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標簽模切機的制作方法

文檔序號:2670844閱讀:769來源:國知局
專利名稱:標簽模切機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及標簽印刷、數(shù)碼印刷的技術領域,尤其涉及一種標簽模切機。
背景技術
市面上出售的普通刻字機因為其優(yōu)質的刻字品質和相對低廉的銷售價格,目前廣 泛得到使用。對于普通“刀刻”要求的用戶,已經(jīng)可以滿足其大部分要求。但是對于需要“模 刻”超過10米以上連續(xù)卷材以及在已經(jīng)打印或印刷內容的卷材實現(xiàn)“套刻”、“套切”標簽的 用戶而言,就不能滿足其要求了。雖然市面上有個別型號的刻字機有“黑標”跟蹤功能,但 受其產(chǎn)品出廠時機械構造的限制都無法實現(xiàn)“正面”和“背面”雙向跟蹤的功能;也不可能 通過簡單更換標記傳感器,對于其他多“種類”標記的實施跟蹤“套刻”,即普通刻字沒有提 供標簽模切所需的、必備的跟蹤“套刻”手段;因此這類刻字機就不能滿足標簽模切的技術 要求。總結起來就是普通刻字機沒有保障“連續(xù)紙”長距離持續(xù)不走偏的“限紙機構”也 沒有實現(xiàn)同時滿足“正面”和“背面” “套刻”和“套切”的跟蹤機構。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種標簽模切機,使該標簽模切機在保持原產(chǎn)品的普 通“刻印”功能的條件下,還能實現(xiàn)對已經(jīng)打印、印刷的各種“卷材”的連續(xù)“模切”、“套切”、 “套刻”功能。本實用新型標簽模切機包括刻字機主體、走紙通道和工作臺,所述走紙通道包括 送紙機構和收紙機構;所述標簽模切機還包括用于對所述走紙通道中的標簽紙進行限位的 機械限紙機構;其中所述機械限紙機構、所述刻字機主體順序固定連接于所述工作臺上。上述標簽模切機,優(yōu)選所述機械限紙機構包括多個擋位塊,所述多個擋位塊均勻 分布于所述走紙通道的左右兩側。上述標簽模切機,優(yōu)選所述機械限紙機構還包括多個支撐軸,所述支承軸均勻分 布于所述走紙通道的左右兩側。上述標簽模切機,優(yōu)選所述機械限紙機構上還包括正面光電傳感器,所述光電傳 感器分為正面光電傳感器和背面光電傳感器;所述刻字機主體上還設置有電路控制板,所 述電路控制板包括有與PC機建立通訊聯(lián)系的電路單元。上述標簽模切機,優(yōu)選所述電路控制板還包括對所述刻字機主體的走紙電機進行 行走實施測試和控制的電路單元。相對于現(xiàn)有技術而言,本實用新型具有如下有益效果第一、對刻字機增加附加機械機構,實現(xiàn)連續(xù)紙長距離連續(xù)“模刻”不走偏。第二、通過在增加附加機械機構上安裝選取的標記傳感器,利用附加的控制板對 連續(xù)紙的正面標記和背面標記進行識讀跟蹤。第三、在保持原機型基本功能的條件下,通過附加控制板對原機型的走紙電機實 施有效控制,從而實現(xiàn)對已經(jīng)在正面或背面打印、印刷跟蹤標記的卷材介質的標簽數(shù)碼模切功能。另外,由于目前全國有超過三千家標簽印刷企業(yè)需要數(shù)碼短板模切設備,需對未 打印、未印刷卷材連續(xù)“??獭睂崿F(xiàn)標簽模切的各種打印快印店有超過萬家之多,同時還存 在大量難以計算的其他特種“模刻”、“模切”用戶,因此本實用新型具有非常顯著的經(jīng)濟效

圖1為本實用新型標簽模切機實施例的俯視圖;圖2為本實用新型標簽模切機實施例的側視圖;圖3為本實用新型標簽模切機中,對步進電機進行控制的原理圖;圖4為光電傳感器電路圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,
以下結合附圖和具 體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。本實用新型是將一臺普通的刻字機,通過適當?shù)募夹g改造,使之成為一臺可以進 行未打印不干膠連續(xù)紙或已經(jīng)打印、印刷連續(xù)紙的短板標簽模切的標簽數(shù)碼模切機。改造 后的產(chǎn)品可以作為各種已經(jīng)打印、印刷的不干膠連續(xù)紙或未打印、印刷的不干膠、非不干膠 等各種“紙材”的標簽模切機。這種經(jīng)過改造的短板標簽模切機是進行標簽短板印刷或數(shù) 碼印刷的必備工具。在本實用新型的一個實施例中,利用增加刻字機附加的機械限紙機構對刻字機主 體的走紙通道實施控制,使刻字機可以連續(xù)“刻印”不走偏。具體實施方案如下參照圖1和圖2,圖1為本實用新型標簽模切機實施例的俯視圖,圖2為本實用新 型標簽模切機實施例的側視圖。機械限紙機構(2)及刻字機主體(3)固定于工作臺(7)上;包括送紙機構(4)和 收紙機構(5)。機械限紙機構( 對標簽紙(1)進行限位。具體限位方式是通過擋位塊限制標簽紙⑴左右方向不偏移,通過支承軸03)確保拉緊狀態(tài)的標簽紙⑴上下位 置不波動。從而有效的克服了標簽紙(1)在模切過程中刻偏的現(xiàn)象。也就是說,在該實施 例中,通過張力控制和兩側阻擋保證標簽模切機的走紙通道連續(xù)工作不走偏。另外,還可以增加了用于黑標跟蹤的光電傳感器(6),其固定于限制機構⑵上。在一個實施例中,在機械限紙機構( 上配置光電傳感器(6),刻字機主體(3)包 括電路控制板,電路控制板有與PC機建立通訊聯(lián)系的電路單元,該電路單元將電路控制板 與PC機建立通訊聯(lián)系,以進行數(shù)據(jù)交互??套謾C主體C3)從PC機獲取控制命令,電路控制 板依據(jù)PC機命令實現(xiàn)已經(jīng)打印、印刷的標記點的測距跟蹤。正跟蹤,用正面光電傳感器; 背跟蹤,用背面光電傳感器。在實際黑標跟蹤過程中,保證機械限紙機構( 與光電傳感器 (6)始終與標簽紙(1)之間的距離基本不變。在另一個實施例中,電路控制板還包括對所述刻字機主體(3)的走紙電機進行行 走實施測試和控制的電路單元,該電路單元可以利用刻字機主體(3)的電路控制板對刻 字機走紙電機的行走實施測量,從而在不改變刻字機“刻印”功能的條件下,實現(xiàn)連續(xù)紙的“正、背”跟蹤的“刻印”、“套刻”、“套切”功能。下面詳細說明如下參照圖3,圖3為本實用新型標簽模切機中,對步進電機進行控制的原理圖。單片 機記錄A相或B相信號,感知刻字機行走的距離。單片機檢測色標光電傳感器信號,感知預 印連續(xù)紙的位置。通過比對第一個刻繪圖案的信號與后面刻繪圖案信號的差異,計算刻繪 誤差,并通過調整刻繪文件的參數(shù)修正誤差。參照圖4為光電傳感器電路圖。該圖中包含電阻VRl (其電阻值為10K)、電容C2、 PNP型三極管Q3和R5 (其電阻值為5. 1K)。具體連接關系見圖4所示。由于刻字機的行走誤差和連續(xù)紙的打印和印刷的誤差,刻字機在套刻預印好的連 續(xù)紙時會出現(xiàn)誤差累積導致無法正常刻繪的問題。在該實施例中,在一定長度內用色標光 電傳感器感知連續(xù)紙行走的相對(色標)位置,對行走誤差進行糾偏,避免累計誤差的產(chǎn) 生,便可實現(xiàn)套刻。綜上所述,本實用新型在保持原普通刻字所有“刻印”功能的條件下,實現(xiàn)對已經(jīng) 打印、印刷的連續(xù)“卷材”長距離的連續(xù)模切、“正面”、“背面”標記跟蹤的“套刻”、“套切”功能。以上對本實用新型所提供的一種標簽模切機進行詳細介紹,本文中應用了具體實 施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本 實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據(jù)本實用新型的思 想,在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內容不應理解為對 本實用新型的限制。
權利要求1.一種標簽模切機,包括刻字機主體(3)、走紙通道和工作臺(7),所述走紙通道包括 送紙機構(4)和收紙機構(5);其特征在于,所述標簽模切機還包括用于對所述走紙通道中的標簽紙(1)進行限位的機械限紙機 構(2);其中,所述機械限紙機構O)、所述刻字機主體(3)順序固定連接于所述工作臺(7)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的標簽模切機,其特征在于,所述機械限紙機構(2)包括多個擋 位塊(21),所述多個擋位塊均勻分布于所述走紙通道的兩側。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的標簽模切機,其特征在于,所述機械限紙機構(3)還包括 多個支撐軸(22),所述支承軸0 均勻分布于所述走紙通道的兩側。
4.根據(jù)權利要求3所述的標簽模切機,其特征在于,所述機械限紙機構上還包括光電傳感器(6),所述光電傳感器(6)包括正面光電傳感 器和背面光電傳感器;所述刻字機主體C3)上還設置有電路控制板,所述電路控制板包括有與PC機建立通訊 聯(lián)系的電路單元。
5.根據(jù)權利要求4所述的標簽模切機,其特征在于,所述電路控制板還包括對所述刻字機主體(3)的走紙電機進行行走測試和控制的電 路單元。
專利摘要本實用新型公開了一種標簽模切機,包括刻字機主體(3)、刻字機主體(3)包含送紙機構(4)和收紙機構(5)的走紙通道和工作臺(7),標簽模切機還包括用于對走紙通道中的標簽紙(1)進行限位的機械限紙機構(2);機械限紙機構(2)、刻字機主體(3)順序固定連接于工作臺(7)上。機械限紙機構(2)包括多個擋位塊(21)、支承軸(22)和光電傳感器(6)。本實用新型實現(xiàn)連續(xù)紙長距離連續(xù)“??獭辈蛔咂煌ㄟ^在機械限紙機構設置傳感器,利用控制板對連續(xù)紙的正面標記和背面標記進行識讀跟蹤。
文檔編號B44B3/02GK201900927SQ201020599460
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權日2010年11月10日
發(fā)明者曾晨陽 申請人:北京威騰電子有限公司
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