一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，包括兩塊貼合側(cè)板和下貼合滾筒，上貼合膠輥軸通過兩個(gè)深溝球軸承與上貼合膠輥的內(nèi)孔兩端相連接，上貼合膠輥軸兩端通過滑塊固定在貼合側(cè)板上；滑塊上端均裝設(shè)有貼合壓力彈簧，貼合壓力彈簧頂端嵌套設(shè)置在彈簧套內(nèi)，貼合側(cè)板上端面通過螺絲固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母，壓力調(diào)節(jié)螺母螺紋連接有壓力調(diào)節(jié)螺絲，壓力調(diào)節(jié)螺絲底端頂在彈簧套上端面的中間通孔上。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過調(diào)節(jié)上貼合膠輥與下貼合滾筒的相互壓力來達(dá)到剎車目的，消除貼合滾筒的慣性；提高模切精度，降低報(bào)廢率，提高工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]模切機(jī)主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。目前市面上模切機(jī)貼合部分沒有剎車裝置；拉料部分拉料時(shí)帶動(dòng)貼合部分轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)拉料部分暫停時(shí)，貼合部分會(huì)在貼合滾筒的的慣性不會(huì)立刻停止，這樣容易導(dǎo)致料在中間拱起，容易導(dǎo)致模切錯(cuò)位。導(dǎo)致模切精確度差，報(bào)廢率高，浪費(fèi)材料，增加了成本，工作效率低。故有必要對(duì)現(xiàn)有模切機(jī)貼合結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，包括上貼合膠輥、兩塊貼合側(cè)板、貼合底板和下貼合滾筒，兩塊貼合側(cè)板分別用螺絲固定在貼合底板的左右兩端，下貼合滾筒兩端均通過深溝球軸承與貼合側(cè)板相連接；上貼合膠輥位于下貼合滾筒的正上方；所述上貼合膠輥的內(nèi)孔套設(shè)有上貼合膠輥軸，上貼合膠輥軸通過兩個(gè)深溝球軸承與上貼合膠輥的內(nèi)孔兩端相連接，上貼合膠輥軸兩端通過滑塊固定在貼合側(cè)板上；兩端滑塊分別裝在貼合側(cè)板的滑槽里；滑塊上端均裝設(shè)有貼合壓力彈簧，貼合壓力彈簧頂端嵌套設(shè)置在彈簧套內(nèi)，貼合側(cè)板上端面通過螺絲固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母，壓力調(diào)節(jié)螺母螺紋連接有壓力調(diào)節(jié)螺絲，壓力調(diào)節(jié)螺絲底端頂在彈簧套上端面的中間通孔上。
[0006]進(jìn)一步地，所述下貼合滾筒的左端設(shè)置有螺紋端，該螺紋端依次套設(shè)有固定摩擦塊、旋轉(zhuǎn)摩擦塊、調(diào)節(jié)彈簧后與調(diào)節(jié)螺母相螺紋連接，張力調(diào)節(jié)彈簧一端嵌套在調(diào)節(jié)螺母右端的小階梯軸上，張力調(diào)節(jié)彈簧另一端嵌套在旋轉(zhuǎn)摩擦塊左端的小階梯軸上；內(nèi)六角平端緊定螺絲與下貼合滾筒的左端螺孔相螺紋連接，旋轉(zhuǎn)摩擦塊的軸上設(shè)置有與內(nèi)六角平端緊定螺絲相配匹的鍵槽，內(nèi)六角平端緊定螺絲的螺絲頭部設(shè)置在鍵槽上；固定摩擦塊設(shè)置在貼合側(cè)板的右端面上。
[0007]進(jìn)一步地，所述上貼合膠輥軸兩端均設(shè)置有用于限制深溝球軸承在軸向移動(dòng)的外卡簧；上貼合膠輥軸兩端還設(shè)置有用于限制滑塊在軸向移動(dòng)的外卡簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述上貼合膠輥軸的兩端穿過貼合側(cè)板后裝設(shè)有凸輪，凸輪用螺絲固定在上貼合膠輥軸兩端，凸輪正下方設(shè)置有凸輪墊塊，凸輪墊塊固定在貼合側(cè)板上；上貼合膠輥軸的左端裝設(shè)有手柄座和手柄，手柄座通過螺絲固定在上貼合膠輥軸上，手柄座和手柄相固定連接。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，包括上貼合膠輥、兩塊貼合側(cè)板、貼合底板和下貼合滾筒，兩塊貼合側(cè)板分別用螺絲固定在貼合底板的左右兩端，下貼合滾筒兩端均通過深溝球軸承與貼合側(cè)板相連接；上貼合膠輥位于下貼合滾筒的正上方；所述上貼合膠輥的內(nèi)孔套設(shè)有上貼合膠輥軸，上貼合膠輥軸通過兩個(gè)深溝球軸承與上貼合膠輥的內(nèi)孔兩端相連接，上貼合膠輥軸兩端通過滑塊固定在貼合側(cè)板上；兩端滑塊分別裝在貼合側(cè)板的滑槽里；滑塊上端均裝設(shè)有貼合壓力彈簧，貼合壓力彈簧頂端嵌套設(shè)置在彈簧套內(nèi)，貼合側(cè)板上端面通過螺絲固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母，壓力調(diào)節(jié)螺母螺紋連接有壓力調(diào)節(jié)螺絲，壓力調(diào)節(jié)螺絲底端頂在彈簧套上端面的中間通孔上。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過調(diào)節(jié)上貼合膠輥與下貼合滾筒的相互壓力來達(dá)到剎車目的，消除貼合滾筒的慣性；從而提高模切精度，降低報(bào)廢率，降低成本，提高工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1、調(diào)節(jié)螺母；2、調(diào)節(jié)彈簧；3、內(nèi)六角平端緊定螺絲；4、旋轉(zhuǎn)摩擦塊；
[0014]5、固定摩擦塊；6、凸輪墊塊；7、凸輪；8、貼合壓力彈簧；9、彈簧套；
[0015]10、壓力調(diào)節(jié)螺母；11、壓力調(diào)節(jié)螺絲；12、滑塊；13、外卡簧；
[0016]14、上貼合膠輥軸；15、上貼合膠輥；16、深溝球軸承；17、手柄；
[0017]18、手柄座；19、貼合側(cè)板；20、貼合底板；21、下貼合滾筒。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，包括上貼合膠輥15、兩塊貼合側(cè)板19、貼合底板20和下貼合滾筒21，兩塊貼合側(cè)板19分別用螺絲固定在貼合底板20的左右兩端，下貼合滾筒21兩端均通過深溝球軸承16與貼合側(cè)板19相連接；上貼合膠輥15位于下貼合滾筒21的正上方；所述上貼合膠輥15的內(nèi)孔套設(shè)有上貼合膠輥軸14，上貼合膠輥軸14通過兩個(gè)深溝球軸承16與上貼合膠輥15的內(nèi)孔兩端相連接，上貼合膠輥軸14兩端通過滑塊12固定在貼合側(cè)板19上；兩端滑塊12分別裝在貼合側(cè)板19的滑槽里，滑塊12能夠在滑槽中滑動(dòng)順暢；滑塊12上端均裝設(shè)有貼合壓力彈簧8，貼合壓力彈簧8頂端嵌套設(shè)置在彈簧套9內(nèi)，貼合側(cè)板19上端面通過螺絲固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母10，壓力調(diào)節(jié)螺母10螺紋連接有壓力調(diào)節(jié)螺絲11，壓力調(diào)節(jié)螺絲11底端頂在彈簧套9上端面的中間通孔上；調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺絲11使貼合壓力彈簧8的彈力控制上貼合膠輥15與下貼合滾筒21之間的壓力；當(dāng)拉料部分暫停時(shí)，上貼合膠輥15與下貼合滾筒21會(huì)因兩者之間的壓力而起到剎車作用。
[0020]進(jìn)一步地，所述下貼合滾筒21的左端設(shè)置有螺紋端，該螺紋端依次套設(shè)有固定摩擦塊5、旋轉(zhuǎn)摩擦塊4、調(diào)節(jié)彈簧2后與調(diào)節(jié)螺母I相螺紋連接，張力調(diào)節(jié)彈簧12 —端嵌套在調(diào)節(jié)螺母I右端的小階梯軸上，張力調(diào)節(jié)彈簧12另一端嵌套在旋轉(zhuǎn)摩擦塊4左端的小階梯軸上；內(nèi)六角平端緊定螺絲3與下貼合滾筒21的左端螺孔相螺紋連接，旋轉(zhuǎn)摩擦塊4的軸上設(shè)置有與內(nèi)六角平端緊定螺絲3相配匹的鍵槽，內(nèi)六角平端緊定螺絲3的螺絲頭部設(shè)置在鍵槽上；固定摩擦塊5設(shè)置在貼合側(cè)板19的右端面上。
[0021 ] 旋轉(zhuǎn)摩擦塊4中間鍵槽卡在內(nèi)六角平端緊定螺絲3上，在拉料部分的拉力下，貼合部分下貼合滾筒21和上貼合膠輥15會(huì)和拉料部分一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)摩擦塊4與下貼合滾筒21 一起旋轉(zhuǎn)；通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母I來控制調(diào)節(jié)彈簧2的彈力來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)摩擦塊4與固定摩擦塊5之間的摩擦力，起到剎車作用，增加張力，消除下貼合滾筒21的慣性，根據(jù)所模切材料的不同，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母I來控制其張力大小，使材料在拉料部分及貼合部分的作用下一直處于張緊狀態(tài)，材料不能拉斷，拉長(zhǎng)，拱起的狀況下模切，保證其模切精度；當(dāng)拉料部分暫停時(shí)，貼合部分會(huì)在剎車的作用下一起停止。
[0022]進(jìn)一步地，所述上貼合膠輥軸14兩端均設(shè)置有用于限制深溝球軸承16在軸向移動(dòng)的外卡簧13 ;這樣同時(shí)限制上貼合膠輥15在軸向移動(dòng)；上貼合膠輥軸14兩端還設(shè)置有用于限制滑塊12在軸向移動(dòng)的外卡簧13。
[0023]進(jìn)一步地，所述上貼合膠輥軸14的兩端穿過貼合側(cè)板19后裝設(shè)有凸輪7，凸輪7用螺絲固定在上貼合膠輥軸14兩端，凸輪7正下方設(shè)置有凸輪墊塊6，凸輪墊塊6固定在貼合側(cè)板19上；
[0024]上貼合膠輥軸14的左端裝設(shè)有手柄座18和手柄17，手柄座18通過螺絲固定在上貼合膠輥軸14上，手柄座18和手柄17相固定連接；當(dāng)需要在上貼合膠輥15與下貼合滾筒21之間穿材料時(shí)，向下轉(zhuǎn)動(dòng)手柄17的角度為180°，利用上貼合膠輥軸14兩端的凸輪7結(jié)構(gòu)把上貼合膠輥15向上抬起，把材料穿過去后，向上轉(zhuǎn)動(dòng)手柄17的角度為180°，上貼合膠輥15向下與下貼合滾筒21壓緊材料。
[0025]在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過壓力和摩擦力來達(dá)到剎車目的，消除貼合滾筒的慣性；從而提高模切精度，降低報(bào)廢率，降低成本，提高工作效率。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，包括上貼合膠輥(15)、兩塊貼合側(cè)板(19)、貼合底板(20)和下貼合滾筒(21)，兩塊貼合側(cè)板(19)分別用螺絲固定在貼合底板(20)的左右兩端，下貼合滾筒(21)兩端均通過深溝球軸承(16)與貼合側(cè)板(19)相連接；上貼合膠輥(15)位于下貼合滾筒(21)的正上方；其特征在于:所述上貼合膠輥(15)的內(nèi)孔套設(shè)有上貼合膠輥軸(14)，上貼合膠輥軸(14)通過兩個(gè)深溝球軸承(16)與上貼合膠輥(15)的內(nèi)孔兩端相連接，上貼合膠輥軸(14)兩端通過滑塊(12)固定在貼合側(cè)板(19)上；兩端滑塊(12)分別裝在貼合側(cè)板(19)的滑槽里；滑塊(12)上端均裝設(shè)有貼合壓力彈簧(8)，貼合壓力彈簧(8)頂端嵌套設(shè)置在彈簧套(9)內(nèi)，貼合側(cè)板(19)上端面通過螺絲固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺母(10)，壓力調(diào)節(jié)螺母(10)螺紋連接有壓力調(diào)節(jié)螺絲(11)，壓力調(diào)節(jié)螺絲(11)底端頂在彈簧套(9)上端面的中間通孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，其特征在于:所述下貼合滾筒(21)的左端設(shè)置有螺紋端，該螺紋端依次套設(shè)有固定摩擦塊(5)、旋轉(zhuǎn)摩擦塊(4)、調(diào)節(jié)彈簧(2)后與調(diào)節(jié)螺母(I)相螺紋連接，張力調(diào)節(jié)彈簧(12) —端嵌套在調(diào)節(jié)螺母(I)右端的小階梯軸上，張力調(diào)節(jié)彈簧(12)另一端嵌套在旋轉(zhuǎn)摩擦塊(4)左端的小階梯軸上；內(nèi)六角平端緊定螺絲(3)與下貼合滾筒(21)的左端螺孔相螺紋連接，旋轉(zhuǎn)摩擦塊(4)的軸上設(shè)置有與內(nèi)六角平端緊定螺絲(3)相配匹的鍵槽，內(nèi)六角平端緊定螺絲(3)的螺絲頭部設(shè)置在鍵槽上；固定摩擦塊(5)設(shè)置在貼合側(cè)板(19)的右端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，其特征在于:所述上貼合膠輥軸(14)兩端均設(shè)置有用于限制深溝球軸承(16)在軸向移動(dòng)的外卡簧(13);上貼合膠輥軸(14)兩端還設(shè)置有用于限制滑塊(12)在軸向移動(dòng)的外卡簧(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)貼合部分剎車裝置，其特征在于:所述上貼合膠輥軸(14)的兩端穿過貼合側(cè)板(19)后裝設(shè)有凸輪(7)，凸輪(7)用螺絲固定在上貼合膠輥軸(14)兩端，凸輪(7)正下方設(shè)置有凸輪墊塊(6)，凸輪墊塊(6)固定在貼合側(cè)板(19)上； 上貼合膠輥軸(14)的左端裝設(shè)有手柄座(18)和手柄(17)，手柄座(18)通過螺絲固定在上貼合膠輥軸(14)上，手柄座(18)和手柄(17)相固定連接。
【文檔編號(hào)】B65H37/04GK204057423SQ201420359683
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】楊德金 申請(qǐng)人:東莞菱工實(shí)業(yè)有限公司