本發(fā)明屬于玻璃纖維生產(chǎn)過程中的輸送裝置，特別涉及一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

玻璃纖維布生產(chǎn)需要大量的原材料玻璃纖維絲，因此在生產(chǎn)過程中必不可少輸送設(shè)備，企業(yè)一般采用價(jià)格低廉的輸送帶，然而由于玻璃纖維絲呈絲狀，在輸送過程中，由于玻璃纖維絲的流動(dòng)性和受料的不均勻性，玻璃纖維絲容易撒出輸送帶，一般做法是在輸送帶兩側(cè)設(shè)置擋邊橡膠板，擋邊承受著物料和輸送帶的擠壓，隨著使用時(shí)間增加，擋邊橡膠板會(huì)磨損，需要經(jīng)常調(diào)整擋邊的位置或更換新的擋邊以保證一定的密封性，因而擋邊橡膠板的使用壽命短；此外，在輸送帶與擋邊橡膠板的交界處很容易出現(xiàn)堆積，經(jīng)常需要一個(gè)操作工負(fù)責(zé)處理堆積的玻璃纖維絲，進(jìn)而會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

因此，研發(fā)一種能夠避免玻璃纖維絲堆積，降低勞動(dòng)強(qiáng)度且

提高擋板使用壽命的玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免玻璃纖維絲堆

積，降低勞動(dòng)強(qiáng)度且提高擋板使用壽命的玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述輸送機(jī)包括沿水平方向延伸的玻璃纖維絲輸送帶以及設(shè)置在玻璃纖維絲輸送帶兩側(cè)的同步擋邊機(jī)構(gòu)；

所述同步擋邊機(jī)構(gòu)包括上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu)，所述上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板、內(nèi)導(dǎo)向支承板和設(shè)置于外導(dǎo)向板和內(nèi)導(dǎo)向支承板之間的上層輸送鏈條，上層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個(gè)閉環(huán)A，且閉環(huán)A位于水平面A上；

所述下層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向支承板、內(nèi)導(dǎo)向板和設(shè)置于外導(dǎo)向支承板和內(nèi)導(dǎo)向板之間的下層輸送鏈條，下層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個(gè)閉環(huán)B，且閉環(huán)B位于所述水平面A下方的水平面B 上；

在上層輸送鏈條和下層輸送鏈條的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有與鏈條配接的驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，兩從動(dòng)輪通過從動(dòng)軸連接，兩驅(qū)動(dòng)鏈輪通過驅(qū)動(dòng)軸連接，且驅(qū)動(dòng)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在上層鏈條與下層鏈條對應(yīng)鏈節(jié)外均設(shè)有傾斜擋板，各傾斜擋板均向同一方向傾斜，進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯(cuò)開設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述上層輸送機(jī)構(gòu)包括

外導(dǎo)向板，所述外導(dǎo)向板包括一水平板，且在水平板的兩側(cè)分別有向水平板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平板的豎直擋板；

在外導(dǎo)向板的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向支承板，所述內(nèi)導(dǎo)向支承板包括上水平支承板、下水平支承板及連接上、下水平支承板的豎直連接板，構(gòu)成一Z字型結(jié)構(gòu)；且豎直連接板的長度大于豎直擋板的長度，上水平支承板與水平板固定連接，進(jìn)而形成外側(cè)邊底部開口的上層輸送鏈條安放空間；

還包括設(shè)置于外導(dǎo)向板與內(nèi)導(dǎo)向支承板之間的上層輸送鏈條，所述輸送鏈條由多個(gè)鏈節(jié)單元串接而成，每一鏈節(jié)單元包括

兩內(nèi)鏈片，所述內(nèi)鏈片為腰型結(jié)構(gòu)，于內(nèi)鏈片兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔，且下內(nèi)鏈片的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有向內(nèi)鏈片外側(cè)延伸且垂直于內(nèi)鏈片的安裝板A ，且在兩安裝板A之間通過滾輪軸安裝有滾輪；

兩外鏈片，分別設(shè)于兩內(nèi)鏈片的外側(cè)，所述外鏈片為腰型結(jié)構(gòu)，于外鏈片兩端部處各形成有一貫通的外銷孔，且下外鏈片的中部外側(cè)設(shè)置有向外鏈片外側(cè)延伸且垂直于外鏈片的安裝板B，且安裝板B上固定連接有傾斜擋板，各傾斜擋板均向同一方向傾斜，進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯(cuò)開設(shè)置；

兩銷軸，每一銷軸順次穿設(shè)于一外鏈片的外銷孔、一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔及另一外鏈片的外銷孔，使外鏈片與內(nèi)鏈片以樞接方式聯(lián)接，且兩內(nèi)鏈片之間的銷軸上套裝有軸套；

所述下層輸送機(jī)構(gòu)包括

外導(dǎo)向支承板，所述外導(dǎo)向支承板包括一水平支承板，且在水平支承板的兩側(cè)分別有向水平支承板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平支承板的豎直擋板A；

在外導(dǎo)向支承板的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向板，所述內(nèi)導(dǎo)向包括豎直擋板B以及設(shè)置于豎直擋板B下端向豎直擋板B外側(cè)延伸且垂直于豎直擋板B的水平連接板，構(gòu)成一L型結(jié)構(gòu)，進(jìn)而形成頂端開口的下層輸送鏈條安放空間；

還包括設(shè)置于外導(dǎo)向支承板與內(nèi)導(dǎo)向板之間的下層輸送鏈條，所述輸送鏈條由多個(gè)鏈節(jié)單元串接而成，每一鏈節(jié)單元包括

兩內(nèi)鏈片，所述內(nèi)鏈片為腰型結(jié)構(gòu)，于內(nèi)鏈片兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔，且下內(nèi)鏈片的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有向內(nèi)鏈片外側(cè)延伸且垂直于內(nèi)鏈片的安裝板A ，且在兩安裝板A之間通過滾輪軸安裝有滾輪；

兩外鏈片，分別設(shè)于兩內(nèi)鏈片的外側(cè)，所述外鏈片為腰型結(jié)構(gòu)，于外鏈片兩端部處各形成有一貫通的外銷孔，上外鏈片的高度高于豎直擋板A和豎直擋板B的高度，且上外鏈片中部外側(cè)設(shè)置有向外鏈片外側(cè)延伸且垂直于外鏈片的安裝板B，且安裝板B上固定連接有傾斜擋板，各傾斜擋板均向同一方向傾斜，進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯(cuò)開設(shè)置；

兩銷軸，每一銷軸順次穿設(shè)于一外鏈片的外銷孔、一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔及另一外鏈片的外銷孔，使外鏈片與內(nèi)鏈片以樞接方式聯(lián)接，且兩內(nèi)鏈片之間的銷軸上套裝有軸套。

進(jìn)一步地，所述從動(dòng)軸包括上從動(dòng)軸和下從動(dòng)軸，且上從動(dòng)軸和下從動(dòng)軸之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)軸包括上驅(qū)動(dòng)軸和下驅(qū)動(dòng)軸，且上驅(qū)動(dòng)軸和下驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本發(fā)明玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)，將輸送帶兩側(cè)的固定擋板改為與輸送帶同步運(yùn)動(dòng)的擋邊機(jī)構(gòu)，該擋邊機(jī)構(gòu)由上、下輸送機(jī)構(gòu)組合成，避免了一輸送機(jī)構(gòu)連接擋板，擋板寬度不夠的問題，擋板與輸送鏈條相連接，可使擋板可沿著鏈條的運(yùn)動(dòng)一起運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而減小玻璃纖維絲和輸送帶對擋邊的擠壓，避免擋板磨損，從而可提高擋板的使用壽命；此外，該同步擋邊機(jī)構(gòu)可降低玻璃纖維絲在輸送帶與擋板交界處出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，不需要操作工經(jīng)常清理，因而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）本發(fā)明玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)，擋板均與外鏈板相連接，且各外鏈板上的傾斜擋板均向同一方向傾斜，使兩相鄰擋板呈錯(cuò)開設(shè)置，避免在端部拐彎，使得擋板發(fā)生破裂現(xiàn)象，進(jìn)一步提高擋板的利用率；內(nèi)鏈板兩側(cè)設(shè)有折彎部，且在兩折彎部之間安裝有滾輪，避免鏈板與內(nèi)導(dǎo)向支承板接觸摩擦，使兩者發(fā)生磨損，進(jìn)而提高兩者的使用壽命；外導(dǎo)向板和外導(dǎo)向支承板均可擋住鏈節(jié)，進(jìn)而可避免玻璃纖維絲纏繞到輸送鏈條上，影響輸送效率。

（3）本發(fā)明玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)，在從動(dòng)軸包和驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)而可根據(jù)玻璃纖維絲擋邊需要的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用性更強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)的俯視圖。

圖3是圖1中同步擋邊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖4是圖3中C-C向的剖視圖。

圖5是圖3中D-D向的剖視圖。

圖6是本發(fā)明中上層輸送機(jī)構(gòu)中內(nèi)鏈片段的軸向圖。

圖7是本發(fā)明中下層輸送機(jī)構(gòu)中內(nèi)鏈片段的軸向圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例

本實(shí)施例玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括沿水平方向延伸的玻璃纖維絲輸送帶1以及設(shè)置在玻璃纖維絲輸送帶1兩側(cè)的同步擋邊機(jī)構(gòu)2。

如圖3所示，同步擋邊機(jī)構(gòu)2包括上層輸送機(jī)構(gòu)3和下層輸送機(jī)構(gòu)4，如圖4和5所示，上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板31，外導(dǎo)向板31包括一水平板，且在水平板的兩側(cè)分別有向水平板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平板的豎直擋板；在外導(dǎo)向板31的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向支承板32，內(nèi)導(dǎo)向支承板包括上水平支承板、下水平支承板及連接上、下水平支承板的豎直連接板，構(gòu)成一Z字型結(jié)構(gòu)；且豎直連接板的長度大于豎直擋板的長度，上水平支承板與水平板固定連接，進(jìn)而形成外側(cè)邊底部開口的上層輸送鏈條安放空間；還包括設(shè)置于外導(dǎo)向板31與內(nèi)導(dǎo)向支承板32之間的上層輸送鏈條，輸送鏈條由多個(gè)鏈節(jié)單元串接而成，每一鏈節(jié)單元包括

如圖6所示，兩內(nèi)鏈片33，內(nèi)鏈片33為腰型結(jié)構(gòu)，于內(nèi)鏈片33兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔，且下內(nèi)鏈片33的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有向內(nèi)鏈片33外側(cè)延伸且垂直于內(nèi)鏈片33的安裝板4，且在兩安裝板4之間通過滾輪軸5安裝有滾輪6；

兩外鏈片34，分別設(shè)于兩內(nèi)鏈片33的外側(cè)，外鏈片34為腰型結(jié)構(gòu)，于外鏈片34兩端部處各形成有一貫通的外銷孔，且下外鏈片34的中部外側(cè)設(shè)置有向外鏈片34外側(cè)延伸且垂直于外鏈片34的安裝板7，且安裝板7上固定連接有傾斜擋板8，各傾斜擋板8均向同一方向傾斜，進(jìn)而使兩相鄰擋板8呈錯(cuò)開設(shè)置；

兩銷軸35，每一銷軸35順次穿設(shè)于一外鏈片34的外銷孔、一內(nèi)鏈片33的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片33的內(nèi)銷孔及另一外鏈片34的外銷孔，使外鏈片34與內(nèi)鏈片33以樞接方式聯(lián)接，且兩內(nèi)鏈片33之間的銷軸上套裝有軸套36；

下層輸送機(jī)構(gòu)4包括外導(dǎo)向支承板41，外導(dǎo)向支承板41包括一水平支承板，且在水平支承板的兩側(cè)分別有向水平支承板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平支承板的豎直擋板A；在外導(dǎo)向支承板41的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向板42，內(nèi)導(dǎo)向包括豎直擋板B以及設(shè)置于豎直擋板B下端向豎直擋板B外側(cè)延伸且垂直于豎直擋板B的水平連接板，構(gòu)成一L型結(jié)構(gòu)，進(jìn)而形成頂端開口的下層輸送鏈條安放空間；還包括設(shè)置于外導(dǎo)向支承板41與內(nèi)導(dǎo)向板42之間的下層輸送鏈條，輸送鏈條由多個(gè)鏈節(jié)單元串接而成，每一鏈節(jié)單元包括

如圖7所示，兩內(nèi)鏈片43，內(nèi)鏈片43為腰型結(jié)構(gòu)，于內(nèi)鏈片43兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔，且下內(nèi)鏈片43的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有向內(nèi)鏈片43外側(cè)延伸且垂直于內(nèi)鏈片43的安裝板9 ，且在兩安裝板9之間通過滾輪軸10安裝有滾輪11；

兩外鏈片44，分別設(shè)于兩內(nèi)鏈片43的外側(cè)，外鏈片44為腰型結(jié)構(gòu)，于外鏈片44兩端部處各形成有一貫通的外銷孔，上外鏈片44的高度高于豎直擋板A和豎直擋板B的高度，且上外鏈片44中部外側(cè)設(shè)置有向外鏈片44外側(cè)延伸且垂直于外鏈片44的安裝板12，且安裝板12上固定連接有傾斜擋板13，各傾斜擋板13均向同一方向傾斜，進(jìn)而使兩相鄰擋板13呈錯(cuò)開設(shè)置；

兩銷軸45，每一銷軸45順次穿設(shè)于一外鏈片44的外銷孔、一內(nèi)鏈片43的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片43的內(nèi)銷孔及另一外鏈片44的外銷孔，使外鏈片44與內(nèi)鏈片43以樞接方式聯(lián)接，且兩內(nèi)鏈片43之間的銷軸45上套裝有軸套46。

如圖2、4和5所示，在上層輸送鏈條和下層輸送鏈條的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有與鏈條配接的驅(qū)動(dòng)鏈輪14和從動(dòng)鏈輪15，兩從動(dòng)輪15通過從動(dòng)軸16連接，兩驅(qū)動(dòng)鏈輪14通過驅(qū)動(dòng)軸17連接，且驅(qū)動(dòng)軸17的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18。

本實(shí)施例玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)在工作時(shí)，玻璃纖維絲由輸送帶1輸送，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸17，使上下兩驅(qū)動(dòng)鏈輪14運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩從動(dòng)鏈輪15運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使上、下兩輸送鏈條在分別在水平面A和水平面B上運(yùn)動(dòng)，輸送鏈條運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，使得鏈節(jié)上的擋板8或擋板13一起隨輸送鏈條運(yùn)動(dòng)，減小玻璃纖維絲和輸送帶對擋邊的擠壓，避免擋板磨損，從而可提高擋板的使用壽命；此外，采用該同步擋邊機(jī)構(gòu)，既對輸送的玻璃纖維絲起到了擋邊的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，也不會(huì)使玻璃纖維絲在輸送帶與擋板的交界處出現(xiàn)堆積，不需要操作工經(jīng)常負(fù)責(zé)處理堆積的玻璃纖維絲，進(jìn)而降低勞動(dòng)強(qiáng)度；且該同步擋邊機(jī)構(gòu)有上、下輸送機(jī)構(gòu)組合成，避免了一輸送機(jī)構(gòu)連接擋板，擋板寬度不夠的問題。

作為本實(shí)施例，更具體地實(shí)施方式為從動(dòng)軸16包括上從動(dòng)軸和下從動(dòng)軸，且上從動(dòng)軸和下從動(dòng)軸之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)軸17包括上驅(qū)動(dòng)軸和下驅(qū)動(dòng)軸，且上驅(qū)動(dòng)軸和下驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)而可根據(jù)玻璃纖維絲擋邊需要的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用性更強(qiáng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。