一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),包括支架、升降機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)和速度感應(yīng)器;所述支架上設(shè)有伸縮軸,所述升降機(jī)構(gòu)依次包括轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、空心軸機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述伸縮軸的上方,所述速度感應(yīng)器設(shè)于模切機(jī)的工作面板上,所述變頻電機(jī)與所述伸縮軸通過(guò)聯(lián)軸器相連,所述變頻電機(jī)與所述速度感應(yīng)器信號(hào)相連;所述空心軸機(jī)構(gòu)包括空心軸、設(shè)于空心軸兩側(cè)的限位板,空心軸外周設(shè)有管狀保護(hù)殼;所述管狀保護(hù)殼上設(shè)有出料口。本實(shí)用新型可根據(jù)模切機(jī)的實(shí)際速度自動(dòng)調(diào)節(jié)放料速度,可代替原有的人工放料模式,降低了生產(chǎn)成本,而且提高了生產(chǎn)效率和放料質(zhì)量;減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了物料轉(zhuǎn)移的安全性。
【專利說(shuō)明】一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高速精密模切機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高速精密模切機(jī)放料是靠人工完成的。將薄膜料卷懸掛在支架上,有一個(gè)工人站在邊上,不斷的拉動(dòng)薄膜放。這種方式存在的問(wèn)題:不僅人工成本高,而且靠手拉動(dòng)薄膜,不可避免的薄膜各處受力不均,放料速度也忽快忽慢,通常是拉動(dòng)薄膜的邊緣,因此薄膜易發(fā)生變形或破裂,導(dǎo)致成品質(zhì)量不均勻,影響銷售。
[0003]同時(shí)由于模切機(jī)的高度問(wèn)題,放料卷的高度必須高于模切機(jī)的高度,而這樣工人需要踩著凳子才能將很重的料卷搬到高處,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且不安全,一旦工人出現(xiàn)失誤或意外,料卷掉落到地面,整個(gè)料卷上的薄膜就全部報(bào)銷了,會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很大的損失。
[0004]因此,需要設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)放料的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的使用可達(dá)到提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低人工成本的目的。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),包括支架、升降機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)和速度感應(yīng)器;
[0008]所述支架上設(shè)有伸縮軸,所述升降機(jī)構(gòu)依次包括轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、空心軸機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述伸縮軸的上方,當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲繩底端的空心軸機(jī)構(gòu)上升至伸縮軸的位置時(shí),伸縮軸伸長(zhǎng)到空心軸機(jī)構(gòu)的中心,從而固定空心軸機(jī)構(gòu);
[0009]所述速度感應(yīng)器設(shè)于模切機(jī)的工作面板上,用于監(jiān)測(cè)模切機(jī)送料輥的速度;所述變頻電機(jī)與所述伸縮軸通過(guò)聯(lián)軸器相連,所述變頻電機(jī)與所述速度感應(yīng)器信號(hào)相連;
[0010]所述空心軸機(jī)構(gòu)包括空心軸、設(shè)于空心軸兩側(cè)的限位板,空心軸外周設(shè)有管狀保護(hù)殼;所述管狀保護(hù)殼上設(shè)有出料口。
[0011]優(yōu)選的,所述伸縮軸為可伸縮的氣漲軸。
[0012]優(yōu)選的,所述管狀保護(hù)殼的內(nèi)緣設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于限位板邊緣。
[0013]優(yōu)選的,所述出料口的邊緣設(shè)有可防止薄膜刮傷的橡膠保護(hù)層。
[0014]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄。
[0015]優(yōu)選的,所述自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)還包括防止單層薄膜垂落的托料裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型的應(yīng)用可代替原有的人工放料模式,降低了生產(chǎn)成本,而且可極大的提高生產(chǎn)效率和放料質(zhì)量,即物料各處受力均勻,不會(huì)出現(xiàn)用力不均導(dǎo)致的薄膜兩側(cè)的張力不同的問(wèn)題,可有效提高最終的產(chǎn)品質(zhì)量;其中升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置不需工人將料卷從低處搬到高處,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了物料轉(zhuǎn)移的安全性;變頻電機(jī)和速度感應(yīng)器的設(shè)置,使該機(jī)構(gòu)可根據(jù)模切機(jī)的實(shí)際速度自動(dòng)調(diào)節(jié)放料速度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)中的空心軸機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為管狀保護(hù)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0023]1.支架2.變頻電機(jī)3.伸縮軸4.轉(zhuǎn)軸5.鋼絲繩6.空心軸機(jī)構(gòu)61.空心軸7.限位板8.管狀保護(hù)殼9.出料口 10.環(huán)形凹槽11.橡膠保護(hù)層12.手柄
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例1.
[0027]如圖1-圖3所示,一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),包括支架1、升降機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)和速度感應(yīng)器;所述支架I上設(shè)有伸縮軸3,所述升降機(jī)構(gòu)依次包括轉(zhuǎn)軸4、鋼絲繩5、空心軸機(jī)構(gòu)6,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述伸縮軸的上方;所述速度感應(yīng)器設(shè)于模切機(jī)的工作面板上,用于監(jiān)測(cè)模切機(jī)送料輥的速度;所述變頻電機(jī)與所述伸縮軸通過(guò)聯(lián)軸器相連,所述變頻電機(jī)與所述速度感應(yīng)器信號(hào)相連;
[0028]變頻電機(jī)設(shè)于支架的背面,圖中未畫出;升降機(jī)構(gòu)和伸縮軸設(shè)于支架的正面;
[0029]所述空心軸機(jī)構(gòu)包括空心軸61,設(shè)于空心軸兩側(cè)的限位板7,外周設(shè)有管狀保護(hù)殼8 ;所述管狀保護(hù)殼上設(shè)有出料口 9。
[0030]所述伸縮軸為可伸縮的氣漲軸。
[0031]所述管狀保護(hù)殼的內(nèi)緣設(shè)有環(huán)形凹槽10,所述環(huán)形凹槽可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于限位板邊緣。
[0032]所述出料口的邊緣設(shè)有可防止薄膜刮傷的橡膠保護(hù)層11。
[0033]所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄12。
[0034]所述自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)還包括防止單層薄膜垂落的托料裝置,如面板或滾筒。
[0035]工作原理:
[0036]工人將料卷放置在空心軸上,當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲繩底端的空心軸機(jī)構(gòu)上升至伸縮軸的位置時(shí),伸縮軸伸長(zhǎng)到空心軸機(jī)構(gòu)的中心,從而固定空心軸機(jī)構(gòu)。料卷上的薄膜在模切機(jī)的拉動(dòng)下從管狀保護(hù)殼的出料口拉出。模切機(jī)上的速度感應(yīng)器將機(jī)器的速度信號(hào)傳遞給變頻電機(jī),變頻電機(jī)做出相應(yīng)的變換,使放料速度與模切機(jī)的速度一致,保持最佳的工作速度。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0038]本實(shí)用新型的應(yīng)用可代替原有的人工放料模式,降低了生產(chǎn)成本,而且可極大的提高生產(chǎn)效率和放料質(zhì)量,即物料各處受力均勻,不會(huì)出現(xiàn)用力不均導(dǎo)致的薄膜兩側(cè)的張力不同的問(wèn)題,可有效提高最終的產(chǎn)品質(zhì)量;其中升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置不需工人將料卷從低處搬到高處,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;變頻電機(jī)和速度感應(yīng)器的設(shè)置,使該機(jī)構(gòu)可根據(jù)模切機(jī)的實(shí)際速度自動(dòng)調(diào)節(jié)放料速度。
[0039]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),其特征在于,包括支架、升降機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)和速度感應(yīng)器; 所述支架上設(shè)有伸縮軸,所述升降機(jī)構(gòu)依次包括轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、空心軸機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述伸縮軸的上方,當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲繩底端的空心軸機(jī)構(gòu)上升至伸縮軸的位置時(shí),伸縮軸伸長(zhǎng)到空心軸機(jī)構(gòu)的中心,從而固定空心軸機(jī)構(gòu); 所述速度感應(yīng)器設(shè)于模切機(jī)的工作面板上,用于監(jiān)測(cè)模切機(jī)送料輥的速度;所述變頻電機(jī)與所述伸縮軸通過(guò)聯(lián)軸器相連,所述變頻電機(jī)與所述速度感應(yīng)器信號(hào)相連; 所述空心軸機(jī)構(gòu)包括空心軸、設(shè)于空心軸兩側(cè)的限位板,空心軸外周設(shè)有管狀保護(hù)殼;所述管狀保護(hù)殼上設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述伸縮軸為可伸縮的氣漲軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述管狀保護(hù)殼的內(nèi)緣設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于限位板邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述出料口的邊緣設(shè)有可防止薄膜刮傷的橡膠保護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種高速精密模切機(jī)上的自動(dòng)放料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)還包括防止單層薄膜垂落的托料裝置。
【文檔編號(hào)】B65H16/00GK204124872SQ201420515973
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】謝斌 申請(qǐng)人:蘇州偉鉑瑞信電子科技有限公司