盤繞件壓件器及下水道疏通清洗車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盤繞件壓件器和使用該盤繞件壓件器的下水道疏通清洗車。所述盤繞件壓件器包括機(jī)架（1）和位于機(jī)架兩側(cè)的壓臂（2）和壓力件（3），每個壓臂的一端鉸接于機(jī)架，每個壓力件的兩端分別鉸接在所述機(jī)架和相應(yīng)的壓臂上，以能夠在盤繞件壓件器對盤繞件進(jìn)行壓緊工作時通過壓力件的驅(qū)動而使相應(yīng)的壓臂的另一端朝向盤繞件偏壓。本實(shí)用新型的盤繞件壓件器通過將壓臂鉸接在機(jī)架的兩側(cè)，以根據(jù)盤繞件上繩索或軟管的層數(shù)調(diào)節(jié)兩個壓臂之間的包角，從而適用于各種壓緊位置的需求。所述盤繞件壓件器結(jié)構(gòu)簡單、易于操作且維護(hù)成本低。采用該盤繞件壓件器的下水道疏通清洗車具有較高的工作可靠性和工作連續(xù)性。
【專利說明】盤繞件壓件器及下水道疏通清洗車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種盤繞件壓件器及使用該盤繞件壓件器的下水道疏通清洗車。
【背景技術(shù)】
[0002]壓件器廣泛應(yīng)用于繩類或管類卷繞的裝置或設(shè)備中，例如用于卷揚(yáng)機(jī)上，以保證繩類或管類能夠按序排列，避免亂繩現(xiàn)象，以減少對繩類或管類的磨損等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，壓件器通常使用彈簧作為施力件，以對繩類或管類進(jìn)行偏壓。但是，彈簧在使用一段時間后會發(fā)生松動或變形，為了保證壓緊力，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量。此外，當(dāng)繩類或管類放出或收回時，由于彈簧的壓縮，壓緊力會產(chǎn)生變化。即，當(dāng)繩類或管類卷繞層數(shù)較多時，由于彈簧的壓縮量增大，此時壓緊力將增大，使得繩類或管類卷繞時磨損加劇；當(dāng)繩類或管類卷繞層數(shù)較少時，由于彈簧的壓縮量減少，此時壓緊力不足，容易出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象。
[0004]例如，中國專利CN 202220013公開了一種盤繞裝置，其中采用液壓油缸作為施力件，以解決上述問題。該盤繞裝置中，起壓緊作用的第一壓桿和第二壓桿的兩端分別安裝在弧形的第一支撐板和第二支撐板上，因此，第一壓桿和第二壓桿之間的壓緊角度無法改變，當(dāng)卷盤纏管較多時，由于壓緊的范圍較小，存在壓緊力不穩(wěn)定的情況。此外，該盤繞裝置中，由于采用液壓油缸作為施力件，因而需要配備液壓系統(tǒng)，導(dǎo)致該盤繞裝置的適用范圍受限，且不能獨(dú)立使用，而且，液壓型的壓件器成本高、維修量大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種盤繞件壓件器，該盤繞件壓件器在施加壓緊力的過程中能夠根據(jù)盤繞件上繩索或軟管的層數(shù)調(diào)節(jié)包覆繩索或軟管的角度。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種盤繞件壓件器，該盤繞件壓件器包括機(jī)架和位于所述機(jī)架兩側(cè)的壓臂和壓力件，每個所述壓臂的一端鉸接于所述機(jī)架，每個所述壓力件的兩端分別鉸接在所述機(jī)架和相應(yīng)的所述壓臂上，以能夠在所述盤繞件壓件器對盤繞件進(jìn)行壓緊工作時通過所述壓力件的驅(qū)動而使相應(yīng)的所述壓臂的另一端朝向所述盤繞件偏壓。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)架包括立柱和垂直于該立柱延伸的橫梁，每個所述壓臂的一端鉸接在所述橫梁上。
[0008]優(yōu)選地，所述壓臂相對于所述橫梁對稱地安裝在所述橫梁的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，每個所述壓臂的另一端安裝有用于偏壓盤繞件的壓輥。
[0010]優(yōu)選地，每個所述壓臂的另一端固定有安裝支桿，該安裝支桿朝向相對的所述壓臂延伸，所述壓輥可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝支桿上。
[0011]優(yōu)選地，每個所述壓臂形成為弧形，以能夠使得各個所述壓臂具有沿所述盤繞件的周向的部分弧度。[0012]優(yōu)選地，所述壓臂上設(shè)置有用于限制所述壓臂最大擺角的限位件，該限位件位于靠近所述壓臂一端的鉸接點(diǎn)的位置。
[0013]優(yōu)選地，所述壓力件為氣彈簧，所述機(jī)架和所述壓臂上固定有凸耳，所述氣彈簧的兩端分別鉸接在所述機(jī)架和所述壓臂的凸耳上。
[0014]優(yōu)選地，每個所述壓臂上平行地安裝有多個所述氣彈簧。
[0015]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種下水道疏通清洗車，該下水道疏通清洗車具有較高的工作可靠性和連續(xù)性。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供一種下水道疏通清洗車，該下水道疏通清洗車的車體上安裝有用于盤繞軟管的卷盤，并且下水道疏通清洗車還包括上述的盤繞件壓件器，該盤繞件壓件器的所述機(jī)架安裝在所述車體上，所述壓臂的另一端朝向用作所述盤繞件的所述卷盤延伸，并能夠朝向該卷盤偏壓。
[0017]本實(shí)用新型的盤繞件壓件器中，通過將壓臂鉸接在機(jī)架的兩側(cè)，以根據(jù)盤繞件上繩索或軟管的層數(shù)調(diào)節(jié)兩個壓臂之間的包角，從而適用于各種壓緊位置的需求。該盤繞件壓件器結(jié)構(gòu)簡單、易于操作且維護(hù)成本低。采用該盤繞件壓件器的下水道疏通清洗車可以減少對用于清洗的軟管的磨損，增加了下水道疏通清洗車的工作可靠性，而且可以防止收放軟管時出現(xiàn)軟管散亂的情況，提高了下水道疏通清洗車的工作連續(xù)性。
[0018]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型的盤繞件壓件器的一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1所示的盤繞件壓件器的側(cè)視圖；
[0022]圖3是圖1所示的盤繞件壓件器的正視圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的盤繞件壓件器在一種工作位置下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的盤繞件壓件器在另一種工作位置下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明
[0026]
I機(jī)架2壓臂
[0027]
3壓力件4壓輥
5限位件6凸耳
7軟管8卷盤
11立柱12橫梁
21安裝支桿81卷軸【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0029]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中的上、下、左、右。
[0030]本實(shí)用新型一方面涉及一種盤繞件壓件器，該盤繞件壓件器可用于多種需要盤繞繩索或軟管的裝置或設(shè)備中，例如可用于卷揚(yáng)機(jī)、下水道疏通清洗車等。
[0031]參見圖1、圖2和圖3，所述盤繞件壓件器主要包括機(jī)架I和位于機(jī)架I兩側(cè)的壓臂2和壓力件3，每個壓臂2的一端鉸接于機(jī)架1，每個壓力件3的兩端分別鉸接在機(jī)架I和相應(yīng)的壓臂2上，以能夠在盤繞件壓件器對盤繞件進(jìn)行壓緊工作時通過壓力件3的驅(qū)動而使相應(yīng)的壓臂2的另一端朝向盤繞件偏壓。其中，為了能夠提供更好的壓緊效果，壓臂2在合理范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)使用較長的壓臂2，從而提供較大范圍內(nèi)的壓緊功能。
[0032]由上述結(jié)構(gòu)可以看出，由于機(jī)架I兩側(cè)分別鉸接有壓臂2，使得分別受壓力件3作用的兩個壓臂2之間的包角α可以改變，以適用于各種壓緊位置的需求。當(dāng)盤繞件上的繩類或管類較少時，兩個壓臂2之間的包角α值變小，當(dāng)盤繞件上的繩類或管類較多時，兩個壓臂2之間的包角α值變大。其中，壓力件3施加的力可以根據(jù)兩個壓臂2之間的包角α的大小而改變，以使得最終施加在盤繞件上的壓緊力適當(dāng)且大致相同，防止壓緊力過大對盤繞件上的繩類或管類產(chǎn)生磨損或是壓緊力過小而發(fā)生亂繩現(xiàn)象。
[0033]為此，壓力件3優(yōu)選為氣彈簧，同時在機(jī)架I和壓臂2上固定有凸耳6，使得氣彈簧的兩端可以分別鉸接在機(jī)架I和壓臂2的凸耳6上。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，氣彈簧具有動作相對緩慢、工作平穩(wěn)等特點(diǎn)。相對于彈簧作為壓力件3的情況，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，相對于氣缸或液壓缸作為壓力件3的情況，則無需配備氣路或液壓系統(tǒng)，減少了制造成本并降低了維護(hù)成本。此外，盤繞件壓件器的壓緊力可以根據(jù)需要由不同數(shù)目的氣彈簧來提供，例如，本實(shí)用新型中，每個壓臂2上平行地安裝有多兩個氣彈簧，但不限于兩個。
[0034]本實(shí)用新型中機(jī)架I包括立柱11和橫梁12，立柱11用于安裝整個盤繞件壓件器，并對其他各部件起支承作用。橫梁12垂直于立柱11延伸，用于安裝壓臂2和壓力件3。如圖1至圖3所示，每個壓臂2的一端(上端)鉸接在橫梁12上，同時壓力件3的上端鉸接在橫梁12上，壓力件3的下端鉸接在對應(yīng)的壓臂2上，以對壓臂2的下端施加作用力。此外，在圖示的實(shí)施方式中，壓力件3優(yōu)選地位于壓臂2的上方設(shè)置，以方便安裝和施加作用力，并避免了與盤繞件發(fā)生干涉等，但是不限于設(shè)置在壓臂2的上方。
[0035]其中，優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓臂2相對于橫梁12對稱地安裝在橫梁12的兩側(cè)?？梢岳斫?，對稱安裝壓臂2應(yīng)當(dāng)包括采用相同長度的壓臂2，壓臂2的鉸接位置對稱等?？梢岳斫?，通過對稱地設(shè)置壓臂2，有利于對盤繞件上的繩類或管類施加均勻的作用力。
[0036]參見圖1和圖3，在每個壓臂2的另一端(圖示中為壓臂2的下端)上安裝有用于偏壓盤繞件的壓輥4。在壓件器壓緊盤繞件上的繩索或軟管的情況下，轉(zhuǎn)動盤繞件以收放繩索或軟管時，壓輥4將與繩索或軟管發(fā)生滾動摩擦。可以理解，這種滾動摩擦相對于壓臂2的端部與繩索或軟管直接接觸而產(chǎn)生的滑動摩擦更能夠減少對繩索或軟管的磨損。
[0037]通常，壓輥4可以通過多種方式直接安裝在每個壓臂2的端部上。本實(shí)用新型的實(shí)施方式中，每個壓臂2的另一端(壓臂2的下端)固定有安裝支桿21，該安裝支桿21朝向相對的壓臂2延伸，壓輥4可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝支桿21上。所述安裝支桿21不僅為壓輥4的安裝提供便利，而且，由于一個壓臂2上的安裝支桿21朝向?qū)ΨQ設(shè)置的另一個壓臂2延伸，使得壓臂2壓緊盤繞件時將與其保持一定的距離，該距離大致為壓臂2的延伸長度。由此可以使壓臂2與盤繞件上的繩索或軟管等隔開，防止壓臂2阻撓繩索或軟管的收放。
[0038]優(yōu)選地，每個壓臂2形成為弧形，以能夠使得各個壓臂2具有沿盤繞件的周向的部分弧度，用以與盤卷的繩索或軟管的形狀相適應(yīng)，進(jìn)一步避免了壓臂2阻撓繩索或軟管收放的情況發(fā)生。
[0039]參見圖1，本實(shí)用新型的壓臂2上還設(shè)置有用于限制壓臂2最大擺角的限位件5，該限位件5位于靠近壓臂2 —端的鉸接點(diǎn)的位置。所述限位件5可以包括各種結(jié)構(gòu)。例如，固定在壓臂2上的凸塊等。由于限位件5位于靠近壓臂2的鉸接點(diǎn)的位置，因而當(dāng)壓臂2向上擺動時，一旦限位件5與機(jī)架I的橫梁12接觸，將立即阻止壓臂2繼續(xù)向上擺動。即壓臂2無法繼續(xù)向上擺動的位置便是壓臂2的最大擺角，此時，對稱的兩個壓臂2之間的包角α處于最大值。
[0040]本實(shí)用新型的實(shí)施方式中，限位件5包括固定在壓臂2上安裝部和螺紋連接在該安裝部的調(diào)節(jié)螺栓。該調(diào)節(jié)螺栓的長度方向大致為壓臂2延伸的方向。限位件5的上述結(jié)構(gòu)下，通過擰緊或擰松螺栓，可以調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)架I的橫梁12之間的距離，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)壓臂2的最大擺角值。
[0041]基于上述的盤繞件壓件器，本實(shí)用新型另一方面還可以涉及一種下水道疏通清洗車，該下水道疏通清洗車的車體上安裝有用于盤繞軟管7的卷盤8。
[0042]參見圖4和圖5，下水道疏通清洗車包括有上述的盤繞件壓件器，該盤繞件壓件器的機(jī)架I安裝在車體上，壓臂2的另一端朝向用作盤繞件的卷盤8延伸，并能夠朝向該卷盤8偏壓。圖4顯示了軟管7層數(shù)較少的情況，此時，壓臂2之間的包角α較??；圖5顯示了軟管7層數(shù)較多的情況，此時，壓臂2之間的包角α較小。
[0043]由于下水道疏通清洗車采用本實(shí)用新型的盤繞件壓件器對盤繞的軟管7進(jìn)行壓緊，既可以減少對軟管7的磨損，提高了軟管7的使用壽命，增加了下水道疏通清洗車的工作可靠性，又可以防止收放軟管時出現(xiàn)軟管散亂的情況，提高了下水道疏通清洗車的工作連續(xù)性。
[0044]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0045]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0046]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種盤繞件壓件器，其特征在于，該盤繞件壓件器包括機(jī)架(I)和位于所述機(jī)架(I)兩側(cè)的壓臂(2 )和壓力件(3 )，每個所述壓臂(2 )的一端鉸接于所述機(jī)架(I)，每個所述壓力件(3 )的兩端分別鉸接在所述機(jī)架(I)和相應(yīng)的所述壓臂(2 )上，以能夠在所述盤繞件壓件器對盤繞件進(jìn)行壓緊工作時通過所述壓力件(3)的驅(qū)動而使相應(yīng)的所述壓臂(2)的另一端朝向所述盤繞件偏壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤繞件壓件器，其特征在于，所述機(jī)架(I)包括立柱(11)和垂直于該立柱(11)延伸的橫梁(12 )，每個所述壓臂(2 )的一端鉸接在所述橫梁(12 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤繞件壓件器，其特征在于，所述壓臂(2)相對于所述橫梁(12)對稱地安裝在所述橫梁(12)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤繞件壓件器，其特征在于，每個所述壓臂(2)的另一端安裝有用于偏壓盤繞件的壓輥(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤繞件壓件器，其特征在于，每個所述壓臂(2)的另一端固定有安裝支桿(21)，該安裝支桿(21)朝向相對的所述壓臂(2)延伸，所述壓輥(4)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝支桿(21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤繞件壓件器，其特征在于，每個所述壓臂(2)形成為弧形，以能夠使得各個所述壓臂(2)具有沿所述盤繞件的周向的部分弧度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤繞件壓件器，其特征在于，所述壓臂(2)上設(shè)置有用于限制所述壓臂(2 )最大擺角的限位件(5 )，該限位件(5 )位于靠近所述壓臂(2 ) —端的鉸接點(diǎn)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的盤繞件壓件器，其特征在于，所述壓力件(3)為氣彈簧，所述機(jī)架(I)和所述壓臂(2)上固定有凸耳(6)，所述氣彈簧的兩端分別鉸接在所述機(jī)架(I)和所述壓臂(2 )的凸耳(6 )上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤繞件壓件器，其特征在于，每個所述壓臂(2)上平行地安裝有多個所述氣彈簧。
10.一種下水道疏通清洗車，該下水道疏通清洗車的車體上安裝有用于盤繞軟管(7)的卷盤(8)，其特征在于，所述下水道疏通清洗車還包括根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的盤繞件壓件器，該盤繞件壓件器的所述機(jī)架(I)安裝在所述車體上，所述壓臂(2)的另一端朝向用作所述盤繞件的所述卷盤(8)延伸，并能夠朝向該卷盤(8)偏壓。
【文檔編號】E03F9/00GK203486681SQ201320638582
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】季助 申請人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司