一種包裝機(jī)的測(cè)袋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，包括吹氣管以及設(shè)置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)板，所述檢測(cè)板相對(duì)吹氣口另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述檢測(cè)板與吹氣口之間設(shè)置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口一端的部分位置，所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口的一端可擺動(dòng)設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有體積小、加工簡(jiǎn)單、安裝方便的效果。
【專利說明】一種包裝機(jī)的測(cè)袋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)的測(cè)袋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)的測(cè)袋裝置是一種檢測(cè)包裝袋有沒給入的裝置，當(dāng)包裝袋正常給入時(shí)，后續(xù)工序正常進(jìn)行，若沒有給入包裝袋，后續(xù)工序繼續(xù)進(jìn)行的話，則會(huì)造成不能正常包裝，因此，當(dāng)檢測(cè)到?jīng)]有包裝袋給入時(shí)，測(cè)袋裝置使得后續(xù)工序停止進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，普遍都是采用氣缸擺臂結(jié)構(gòu)，其存在體積大，加工復(fù)雜，安裝不方便的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、加工簡(jiǎn)單、安裝方便的包裝機(jī)的測(cè)袋裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，包括吹氣管以及設(shè)置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)板，所述檢測(cè)板相對(duì)吹氣口另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述檢測(cè)板與吹氣口之間設(shè)置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口一端的部分位置，所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口的一端可擺動(dòng)設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，吹氣口吹氣，當(dāng)包裝袋沒有正常給入時(shí)，吹的氣直接吹在擋板上，由于擋板遮擋所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口一端的部分位置而沒有遮擋檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口一端的全部位置，則氣吹在檢測(cè)板上，由于檢測(cè)板可擺動(dòng)設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間，則檢測(cè)板發(fā)生擺動(dòng)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到檢測(cè)板擺動(dòng)后給出信號(hào)，使得后續(xù)工序停止。當(dāng)包裝袋正常給入時(shí)，吹氣口吹的氣則被包裝袋擋住，從而感應(yīng)開關(guān)也不會(huì)發(fā)生感應(yīng)，后續(xù)工序正常進(jìn)行，并且由于擋板的作用，氣吹入包裝袋而包裝袋膨脹時(shí)，也不會(huì)對(duì)檢測(cè)板造成影響。因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有體積小、加工簡(jiǎn)單、安裝方便的效果。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:還包括安裝支架、吹氣管安裝座以及感應(yīng)開關(guān)安裝座，所述吹氣管安裝座與感應(yīng)開關(guān)安裝座分別與所述安裝支架相連接，所述吹氣管與吹氣管安裝座固定連接，所述感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述檢測(cè)板設(shè)置為彈性件，所述擋板與檢測(cè)板相對(duì)吹氣口另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述擋板與檢測(cè)板的另一端向吹氣管方向彎曲設(shè)置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且擋板與檢測(cè)板的另一端向吹氣管方向彎曲設(shè)置，使得檢測(cè)板具有更大的擺動(dòng)空間，進(jìn)而使得感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)更加準(zhǔn)確。并且，檢測(cè)板設(shè)置為彈性件，檢測(cè)板相對(duì)吹氣口另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，使得檢測(cè)板具有一定彈力，而減少了其他作用力對(duì)檢測(cè)板造成影響而影響檢測(cè)精度。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述吹氣管設(shè)置有兩個(gè)吹氣口，并且兩個(gè)吹氣口呈對(duì)稱設(shè)置在所述吹氣管的兩側(cè)，兩個(gè)吹氣口的外側(cè)均分別設(shè)置有擋板、檢測(cè)板、感應(yīng)開關(guān)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，可以使得兩側(cè)都能感應(yīng)，從而能夠檢測(cè)出給入的包裝袋位置是否發(fā)生偏離，若位置發(fā)生偏離，則一側(cè)氣吹在檢測(cè)板上，由于檢測(cè)板可擺動(dòng)設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間，則檢測(cè)板發(fā)生擺動(dòng)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到檢測(cè)板擺動(dòng)后給出信號(hào)，也能使得后續(xù)工序停止，以防止因包裝袋給入位置偏離而造成的后續(xù)包裝問題。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述感應(yīng)開關(guān)安裝座設(shè)置有調(diào)節(jié)其在所述安裝支架軸向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)安裝座在安裝支架的軸向位置，從而調(diào)節(jié)擋板、檢測(cè)板以及感應(yīng)開關(guān)與吹氣口的距離，以適合檢測(cè)不同型號(hào)大小的包裝袋。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述擋板對(duì)應(yīng)吹氣口一端設(shè)置有若干數(shù)量的底部開口的呈平行設(shè)置的缺孔，所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口一端覆蓋所述擋板對(duì)應(yīng)缺孔位置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使得吹氣口吹過氣時(shí)能夠更好的使得檢測(cè)板能夠更好的擺動(dòng)，進(jìn)一步提尚了感應(yīng)開關(guān)的準(zhǔn)確性。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參見附圖1，本實(shí)用新型公開的包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，包括吹氣管I以及設(shè)置在吹氣管I 一端的吹氣口 101，所述吹氣口 101 —側(cè)設(shè)置有檢測(cè)板4，所述檢測(cè)板4相對(duì)吹氣口 101另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)3，所述檢測(cè)板4與吹氣口 101之間設(shè)置有擋板2，所述擋板2遮擋所述檢測(cè)板4對(duì)應(yīng)吹氣口 101 —端的部分位置，所述檢測(cè)板4對(duì)應(yīng)吹氣口 101的一端可擺動(dòng)設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)3與擋板2之間。通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，吹氣口 101吹氣，當(dāng)包裝袋沒有正常給入時(shí)，吹的氣直接吹在擋板2上，由于擋板2遮擋所述檢測(cè)板4對(duì)應(yīng)吹氣口 101 —端的部分位置而沒有遮擋檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口 101 —端的全部位置，則氣吹在檢測(cè)板4上，由于檢測(cè)板4可擺動(dòng)設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)3與擋板2之間，則檢測(cè)板4發(fā)生擺動(dòng)，感應(yīng)開關(guān)3感應(yīng)到檢測(cè)板4擺動(dòng)后給出信號(hào)，使得后續(xù)工序停止。當(dāng)包裝袋正常給入時(shí)，吹氣口 101吹的氣則被包裝袋擋住，從而感應(yīng)開關(guān)3也不會(huì)發(fā)生感應(yīng)，后續(xù)工序正常進(jìn)行，并且由于擋板2的作用，氣吹入包裝袋而包裝袋膨脹時(shí)，也不會(huì)對(duì)檢測(cè)板4造成影響。因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有體積小、加工簡(jiǎn)單、安裝方便的效果。
[0017]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括安裝支架5、吹氣管安裝座6以及感應(yīng)開關(guān)安裝座7，所述吹氣管安裝座6與感應(yīng)開關(guān)安裝座7分別與所述安裝支架5固定連接，所述吹氣管I與吹氣管安裝座6相連接，所述感應(yīng)開關(guān)3與感應(yīng)開關(guān)安裝座7固定連接，所述檢測(cè)板4設(shè)置為彈性件，所述擋板2與檢測(cè)板4相對(duì)吹氣口 101另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座7固定連接，所述擋板2與檢測(cè)板4的另一端向吹氣管I方向彎曲設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且擋板2與檢測(cè)板4的另一端向吹氣管I方向彎曲設(shè)置，使得檢測(cè)板4具有更大的擺動(dòng)空間，進(jìn)而使得感應(yīng)開關(guān)3感應(yīng)更加準(zhǔn)確。并且，檢測(cè)板4設(shè)置為彈性件，檢測(cè)板4相對(duì)吹氣口 101另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座7固定連接，使得檢測(cè)板4具有一定彈力，而減少了其他作用力對(duì)檢測(cè)板4造成影響而影響檢測(cè)精度。
[0018]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述吹氣管I設(shè)置有兩個(gè)吹氣口 101，并且兩個(gè)吹氣口 101呈對(duì)稱設(shè)置在所述吹氣管I的兩側(cè)，兩個(gè)吹氣口 101的外側(cè)均分別設(shè)置有擋板2、檢測(cè)板4、感應(yīng)開關(guān)3。通過采用上述技術(shù)方案，可以使得兩側(cè)都能感應(yīng)，從而能夠檢測(cè)出給入的包裝袋位置是否發(fā)生偏離，若位置發(fā)生偏離，則一側(cè)氣吹在檢測(cè)板4上，檢測(cè)板4發(fā)生擺動(dòng)，感應(yīng)開關(guān)3感應(yīng)到檢測(cè)板4擺動(dòng)后給出信號(hào)，也能使得后續(xù)工序停止，以防止因包裝袋給入位置偏離而造成的后續(xù)包裝問題。
[0019]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述感應(yīng)開關(guān)安裝座7設(shè)置有調(diào)節(jié)其在所述安裝支架5軸向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8。通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)安裝座7在安裝支架5的軸向位置，從而調(diào)節(jié)擋板2、檢測(cè)板4以及感應(yīng)開關(guān)3與吹氣口 101的距離，以適合檢測(cè)不同型號(hào)大小的包裝袋。
[0020]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述擋板2對(duì)應(yīng)吹氣口 101 —端設(shè)置有若干數(shù)量的底部開口的呈平行設(shè)置的缺孔201，所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口 101 —端覆蓋所述擋板2對(duì)應(yīng)缺孔201位置。通過采用上述技術(shù)方案，使得吹氣口 101吹過氣時(shí)能夠更好的使得檢測(cè)板4能夠更好的擺動(dòng)，進(jìn)一步提尚了感應(yīng)開關(guān)的準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，其特征在于:包括吹氣管以及設(shè)置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口 一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)板，所述檢測(cè)板相對(duì)吹氣口另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述檢測(cè)板與吹氣口之間設(shè)置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口一端的部分位置，所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口的一端可擺動(dòng)設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，其特征在于:還包括安裝支架、吹氣管安裝座以及感應(yīng)開關(guān)安裝座，所述吹氣管安裝座與感應(yīng)開關(guān)安裝座分別與所述安裝支架相連接，所述吹氣管與吹氣管安裝座固定連接，所述感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述檢測(cè)板設(shè)置為彈性件，所述擋板與檢測(cè)板相對(duì)吹氣口另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述擋板與檢測(cè)板的另一端向吹氣管方向彎曲設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，其特征在于:所述吹氣管設(shè)置有兩個(gè)吹氣口，并且兩個(gè)吹氣口呈對(duì)稱設(shè)置在所述吹氣管的兩側(cè)，兩個(gè)吹氣口的外側(cè)均分別設(shè)置有擋板、檢測(cè)板、感應(yīng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，其特征在于:所述感應(yīng)開關(guān)安裝座設(shè)置有調(diào)節(jié)其在所述安裝支架軸向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝機(jī)的測(cè)袋裝置，其特征在于:所述擋板對(duì)應(yīng)吹氣口一端設(shè)置有若干數(shù)量的底部開口的呈平行設(shè)置的缺孔，所述檢測(cè)板對(duì)應(yīng)吹氣口一端覆蓋所述擋板對(duì)應(yīng)缺孔位置。
【文檔編號(hào)】B65B57/04GK204197435SQ201420640091
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】柴茂仕 申請(qǐng)人:瑞安市愷鴻包裝機(jī)械有限公司