本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種對藥物說明書進(jìn)行折疊的高速負(fù)吸輥式折紙機(jī)。

背景技術(shù)：

一般藥盒內(nèi)都放有藥物說明書，而藥物說明書需要經(jīng)過折紙機(jī)的多次折疊后才放入藥盒，在自動(dòng)化裝盒過程中，折紙機(jī)的折紙速度要與裝盒機(jī)的裝盒速度相匹配。然而隨著國內(nèi)裝盒機(jī)技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展，裝盒機(jī)的包裝速度已從原有的100盒/分鐘產(chǎn)量，逐步發(fā)展到200盒/分鐘、300盒/分鐘，甚至400盒/分鐘產(chǎn)量，而原有的搖桿式吸紙折紙機(jī)，通過搖桿擺動(dòng)吸紙，靠送紙盤將紙張送入折頁輥完成說明書的折頁，其最多可完成150張/分鐘產(chǎn)量，已不能適應(yīng)200盒/分鐘以上的裝盒包裝速度，且這種搖桿式吸紙折紙機(jī)的折頁輥通過齒輪逐級傳遞動(dòng)力，噪音很大，易出現(xiàn)傳動(dòng)故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型創(chuàng)新提供了一種高速負(fù)吸輥式折紙機(jī)。該高速負(fù)吸輥式折紙機(jī)包括機(jī)架、紙張的堆放平臺、折頁機(jī)構(gòu)以及將堆放平臺上的紙張送到折頁機(jī)構(gòu)的送紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述送紙機(jī)構(gòu)包括有滑座以及轉(zhuǎn)動(dòng)配合送紙的負(fù)吸輥筒與送紙壓輪，所述負(fù)吸輥筒與送紙壓輪安裝在滑座上，所述滑座活動(dòng)設(shè)置在堆放平臺的前方，所述滑座與驅(qū)動(dòng)滑座前后移動(dòng)的動(dòng)力源傳動(dòng)連接，所述負(fù)吸輥筒位于堆放平臺與送紙壓輪之間，所述負(fù)吸輥筒的輥面上設(shè)有與真空源相連的負(fù)吸孔。

所述滑座上設(shè)置有分離推板，所述分離推板上設(shè)置有與氣源相連的吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)孔的吹風(fēng)口對著負(fù)吸輥筒上部或上部以上的位置。

所述滑座上設(shè)置有前擋板，所述前擋板位于負(fù)吸輥筒與送紙壓輪上方，并處于負(fù)吸輥筒與送紙壓輪之間的位置。

所述前擋板上設(shè)置有與氣源相連的噴氣孔，所述噴氣孔的噴氣口對著負(fù)吸輥筒的上部。

所述滑座上設(shè)有支撐板，所述支撐板靠近堆放平臺的一邊具有向堆放平臺所在方向延伸的延伸部，所述堆放平臺的前邊緣具有缺口，所述支撐板的延伸部可進(jìn)入堆放平臺的缺口。

所述機(jī)架上安裝有直形齒板，所述負(fù)吸輥筒的一端安裝有負(fù)吸輥筒齒輪，所述負(fù)吸輥筒齒輪與直形齒板的齒面嚙合；所述送紙壓輪與驅(qū)動(dòng)送紙壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源傳動(dòng)連接。

所述折頁機(jī)構(gòu)位于送紙機(jī)構(gòu)下方，所述折頁機(jī)構(gòu)與送紙機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有過渡紙張的過渡板，所述折頁機(jī)構(gòu)包括有三個(gè)或者三個(gè)以上與動(dòng)力源傳動(dòng)連接的折頁輥，相鄰兩個(gè)折頁輥之間保持相應(yīng)的夾紙間距，相鄰三個(gè)折頁輥的軸心連線呈V型，構(gòu)成V型兩個(gè)外端的兩個(gè)折頁輥之間設(shè)置有折頁板，所述折頁板由上板與下板構(gòu)成，所述上板與下板之間具有折頁間隙，所述折頁間隙遠(yuǎn)離折頁輥的一邊設(shè)置有限位部。

所述機(jī)架上安裝有折頁輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述折頁輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有安裝臂、拉簧、調(diào)節(jié)桿以及調(diào)節(jié)頭，所述安裝臂鉸接在機(jī)架上，所述折頁輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝臂一端，所述調(diào)節(jié)桿與拉簧連接在安裝臂的另一端，所述拉簧一端連接在安裝臂上，另一端固定，所述調(diào)節(jié)桿一端連接在安裝臂上，另一端作用于調(diào)節(jié)頭上，所述調(diào)節(jié)頭固定安裝在機(jī)架上。

所述機(jī)架上安裝有主同步輪與張緊同步輪，所述主同步輪與張緊同步輪上繞設(shè)有同步帶，所述折頁輥上安裝有折頁輥同步輪，所述同步帶穿插繞于折頁輥同步輪上，所述主同步輪與主電機(jī)傳動(dòng)連接。

按照本實(shí)用新型提供的一種高速負(fù)吸輥式折紙機(jī)，通過滑座帶動(dòng)負(fù)吸輥筒與壓紙輪移動(dòng)，同時(shí)負(fù)吸輥筒上的負(fù)吸孔吸住紙張，從而將紙堆底部的最后一張紙張平穩(wěn)順利地吸附在負(fù)吸輥筒上，再通過負(fù)吸輥筒與壓紙輪的配合，將紙張送到折頁機(jī)構(gòu)，最后由折頁機(jī)構(gòu)完成紙張的折頁工作。該折紙機(jī)具有折紙效率高、工作穩(wěn)定、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為圖3中沿B-B方向的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型送紙機(jī)構(gòu)的送紙過程圖；

圖6為本實(shí)用新型折頁板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型折頁機(jī)構(gòu)的折頁過程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1與2所示，該高速負(fù)吸輥式折紙機(jī)包括機(jī)架1、堆放平臺2、折頁機(jī)構(gòu)4以及送紙機(jī)構(gòu)3。堆放平臺2用于放置紙堆，即藥物說明書；折頁機(jī)構(gòu)4用于完成紙張的折頁，可以對折一次或者多次；而送紙機(jī)構(gòu)3用于將堆放平臺2上的紙堆從底部一張張送到折頁機(jī)構(gòu)4，最后由折頁機(jī)構(gòu)4完成折紙任務(wù)。

下面逐一介紹送紙機(jī)構(gòu)3與折頁機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)及工作原理。

如圖3與4所示，送紙機(jī)構(gòu)3包括有滑座30、負(fù)吸輥筒32及送紙壓輪31，負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31都通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滑座30上，兩者通過驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)配合送紙，即負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31相對轉(zhuǎn)動(dòng)壓著紙張送紙，而滑座30通過滑桿或者導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在堆放平臺2的前方，滑座30通過動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)在堆放平臺2的前方前后移動(dòng)，這樣負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31也隨之前后移動(dòng)，負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31的移動(dòng)是有目的的，下面再具體介紹；另外，負(fù)吸輥筒32的輥面上設(shè)有與真空源相連的負(fù)吸孔320，而負(fù)吸輥筒32位于堆放平臺2與送紙壓輪31之間，即負(fù)吸輥筒32更接近堆放平臺2，因此送紙時(shí)，是先由負(fù)吸輥筒32通過負(fù)吸孔320吸住紙堆底部的一張紙，之后再與送紙壓輪31配合送紙。

如上面所述，負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31壓著紙張實(shí)現(xiàn)送紙，因此負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31在送紙階段要相對轉(zhuǎn)動(dòng)，而負(fù)吸輥筒32上具有負(fù)吸孔320，每送一張紙，負(fù)吸孔320吸一次，如果負(fù)吸輥筒32只朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的話，負(fù)吸輥筒32則需要轉(zhuǎn)一周才完成一次送紙，這樣不僅影響送紙效率，而且難以保障送紙的連續(xù)性與準(zhǔn)確性。因此本實(shí)用新型在機(jī)架1上固定安裝一個(gè)直形齒板8，而在負(fù)吸輥筒32的一端安裝負(fù)吸輥筒齒輪321，該負(fù)吸輥筒齒輪321與直形齒板8嚙合；借助直形齒板8的反作用力，負(fù)吸輥筒32隨滑座30一起前后移動(dòng)時(shí)，便能實(shí)現(xiàn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)與逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)方式的好處是: 如圖5所示，滑座30向后移動(dòng)（堆放平臺所在方向），負(fù)吸輥筒32只逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，配合送紙壓輪31的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，就將紙張輸送到下方，而此過程負(fù)吸輥筒32上的負(fù)吸孔320也只是吸著紙張轉(zhuǎn)動(dòng)90°；完成送紙之后，滑座30向前移動(dòng)，再借助直形齒板8的反作用力，負(fù)吸輥筒32又順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，從而使負(fù)吸輥筒32上的負(fù)吸孔320重新回到紙堆底部，吸取下一張紙；而送紙壓輪31通過動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)只朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即如圖5中的順時(shí)針方向。通過上述方式，送一張紙，負(fù)吸輥筒32只需來回各轉(zhuǎn)動(dòng)90°，因此顯著提高了送紙速度，保證了整個(gè)折紙過程的連續(xù)性與準(zhǔn)確性,而且傳動(dòng)關(guān)系也更加簡單，結(jié)構(gòu)也更加合理。

如果堆放平臺只有幾張紙，當(dāng)負(fù)吸輥筒32的負(fù)吸孔320與真空源相通并吸住紙張時(shí)，只要負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31相對轉(zhuǎn)動(dòng)，就能配合將紙張送到下方。然而事實(shí)上，堆放平臺2上一般會一次性放置較高的紙堆，由于上部紙堆壓著，紙堆最下面的一張紙只靠負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31的夾持力抽出是十分困難的，在實(shí)際中也是不能實(shí)現(xiàn)的。因此，本實(shí)用新型將負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31安裝在滑座30上，如圖5所示，當(dāng)負(fù)吸輥筒32吸附住紙張的前邊緣時(shí)，滑座30帶著負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31向后移動(dòng)，即向堆放平臺2所在的方向移動(dòng)，這樣紙張就會順利地繞在負(fù)吸輥筒32上，換個(gè)角度講，就是負(fù)吸輥筒32在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)順著紙張走，讓紙張自然而然卷在負(fù)吸輥筒32上，而不是強(qiáng)拽紙張；這樣紙張的前邊就大部分繞在負(fù)吸輥筒32上，由于紙張被上面紙堆壓著的部分減少，而且進(jìn)入到負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31之間，負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31就夾住紙張將其抽出并輸送到下方；當(dāng)紙張被輸送到下方后，滑座30往回移動(dòng)，即向前移動(dòng)，重新抽取下一張紙張。

在紙堆較高的情況下，借助滑座30移動(dòng)的方式還是有可能無法將紙張抽出，為了保證送紙機(jī)構(gòu)3能正常工作，本實(shí)用新型在滑座30上設(shè)置有分離推板33，如圖5所示，該分離推板33上設(shè)置有與氣源相連的吹風(fēng)孔330，吹風(fēng)孔330的吹風(fēng)口對著負(fù)吸輥筒32上部或上部以上的位置。當(dāng)負(fù)吸輥筒32吸附住紙張時(shí)，吹風(fēng)孔330對著負(fù)吸輥筒32上部或上部以上的位置吹風(fēng)，吹風(fēng)孔330吹出的風(fēng)分離了負(fù)吸輥筒32吸附住的紙張與上部紙張，通過這種方式，進(jìn)一步確保紙張能被順利抽去。

由于紙張的前邊緣可能存在翹起的情況，負(fù)吸輥筒32無法將紙張的前邊緣全部吸住，為了解決這一問題，本實(shí)用新型在滑座30上設(shè)置有前擋板34，該前擋板34位于負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31上方，并處于負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31之間的位置，在前擋板34上設(shè)置有與氣源相連的噴氣孔340，該噴氣孔340的噴氣口對著負(fù)吸輥筒32的上部。該前擋板34不僅能用于對紙堆前邊的定位，而且其上的噴氣孔34與氣源相通后可以將紙張的前邊緣向下吹，這樣紙張的前邊就能確保完全貼附在負(fù)吸輥筒32上。

另外，為了防止紙堆的前部下垂，消除紙堆給負(fù)吸輥筒32帶來的壓力，本實(shí)用新型在滑座30上設(shè)有支撐板35，如圖3所示，該支撐板35靠近堆放平臺2的一邊具有向堆放平臺2所在方向延伸的延伸部350，堆放平臺2的前邊緣具有缺口，當(dāng)滑座30移向堆放平臺2時(shí)，支撐板35的延伸部350進(jìn)入堆放平臺2的缺口，形成一個(gè)支撐面。通過支撐板35的輔助，在滑座30移動(dòng)的過程中，紙堆始終一部分置于支撐板35上，另一部分置于堆放平臺2上，從而減小了紙堆給負(fù)吸輥筒32的壓力，負(fù)吸輥筒32與送紙壓輪31可以更加平穩(wěn)地進(jìn)行抽紙。

紙張由送紙機(jī)構(gòu)3輸送到下方后，經(jīng)過渡板9的過渡，進(jìn)入到折頁機(jī)構(gòu)4，最后折頁機(jī)構(gòu)4完成紙張的折頁。如圖2與4所示，該折頁機(jī)構(gòu)4位于送紙機(jī)構(gòu)3下方，折頁機(jī)構(gòu)4包括有三個(gè)或者三個(gè)以上與動(dòng)力源傳動(dòng)連接的折頁輥40，這些折頁輥40以相鄰三個(gè)折頁輥40的軸心連線呈V型的方式進(jìn)行排列（這里的“軸心”是指折頁輥40的縱截面的圓心）；而在構(gòu)成V型兩個(gè)外端的兩個(gè)折頁輥40之間設(shè)置有折頁板41；如圖6與7所示，折頁板41由上板與下板構(gòu)成，上板與下板之間具有折頁間隙410，折頁間隙410遠(yuǎn)離折頁輥40的一邊設(shè)置有限位部411。

折頁機(jī)構(gòu)4的折頁方式如圖7所示，圖7列舉了三個(gè)折頁輥40，紙張經(jīng)過渡板9過渡進(jìn)入到折頁輥W1與折頁輥W2之間后，就由折頁輥W1與折頁輥W2壓著輸送到折頁板41的折頁間隙410內(nèi)，由于折頁間隙410遠(yuǎn)離折頁輥的一邊設(shè)置有限位部411，紙張往前輸送時(shí)其前邊就被擋住，而折頁輥W1與折頁輥W2繼續(xù)送紙，這樣紙張因受阻就在折頁輥W2與折頁輥W3之間發(fā)生彎折，隨著繼續(xù)輸送，紙張因彎折而重疊的部分越來越多，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，紙張的重疊部分就進(jìn)入到了折頁輥W2與折頁輥W3之間，這樣折頁輥W2與折頁輥W3夾著紙張將其送出，由此完成一次對折；根據(jù)上述折頁原理，四個(gè)折頁輥40能完成兩次對折，五個(gè)折頁輥40能完成三次對折，以此類推；當(dāng)然，折頁輥40的個(gè)數(shù)可以根據(jù)折紙需要進(jìn)行設(shè)定，而折頁板41上的限位部411離折頁間隙410入口的距離也可作相應(yīng)調(diào)整。

由上述可知，每次對折后，紙張的厚度都會翻倍，因此相鄰兩個(gè)折頁輥40保持相應(yīng)的夾紙間距，這樣才能順利送紙。為了方便調(diào)節(jié)折頁輥40之間的間距，本實(shí)用新型在機(jī)架1上安裝有折頁輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如圖2所示，該折頁輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有安裝臂42、拉簧43、調(diào)節(jié)桿44以及調(diào)節(jié)頭45，安裝臂42鉸接在機(jī)架1上，折頁輥40通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝臂42一端，調(diào)節(jié)桿44與拉簧43連接在安裝臂42的另一端，拉簧43一端連接在安裝臂42上，另一端固定在機(jī)架1上；調(diào)節(jié)桿44一端連接在安裝臂42上，另一端作用于調(diào)節(jié)頭45上，而調(diào)節(jié)頭45固定安裝在機(jī)架1上。由于拉簧43拉著安裝臂42一端，安裝在安裝臂42另一端的折頁輥40就靠在上面一個(gè)折頁輥上，當(dāng)在調(diào)節(jié)桿44與調(diào)節(jié)頭45之間放置一張紙時(shí)，調(diào)節(jié)桿44就會稍微向前移動(dòng)，從而推動(dòng)安裝臂42轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)折頁輥40就與上面的折頁輥形成稍小于一張紙的厚度。根據(jù)這個(gè)原理，可以十分方便地調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)折頁輥40之間的間隙。

另外值得一提的是，折頁輥40是由同步帶5帶動(dòng)的，如圖1與2所示，在機(jī)架1上安裝有主同步輪7與張緊同步輪，同步帶5繞設(shè)在主同步輪7與張緊同步輪上，折頁輥40上安裝折頁輥同步輪400，同步帶5同時(shí)穿插繞于多個(gè)折頁輥同步輪400上，該主同步輪7與主電機(jī)傳動(dòng)連接，主電機(jī)工作時(shí)，同步帶5就能帶動(dòng)相鄰兩個(gè)折頁輥40相對轉(zhuǎn)動(dòng)。為了利用該同步帶5的動(dòng)力，如圖4所示，本實(shí)用新型在機(jī)架1上安裝有曲柄同步輪6，同步帶5同時(shí)還繞設(shè)在該曲柄同步輪6上，曲柄同步輪6上的曲柄60與曲柄連桿61相連，而曲柄連桿61與滑座30傳動(dòng)連接，曲柄同步輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，就能通過曲柄連桿帶動(dòng)滑座30在滑軌或滑桿上移動(dòng)；另外送紙壓輪31可以利用該同步帶5進(jìn)行傳動(dòng)，具體的結(jié)構(gòu)與折頁輥相似，這里不再贅述。綜上所述，通過這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以充分利用主電機(jī)的輸出，使整機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理，動(dòng)作更加協(xié)調(diào)，制造成本更低。