一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，包括支架、土料儲料箱、土料破碎機構和土料輸送系統(tǒng)，土料儲料箱安裝在支架上，土料輸送系統(tǒng)設置在土料儲料箱下方，土料破碎機構安裝在土料儲料箱上且靠近土料儲料箱的出料口處；土料儲料箱包括儲料箱箱體，儲料箱箱體安裝在支架上，儲料箱箱體為無底結構，儲料箱箱體內(nèi)設有隔板，儲料箱箱體的前后側壁均為上端向外傾斜的傾斜側壁，儲料箱箱體的前后側壁上均安裝有倉壁振動器，土料破碎機構安裝在儲料箱箱體上，儲料箱箱體的出料口處安裝有土料出料閘門。本實用新型解決對不同特性土料的定量控制等問題，為研制開發(fā)泥漿泵筑壩一體機，實現(xiàn)淤地壩施工機械化、自動化奠定基礎。
【專利說明】一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于淤地壩筑壩【技術領域】，具體是涉及一種土料儲料、破碎及輸送復
口O
【背景技術】
[0002]淤地壩是黃土高原地區(qū)人民經(jīng)過長期實踐逐步總結出來的一項獨特的水土保持工程措施，具有攔泥蓄水、淤地造田、改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件、發(fā)展地方經(jīng)濟、建立壩系經(jīng)濟區(qū)等多項作用。目前，淤地壩施工最常見的方法有碾壓法和水墜法。與碾壓法相比，水墜法筑壩成本低，可大幅度提高筑壩工效，尤其適用于干旱少雨、貧困、施工機械缺乏、交通不便、機械施工困難、碾壓施工筑壩工程造價明顯偏大的地區(qū)，因此該方法自二十世紀50年代出現(xiàn)以來即得到了廣泛應用。但水墜法筑壩仍存在很多不足:(I)為了滿足沖填輸入泥漿比降和造泥要求，土場的位置宜高出沖填壩面約IOm以上，使壩址選擇受到限制；(2)施工過程中泥漿濃度無法控制，所筑壩體往往達不到均質壩的要求；(3)在水力沖刷土料造泥的過程中輸泥渠附近容易誘發(fā)滑坡等地質災害；(4)施工人員需站在溝坡上挖(松)土，工作條件差，勞動強度大，人身安全難以保障等。隨著國家對環(huán)境保護及施工安全等要求的提高，迫切需要研制開發(fā)適于淤地壩施工條件的先進機械，克服水墜法筑壩的不足，替代人工施工，提高筑壩施工的機械化、自動化水平。
[0003]為了控制泥漿濃度，滿足均質壩的施工要求，實現(xiàn)對土料和水流量的定量控制是必要前提。實踐證明，水流量的定量控制很容易解決，而土料流量的定量控制則成為泥漿泵筑壩一體機研制開發(fā)的難題。必須研制開發(fā)不易發(fā)生土料粘結、“起拱”，適于不同特性土料均勻、定量輸送的新型裝置，以便為泥漿泵筑壩一體機的研制開發(fā)及推廣應用創(chuàng)造條件。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，解決對不同特性土料的定量控制等問題，為研制開發(fā)泥漿泵筑壩一體機，實現(xiàn)淤地壩施工機械化、自動化奠定基礎。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:包括支架、土料儲料箱、土料破碎機構和土料輸送系統(tǒng)，所述土料儲料箱安裝在支架上，所述土料輸送系統(tǒng)設置在土料儲料箱的下方，所述土料破碎機構安裝在土料儲料箱上且靠近土料儲料箱的出料口處；所述土料儲料箱包括儲料箱箱體，所述儲料箱箱體安裝在支架上，所述儲料箱箱體為無底結構，所述儲料箱箱體內(nèi)設置有隔板，所述儲料箱箱體的前側壁和后側壁均為上端向外傾斜的傾斜側壁，所述儲料箱箱體的前側壁和后側壁上均安裝有倉壁振動器，所述土料破碎機構安裝在儲料箱箱體上且用于將待出料的土料進行破碎，所述儲料箱箱體的出料口處安裝有土料出料閘門。
[0006]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述土料出料閘門包括閘板、蓋板和調節(jié)螺桿，所述閘板設置在儲料箱箱體內(nèi)的出料口處，所述蓋板通過第一螺釘固定在儲料箱箱體上，所述蓋板位于閘板的上方，所述蓋板上開有通孔，所述閘板上開有螺紋孔，所述調節(jié)螺桿由上至下穿過所述通孔和所述螺紋孔且與螺紋孔相配合。
[0007]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述土料破碎機構包括破碎軸和刀齒，所述破碎軸設置在儲料箱箱體的出料口處，所述破碎軸的兩端均設置有第一軸承、第一軸承座和第一唇型密封圈，所述第一軸承和第一唇型密封圈均設置在第一軸承座內(nèi)，所述第一唇型密封圈位于第一軸承的內(nèi)側，兩個第一軸承座前后對稱設置，所述第一軸承座通過第二螺釘與儲料箱箱體固定連接，位于后側的第一軸承座端部通過第三螺釘固定有后端蓋，位于前側的第一軸承座端部通過第四螺釘固定有前端蓋，所述前端蓋與破碎軸之間設置有隔套，所述隔套與前端蓋之間設置有密封圈，所述破碎軸的前端端部通過平鍵固定安裝有鏈輪，所述鏈輪的外端通過第五螺釘固定有擋圈；所述刀齒的數(shù)量為多個且多個刀齒均勻安裝在破碎軸上，相鄰兩刀齒之間設置有刀齒隔套，位于最外側的刀齒通過設置在破碎軸上的刀齒擋套和彈性擋圈軸向定位，所述彈性擋圈位于刀齒擋套的外側。
[0008]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述土料輸送系統(tǒng)包括傳動滾筒、改向滾筒、傳送帶和托輥架，所述托輥架的數(shù)量為兩個且兩個托輥架前后對稱設置，兩個托輥架之間通過多根定距軸定距，每根定距軸的兩端均設置有將定距軸和兩個托輥架連接為一體的第六螺釘，所述托輥架的底部設置有第一螺栓，兩個托輥架之間設置有上托輥和下托輥，所述上托輥和下托輥相平行，所述上托輥和下托輥的數(shù)量均為多根，多根上托輥均勻設置，多根下托輥均勻設置；所述傳動滾筒設置在儲料箱箱體的左端，所述改向滾筒設置在儲料箱箱體的右端，所述傳動滾筒、改向滾筒、上托輥、下托輥和破碎軸均相平行，所述傳動滾筒和改向滾筒通過傳送帶連接形成帶傳動，所述傳送帶的上表面與儲料箱箱體的下端面之間具有距離，所述傳動滾筒的兩端均設置有第二軸承座，所述第二軸承座位于托輥架的左方，所述第二軸承座上設置有第七螺釘，所述改向滾筒的兩端均設置有第三軸承座，所述第三軸承座設置在托輥架的右端且通過傳送帶張緊調節(jié)機構調節(jié)在托輥架上的位置，所述傳送帶張緊調節(jié)機構安裝在托輥架的右端端部。
[0009]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述傳送帶張緊調節(jié)機構的數(shù)量為兩個，兩個傳送帶張緊調節(jié)機構前后對稱設置，所述傳送帶張緊調節(jié)機構包括第一支塊、第二支塊、導向板、壓蓋和張緊螺栓，所述第一支塊和第二支塊的下端均與托輥架固定連接，所述第一支塊位于第二支塊的內(nèi)側，所述第一支塊和第二支塊的上端通過第八螺釘與導向板的兩端固定連接，所述壓蓋通過第九螺釘固定在第三軸承座的外側，所述壓蓋上開有通孔，所述第二支塊的中部開有螺紋孔，所述張緊螺栓從右至左依次穿過所述螺紋孔和所述通孔且與所述螺紋孔相配合來調節(jié)第三軸承座在托輥架上的位置，所述第三軸承座為矩形結構，所述第三軸承座的頂部與導向板相配合，所述第三軸承座的底部與托輥架相配合。
[0010]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述改向滾筒包括法蘭、軸和支承盤，所述法蘭的數(shù)量為兩個，兩個法蘭分別焊接在軸的兩端，所述軸的端部位于法蘭的外側，所述支承盤設置在兩個法蘭之間且焊接在軸上，兩個法蘭之間焊接有圓鋼，所述圓鋼的數(shù)量為多根，多根圓鋼圍繞軸一周均勻設置，兩個第三軸承座分別設置在軸的兩端端部，所述第三軸承座內(nèi)設置有第二軸承和第二唇型密封圈，所述第二唇型密封圈位于第二軸承的內(nèi)側，所述第三軸承座的端部通過第十螺釘固定有端蓋。[0011]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述傳動滾筒下方設置有用于對傳送帶清掃的清掃機構，所述清掃機構包括安裝架、橡膠板和壓板，所述橡膠板設置在安裝架的上端一側，所述壓板設置在橡膠板的外側且通過第十一螺釘與壓板和安裝架固定連接，所述安裝架的下端設置有腰孔，所述腰孔處設置有第十二螺釘。
[0012]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述隔板的數(shù)量為三塊，三塊隔板均勻焊接在儲料箱箱體的內(nèi)壁上，所述隔板的下端面與傳送帶的上表面之間具有距尚。
[0013]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述儲料箱箱體下端的前側壁、后側壁、左側壁和右側壁均設置有封土條，所述封土條的一端插入儲料箱箱體與傳送帶之間，所述封土條的另一端插入耳板與儲料箱箱體之間，所述耳板固定在儲料箱箱體上，所述封土條通過第十三螺釘固定在耳板上。
[0014]上述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述儲料箱箱體頂部的前側、左側和右側均通過鉸鏈連接有儲料箱加高扳。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型將土料儲料箱與土料輸送系統(tǒng)復合，將土料儲料箱設計為無底結構，土料輸送系統(tǒng)水平放置于其下，使土料在自身重力的作用下直接落到傳送帶上進行輸送，避免了采用其它機構，如螺旋輸送機構等在進行輸送時與土料間發(fā)生摩擦運動易形成粘結及動力消耗大的問題，提高了土料輸送均勻性和定量的準確性，降低了動力消耗。
[0017]2、本實用新型土料儲料箱側壁采用較小的傾角，且在前后側斜壁加裝倉壁振動器，有利于減小土料下滑的阻力，從而減小粘結，消除土料“起拱”的隱患，提高了土料輸送的均勻性及定量的準確性。
[0018]3、本實用新型采用多排等間距刀齒對土料中較大的土塊等進行“切”碎處理，效果優(yōu)于其它破碎方式。
[0019]4、本實用新型土料出料口寬度可固定為500_，這樣保證在所需土料流量范圍內(nèi)閘門高度設定不低于100mm,使土料通過性好，當出料口面積一定時,土料流量與傳送帶速度成正比，從而實現(xiàn)自動化控制。
[0020]5、本實用新型土料儲料箱設置有足夠大的容積，裝載機工作節(jié)奏不是很緊。
[0021]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0023]圖2為圖1的左視圖。
[0024]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0025]圖4為圖3的左視圖。
[0026]圖5為本實用新型支架與土料儲料箱的連接關系示意圖。
[0027]圖6為圖5的I處放大圖。
[0028]圖7為圖5的A-A剖視圖。
[0029]圖8為圖7的II處放大圖。
[0030]圖9為本實用新型土料破碎機構去除驅動部分后的結構示意圖。[0031]圖10為圖9的III處放大圖。
[0032]圖11為圖9的IV處放大圖。
[0033]圖12為本實用新型刀齒的結構示意圖。
[0034]圖13為本實用新型土料輸送系統(tǒng)與車橋架的連接關系示意圖。
[0035]圖14為圖13的V處放大圖。
[0036]圖15為圖13的VI處放大圖。
[0037]圖16為圖13的俯視圖。
[0038]圖17為本實用新型改向滾筒、第三軸承座、導向板和托輥架的連接關系示意圖。
[0039]附圖標記說明:
[0040]1一土料儲料箱；1-1 一儲料箱箱體；1_2—隔板；
[0041]1-3—倉壁振動器；卜4 一第二螺栓；1-5—調節(jié)螺桿；
[0042]1-6—蓋板；1-7—第一螺釘；1-8—閘板；
[0043]1-9 一封土條；1-10—第十三螺釘；1-11—耳板；
[0044]1-12一第二螺栓；1-13—儲料箱加聞扳；1-14一支架；
[0045]1~15一支腳；2—土料破碎機構；2-1—后端蓋；
[0046]2-2一第二螺釘；2-3—第一軸承座；2-4—第一軸承；
[0047]2-5—第一唇型密封圈；2-6—彈性擋圈；2_7—刀齒擋套；
[0048]2-8一刀齒隔套；2-9—破碎軸；2-10—刀齒；
[0049]2-101—內(nèi)六方孔；2-11—第四螺釘；2-12—密封圈；
[0050]2-13—隔套；2-14—前端蓋；2-15—平鍵；
[0051]2-16—鏈輪；2-17—擋圈；2-18—第五螺釘；
[0052]2-19一第二螺釘；3—土料輸送系統(tǒng)；3_1—第七螺釘；
[0053]3-2一第二軸承座；3-3—傳動滾筒；3-4—傳送帶；
[0054]3_5—上托輥；3_6—下托輥；3-7—第一螺栓；
[0055]3-8一托棍架；3-9—第一支塊；3-10—第八螺釘；
[0056]3-11一壓蓋；3-12—第二支塊；3-13—張緊螺栓；
[0057]3-14一第九螺釘；3-15—第十螺釘；3-16—定距軸；
[0058]3-17—第六螺釘；3-18—改向滾筒；3-181—法蘭；
[0059]3-182—軸；3-183—圓鋼；3-184—支承盤；
[0060]3-19—導向板；3-20—第十一螺釘；3-21—壓板；
[0061]3-22—橡膠板；3-23—安裝架；3-24—第十二螺釘；
[0062]3-25一端蓋；3-26—第二軸承；3-27—第二軸承座；
[0063]3-28—第二唇型密封圈；4 一土料出料閘門；5—車橋架；
[0064]6—清掃機構。
【具體實施方式】
[0065]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7和圖8所示，本實用新型包括支架1_14、土料儲料箱1、土料破碎機構2和土料輸送系統(tǒng)3，所述土料儲料箱I安裝在支架1-14上，所述土料輸送系統(tǒng)3設置在土料儲料箱I的下方，所述土料破碎機構2安裝在土料儲料箱I上且靠近土料儲料箱I的出料口處；所述土料儲料箱I包括儲料箱箱體1-1，所述儲料箱箱體1-1安裝在支架1-14上，所述儲料箱箱體1-1為無底結構，所述儲料箱箱體1-1內(nèi)設置有隔板
1-2，所述儲料箱箱體1-1的前側壁和后側壁均為上端向外傾斜的傾斜側壁，所述儲料箱箱體1-1的前側壁和后側壁上均安裝有倉壁振動器1-3，所述土料破碎機構2安裝在儲料箱箱體1-1上且用于將待出料的土料進行破碎，所述儲料箱箱體1-1的出料口處安裝有土料出料閘門4。本實施例中，倉壁振動器1-3通過第三螺栓1-12安裝在儲料箱箱體1-1上。
[0066]如圖5至圖6所示，所述土料出料閘門4包括閘板1-8、蓋板1_6和調節(jié)螺桿1_5，所述閘板1-8設置在儲料箱箱體1-1內(nèi)的出料口處，所述蓋板1-6通過第一螺釘1-7固定在儲料箱箱體1-1上，所述蓋板1-6位于閘板1-8的上方，所述蓋板1-6上開有通孔，所述閘板1-8上開有螺紋孔，所述調節(jié)螺桿1-5由上至下穿過所述通孔和所述螺紋孔且與螺紋孔相配合，調節(jié)螺桿1-5只能轉動不能上下移動，當調節(jié)螺桿1-5轉動時，閘板1-8則上下移動調節(jié)出料口的高度。
[0067]如圖9至圖11所示，所述土料破碎機構2包括破碎軸2-9和刀齒2_10，所述破碎軸2-9設置在儲料箱箱體1-1的出料口處，所述破碎軸2-9的兩端均設置有第一軸承2-4、第一軸承座2-3和第一唇型密封圈2-5,所述第一軸承2-4和第一唇型密封圈2-5均設置在第一軸承座2-3內(nèi)，所述第一唇型密封圈2-5位于第一軸承2-4的內(nèi)側,兩個第一軸承座
2-3前后對稱設置，所述第一軸承座2-3通過第二螺釘2-2與儲料箱箱體1-1固定連接，位于后側的第一軸承座2-3端部通過第三螺釘2-19固定有后端蓋2-1,位于前側的第一軸承座2-3端部通過第四螺釘2-11固定有前端蓋2-14，所述前端蓋2-14與破碎軸2_9之間設置有隔套2-13，所述隔套2-13與前端蓋2-14之間設置有密封圈2_12，所述破碎軸2_9的前端端部通過平鍵2-15固定安裝有鏈輪2-16，所述鏈輪2-16的外端通過第五螺釘2_18固定有擋圈2-17 ;所述刀齒2-10的數(shù)量為多個且多個刀齒2-10均勻安裝在破碎軸2-9上，相鄰兩刀齒2-10之間設置有刀齒隔套2-8，位于最外側的刀齒2-10通過設置在破碎軸2-9上的刀齒擋套2-7和彈性擋圈2-6軸向定位，所述彈性擋圈2-6位于刀齒擋套2-7的外側。本實施例中，所述破碎軸2-9為六角鋼破碎軸，所述刀齒2-10為彈簧鋼板刀齒，所述刀齒2-10為三齒結構，所述刀齒2-10的中心設置有與破碎軸2-9外六方相配合的內(nèi)六方孔2-101(如圖12所示)，實現(xiàn)對刀齒2-10的徑向定位及扭矩傳遞。工作時，驅動部分帶動鏈輪2-16旋轉，鏈輪2-16帶動破碎軸2-9和刀齒2-10旋轉，對土料進行破(切)碎處理，用刀齒隔套2-8控制破(切)碎土塊的大小。
[0068]如圖13、圖15和圖16所示，所述土料輸送系統(tǒng)3包括傳動滾筒3-3、改向滾筒
3-18、傳送帶3-4和托輥架3-8，所述托輥架3-8的數(shù)量為兩個且兩個托輥架3_8前后對稱設置，兩個托輥架3-8之間通過多根定距軸3-16定距，每根定距軸3-16的兩端均設置有將定距軸3-16和兩個托輥架3-8連接為一體的第六螺釘3-17，所述托輥架3_8的底部設置有第一螺栓3-7，兩個托輥架3-8之間設置有上托輥3-5和下托輥3-6，所述上托輥3_5和下托輥3-6相平行，所述上托輥3-5和下托輥3-6的數(shù)量均為多根，多根上托輥3-5均勻設置，多根下托輥3-6均勻設置；所述傳動滾筒3-3設置在儲料箱箱體1-1的左端，所述改向滾筒3-18設置在儲料箱箱體1-1的右端，所述傳動滾筒3-3、改向滾筒3-18、上托輥3_5、下托輥3-6和破碎軸2-9均相平行，所述傳動滾筒3-3和改向滾筒3-18通過傳送帶3_4連接形成帶傳動，所述傳送帶3-4的上表面與儲料箱箱體1-1的下端面之間具有距離，所述傳動滾筒3-3的兩端均設置有第二軸承座3-2，所述第二軸承座3-2位于托輥架3-8的左方，所述第二軸承座3-2上設置有第七螺釘3-1，所述改向滾筒3-18的兩端均設置有第三軸承座3-27，所述第三軸承座3-27設置在托輥架3-8的右端且通過傳送帶張緊調節(jié)機構調節(jié)在托輥架3-8上的位置，所述傳送帶張緊調節(jié)機構安裝在托輥架3-8的右端端部。本實施例中，傳送帶3-4為PVC傳送帶，傳動滾筒3-3采用油冷式電動滾筒，滾筒表面鑄菱形花紋橡膠，托輥架3-8采用槽鋼、角鋼等焊接而成。
[0069]如圖13、圖15和圖16所示，所述傳送帶張緊調節(jié)機構的數(shù)量為兩個，兩個傳送帶張緊調節(jié)機構前后對稱設置，所述傳送帶張緊調節(jié)機構包括第一支塊3-9、第二支塊3-12、導向板3-19、壓蓋3-11和張緊螺栓3-13，所述第一支塊3_9和第二支塊3_12的下端均與托輥架3-8固定連接，所述第一支塊3-9位于第二支塊3-12的內(nèi)側，所述第一支塊3-9和第二支塊3-12的上端通過第八螺釘3-10與導向板3-19的兩端固定連接，所述壓蓋3_11通過第九螺釘3-14固定在第三軸承座3-27的外側，所述壓蓋3-11上開有通孔，所述第二支塊3-12的中部開有螺紋孔，所述張緊螺栓3-13從右至左依次穿過所述螺紋孔和所述通孔且與所述螺紋孔相配合來調節(jié)第三軸承座3-27在托輥架3-8上的位置，所述第三軸承座3-27為矩形結構，所述第三軸承座3-27的頂部與導向板3-19相配合，所述第三軸承座3-27的底部與托輥架3-8相配合，當張緊螺栓3-13轉動時，第三軸承座3-27沿導向板3_19和托輥架3-8上的槽鋼左右移動，帶動改向滾筒3-18左右移動，以調節(jié)傳送帶3-4的松緊。
[0070]如圖17所示，所述改向滾筒3-18包括法蘭3-181、軸3-182和支承盤3-184，所述法蘭3-181的數(shù)量為兩個，兩個法蘭3-181分別焊接在軸3-182的兩端，所述軸3-182的端部位于法蘭3-181的外側，所述支承盤3-184設置在兩個法蘭3-181之間且焊接在軸3-182上，兩個法蘭3-181之間焊接有圓鋼3-183，所述圓鋼3-183的數(shù)量為多根，多根圓鋼3-183圍繞軸3-182 —周均勻設置，兩個第三軸承座3-27分別設置在軸3-182的兩端端部，所述第三軸承座3-27內(nèi)設置有第二軸承3-26和第二唇型密封圈3-28，所述第二唇型密封圈3-28位于第二軸承3-26的內(nèi)側，所述第三軸承座3-27的端部通過第十螺釘3_15固定有端蓋 3-25。
[0071]如圖13和圖14所示，所述傳動滾筒3-3下方設置有用于對傳送帶3-4清掃的清掃機構6，所述清掃機構6包括安裝架3-23、橡膠板3-22和壓板3_21，所述橡膠板3_22設置在安裝架3-23的上端一側，所述壓板3-21設置在橡膠板3-22的外側且通過第十一螺釘3-20與壓板3-21和安裝架3-23固定連接，所述安裝架3_23的下端設置有腰孔，所述腰孔處設置有第十二螺釘3-24，腰孔用來調節(jié)橡膠板3-22與傳送帶3-4的貼緊程度。
[0072]如圖5所示，所述隔板1-2的數(shù)量為三塊，三塊隔板1-2均勻焊接在儲料箱箱體1-1的內(nèi)壁上，所述隔板1-2的下端面與傳送帶3-4的上表面之間具有距離；隔板1-2用于防止整箱土料隨傳送帶3-4 —起前行。
[0073]如圖7和圖8所示，所述儲料箱箱體1-1下端的前側壁、后側壁、左側壁和右側壁均設置有封土條1-9，所述封土條1-9的一端插入儲料箱箱體1-1與傳送帶3-4之間，所述封土條1-9的另一端插入耳板1-11與儲料箱箱體1-1之間，所述耳板1-11固定在儲料箱箱體1-1上，所述封土條1-9通過第十三螺釘1-10固定在耳板1-11上；封土條1-9是為了防止土料外泄。
[0074]如圖5和圖7所示，所述儲料箱箱體1-1頂部的前側、左側和右側均通過鉸鏈連接有儲料箱加高扳1-13，減小整機高度，使用時將儲料箱加高扳1-13翻起鎖緊，增大土料儲備，防止土料外泄。
[0075]本實用新型的工作原理為:使用前，將本實用新型置于車橋架5上，并通過第二螺栓1-4將支架1-14上的支腳1-15和車橋架5相連，以將儲料箱箱體1-1固定在車橋架5上，通過第七螺釘3-1將第二軸承座3-2與車橋架5相連，通過第一螺栓3-7將托輥架3-8與車橋架5相連，同時將清掃機構6的安裝架3-23通過第十二螺釘3-24固定在車橋架5上即可。工作時，根據(jù)所需土料流量的大小，用扳手轉動調節(jié)螺桿1-5，用卷尺測量閘板1-8下邊緣到傳送帶3-4表面的距離，當距離達到設定值時，停止轉動調節(jié)螺桿1-5 ;裝載機向儲料箱箱體1-1中裝土，土料在自身重力的作用下，落到儲料箱箱體1-1下面的傳送帶3-4上，傳送帶3-4下面用上托輥3-5支承。控制傳動滾筒3-3逆時針方向旋轉，帶動傳送帶
3-4運動，傳送帶3-4帶動上托輥3-5、改向滾筒3-18和下托輥3_6轉動，則儲料箱箱體1_1中的土料隨傳送帶3-4 —起向左運動，從出料口輸出，用變頻調速器調節(jié)傳動滾筒3-3的轉速，以調節(jié)傳送帶3-4的速度，控制土料的輸送量。隔板1-2阻止儲料箱箱體1-1中的土料隨傳送帶3-4 —起向左運動，防止土料在儲料箱箱體1-1中左端發(fā)生堆積、外泄。與此同時，土料破碎機構的驅動部分帶動鏈輪2-16逆時針方向旋轉，鏈輪2-16帶動破碎軸2-9和刀齒2-10逆時針方向旋轉，刀齒2-10對土料中較大的土塊進行“切”碎處理。倉壁振動器1-3激發(fā)儲料箱箱體1-1的前后側壁等發(fā)生振動，防止土料與儲料箱箱體1-1的前后側壁等發(fā)生粘結，并加速儲料箱箱體1-1中的土料下落；橡膠板3-22用于刮除傳送帶3-4上的粘結土料，保持傳送帶3-4表面清潔。
[0076]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:包括支架(1-14)、土料儲料箱(I )、土料破碎機構(2)和土料輸送系統(tǒng)(3)，所述土料儲料箱(1)安裝在支架(1-14)上，所述土料輸送系統(tǒng)(3 )設置在土料儲料箱(1)的下方，所述土料破碎機構(2 )安裝在土料儲料箱(1)上且靠近土料儲料箱(1)的出料口處；所述土料儲料箱(1)包括儲料箱箱體(1-1)，所述儲料箱箱體(1-1)安裝在支架(1-14)上，所述儲料箱箱體(1-1)為無底結構，所述儲料箱箱體(1-1)內(nèi)設置有隔板(1-2)，所述儲料箱箱體(1-1)的前側壁和后側壁均為上端向外傾斜的傾斜側壁，所述儲料箱箱體(1-1)的前側壁和后側壁上均安裝有倉壁振動器(1-3)，所述土料破碎機構(2)安裝在儲料箱箱體(1-1)上且用于將待出料的土料進行破碎，所述儲料箱箱體(1-1)的出料口處安裝有土料出料閘門(4)。
2.按照權利要求1所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述土料出料閘門(4)包括閘板(1-8)、蓋板(1-6)和調節(jié)螺桿(1-5)，所述閘板(1-8)設置在儲料箱箱體(1-1)內(nèi)的出料口處，所述蓋板(1-6 )通過第一螺釘(1-7 )固定在儲料箱箱體(1-1)上，所述蓋板(1-6)位于閘板(1-8)的上方，所述蓋板(1-6)上開有通孔，所述閘板(1-8)上開有螺紋孔，所述調節(jié)螺桿(1-5)由上至下穿過所述通孔和所述螺紋孔且與螺紋孔相配合。
3.按照權利要求1所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述土料破碎機構(2 )包括破碎軸(2-9 )和刀齒(2-10 )，所述破碎軸(2-9 )設置在儲料箱箱體(1_1)的出料口處，所述破碎軸(2-9)的兩端均設置有第一軸承(2-4)、第一軸承座(2-3)和第一唇型密封圈(2-5),所述第一軸承(2-4)和第一唇型密封圈(2-5)均設置在第一軸承座(2-3)內(nèi)，所述第一唇型密封圈(2-5)位于第一軸承(2-4)的內(nèi)側,兩個第一軸承座(2-3)前后對稱設置，所述第一軸承座(2-3)通過第二螺釘(2-2)與儲料箱箱體(1-1)固定連接，位于后側的第一軸承座(2-3)端部通過第三螺釘(2-19)固定有后端蓋(2-1)，位于前側的第一軸承座(2-3)端部通過第四螺釘(2-11)固定有前端蓋(2-14)，所述前端蓋(2-14)與破碎軸(2-9)之間設置有隔套(2-13)，所述隔套(2-13)與前端蓋(2_14)之間設置有密封圈(2-12)，所述破碎軸(2-9)的前端端部通過平鍵(2-15)固定安裝有鏈輪(2_16)，所述鏈輪(2-16)的外端通過第`五螺釘(2-18)固定有擋圈(2-17);所述刀齒(2-10)的數(shù)量為多個且多個刀齒(2-10)均勻安裝在破碎軸(2-9)上，相鄰兩刀齒(2-10)之間設置有刀齒隔套(2-8)，位于最外側的刀齒(2-10)通過設置在破碎軸(2-9)上的刀齒擋套(2-7)和彈性擋圈(2-6)軸向定位，所述彈性擋圈(2-6)位于刀齒擋套(2-7)的外側。
4.按照權利要求3所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述土料輸送系統(tǒng)(3)包括傳動滾筒(3-3)、改向滾筒(3-18)、傳送帶(3-4)和托輥架(3_8)，所述托輥架(3-8 )的數(shù)量為兩個且兩個托輥架(3-8 )前后對稱設置，兩個托輥架(3-8 )之間通過多根定距軸(3-16)定距，每根定距軸(3-16)的兩端均設置有將定距軸(3-16)和兩個托輥架(3-8)連接為一體的第六螺釘(3-17)，所述托輥架(3-8)的底部設置有第一螺栓(3-7)，兩個托輥架(3-8)之間設置有上托輥(3-5)和下托輥(3-6)，所述上托輥(3-5)和下托輥(3-6)相平行，所述上托輥(3-5)和下托輥(3-6)的數(shù)量均為多根，多根上托輥(3-5)均勻設置，多根下托輥(3-6)均勻設置；所述傳動滾筒(3-3)設置在儲料箱箱體(1-1)的左端，所述改向滾筒(3-18)設置在儲料箱箱體(1-1)的右端，所述傳動滾筒(3-3)、改向滾筒(3-18)、上托輥(3-5 )、下托輥(3-6 )和破碎軸(2-9 )均相平行，所述傳動滾筒(3-3 )和改向滾筒(3_18 )通過傳送帶(3-4)連接形成帶傳動,所述傳送帶(3-4)的上表面與儲料箱箱體(1-1)的下端面之間具有距離，所述傳動滾筒(3-3)的兩端均設置有第二軸承座(3-2)，所述第二軸承座(3-2)位于托輥架(3-8)的左方，所述第二軸承座(3-2)上設置有第七螺釘(3-1)，所述改向滾筒(3-18)的兩端均設置有第三軸承座(3-27)，所述第三軸承座(3-27)設置在托輥架(3-8)的右端且通過傳送帶張緊調節(jié)機構調節(jié)在托輥架(3-8)上的位置，所述傳送帶張緊調節(jié)機構安裝在托棍架(3-8)的右端端部。
5.按照權利要求4所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述傳送帶張緊調節(jié)機構的數(shù)量為兩個，兩個傳送帶張緊調節(jié)機構前后對稱設置，所述傳送帶張緊調節(jié)機構包括第一支塊(3-9)、第二支塊(3-12)、導向板(3-19)、壓蓋(3-11)和張緊螺栓(3-13)，所述第一支塊(3-9)和第二支塊(3-12)的下端均與托輥架(3_8)固定連接，所述第一支塊(3-9)位于第二支塊(3-12)的內(nèi)側，所述第一支塊(3-9)和第二支塊(3-12)的上端通過第八螺釘(3-10)與導向板(3-19)的兩端固定連接，所述壓蓋(3-11)通過第九螺釘(3-14)固定在第三軸承座(3-27)的外側，所述壓蓋(3-11)上開有通孔，所述第二支塊(3-12)的中部開有螺紋孔，所述張緊螺栓(3-13)從右至左依次穿過所述螺紋孔和所述通孔且與所述螺紋孔相配合來調節(jié)第三軸承座(3-27)在托輥架(3-8)上的位置，所述第三軸承座(3-27)為矩形結構，所述第三軸承座(3-27)的頂部與導向板(3-19)相配合，所述第三軸承座(3-27)的底部與托輥架(3-8)相配合。
6.按照權利要求4所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述改向滾筒(3-18)包括法蘭(3-181)、軸(3-182)和支承盤(3-184)，所述法蘭(3-181)的數(shù)量為兩個，兩個法蘭(3-181)分別焊接在軸(3-182)的兩端，所述軸(3-182)的端部位于法蘭(3-181)的外側，所述支承盤(3-184)設置在兩個法蘭(3-181)之間且焊接在軸(3-182)上，兩個法蘭(3-181)之間 焊接有圓鋼(3-183)，所述圓鋼(3-183)的數(shù)量為多根，多根圓鋼(3-183)圍繞軸(3-182) —周均勻設置，兩個第三軸承座(3_27)分別設置在軸(3-182)的兩端端部，所述第三軸承座(3-27 )內(nèi)設置有第二軸承(3-26 )和第二唇型密封圈(3-28 )，所述第二唇型密封圈(3-28)位于第二軸承(3-26)的內(nèi)側，所述第三軸承座(3-27)的端部通過第十螺釘(3-15)固定有端蓋(3-25)。
7.按照權利要求4所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述傳動滾筒(3-3)下方設置有用于對傳送帶(3-4)清掃的清掃機構(6)，所述清掃機構(6)包括安裝架(3-23 )、橡膠板(3-22 )和壓板(3-21)，所述橡膠板(3-22 )設置在安裝架(3-23 )的上端一側，所述壓板(3-21)設置在橡膠板(3-22)的外側且通過第十一螺釘(3-20)與壓板(3-21)和安裝架(3-23 )固定連接，所述安裝架(3-23 )的下端設置有腰孔，所述腰孔處設置有第十二螺釘(3-24)。
8.按照權利要求4所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述隔板(1-2)的數(shù)量為三塊，三塊隔板(1-2)均勻焊接在儲料箱箱體(1-1)的內(nèi)壁上，所述隔板(1-2)的下端面與傳送帶(3-4)的上表面之間具有距離。
9.按照權利要求4所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述儲料箱箱體(1-1)下端的前側壁、后側壁、左側壁和右側壁均設置有封土條(1-9)，所述封土條(1-9)的一端插入儲料箱箱體(1-1)與傳送帶(3-4)之間,所述封土條(1-9)的另一端插入耳板(1-11)與儲料箱箱體(1-1)之間，所述耳板(1-11)固定在儲料箱箱體(1-1)上，所述封土條(1-9)通過第十三螺釘(1-10)固定在耳板(1-11)上。
10.按照權利要求1所述的一種土料儲料、破碎及輸送復合裝置，其特征在于:所述儲料箱箱體(1-1 )頂部的前側、左側和右側均通過鉸鏈連接有儲料箱加高扳(1-13)。
【文檔編號】B65G23/44GK203512423SQ201320682160
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權日:2013年10月30日
【發(fā)明者】楊西民, 梁斌, 張崗虎, 肖繼明, 楊長林, 侯書銘, 黨新選, 朱首軍, 梁書平 申請人:陜西省水土保持局