本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置，尤其是能自動反扣小碼釘?shù)男D(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的小碼釘生產(chǎn)流水線中，生產(chǎn)出來的小碼釘排料無規(guī)則，必須依靠人工來將小碼釘排成兩排，再進(jìn)行兩排小碼釘?shù)姆纯圩鳂I(yè)，這樣的工作不僅浪費(fèi)了人工，而且效率低下。為了適應(yīng)現(xiàn)今高速自動化的生產(chǎn)，現(xiàn)針對這種現(xiàn)象進(jìn)行研究設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的小碼釘生產(chǎn)流水線中無法自動反扣小碼釘?shù)牟蛔?，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置能夠?qū)膳判〈a釘自動反扣在一起，方便后續(xù)的包裝作業(yè)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可以自動反扣小碼釘?shù)男D(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)由氣泵、旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)底板、放置底板和夾緊機(jī)構(gòu)組成。氣泵用于為旋轉(zhuǎn)氣缸提供動力，旋轉(zhuǎn)氣缸用于將旋轉(zhuǎn)底板旋轉(zhuǎn)一定的角度，旋轉(zhuǎn)底板上設(shè)置有凸臺，凸臺用于對小碼釘進(jìn)行限位，旋轉(zhuǎn)底板和放置平板位于同一平面上，旋轉(zhuǎn)底板和放置平板用于放置兩排相同數(shù)量的小碼釘。旋轉(zhuǎn)底板安裝了夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由夾緊板、第一絲桿和第二絲桿、氣缸依次連接組成，夾緊機(jī)構(gòu)用于固定旋轉(zhuǎn)底板上的小碼釘，保證旋轉(zhuǎn)過程不會掉落。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)自動將兩排小碼釘反扣，方便后續(xù)的包裝作業(yè)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是自動反扣小碼釘?shù)男D(zhuǎn)裝置一個實施例的構(gòu)造圖。

圖2 是圖1中零件3的控制裝置的構(gòu)造圖。

圖中：

1.旋轉(zhuǎn)氣缸 2.旋轉(zhuǎn)底板 3.夾緊板 4.放置底板 5.第一絲桿 6.第二絲桿 7.氣缸。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這個實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

在圖1和圖2的實施例中，旋轉(zhuǎn)氣缸（1）和旋轉(zhuǎn)底板（2）相連接，旋轉(zhuǎn)底板（2）上安裝了一個夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)由夾緊板（3）、第一絲桿（5）和第二絲桿（6）、氣缸（7）依次連接構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)底板和放置底板位于同一平面中。

工作中，當(dāng)氣泵供氣驅(qū)動旋轉(zhuǎn)氣缸（1），旋轉(zhuǎn)氣缸（1）帶動放置在旋轉(zhuǎn)底板（2）上的小碼釘進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，氣泵驅(qū)動氣缸（7），第一絲桿（6）和第二絲桿（7）帶動夾緊板（3）夾緊小碼釘，保證旋轉(zhuǎn)過程中小碼釘不會脫落。當(dāng)旋轉(zhuǎn)底板（2）上的小碼釘旋轉(zhuǎn)到和放置底板（4）上的小碼釘反扣時，氣泵驅(qū)動氣缸（7），第一絲桿（6）和第二絲桿（5）帶動夾緊板（3）松開，釋放小碼釘，完成反扣。之后氣泵驅(qū)動旋轉(zhuǎn)氣缸（1），旋轉(zhuǎn)底板（2）復(fù)位，等待進(jìn)入下一個旋轉(zhuǎn)流程。

上述實施例為本發(fā)明的一種實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不限定與此，從事該領(lǐng)域技術(shù)人員在未背離本發(fā)明精神和原則下所做的任何修改、替換、改進(jìn)，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。