一種無(wú)菌分裝系統(tǒng)充氮保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】一種無(wú)菌分裝系統(tǒng)充氮保護(hù)裝置，它涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，充氮箱體設(shè)置在支架上，充氮箱體內(nèi)設(shè)有鋁桶，鋁桶底部設(shè)有輥道，正負(fù)壓力變送器與充氮箱體連接，充氮箱體的上方設(shè)有真空口和充氮?dú)饪冢芊忾T通過(guò)合頁(yè)與鋁桶連接。它可以快速裝置連接，安裝簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，表面光潔無(wú)死角，符合GMP要求，可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的清洗和滅菌，在物料不需要充氮保護(hù)時(shí)，可在自動(dòng)分裝控制流程中取消或選擇，不影響分裝機(jī)使用，提高了無(wú)菌原料藥的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)菌分裝系統(tǒng)充氮保護(hù)裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種無(wú)菌分裝系統(tǒng)充氮保護(hù)裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]無(wú)菌藥物用于制備臨床注射用制劑，部分產(chǎn)品易氧化，容易在儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中和空氣接觸而變質(zhì)，且在分裝的過(guò)程中操作人員的干預(yù)也會(huì)造成污染。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)菌分裝系統(tǒng)充氮保護(hù)裝置，它可以快速裝置連接，安裝簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，表面光潔無(wú)死角，符合GMP要求，可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的清洗和滅菌，在物料不需要充氮保護(hù)時(shí)，可在自動(dòng)分裝控制流程中取消或選擇，不影響分裝系統(tǒng)使用，提高了無(wú)菌原料藥的品質(zhì)。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含支架
1、充氮箱體2、輥道3、鋁桶4、正負(fù)壓力變送器5、密封門6、真空口 7和充氮?dú)饪?8 ;充氮箱體2設(shè)置在支架I上，充氮箱體2內(nèi)設(shè)有鋁桶4，鋁桶4底部設(shè)有輥道3，正負(fù)壓力變送器5與充氮箱體2連接，充氮箱體2的上方設(shè)有真空口 7和充氮?dú)饪?8，密封門6通過(guò)合頁(yè)與充氮箱體2連接。
[0008]所述的真空口 7和充氮?dú)饪?8上均設(shè)有閥門，便于開(kāi)關(guān)。
[0009]本實(shí)用新型操作時(shí)，當(dāng)鋁桶4從分裝機(jī)分裝工位傳送到該工位時(shí)，打開(kāi)密封門6，通過(guò)隔離手套手動(dòng)把鋁桶4推進(jìn)充氮箱體2內(nèi)，再把密封門6關(guān)上，啟動(dòng)抽真空裝置，從箱體頂部的真空口 7開(kāi)始抽真空，當(dāng)正負(fù)壓力變送器5達(dá)到設(shè)定負(fù)值時(shí)，通過(guò)PLC控制自動(dòng)關(guān)閉真空口 7處的閥門，這時(shí)啟動(dòng)充氮?dú)饪?8處的閥門，開(kāi)始往充氮箱體2內(nèi)充氮?dú)?，?dāng)正負(fù)壓力變送器5又達(dá)到設(shè)定正值時(shí)，關(guān)閉充氮?dú)饪?8處的閥門，切換到抽真空，如此反復(fù)2次，直至充氮結(jié)束，打開(kāi)密封門6，通過(guò)鋁桶4上的固定架拉出鋁桶4，蓋好內(nèi)密封門6，進(jìn)入到下一工位。
[0010]本實(shí)用新型可以快速裝置連接，安裝簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，表面光潔無(wú)死角，符合GMP要求，可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的清洗和滅菌，在物料不需要充氮保護(hù)時(shí)，可在自動(dòng)分裝控制流程中取消或選擇，不影響分裝系統(tǒng)使用，提高了無(wú)菌原料藥的品質(zhì)。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]參照?qǐng)D1和圖2，本具體實(shí)施采用以下技術(shù)方案:它包含支架1、充氮箱體2、輥道3、鋁桶4、正負(fù)壓力變送器5、密封門6、真空口 7和充氮?dú)饪?8 ；充氮箱體2設(shè)置在支架I上，充氮箱體2內(nèi)設(shè)有鋁桶4，鋁桶4底部設(shè)有輥道3，正負(fù)壓力變送器5與充氮箱體2連接，充氮箱體2的上方設(shè)有真空口 7和充氮?dú)饪?8，密封門6通過(guò)合頁(yè)與充氮箱體2連接。
[0016]所述的真空口 7和充氮?dú)饪?8上均設(shè)有閥門，便于開(kāi)關(guān)。
[0017]本具體實(shí)施操作時(shí)，當(dāng)鋁桶4從分裝機(jī)分裝工位傳送到該工位時(shí)，打開(kāi)密封門6，通過(guò)隔離手套手動(dòng)把鋁桶4推進(jìn)充氮箱體2內(nèi)，再把密封門6關(guān)上，啟動(dòng)抽真空裝置，從箱體頂部的真空口 7開(kāi)始抽真空，當(dāng)正負(fù)壓力變送器5達(dá)到設(shè)定負(fù)值時(shí)，通過(guò)PLC控制自動(dòng)關(guān)閉真空口 7處的閥門，這時(shí)啟動(dòng)充氮?dú)饪?8處的閥門，開(kāi)始往充氮箱體2內(nèi)充氮?dú)猓?dāng)正負(fù)壓力變送器5又達(dá)到設(shè)定正值時(shí)，關(guān)閉充氮?dú)饪?8處的閥門，切換到抽真空，如此反復(fù)2次，直至充氮結(jié)束，打開(kāi)密封門6，通過(guò)鋁桶4上的固定架拉出鋁桶4，蓋好內(nèi)密封門6，進(jìn)入到下一工位。
[0018]本具體實(shí)施可以快速裝置連接，安裝簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，表面光潔無(wú)死角，符合GMP要求，可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的清洗和滅菌，在物料不需要充氮保護(hù)時(shí)，可在自動(dòng)分裝控制流程中取消或選擇，不影響分裝系統(tǒng)使用，提高了無(wú)菌原料藥的品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)菌分裝系統(tǒng)充氮保護(hù)裝置，其特征在于它包含支架(I)、充氮箱體(2)、輥道(3)、鋁桶(4)、正負(fù)壓力變送器(5)、密封門(6)、真空口(7)和充氮?dú)饪?8);充氮箱體(2)設(shè)置在支架(I)上，充氮箱體(2)內(nèi)設(shè)有鋁桶(4)，鋁桶(4)底部設(shè)有輥道(3)，正負(fù)壓力變送器(5)與充氮箱體(2)連接，充氮箱體(2)的上方設(shè)有真空口(7)和充氮?dú)饪?8)，密封門(6)通過(guò)合頁(yè)與充氮箱體(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)菌分裝系統(tǒng)充氮保護(hù)裝置，其特征在于所述的真空口(7)和充氮?dú)饪?8)上均設(shè)有閥門。
【文檔編號(hào)】B65B55/19GK203667072SQ201320815105
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】何國(guó)強(qiáng), 陳躍武, 劉學(xué)斌, 柯華東, 康國(guó)利, 黃論達(dá), 唐琳 申請(qǐng)人:奧星制藥設(shè)備（石家莊）有限公司, 廣州白云山制藥股份有限公司廣州白云山化學(xué)制藥廠