專利名稱：盤繞裝置和下水道疏通清洗車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤繞裝置，具體地，涉及一種用于纏繞軟管的盤繞裝置，以及一種下水道疏通清洗車，該下水道疏通清洗車包括本實(shí)用新型的盤繞裝置。
背景技術(shù)：
在社會(huì)生產(chǎn)和生活中，常常有需要用到長(zhǎng)的軟管的場(chǎng)合。例如在需要遠(yuǎn)距離地輸送水的實(shí)際應(yīng)用中，尤其是臨時(shí)性使用軟管時(shí)，只是暫時(shí)性地將軟管展開，當(dāng)輸送工作結(jié)束后則需要將軟管收攏并存放起來。通常地，用卷軸或者卷盤等盤繞裝置來收納軟管，通過盤繞裝置的順時(shí)針或逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)，來將軟管一層層地纏繞在盤繞裝置上。這樣存放軟管不但占用空間比較小，而且還便于再次使用。例如在下水道疏通清洗裝置中，需要將很長(zhǎng)的軟管纏繞在盤繞裝置上，在使用時(shí)旋轉(zhuǎn)盤繞裝置來使軟管從盤繞裝置上釋放出來以供使用。雖然通過上述盤繞裝置的旋轉(zhuǎn)來釋放或收起軟管的方法很方便，但是在盤繞裝置順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟管在釋放或收起時(shí)常常發(fā)生排列不緊湊，容易松散的現(xiàn)象，這就需要操作人員手動(dòng)地輔助，以將軟管排列緊湊，這就會(huì)大大影響軟管的釋放和收起的效率， 從而影響整體工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種盤繞裝置，該盤繞裝置在旋轉(zhuǎn)以纏繞軟管時(shí)能夠自動(dòng)將軟管壓緊。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種盤繞裝置，該盤繞裝置固定在基架上，該盤繞裝置包括盤繞轉(zhuǎn)軸，所述盤繞轉(zhuǎn)軸繞其旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地固定在所述基架上，其中，所述盤繞裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)和將所述壓緊機(jī)構(gòu)朝向所述盤繞轉(zhuǎn)軸偏壓的壓力件。優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板形成為沿所述盤繞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向的弧形，所述第一支撐板和第二支撐板相對(duì)的兩端之間分別連接有第一壓桿和第二壓桿，所述第一壓桿和第二壓桿平行于所述盤繞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線。優(yōu)選地，所述第一支撐板和第二支撐板之間連接有平行于所述盤繞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線的橫梁，所述橫梁設(shè)置在所述第一壓桿和第二壓桿之間，所述壓力件與所述橫梁連接。優(yōu)選地，所述第一支撐板和第二支撐板的弧形的半徑小于所述盤繞轉(zhuǎn)軸的半徑。優(yōu)選地，所述第一壓桿和第二壓桿通過球軸承與所述第一支撐板和第二支撐板連接。優(yōu)選地，所述橫梁焊接到所述第一支撐板和第二支撐板上。優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括壓力杠桿，該壓力杠桿的一端通過銷軸與所述橫梁連接，所述壓力杠桿另一端通過銷軸連接到所述基架上，所述壓力件的一端通過銷軸連接到所述壓力杠桿上，所述壓力件的另一端通過銷軸連接到所述基架上。[0013]優(yōu)選地，所述壓力件為液壓缸或氣壓缸。優(yōu)選地，所述壓力杠桿的數(shù)目為兩個(gè)且分別位于所述橫梁的兩端。另外，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種下水道疏通清洗車，該下水道疏通清洗車能夠自動(dòng)地釋放和收起軟管。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種下水道疏通清洗車，所述下水道疏通清洗車包括根據(jù)本實(shí)用新型所述的盤繞裝置，該盤繞裝置安裝在所述下水道疏通清洗車的車體上，所述軟管盤繞在所述盤繞裝置上。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的盤繞裝置能夠在纏繞軟管時(shí)自動(dòng)將軟管壓緊， 從而使軟管緊密地排列，而且上述過程不需要人工的輔助，提高了軟管釋放和收起的效率， 即節(jié)省了人力又提高了整體效率。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型的盤繞裝置的側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型的盤繞裝置的主視圖。附圖標(biāo)記說明1盤繞轉(zhuǎn)軸2壓力件31第一支撐板 32第二支撐板33第一壓桿；34第二壓桿35橫梁36壓力杠桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供一種盤繞裝置，該盤繞裝置固定在基架上，該盤繞裝置包括盤繞轉(zhuǎn)軸1，所述盤繞轉(zhuǎn)軸1繞其旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地固定在所述基架上，其特征在于，所述盤繞裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)和將所述壓緊機(jī)構(gòu)朝向所述盤繞轉(zhuǎn)軸1偏壓的壓力件2。本實(shí)用新型的盤繞裝置具有用于纏繞軟管的盤繞轉(zhuǎn)軸1，用于將該盤繞轉(zhuǎn)軸1壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，和通過向所述壓緊機(jī)構(gòu)施加壓力而壓到盤繞轉(zhuǎn)軸上的壓力件2。這樣，當(dāng)將軟管纏繞到盤繞轉(zhuǎn)軸1上時(shí)，可以通過該壓緊機(jī)構(gòu)和壓力件2將軟管自動(dòng)地壓緊到盤繞轉(zhuǎn)軸1上，從而可以自動(dòng)地進(jìn)行壓緊和釋放，不需要人工輔助，提高了軟管釋放和收起的效率，即節(jié)省了人力又提高了整體效率。優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐板31和第二支撐板32，所述第一支撐板31和第二支撐板32形成為沿所述盤繞轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)方向的弧形，所述第一支撐板 31和第二支撐板32相對(duì)的兩端之間分別連接有第一壓桿33和第二壓桿34，所述第一壓桿 33和第二壓桿34平行于所述盤繞轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)軸線。上述為本實(shí)用新型的壓緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，第一支撐板31
4和第二支撐板32在所述盤繞轉(zhuǎn)軸1的纏繞曲面的寬度方向上對(duì)稱地設(shè)置，該第一支撐板31 和第二支撐板32的兩端分別相對(duì)地設(shè)置，在該相對(duì)的兩端之間分別連接有第一壓桿33和第二壓桿34，該第一壓桿33和第二壓桿34平行于所述盤繞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線，也就是垂直于軟管的長(zhǎng)度方向、沿著所述盤繞轉(zhuǎn)軸1的纏繞曲面的寬度方向設(shè)置。這樣，當(dāng)軟管纏繞或釋放時(shí)，該第一壓桿33和第二壓桿34就將軟管壓緊到盤繞轉(zhuǎn)軸1上。需要說明的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式中用相互平行的第一壓桿33和第二壓桿34來壓緊軟管，但是從達(dá)到使用目的而言，可以只用一個(gè)壓桿也能夠壓緊軟管，但是通常一個(gè)壓桿的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，因此通常采用上述兩個(gè)支撐板和兩個(gè)壓桿組成的平行四邊形結(jié)構(gòu)來更加穩(wěn)定的壓緊軟管。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，也可以通過穩(wěn)定地固定的一個(gè)壓桿的壓緊機(jī)構(gòu)，或者形成為三角形等其他形狀甚至不規(guī)則形狀的壓緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式，上述僅提供了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。優(yōu)選地，所述第一支撐板31和第二支撐板32之間連接有平行于所述盤繞轉(zhuǎn)軸1 的旋轉(zhuǎn)軸線的橫梁35，所述橫梁設(shè)置在所述第一壓桿33和第二壓桿34之間，所述壓力件2 與所述橫梁35連接。在上述優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，第一支撐板31和第二支撐板32起到連接作用，第一壓桿33和第二壓桿34起到壓緊軟管的作用，無論壓力件2與支撐板或壓桿連接，都無法使壓力均勻的分布，為了使上述壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)毫?的壓力均勻的分布在軟管上，優(yōu)選地，在第一壓桿33和第二壓桿34之間平行地設(shè)置橫梁35，這樣壓力件2的壓力作用在橫梁35上，并通過橫梁35、第一支撐板31和第二支撐板32傳遞到第一壓桿33和第二壓桿34上。因此，通常該橫梁35不直接與軟管接觸，而且優(yōu)選地設(shè)置在第一壓桿33和第二壓桿34的中間，從而使壓力的傳遞更加均勻。優(yōu)選地，所述第一支撐板31和第二支撐板32的弧形的半徑小于所述盤繞轉(zhuǎn)軸1 的半徑。由于兩個(gè)支撐板的弧形的半徑小于盤繞轉(zhuǎn)軸1的半徑，所以兩個(gè)支撐板相對(duì)于盤繞轉(zhuǎn)軸1拱起，所以只有分別設(shè)置在第一支撐板31和第二支撐板32兩端之間的第一壓桿 33和第二壓桿34與盤繞轉(zhuǎn)軸1上的軟管接觸，而設(shè)置在第一壓桿33和第二壓桿34之間的橫梁35不與軟管接觸。這樣，在軟管釋放和纏繞時(shí)只與第一壓桿33和第二壓桿34接觸， 從而夠減小軟管收放時(shí)的摩擦力。優(yōu)選地，所述第一壓桿33和第二壓桿34通過球軸承與所述第一支撐板31和第二支撐板32連接。為了進(jìn)一步減小壓桿與軟管之間的摩擦力，第一壓桿33和第二壓桿34通常通過球軸承與第一支撐板31和第二支撐板32連接，這樣在軟管釋放和纏繞的過程中，第一壓桿 33和第二壓桿34與軟管之間的摩擦力為滾動(dòng)摩擦，這樣就大大降低了軟管收放時(shí)受到的阻力，不但提高了軟管收放操作的效率，而且降低了軟管和壓緊機(jī)構(gòu)的磨損。優(yōu)選地，所述橫梁35焊接到所述第一支撐板31和第二支撐板32上。與第一壓桿33和第二壓桿34的功能不同，由于橫梁35的作用是接受壓力件2的壓力并將壓力傳遞給第一壓桿33和第二壓桿34，因此橫梁35與第一支撐板31和第二支撐板32之間連接的穩(wěn)固性更加重要，而且橫梁35不需要拆裝。所以，在本優(yōu)選實(shí)施方式中， 橫梁35焊接到第一支撐板31和第二支撐板32上。[0041]優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括壓力杠桿36，該壓力杠桿36的一端通過銷軸與所述橫梁35連接，所述壓力杠桿36另一端通過銷軸連接到所述基架上，所述壓力件2的一端通過銷軸連接到所述壓力杠桿36上，所述壓力件2的另一端通過銷軸連接到所述基架上。壓力件2可以直接作用在橫梁35上，但是為了更好地傳遞該壓力件2的壓力，本優(yōu)選實(shí)施方式提供了壓力杠桿36，通過該壓力杠桿36將橫梁35與基架連接在一起，而壓力件2與壓力杠桿36上的銷軸連接，這樣就通過壓力杠桿36將壓力件2的壓力傳遞到橫梁 35。而且，壓力件2與壓力杠桿36連接的銷軸通常設(shè)置在壓力杠桿36的兩端之間，這樣壓力杠桿36與基架的鉸接點(diǎn)就作為支點(diǎn)，通過杠桿原理，而將壓力件2的壓力作用到橫梁35 上。優(yōu)選地，所述壓力件2為液壓缸或氣壓缸。通常，本實(shí)用新型的壓力件2優(yōu)選地選用液壓缸或者氣缸，當(dāng)然也可以不限于此而使用電機(jī)等提供壓力。需要說明的是，根據(jù)實(shí)際情況的需要，該壓力件2既可以始終保持對(duì)軟管施加壓力的狀態(tài)，也就是始終將軟管壓緊在盤繞轉(zhuǎn)軸1上，也可以通過控制器或人工等控制只有在軟管釋放或纏繞的過程中對(duì)其壓緊。優(yōu)選地，所述壓力杠桿36的數(shù)目為兩個(gè)且分別位于所述橫梁35的兩端。這是為了使作用在橫梁35上的壓力在所述盤繞轉(zhuǎn)軸1的寬度上對(duì)稱。優(yōu)選地，所述下水道疏通清洗車包括本實(shí)用新型的盤繞裝置，該盤繞裝置安裝在所述下水道疏通清洗車的車體上，所述軟管盤繞在所述盤繞裝置上。本實(shí)用新型提供的下水道疏通清洗車上安裝有本實(shí)用新型的盤繞裝置，該盤繞裝置通過銷軸安裝在下水道疏通清洗車的車體上，軟管盤繞在該盤繞裝置上。當(dāng)下水道疏通清洗車工作時(shí)，盤繞轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)地將纏繞在該盤繞裝置上的軟管釋放至所需要的長(zhǎng)度。在此過程中，壓力件2通過壓緊機(jī)構(gòu)將纏繞在盤繞轉(zhuǎn)軸1上的軟管壓緊，從而避免軟管松散而影響釋放的效率。另外，當(dāng)下水道疏通清洗車結(jié)束工作時(shí)，需要反向旋轉(zhuǎn)盤繞轉(zhuǎn)軸1從而將軟管重新纏繞在盤繞轉(zhuǎn)軸1上，同樣通過上述盤繞裝置將軟管壓緊，從而無需人工輔助地將軟管高效地收起。此外，盤繞轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)也可以優(yōu)選地通過電機(jī)等提供動(dòng)力，從而提高軟管的收放速率。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種盤繞裝置，該盤繞裝置固定在基架上，該盤繞裝置包括盤繞轉(zhuǎn)軸(1)，所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)繞其旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地固定在所述基架上，其特征在于，所述盤繞裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)和將所述壓緊機(jī)構(gòu)朝向所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)偏壓的壓力件O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤繞裝置，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐板(31)和第二支撐板(32)，所述第一支撐板(31)和第二支撐板(3 形成為沿所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)的旋轉(zhuǎn)方向的弧形，所述第一支撐板(31)和第二支撐板(3 相對(duì)的兩端之間分別連接有第一壓桿(3 和第二壓桿(34)，所述第一壓桿(3 和第二壓桿(34)平行于所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)的旋轉(zhuǎn)軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤繞裝置，其特征在于，所述第一支撐板(31)和第二支撐板 (32)之間連接有平行于所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)的旋轉(zhuǎn)軸線的橫梁(35)，所述橫梁設(shè)置在所述第一壓桿(3 和第二壓桿(34)之間，所述壓力件( 與所述橫梁(3 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的盤繞裝置，其特征在于，所述第一支撐板(31)和第二支撐板(3 的弧形的半徑小于所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤繞裝置，其特征在于，所述第一壓桿(3 和第二壓桿(34) 通過球軸承與所述第一支撐板(31)和第二支撐板(3 連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤繞裝置，其特征在于，所述橫梁(3 焊接到所述第一支撐板(31)和第二支撐板(32)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤繞裝置，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括壓力杠桿(36)， 該壓力杠桿(36)的一端通過銷軸與所述橫梁(3 連接，所述壓力杠桿(36)另一端通過銷軸連接到所述基架上，所述壓力件O)的一端通過銷軸連接到所述壓力杠桿(36)上，所述壓力件O)的另一端通過銷軸連接到所述基架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤繞裝置，其特征在于，所述壓力件( 為液壓缸或氣壓缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的盤繞裝置，其特征在于，所述壓力杠桿(36)的數(shù)目為兩個(gè)且分別位于所述橫梁(3 的兩端。
10.一種下水道疏通清洗車，所述清洗車具有軟管，其特征在于，所述下水道疏通清洗車包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的盤繞裝置，該盤繞裝置安裝在所述下水道疏通清洗車的車體上，所述軟管盤繞在所述盤繞裝置上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盤繞裝置，該盤繞裝置固定在基架上，該盤繞裝置包括盤繞轉(zhuǎn)軸(1)，所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)繞其旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地固定在所述基架上，所述盤繞裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)和將所述壓緊機(jī)構(gòu)朝向所述盤繞轉(zhuǎn)軸(1)偏壓的壓力件(2)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的盤繞裝置能夠在纏繞軟管時(shí)自動(dòng)將軟管壓緊，從而使軟管緊密地排列，而且上述過程不需要人工的輔助，提高了軟管釋放和收起的效率，即節(jié)省了人力又提高了整體效率。
文檔編號(hào)B65H75/38GK202220013SQ20112033245
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者傅立榮, 彭旭, 鄧昌寶 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司