一種提高精軋機彎輥缸塊更換速度的方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高精軋機彎輥缸塊更換速度的方法及裝置，屬于熱軋技術領域。所述提高精軋機彎輥缸塊更換速度的裝置包括：精軋工作輥軌道設置在彎輥缸塊下方；托架運輸裝置設置在精軋工作輥軌道上；控制器與托架運輸裝置連接。本發(fā)明提高精軋機彎輥缸塊更換速度的方法及裝置可以減少彎輥缸塊更換時間，提高軋機的作業(yè)率，安全便捷。
【專利說明】
一種提高精軋機彎輥缸塊更換速度的方法及裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及熱乳技術領域，特別涉及一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法及
目.0
【背景技術】
[0002]在熱乳生產中，彎輥技術和竄輥技術是板形控制的重要手段。工作輥在乳機中的裝配精度，對乳機剛度和工作輥軸承的使用壽命都有很大影響。精乳機彎輥缸塊的主要作用是給工作輥提供彎輥力，并拖動工作輥軸向移動(竄輥)。由于彎輥缸塊長期承受較大負荷、并頻繁移動，所以很容易磨損。彎輥缸塊磨損會導致工作輥板形控制能力降低，甚至影響工作輥軸承的使用壽命，所以精乳機彎輥缸塊需要定期進行更換。由于精乳機架內的作業(yè)空間比較狹窄，更換彎輥缸塊主要依靠操作人員手工拆裝，并借助吊具繩索進行搬運，不但作業(yè)效率低，而且存在很大的安全隱患。據(jù)測算，借助吊具繩索搬運彎輥缸塊所需要的時間占全部檢修時間的1/3左右，因此提高彎輥缸塊的搬運速度是減少彎輥缸塊更換時間、提高乳機作業(yè)率的主要途徑。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法及裝置，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術中彎輥缸塊搬運困難、費時費力、存在較大安全隱患的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，所述彎輥缸塊根據(jù)安裝的位置可分為:操作側入口上彎輥缸塊、操作側入口下彎輥缸塊、操作側出口上彎輥缸塊、操作側出口下彎輥缸塊、傳動側入口上彎輥缸、傳動側入口下彎輥缸、傳動側出口上彎輥缸塊和傳動側出口下彎輥缸塊;所述提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法包括以下步驟:在彎輥缸塊下方設置精乳工作輥軌道;根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置;將所述托架運輸裝置放置在所述精乳工作輥軌道上;將完好的彎輥缸塊放置到所述托架運輸裝置上，控制器控制精乳換輥車帶動所述托架運輸裝置動作到所述彎輥缸塊下方;所述控制器控制所述托架運輸裝置的高度，將所述需更換的彎輥缸塊卸下進行更換;更換完成后，所述控制器控制所述精乳換輥車將所述托架運輸裝置拉出。
[0005]進一步地，所述托架運輸裝置包括:導輪，與所述精乳工作輥軌道配合;下托架，與所述導輪連接，所述下托架與所述精乳換輥車連接;支撐機構，與所述下托架活動連接，所述支撐機構與所述控制器連接;傳動側上托架，與所述支撐機構連接;操作側上托架，與所述支撐機構連接。
[0006]進一步地，所述支撐機構包括:氣缸，一端與所述下托架活動連接，所述氣缸與所述控制器連接;支撐桿，一端與所述氣缸的另一端連接，所述支撐桿另一端與所述傳動側上托架及操作側上托架連接。
[0007]進一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當要更換所述操作側入口上彎輥缸塊、操作側出口上彎輥缸塊、傳動側入口上彎輥缸或傳動側出口上彎輥缸塊時，將所述傳動側上托架及操作側上托架設置在所述支撐機構上，將所述支撐機構設置在所述下托架上。
[0008]進一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當要更換所述操作側入口上彎輥缸塊、操作側入口下彎輥缸塊、操作側出口下彎輥缸塊、傳動側入口下彎輥缸或傳動側出口下彎輥缸塊時，將所述支撐機構由所述下托架上拆卸下來。
[0009]進一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當要更換所述操作側入口下彎輥缸塊、操作側出口下彎輥缸塊、傳動側入口上彎輥缸或傳動側出口上彎輥缸塊時，將所述傳動側上托架設置在所述支撐機構上，將支撐所述操作側上托架的支撐機構由所述下托架拆卸下來。
[0010]進一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當需要更換所述操作側入口上彎輥缸塊、操作側出口上彎輥缸塊、傳動側入口下彎輥缸或傳動側出口下彎輥缸塊時，將所述操作側上托架設置在所述支撐機構上，將支撐所述傳動側上托架的支撐機構由所述下托架拆卸下來。
[0011]基于相同的發(fā)明構思，本發(fā)明還提供一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的裝置包括:精乳工作輥軌道，設置在所述彎輥缸塊下方;托架運輸裝置，設置在所述精乳工作輥軌道上;精乳換輥車，與所述托架運輸裝置連接;控制器，與所述托架運輸裝置連接，所述控制器與所述精乳換輥車連接;其中，所述控制器向所述精乳換輥車發(fā)送動作信號帶動所述托架運輸裝置，所述托架運輸裝置在所述精乳工作輥軌道上運動到所述彎輥缸塊下方，所述控制器想所述托架運輸裝置發(fā)送高度信號控制所述托架運輸裝置的高度。
[0012]進一步地，所述托架運輸裝置包括:導輪，與所述精乳工作輥軌道配合;下托架，與所述導輪連接，所述下托架與所述精乳換輥車連接;支撐機構，與所述下托架活動連接，所述支撐機構與所述控制器連接;傳動側上托架，與所述支撐機構連接;操作側上托架，與所述支撐機構連接。
[0013]進一步地，所述支撐機構包括:氣缸，一端與所述下托架活動連接，所述氣缸與所述控制器連接;支撐桿，一端與所述氣缸的另一端連接，所述支撐桿另一端與所述傳動側上托架及操作側上托架連接。
[0014]本發(fā)明提供的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法在彎輥缸塊下方設置精乳工作輥軌道，根據(jù)需要更換彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置，將托架運輸裝置放置在精乳工作輥軌道上，將完好的彎輥缸塊放置到托架運輸裝置上，控制器控制精乳換輥車帶動托架運輸裝置動作到彎輥缸塊下方，控制器控制托架運輸裝置的高度，將需更換的彎輥缸塊卸下進行更換，更換完成后，控制器控制精乳換輥車將托架運輸裝置拉出，可以減少彎輥缸塊更換時間，提高乳機的作業(yè)率，安全便捷。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法流程示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例提供的精乳機彎輥缸塊的安裝位置示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例提供的托架運輸裝置的結構示意圖；
[0018]圖4為圖3中托架運輸裝置的工作示意圖；
[0019]圖5為圖3中托架運輸裝置的下托架的工作示意圖；
[0020]圖6為圖3中托架運輸裝置的下托架及傳動側上托架的工作示意圖；
[0021]圖7為圖3中托架運輸裝置的下托架及操作側上托架的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1-2，本發(fā)明實施例提供的一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，所述彎輥缸塊根據(jù)安裝的位置可分為:操作側入口上彎輥缸塊(6)、操作側入口下彎輥缸塊7、操作側出口上彎輥缸塊8、操作側出口下彎輥缸塊9、傳動側入口上彎輥缸10、傳動側入口下彎輥缸11、傳動側出口上彎輥缸塊12和傳動側出口下彎輥缸塊13;所述提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法包括以下步驟:
[0023]步驟I，在彎輥缸塊下方設置精乳工作輥軌道4。
[0024]步驟2，根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置。
[0025]步驟3，將所述托架運輸裝置放置在所述精乳工作輥軌道4上。
[0026]步驟4，將完好的彎輥缸塊放置到所述托架運輸裝置上，控制器控制精乳換輥車5帶動所述托架運輸裝置動作到所述彎輥缸塊下方。
[0027]步驟5，所述控制器控制所述托架運輸裝置的高度，將所述需更換的彎輥缸塊卸下進行更換。
[0028]步驟6，更換完成后，所述控制器控制所述精乳換輥車5將所述托架運輸裝置拉出。
[0029]詳細介紹托架運輸裝置的結構。
[0030]所述托架運輸裝置包括:導輪15、下托架1、支撐機構14、傳動側上托架2及操作側上托架3。
[0031]所述導輪15與所述精乳工作輥軌道4配合。所述導輪15在所述精乳工作輥軌道4上動作。
[0032]所述下托架I與所述導輪15活動連接。具體地，在本實施方式中，所述下托架I通過轉軸與所述導輪15活動連接，在其它實施方式中，所述下托架I可通過其它方式如軸銷等與所述導輪15活動連接。所述下托架I與所述精乳換輥車5活動連接。具體地，在本實施方式中，所述下托架I通過鎖扣與所述精乳換輥車5活動連接，在其它實施方式中，所述下托架I可通過其它方式如鉸鏈等與所述精乳換輥車5活動連接。
[0033]所述支撐機構14與所述下托架I活動連接，所述支撐機構14與所述控制器連接。所述支撐機構14包括:氣缸14-2及支撐桿14-1。所述氣缸14-2—端與所述下托架I活動連接。所述下托架I上開設有通孔，所述氣缸14-2插入所述通孔中。所述氣缸14-2與所述控制器連接，接受所述控制器發(fā)送的高度信號。所述支撐桿14-1 一端與所述氣缸14-2的另一端固定連接。具體地，在本實施方式中，所述支撐桿14-1 一端通過螺栓與所述氣缸14-2的另一端固定連接，在其它實施方式中，所述支撐桿14-1 一端可通過其它方式如軸銷等與所述氣缸14-2的另一端固定連接。所述支撐桿14-1另一端與所述傳動側上托架2及操作側上托架3固定連接。具體地，在本實施方式中，所述支撐桿14-1另一端通過螺栓與所述傳動側上托架2及操作側上托架3固定連接，在其它實施方式中，所述支撐桿14-1另一端可通過其它方式如焊接等與所述傳動側上托架2及操作側上托架3固定連接。
[0034]所述傳動側上托架2與所述支撐機構14固定連接。具體地，在本實施方式中，所述傳動側上托架2通過螺栓與所述支撐機構14固定連接，在其它實施方式中，所述傳動側上托架2可通過其它方式如焊接等與所述支撐機構14固定連接。
[0035]所述操作側上托架3與所述支撐機構14固定連接。具體地，在本實施方式中，所述操作側上托架3通過螺栓與所述支撐機構14固定連接，在其它實施方式中，所述操作側上托架3可通過其它方式如焊接等與所述支撐機構14固定連接。
[0036]參見圖3-7，詳細介紹步驟2。
[0037]所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當要更換所述操作側入口上彎輥缸塊6、操作側出口上彎輥缸塊8、傳動側入口上彎輥缸10或傳動側出口上彎輥缸塊12時，將所述傳動側上托架2及操作側上托架3設置在所述支撐機構14上，將所述支撐機構14設置在所述下托架I上。
[0038]所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當要更換所述操作側入口上彎輥缸塊6、操作側入口下彎輥缸塊7、操作側出口下彎輥缸塊9、傳動側入口下彎輥缸11或傳動側出口下彎輥缸塊13時，將所述支撐機構14由所述下托架I上拆卸下來。
[0039]所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當要更換所述操作側入口下彎輥缸塊7、操作側出口下彎輥缸塊9、傳動側入口上彎輥缸10或傳動側出口上彎輥缸塊12時，將所述傳動側上托架2設置在所述支撐機構14上，將支撐所述操作側上托架3的支撐機構14由所述下托架I拆卸下來。
[0040]所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括:當需要更換所述操作側入口上彎輥缸塊6、操作側出口上彎輥缸塊8、傳動側入口下彎輥缸11或傳動側出口下彎輥缸塊13時，將所述操作側上托架3設置在所述支撐機構14上，將支撐所述傳動側上托架2的支撐機構14由所述下托架I拆卸下來。
[0041]基于相同的發(fā)明構思，本發(fā)明還提供一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的裝置包括:精乳工作輥軌道4、托架運輸裝置精乳換輥車5及控制器。
[0042]所述精乳工作輥軌道4設置在所述彎輥缸塊下方。
[0043]所述托架運輸裝置設置在所述精乳工作輥軌道4上。
[0044]所述精乳換輥車5與所述托架運輸裝置連接。
[0045]所述控制器與所述托架運輸裝置連接，所述控制器與所述精乳換輥車5連接。
[0046]其中，所述控制器向所述精乳換輥車5發(fā)送動作信號帶動所述托架運輸裝置，所述托架運輸裝置在所述精乳工作輥軌道4上運動到所述彎輥缸塊下方，所述控制器想所述托架運輸裝置發(fā)送高度信號控制所述托架運輸裝置的高度。
[0047]詳細介紹托架運輸裝置的結構。
[0048]所述托架運輸裝置包括:導輪15、下托架1、支撐機構14、傳動側上托架2及操作側上托架3。
[0049]所述導輪15與所述精乳工作輥軌道4配合。所述導輪15在所述精乳工作輥軌道4上動作。
[0050]所述下托架I與所述導輪15活動連接。具體地，在本實施方式中，所述下托架I通過轉軸與所述導輪15活動連接，在其它實施方式中，所述下托架I可通過其它方式如軸銷等與所述導輪15活動連接。所述下托架I與所述精乳換輥車5活動連接。具體地，在本實施方式中，所述下托架I通過鎖扣與所述精乳換輥車5活動連接，在其它實施方式中，所述下托架I可通過其它方式如鉸鏈等與所述精乳換輥車5活動連接。
[0051]所述支撐機構14與所述下托架I活動連接，所述支撐機構14與所述控制器連接。所述支撐機構14包括:氣缸14-2及支撐桿14-1。所述氣缸14-2—端與所述下托架I活動連接。所述下托架I上開設有通孔，所述氣缸14-2插入所述通孔中。所述氣缸14-2與所述控制器連接，接受所述控制器發(fā)送的高度信號。所述支撐桿14-1 一端與所述氣缸14-2的另一端固定連接。具體地，在本實施方式中，所述支撐桿14-1 一端通過螺栓與所述氣缸14-2的另一端固定連接，在其它實施方式中，所述支撐桿14-1 一端可通過其它方式如軸銷等與所述氣缸14-2的另一端固定連接。所述支撐桿14-1另一端與所述傳動側上托架2及操作側上托架3固定連接。具體地，在本實施方式中，所述支撐桿14-1另一端通過螺栓與所述傳動側上托架2及操作側上托架3固定連接，在其它實施方式中，所述支撐桿14-1另一端可通過其它方式如焊接等與所述傳動側上托架2及操作側上托架3固定連接。
[0052]所述傳動側上托架2與所述支撐機構14固定連接。具體地，在本實施方式中，所述傳動側上托架2通過螺栓與所述支撐機構14固定連接，在其它實施方式中，所述傳動側上托架2可通過其它方式如焊接等與所述支撐機構14固定連接。
[0053]所述操作側上托架3與所述支撐機構14固定連接。具體地，在本實施方式中，所述操作側上托架3通過螺栓與所述支撐機構14固定連接，在其它實施方式中，所述操作側上托架3可通過其它方式如焊接等與所述支撐機構14固定連接。
[0054]為了更清楚的介紹本發(fā)明實施例，下面從本發(fā)明實施例的使用方法上予以介紹。
[0055]將導輪15設置在精乳工作輥軌道4上，導輪15與精乳工作軌道4相配合。下托架I與精乳換輥車5活動連接，精乳換輥車5與控制器連接，控制器向精乳換輥車5發(fā)送動作信號，精乳換輥車5帶動下托架I在精乳工作輥軌道4上動作，下托架I上開設有通孔，氣缸14-2插入所述通孔中，氣缸14-2接受控制器發(fā)送的高度信號，根據(jù)下托架I與彎輥缸塊之間的距離，氣缸14-2進行伸縮。
[0056]當要更換操作側入口上彎輥缸塊6、操作側出口上彎輥缸塊8、傳動側入口上彎輥缸10或傳動側出口上彎輥缸塊12時，將傳動側上托架2及操作側上托架3設置在支撐機構14上，將支撐機構14設置在所述下托架I上，將完好的彎輥缸塊放置在傳動側上托架2及操作側上托架3上，進行更換，將完好的彎輥缸塊安裝好，將需要更換的彎輥缸塊被拆卸下來，放置到傳動側上托架2及操作側上托架3上，控制器向精乳換輥車5發(fā)送動作信號，精乳換輥車5拖曳托下托架I，可快速將更換的彎輥缸塊運出乳機。
[0057]當要更換所述操作側入口上彎輥缸塊6、操作側入口下彎輥缸塊7、操作側出口下彎輥缸塊9、傳動側入口下彎輥缸11或傳動側出口下彎輥缸塊13時，將支撐機構14由下托架I上拆卸下來。將完好的彎輥缸塊放置在下托架I上，進行更換，將完好的彎輥缸塊安裝好，將需要更換的彎輥缸塊被拆卸下來，放置到下托架I上，控制器向精乳換輥車5發(fā)送動作信號，精乳換輥車5拖曳托下托架I，可快速將更換的彎輥缸塊運出乳機，可以減少彎輥缸塊更換時間，提高乳機的作業(yè)率，安全便捷。
[0058]當要更換所述操作側入口下彎輥缸塊7、操作側出口下彎輥缸塊9、傳動側入口上彎輥缸10或傳動側出口上彎輥缸塊12時，將傳動側上托架2設置在支撐機構14上，將支撐操作側上托架3的支撐機構14由下托架I拆卸下來。將完好的彎輥缸塊放置在傳動側上托架2上，進行更換，將完好的彎輥缸塊安裝好，將需要更換的彎輥缸塊被拆卸下來，放置到傳動側上托架2上，控制器向精乳換輥車5發(fā)送動作信號，精乳換輥車5拖曳托下托架I，可快速將更換的彎輥缸塊運出乳機，可以減少彎輥缸塊更換時間，提高乳機的作業(yè)率，安全便捷。
[0059]當需要更換所述操作側入口上彎輥缸塊6、操作側出口上彎輥缸塊8、傳動側入口下彎輥缸11或傳動側出口下彎輥缸塊13時，將操作側上托架3設置在支撐機構14上，將支撐所述傳動側上托架2的支撐機構14由下托架I拆卸下來。將完好的彎輥缸塊放置在操作側上托架3上，進行更換，將完好的彎輥缸塊安裝好，將需要更換的彎輥缸塊被拆卸下來，放置到操作側上托架3上，控制器向精乳換輥車5發(fā)送動作信號，精乳換輥車5拖曳托下托架I，可快速將更換的彎輥缸塊運出乳機，可以減少彎輥缸塊更換時間，提高乳機的作業(yè)率，安全便捷。
[0060]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照實例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，所述彎輥缸塊根據(jù)安裝的位置可分為:操作側入口上彎棍缸塊(6)、操作側入口下彎棍缸塊(7)、操作側出口上彎棍缸塊(8)、操作側出口下彎輥缸塊(9)、傳動側入口上彎輥缸(10)、傳動側入口下彎輥缸(11)、傳動側出口上彎輥缸塊(12)和傳動側出口下彎輥缸塊(13);其特征在于，所述提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法包括以下步驟: 在彎輥缸塊下方設置精乳工作輥軌道(4); 根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置； 將所述托架運輸裝置放置在所述精乳工作輥軌道(4)上； 將完好的彎輥缸塊放置到所述托架運輸裝置上，控制器控制精乳換輥車(5)帶動所述托架運輸裝置動作到所述彎輥缸塊下方； 所述控制器控制所述托架運輸裝置的高度，將所述需更換的彎輥缸塊卸下進行更換； 更換完成后，所述控制器控制所述精乳換輥車(5)將所述托架運輸裝置拉出。2.根據(jù)權利要求1所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，其特征在于，所述托架運輸裝置包括: 導輪(15)，與所述精乳工作輥軌道(4)配合； 下托架(I)，與所述導輪(15)連接，所述下托架(I)與所述精乳換輥車(5)連接； 支撐機構(14 )，與所述下托架(I)活動連接，所述支撐機構(14)與所述控制器連接； 傳動側上托架(2 )，與所述支撐機構(14)連接； 操作側上托架(3)，與所述支撐機構(14)連接。3.根據(jù)權利要求2所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，其特征在于，所述支撐機構(14)包括: 氣缸(14-2)，一端與所述下托架(I)活動連接，所述氣缸(14-2)與所述控制器連接；支撐桿(14-1)，一端與所述氣缸(14-2)的另一端連接，所述支撐桿(14-1)另一端與所述傳動側上托架(2)及操作側上托架(3)連接。4.根據(jù)權利要求2所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，其特征在于，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括: 當要更換所述操作側入口上彎輥缸塊(6)、操作側出口上彎輥缸塊(8)、傳動側入口上彎輥缸(10)或傳動側出口上彎輥缸塊(12)時，將所述傳動側上托架(2)及操作側上托架(3)設置在所述支撐機構(14)上，將所述支撐機構(14)設置在所述下托架(I)上。5.根據(jù)權利要求2所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，其特征在于，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括: 當要更換所述操作側入口上彎輥缸塊(6)、操作側入口下彎輥缸塊(7)、操作側出口下彎輥缸塊(9)、傳動側入口下彎輥缸(11)或傳動側出口下彎輥缸塊(13)時，將所述支撐機構(14)由所述下托架(I)上拆卸下來。6.根據(jù)權利要求2所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，其特征在于，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括: 當要更換所述操作側入口下彎輥缸塊(7)、操作側出口下彎輥缸塊(9)、傳動側入口上彎輥缸(10)或傳動側出口上彎輥缸塊(12)時，將所述傳動側上托架(2)設置在所述支撐機構(14)上，將支撐所述操作側上托架(3)的支撐機構(14)由所述下托架(I)拆卸下來。7.根據(jù)權利要求2所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，其特征在于，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調整托架運輸裝置包括: 當需要更換所述操作側入口上彎輥缸塊(6)、操作側出口上彎輥缸塊(8)、傳動側入口下彎輥缸(11)或傳動側出口下彎輥缸塊(13)時，將所述操作側上托架(3)設置在所述支撐機構(14)上，將支撐所述傳動側上托架(2)的支撐機構(14)由所述下托架(I)拆卸下來。8.一種提高精乳機彎輥缸塊更換速度的裝置，其特征在于，包括: 精乳工作輥軌道(4)，設置在所述彎輥缸塊下方； 托架運輸裝置，設置在所述精乳工作輥軌道(4)上； 精乳換輥車(5)，與所述托架運輸裝置連接； 控制器，與所述托架運輸裝置連接，所述控制器與所述精乳換輥車(5)連接； 其中，所述控制器向所述精乳換輥車(5)發(fā)送動作信號帶動所述托架運輸裝置，所述托架運輸裝置在所述精乳工作輥軌道(4)上運動到所述彎輥缸塊下方，所述控制器想所述托架運輸裝置發(fā)送高度信號控制所述托架運輸裝置的高度。9.根據(jù)權利要求8所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的裝置，其特征在于，所述托架運輸裝置包括: 導輪(15)，與所述精乳工作輥軌道(4)配合； 下托架(I)，與所述導輪(15)連接，所述下托架(I)與所述精乳換輥車(5)連接； 支撐機構(14 )，與所述下托架(I)活動連接，所述支撐機構(14)與所述控制器連接； 傳動側上托架(2 )，與所述支撐機構(14)連接； 操作側上托架(3)，與所述支撐機構(14)連接。10.根據(jù)權利要求9所述的提高精乳機彎輥缸塊更換速度的方法，其特征在于，所述支撐機構(14)包括: 氣缸(14-2)，一端與所述下托架(I)活動連接，所述氣缸(14-2)與所述控制器連接；支撐桿(14-1)，一端與所述氣缸(14-2)的另一端連接，所述支撐桿(14-1)另一端與所述傳動側上托架(2)及操作側上托架(3)連接。
【文檔編號】B25B27/00GK105904399SQ201610291850
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】彭振偉, 盧曉毅, 張揚, 翟夢蛟
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司