帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架,包括圓管帶式輸送機(jī)桁架和固定在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架兩端的第一立柱和第二立柱,所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的一端通過(guò)固定支座固定在所述第一立柱上,所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的另一端通過(guò)一限制性滑動(dòng)支座活動(dòng)聯(lián)接在所述第二立柱上,所述限制性滑動(dòng)支座的一端與圓管帶式輸送機(jī)桁架固定連接,另一端與所述第二立柱活動(dòng)聯(lián)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,實(shí)用性強(qiáng),在熱脹冷縮的情況下,桁架可以通過(guò)限制性滑動(dòng)支座自動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮量,桁架內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,延長(zhǎng)桁架的使用壽命。
【專利說(shuō)明】帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓管帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的要求,環(huán)境保護(hù)已成為當(dāng)今時(shí)代一個(gè)日趨重要的問(wèn)題,并在全世界范圍內(nèi)引起高度、廣泛的重視。散狀物料輸送系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和散料,對(duì)環(huán)境的污染已經(jīng)引起世界各國(guó)輸送機(jī)械設(shè)計(jì)制造使用者和行政管理部門(mén)越來(lái)越多的關(guān)注。
[0003]為了減少輸送過(guò)程中產(chǎn)生的污染,提倡環(huán)保和無(wú)公害化輸送散狀物料,圓管帶式輸送機(jī)就是這種全新物料搬運(yùn)技術(shù)。其輸送原理與普通帶式輸送機(jī)完全相同,既通過(guò)輸送膠帶作為傳力和物料的輸送媒體,由轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的托輥?zhàn)鳛檩斔臀锪夏z帶的支撐,經(jīng)滾筒的改向和傳動(dòng),由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒使輸送機(jī)膠帶靠滾筒與膠帶的摩擦使輸送物料的膠帶進(jìn)行周圈轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而輸送物料。所不同的是,普通帶式輸送機(jī)物料在形成平形或槽形截面的膠帶上進(jìn)行輸送,而圓管帶式輸送機(jī)使物料在形成管狀截面的膠帶內(nèi)進(jìn)行輸送?,F(xiàn)在礦山、電廠、港口、化工、冶金及建材等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0004]桁架是圓管帶式輸送機(jī)的主要組成部分,引導(dǎo)著整個(gè)管帶機(jī)的走向,承載所有載荷,起著挑大梁的作用,桁架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0005]目前,圓管帶式輸送機(jī)桁架支座傳統(tǒng)設(shè)計(jì)是用連接鋼板,然后直接在連接鋼板上開(kāi)螺栓孔連接,并未考慮到氣候影響所產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象。每段桁架都是固定連接,并沒(méi)有留有熱脹冷縮的空間,這使得桁架內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,致使鋼材容易破壞,很大程度的減少了桁架的使用壽命以及影響管帶機(jī)的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,提供一種帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架,該桁架的一端可移動(dòng)調(diào)節(jié),消除桁架因?yàn)闊崦浝淇s而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架,包括圓管帶式輸送機(jī)桁架和固定在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架兩端的第一立柱和第二立柱,所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的一端通過(guò)固定支座固定在所述第一立柱上,所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的另一端通過(guò)一限制性滑動(dòng)支座活動(dòng)聯(lián)接在所述第二立柱上,所述限制性滑動(dòng)支座的一端與圓管帶式輸送機(jī)桁架固定連接,另一端與所述第二立柱活動(dòng)聯(lián)接。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述限制性滑動(dòng)支座包括橫向設(shè)置的U型支座和螺栓聯(lián)接組件,所述橫向設(shè)置的U型支座的頂部固定連接在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架上,所述橫向設(shè)置的U型支座的底部開(kāi)設(shè)有若干腰型長(zhǎng)孔,所述第二立柱上設(shè)置有水平過(guò)渡板,所述水平過(guò)渡板上開(kāi)設(shè)有若干與所述腰型長(zhǎng)孔配合使用的螺栓孔,所述螺栓聯(lián)接組件穿過(guò)所述腰型長(zhǎng)孔和螺栓孔后使所述橫向設(shè)置的U型支座與所述水平過(guò)渡板活動(dòng)聯(lián)接。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述螺栓聯(lián)接組件包括螺栓、螺母、套筒和墊圈,所述套筒套設(shè)在所述腰型長(zhǎng)孔內(nèi),所述螺栓的下部由上至下依次穿過(guò)所述墊圈、所述套筒、所述螺栓孔后被所述螺母旋緊。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述墊圈與所述橫向設(shè)置的U型支座的底部之間留有間隙。
[0012]由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,實(shí)用性強(qiáng),在熱脹冷縮的情況下,桁架可以通過(guò)限制性滑動(dòng)支座自動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮量,桁架內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,延長(zhǎng)桁架的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是圖2的I處放大圖。
[0017]圖4是圖2的II處放大圖。
[0018]圖5是圖1的III處放大圖。
[0019]圖6是圖1的IV處放大圖。
[0020]圖7是圖6的V處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]參見(jiàn)圖1至圖7所示,帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架包括圓管帶式輸送機(jī)祐1架100,在圓管帶式輸送機(jī)祐1架100的后端和前端分別安裝有立柱110、120。圓管帶式輸送機(jī)桁架100的后端通過(guò)橫向U型支座212固定在立柱110上,橫向U型支座212的上橫部212a焊接固定在圓管帶式輸送機(jī)桁架100上,而橫向U型支座212的下橫部212b兩側(cè)均間隔開(kāi)設(shè)有一對(duì)螺栓孔211,橫向U型支座212的下橫部212b通過(guò)穿過(guò)一對(duì)螺栓孔211的螺栓組件213固定在立柱110上。
[0023]而圓管帶式輸送機(jī)桁架100的前端設(shè)置有限制性滑動(dòng)支座220,限制性滑動(dòng)支座220包括橫向U型支座221、螺栓223、螺母224、套筒225和墊圈226,橫向U型支座221的上橫部221a焊接在圓管帶式輸送機(jī)桁架100上,橫向U型支座221的下橫部221b的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)間隔開(kāi)設(shè)有一對(duì)腰型長(zhǎng)孔222。立柱120上設(shè)置有水平過(guò)渡板121,水平過(guò)渡板121上開(kāi)設(shè)有若干與腰型長(zhǎng)孔222配合使用的螺栓孔122。套筒225套設(shè)在腰型長(zhǎng)孔222內(nèi),螺栓223的下部由上至下依次穿過(guò)墊圈226、套筒225、螺栓孔122后被螺母224旋緊。為了使橫向U型支座221能夠在腰型長(zhǎng)孔222上靈活移動(dòng),套筒225的高度比橫向U型支座221的下橫部221b的厚度厚3mm,使得墊圈223與橫向U型支座221的下橫部221b之間留有間隙L。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,安裝方便,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先將圓管帶式輸送機(jī)桁架100與立柱110、120定位后,再將圓管帶式輸送機(jī)祐1架100前端的橫向U型支座221和后端的橫向U型支座212分別通過(guò)螺栓和螺母固定在立柱110、120即可,圓管帶式輸送機(jī)桁架100前端的橫向U型支座221可以在腰型長(zhǎng)孔222允許滑動(dòng)的范圍內(nèi)滑動(dòng),達(dá)到圓管帶式輸送機(jī)桁架100自動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮量的目的,圓管帶式輸送機(jī)桁架100內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,延長(zhǎng)桁架的使用壽命。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架,包括圓管帶式輸送機(jī)桁架和固定在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架兩端的第一立柱和第二立柱,所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的一端通過(guò)固定支座固定在所述第一立柱上,其特征在于,所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的另一端通過(guò)一限制性滑動(dòng)支座活動(dòng)聯(lián)接在所述第二立柱上,所述限制性滑動(dòng)支座的一端與圓管帶式輸送機(jī)桁架固定連接,另一端與所述第二立柱活動(dòng)聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架,其特征在于,所述限制性滑動(dòng)支座包括橫向設(shè)置的U型支座和螺栓聯(lián)接組件,所述橫向設(shè)置的U型支座的頂部固定連接在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架上,所述橫向設(shè)置的U型支座的底部開(kāi)設(shè)有若干腰型長(zhǎng)孔,所述第二立柱上設(shè)置有水平過(guò)渡板,所述水平過(guò)渡板上開(kāi)設(shè)有若干與所述腰型長(zhǎng)孔配合使用的螺栓孔,所述螺栓聯(lián)接組件穿過(guò)所述腰型長(zhǎng)孔和螺栓孔后使所述橫向設(shè)置的U型支座與所述水平過(guò)渡板活動(dòng)聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架,其特征在于,所述螺栓聯(lián)接組件包括螺栓、螺母、套筒和墊圈,所述套筒套設(shè)在所述腰型長(zhǎng)孔內(nèi),所述螺栓的下部由上至下依次穿過(guò)所述墊圈、所述套筒、所述螺栓孔后被所述螺母旋緊。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有限制性滑動(dòng)支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架,其特征在于,所述墊圈與所述橫向設(shè)置的U型支座的底部之間留有間隙。
【文檔編號(hào)】B65G21/00GK203714625SQ201320815176
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】廖純德, 楊敏, 羅波, 王枚, 唐建雄, 張毅, 段輝, 盧曉斌 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)運(yùn)輸機(jī)械有限公司