本發(fā)明涉及一種防溜煙半自動(dòng)分揀撥煙裝置。

背景技術(shù)：

目前，臥式機(jī)在分揀白狼卷煙時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)向后滑動(dòng)的后溜現(xiàn)象，而后溜現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，增加分揀時(shí)間，導(dǎo)致工作時(shí)間延長(zhǎng)；甚至?xí)l(fā)生卷煙破損等問(wèn)題發(fā)生，既影響分揀效率，也增加人工勞動(dòng)強(qiáng)度。并且后溜現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，撥煙桿擊打卷煙，對(duì)撥煙桿和傳送結(jié)構(gòu)自身造成損傷，間接增加維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種防溜煙半自動(dòng)分揀撥煙裝置，方便用于撥動(dòng)輸送煙條。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：一種防溜煙半自動(dòng)分揀撥煙裝置，包括縱向設(shè)置的輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的兩側(cè)部分別設(shè)置有支撐架，所述支撐架上分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈，位于兩傳動(dòng)鏈之間沿傳動(dòng)鏈的環(huán)形方向間隔設(shè)置有用于撥動(dòng)煙條向前運(yùn)動(dòng)輸送并且弧形上升或下降的的撥桿機(jī)構(gòu)。

所述撥桿機(jī)構(gòu)包括用于與傳動(dòng)鏈的鉸接鏈節(jié)相鉸接的鉸接塊，兩傳動(dòng)鏈上對(duì)應(yīng)的兩鉸接塊經(jīng)一橫向設(shè)置于輸送帶機(jī)構(gòu)上方的連接桿相連接，所述連接桿上設(shè)置有沿軸向間隔設(shè)置的撥桿，所述鉸接塊的后側(cè)鉸接有弧形桿，所述弧形桿的另一端與傳動(dòng)鏈上間隔若干個(gè)鉸接鏈節(jié)后的活動(dòng)鏈節(jié)相鉸接。

所述鉸接塊與鉸接鏈節(jié)的鉸接部位位于鉸接塊外側(cè)靠近弧形桿的一端。

所述鉸接塊的內(nèi)側(cè)靠近弧形桿的一端設(shè)置有槽口，所述弧形桿的一端位于凹槽內(nèi)，并經(jīng)穿過(guò)鉸接塊銷軸與鉸接塊實(shí)現(xiàn)鉸接。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于輸送帶機(jī)構(gòu)下側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述位于兩支撐架的前后部分別架設(shè)有主動(dòng)軸和經(jīng)傳動(dòng)鏈與主動(dòng)相連接的從動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈條與設(shè)置于主動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪相連接。

所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)存區(qū)、撥煙區(qū)、出煙區(qū)；所述支撐架之間的區(qū)域?yàn)閾軣焻^(qū)，所述撥煙區(qū)的左邊為儲(chǔ)存區(qū)，所述撥煙區(qū)的右邊為出煙區(qū)，所述儲(chǔ)存區(qū)、撥煙區(qū)、出煙區(qū)上各設(shè)置有一檢測(cè)開(kāi)關(guān)，用以檢測(cè)當(dāng)前區(qū)域是否有件煙通過(guò)；所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)與一中央控制模塊電性相連；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)受控于所述中央控制模塊。

所述中央控制模塊為T(mén)M218PLC一體機(jī)；所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)為鏡面反射開(kāi)關(guān)；所述鏡面反射開(kāi)關(guān)的型號(hào)為R81歐姆龍鏡面反射開(kāi)關(guān)。

所述中央控制模塊連接有無(wú)線通訊模塊，用于與一手持終端通信，所述手持終端實(shí)時(shí)獲取所述弧形桿撥動(dòng)的次數(shù)，并配合弧形桿撥動(dòng)的時(shí)間間隔來(lái)判斷：是否卡煙、是否批次更換。

所述是否卡煙的判斷方式：若撥動(dòng)次數(shù)少于一預(yù)定值Q1，且時(shí)間間隔多于3S，則判斷為卡煙；若撥動(dòng)次數(shù)多余該預(yù)定值Q1，且時(shí)間間隔多于3S，則判斷為批次更換。

當(dāng)判斷為卡煙時(shí)，所述手持終端進(jìn)行報(bào)警提示。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：該防溜煙半自動(dòng)分揀撥煙裝置有效地杜絕了散垛及卷煙破損的現(xiàn)象，節(jié)約了撥煙桿維護(hù)更換費(fèi)用，保障卷煙通過(guò)補(bǔ)煙區(qū)的安全運(yùn)行環(huán)境，提高傳送可靠性，消除分揀員處理問(wèn)題的安全隱患，提高了安全生產(chǎn)水平；時(shí)減少分揀線設(shè)備停機(jī)處理時(shí)間，保證分揀活動(dòng)的平穩(wěn)進(jìn)行，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，分揀線巡查員和補(bǔ)貨員無(wú)須再擔(dān)心后溜現(xiàn)象發(fā)生，減輕了工作壓力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的撥桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本發(fā)明并不限于此。

參考圖1至圖3，一種防溜煙半自動(dòng)分揀撥煙裝置，包括縱向設(shè)置的輸送帶機(jī)構(gòu)1，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的兩側(cè)部分別設(shè)置有支撐架2，所述支撐架上分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈3，位于兩傳動(dòng)鏈之間沿傳動(dòng)鏈的環(huán)形方向間隔設(shè)置有用于撥動(dòng)煙條6向前運(yùn)動(dòng)輸送并且弧形上升或下降的的撥桿機(jī)構(gòu)4，當(dāng)撥桿機(jī)構(gòu)從傳動(dòng)鏈下側(cè)向傳動(dòng)鏈上側(cè)上升運(yùn)動(dòng)或從傳動(dòng)鏈上側(cè)向傳動(dòng)鏈下側(cè)下降時(shí)，由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閾軛U機(jī)構(gòu)可繞鉸接鏈節(jié)旋轉(zhuǎn)的弧形運(yùn)動(dòng)，改變了現(xiàn)有技術(shù)中的半圓形運(yùn)動(dòng)，以防止撥桿機(jī)構(gòu)在上升及下降過(guò)程中打到輸送帶機(jī)構(gòu)上前后緩存區(qū)煙條的可能性。

上述撥桿機(jī)構(gòu)包括用于與傳動(dòng)鏈的鉸接鏈節(jié)31相鉸接的鉸接塊41，兩傳動(dòng)鏈上對(duì)應(yīng)的兩鉸接塊經(jīng)一橫向設(shè)置于輸送帶機(jī)構(gòu)上方的連接桿42相連接，所述連接桿上設(shè)置有沿軸向間隔設(shè)置的撥桿43，所述鉸接塊的后側(cè)鉸接有弧形桿44，所述弧形桿的另一端與傳動(dòng)鏈上間隔若干個(gè)鉸接鏈節(jié)后的活動(dòng)鏈節(jié)32相鉸接，從而實(shí)現(xiàn)撥桿在上升或下降過(guò)程中變?yōu)閮A斜運(yùn)動(dòng)。

上述鉸接塊與鉸接鏈節(jié)的鉸接部位位于鉸接塊外側(cè)靠近弧形桿的一端。

上述鉸接塊的內(nèi)側(cè)靠近弧形桿的一端設(shè)置有槽口，所述弧形桿的一端位于凹槽內(nèi)，并經(jīng)穿過(guò)鉸接塊銷軸與鉸接塊實(shí)現(xiàn)鉸接。

上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于輸送帶機(jī)構(gòu)下側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，所述位于兩支撐架的前后部分別架設(shè)有主動(dòng)軸52和經(jīng)傳動(dòng)鏈與主動(dòng)相連接的從動(dòng)軸53，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈條54與設(shè)置于主動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪55相連接，從帶動(dòng)傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)。

請(qǐng)參見(jiàn)圖4，所述輸送帶機(jī)構(gòu)1包括儲(chǔ)存區(qū)11、撥煙區(qū)12、出煙區(qū)13；所述支撐架之間的區(qū)域?yàn)閾軣焻^(qū)，所述撥煙區(qū)的左邊為儲(chǔ)存區(qū)，所述撥煙區(qū)的右邊為出煙區(qū)，所述儲(chǔ)存區(qū)、撥煙區(qū)、出煙區(qū)上各設(shè)置有一檢測(cè)開(kāi)關(guān)，用以檢測(cè)當(dāng)前區(qū)域是否有件煙通過(guò)；所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)與一中央控制模塊電性相連；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)受控于所述中央控制模塊。

所述中央控制模塊為T(mén)M218PLC一體機(jī)；所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)為鏡面反射開(kāi)關(guān)；所述鏡面反射開(kāi)關(guān)的型號(hào)為R81歐姆龍鏡面反射開(kāi)關(guān)。

所述中央控制模塊連接有無(wú)線通訊模塊，用于與一手持終端通信，所述手持終端實(shí)時(shí)獲取所述弧形桿撥動(dòng)的次數(shù)，并配合弧形桿撥動(dòng)的時(shí)間間隔來(lái)判斷：是否卡煙、是否批次更換。

所述是否卡煙的判斷方式：若撥動(dòng)次數(shù)少于一預(yù)定值Q1，且時(shí)間間隔多于3S，則判斷為卡煙；若撥動(dòng)次數(shù)多余該預(yù)定值Q1，且時(shí)間間隔多于3S，則判斷為批次更換。當(dāng)判斷為卡煙時(shí)，所述手持終端進(jìn)行報(bào)警提示。該預(yù)定值Q1可以根據(jù)需要設(shè)定，一般為50。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。