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一種自動(dòng)貼膜機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11969349閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及包裝小物件領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)貼膜機(jī)。



背景技術(shù):

隨著高科技電子技術(shù)的高速發(fā)展,全球電子產(chǎn)品市場(chǎng)興起了觸摸屏的風(fēng)潮,其中各種3C類電子觸摸屏高科技產(chǎn)品(觸摸屏智能手機(jī)、超級(jí)筆記本電腦、平板電腦)不斷更新與急劇發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域正在迅速擴(kuò)展,多功能、高集成的3C類電子產(chǎn)品終端技術(shù)將是未來(lái)的趨勢(shì)。傳統(tǒng)貼膜基本依靠人工并借助卡位治具進(jìn)行貼合,定位速度慢、精度差,壓合均勻性差,生產(chǎn)效率低,且無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,無(wú)法完全保證產(chǎn)品的合格率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)貼膜機(jī),提高貼合質(zhì)量和工作效率,可以長(zhǎng)時(shí)間疲勞工作。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自動(dòng)貼膜機(jī),包括安裝座和活動(dòng)安裝在所述安裝座上的滑臺(tái),所述滑臺(tái)上安裝有送料機(jī)構(gòu),滑臺(tái)的側(cè)面安裝有導(dǎo)料軸、激光傳感器、吸料板、壓料機(jī)構(gòu)和回收筒,所述吸料板前端安裝有剝離刀;安裝座側(cè)面還安裝有滑軌,滑軌側(cè)面安裝有貼膜機(jī)構(gòu),所述貼膜機(jī)構(gòu)的頂部安裝有氣缸,底部安裝有吸嘴;所述激光傳感器連接控制器,該控制器連接氣缸和貼膜機(jī)構(gòu);所述控制器安裝在滑臺(tái)內(nèi)部。

料帶由兩部分組成,一部分是底帶,底帶連續(xù)不間斷,另一部分是貼在所述底帶上的膠膜,膠膜是一片一片的。成卷的料帶插在送料機(jī)構(gòu)上,將料帶的一端抽出,料帶的一端經(jīng)過(guò)導(dǎo)料軸,從激光傳感器的下方經(jīng)過(guò),貼著吸料板的上表面,急拐彎經(jīng)過(guò)剝離刀,料帶上的膠膜從底帶上剝離,余下下底帶從吸料板的下方經(jīng)過(guò),穿過(guò)壓料機(jī)構(gòu),卷在回收筒上。

送料機(jī)構(gòu)的一端連接伺服電機(jī),該伺服電機(jī)連接控制器。控制器控制伺服電機(jī)的運(yùn)行、停止和轉(zhuǎn)速。回收筒連接有電機(jī)。

貼膜機(jī)構(gòu)在滑軌上來(lái)回滑動(dòng),當(dāng)貼膜機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到膠膜上方時(shí),氣缸驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng),貼膜機(jī)構(gòu)底部的吸嘴貼近膠膜并吸起膠膜;氣缸驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng),貼膜機(jī)構(gòu)沿著滑軌移動(dòng)到待貼膜產(chǎn)品上方,氣缸驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng),膠膜貼在待貼膜產(chǎn)品上,吸嘴松開(kāi)膠膜,氣缸驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng),開(kāi)始下一個(gè)吸膜和貼膜的循環(huán)。

進(jìn)一步地,安裝座上安裝有調(diào)節(jié)手柄,該調(diào)節(jié)手柄前端與所述滑臺(tái)連接。便于調(diào)節(jié)滑臺(tái)的位置。

進(jìn)一步地,導(dǎo)料軸兩端套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)。便于根據(jù)料帶的寬度及膠膜的位置調(diào)節(jié)并固定料帶的位置。

進(jìn)一步地,吸料板兩端套設(shè)有調(diào)節(jié)板。便于根據(jù)料帶的寬度及膠膜的位置調(diào)節(jié)并固定料帶的位置,防止料帶跑偏,保證吸膜和貼膜的精確度。

進(jìn)一步地,吸嘴上部有調(diào)節(jié)塊。調(diào)整吸嘴的位置,便于準(zhǔn)確的吸膜和貼膜。

進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)手柄有2個(gè)。在X-Y平面內(nèi),1個(gè)手柄在X軸方向調(diào)節(jié)滑臺(tái)的位置,另1個(gè)手柄在Y軸方向調(diào)節(jié)滑臺(tái)的位置,2個(gè)手柄組合使用,可以調(diào)節(jié)滑臺(tái)在水平方向的位置和垂直方向的位置。

有益效果:本自動(dòng)貼膜機(jī)的技術(shù)方案工作效率高,預(yù)先調(diào)節(jié)滑臺(tái)的位置和吸嘴的位置,調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)料帶的路徑,提高了貼膜的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是自動(dòng)貼膜機(jī)的立體圖。

圖中標(biāo)記:1-安裝座;2-滑臺(tái);3-調(diào)節(jié)手柄;4-送料機(jī)構(gòu);5-導(dǎo)料軸;6-激光傳感器;7-吸料板;8-壓料機(jī)構(gòu);9-回收筒;10-滑軌;11-氣缸;12-貼膜機(jī)構(gòu);13-吸嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:

結(jié)合圖1,圖1是自動(dòng)貼膜機(jī)的立體圖。一種自動(dòng)貼膜機(jī),包括安裝座1和活動(dòng)安裝在所述安裝座1上的滑臺(tái)2,所述滑臺(tái)2上安裝有送料機(jī)構(gòu)4,滑臺(tái)2的側(cè)面安裝有導(dǎo)料軸5、激光傳感器6、吸料板7、壓料機(jī)構(gòu)8和回收筒9,所述吸料板7前端安裝有剝離刀;安裝座1側(cè)面還安裝有滑軌10,滑軌10側(cè)面安裝有貼膜機(jī)構(gòu)12,所述貼膜機(jī)構(gòu)12的頂部安裝有氣缸11,底部安裝有吸嘴13;所述激光傳感器6連接控制器,該控制器連接氣缸11和貼膜機(jī)構(gòu)12;所述控制器安裝在滑臺(tái)2內(nèi)部。

送料機(jī)構(gòu)4的一端連接伺服電機(jī),該伺服電機(jī)連接控制器。

所述回收筒9連接電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)回收筒9旋轉(zhuǎn),回收底帶。

料帶由兩部分組成,一部分是底帶,底帶連續(xù)不間斷,另一部分是貼在所述底帶上的膠膜,膠膜是一片一片的,相鄰的兩片之間有間隙。成卷的料帶插在送料機(jī)構(gòu)4上,將料帶的一端抽出,料帶的一端經(jīng)過(guò)導(dǎo)料軸5,從激光傳感器6的下方經(jīng)過(guò),貼著吸料板7的上表面,急拐彎經(jīng)過(guò)剝離刀,由于底帶柔軟,容易彎曲,而膠膜沒(méi)有受力,依然挺直,這樣,料帶上的膠膜從底帶上剝離,剩下底帶從吸料板7的下方經(jīng)過(guò),穿過(guò)壓料機(jī)構(gòu)8,卷在回收筒9上。

貼膜機(jī)構(gòu)12在滑軌10上來(lái)回滑動(dòng),當(dāng)貼膜機(jī)構(gòu)12滑動(dòng)到膠膜上方時(shí),氣缸11驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)12向下運(yùn)動(dòng),貼膜機(jī)構(gòu)12底部的吸嘴13貼近膠膜并吸起膠膜;氣缸11驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)12向上運(yùn)動(dòng),貼膜機(jī)構(gòu)12沿著滑軌10移動(dòng)到待貼膜產(chǎn)品上方,氣缸11驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)12向下運(yùn)動(dòng),膠膜貼在待貼膜產(chǎn)品上,吸嘴13松開(kāi)膠膜,氣缸11驅(qū)動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)12向上運(yùn)動(dòng),開(kāi)始下一個(gè)吸膜和貼膜的循環(huán)。所述吸料板7吸合膠膜,使膠膜平穩(wěn)不抖動(dòng)、不起拱。

所述安裝座1上安裝有2個(gè)調(diào)節(jié)手柄3,所述調(diào)節(jié)手柄3前端與所述滑臺(tái)2活動(dòng)連接。在X-Y平面內(nèi),1個(gè)手柄在X軸方向調(diào)節(jié)滑臺(tái)2的位置,另1個(gè)手柄在Y軸方向調(diào)節(jié)滑臺(tái)2的位置,2個(gè)手柄組合使用,可以調(diào)節(jié)滑臺(tái)2在水平方向的位置和垂直方向的位置。

優(yōu)選地,所述吸嘴13上部有調(diào)節(jié)塊。調(diào)整吸嘴13的位置,便于準(zhǔn)確的吸膜和貼膜。

優(yōu)選地,導(dǎo)料軸5兩端套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)。便于根據(jù)料帶的寬度及膠膜的位置調(diào)節(jié)并固定料帶的位置。

優(yōu)選地,吸料板7兩端套設(shè)有調(diào)節(jié)板。便于根據(jù)料帶的寬度及膠膜的位置調(diào)節(jié)并固定料帶的位置,防止料帶跑偏,保證吸膜和貼膜的精確度。

激光傳感器6用一束激光照射在膠膜和底帶的分離點(diǎn),當(dāng)膠膜和底帶的分離點(diǎn)偏離激光照射點(diǎn)時(shí),激光傳感器6將信號(hào)發(fā)送到控制器中,控制器發(fā)出指令,調(diào)整貼膜機(jī)構(gòu)12的定位點(diǎn)或者暫停機(jī)器,重新調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)塊,或者增換料帶。

本自動(dòng)貼膜機(jī)的技術(shù)方案工作效率高,預(yù)先調(diào)節(jié)滑臺(tái)2的位置和吸嘴13的位置,調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)料帶的路徑,提高了貼膜的質(zhì)量。不會(huì)貼偏,沒(méi)有氣泡。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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