專利名稱：一種包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置的廢料分離結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置，尤其涉及廢料分離。
背景技術(shù)：
一種用于鋼鐵型板包裝的包裝紙護(hù)角，長(zhǎng)條形紙板沿長(zhǎng)度方向90°折彎，帶有水平折彎段和垂直折彎段，在水平折彎段上均勻剪切出多個(gè)剪缺口。目前用于在折彎后的包裝紙護(hù)角上進(jìn)行缺口剪切的機(jī)構(gòu)，是在水平斫板上方配置一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)盤，刀具轉(zhuǎn)盤軸線與水平斫板平行，刀具轉(zhuǎn)盤外緣上均勻嵌裝多對(duì)剪切刀片，每對(duì)剪切刀片圍成的形狀與包裝紙護(hù)角待加工出的缺口形狀相適應(yīng)，剪切刀片刀口突出在刀具轉(zhuǎn)盤外緣外部，相鄰剪切刀片之間填充半環(huán)形的泡沫海綿，泡沫海綿和剪切刀片刀口平齊、兩者圍成一個(gè)完整的圓周面，該圓周面與水平斫板上表面相切。相切部位的一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，一側(cè)為出料側(cè)。工作時(shí)，工人將折彎后的包裝紙護(hù)角從刀具轉(zhuǎn)盤的進(jìn)料側(cè)送入木轉(zhuǎn)盤與水平斫板之間，當(dāng)包裝紙護(hù)角的水平折彎段與泡沫海綿接觸后，泡沫海綿受壓變形，同時(shí)對(duì)包裝紙護(hù)角的折彎面產(chǎn)生一個(gè)切向的摩擦力，此時(shí)工人松開(kāi)包裝紙護(hù)角，由泡沫海綿送料，當(dāng)?shù)毒咿D(zhuǎn)盤上的剪切刀片旋轉(zhuǎn)到刀具轉(zhuǎn)盤下緣時(shí)，剪切刀片兩側(cè)的泡沫海綿受到包裝紙護(hù)角的壓迫、發(fā)生彈性形變，此時(shí)剪切刀片的刀口外露，在包裝紙護(hù)角的折彎面上剪切出缺口。剪切完成后，由于刀具轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，剪切刀片逐漸從包裝紙護(hù)角上脫離開(kāi)，同時(shí)剪切刀片兩側(cè)的泡沫海綿也逐漸回復(fù)原形，協(xié)助剪切刀片從剪切后的包裝紙護(hù)角上脫模， 泡沫海綿繼續(xù)送料，直至下一個(gè)剪切刀片旋轉(zhuǎn)到刀具轉(zhuǎn)盤下緣、進(jìn)行下一缺口的剪切。由于包裝紙護(hù)角與剪切下來(lái)的缺口廢料之間存在著摩擦力和靜電吸引力，剪切后兩者之間并不能完全分離，當(dāng)包裝紙護(hù)角從缺口剪切裝置出料側(cè)輸出后，需要工人手工進(jìn)行廢料分離后再進(jìn)行堆垛、包裝成箱，這種分離方式工作效率低下，不利于連續(xù)生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠在包裝紙護(hù)角缺口剪切成形后、自動(dòng)進(jìn)行廢料分離，無(wú)需手工操作的廢料分離結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置的廢料分離結(jié)構(gòu)，所述包裝紙護(hù)角為長(zhǎng)條的直角折彎板，帶有水平折彎段和垂直折彎段，所述缺口剪切裝置包括在水平斫板上方配置的旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)盤，刀具轉(zhuǎn)盤下緣與水平斫板相切，相切部位的一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，一側(cè)為出料側(cè)，從刀具轉(zhuǎn)盤出料側(cè)輸出的包裝紙護(hù)角，其水平折彎段貼合水平斫板，水平折彎段的長(zhǎng)形外緣朝向折彎角開(kāi)設(shè)了多個(gè)剪切口，其特征在于在刀具轉(zhuǎn)盤出料側(cè)的水平斫板上、沿包裝紙護(hù)角的出料方向固定一對(duì)長(zhǎng)條形的上、下導(dǎo)向板上、下導(dǎo)向板為上、下平行配置的直角折彎板，兩者之間圍成一個(gè)長(zhǎng)條形的直角折彎腔，包括折彎腔水平段和折彎腔垂直段，腔室形狀與包裝紙護(hù)角1的直角折彎形狀相適應(yīng)，包裝紙護(hù)角從直角折彎腔中活動(dòng)穿過(guò)，上、下導(dǎo)向板一端伸出水平斫板外，在上、下導(dǎo)向板伸出端的外側(cè)、立式配置一個(gè)長(zhǎng)條形的彈性元件，彈性元件上端通過(guò)定位支架固定在上導(dǎo)向板上，自由的下端帶有一個(gè)錐形的頂出頭，頂出頭與刀具轉(zhuǎn)盤之間的距離小于包裝紙護(hù)角的長(zhǎng)度，彈性元件處于自由狀態(tài)時(shí)，其下端位于折彎腔水平段上方，頂出頭的錐形頭部位于折彎腔水平段下方，彈性元件下端可繞上端旋轉(zhuǎn)。剪切后的包裝紙護(hù)角從缺口剪切裝置輸出后，進(jìn)入直角折彎腔內(nèi)，直角折彎腔起到導(dǎo)向和定位的作用，當(dāng)包裝紙護(hù)角在泡沫海綿摩擦力的作用下前行至與頂出頭相接觸時(shí)，包裝紙護(hù)角推動(dòng)頂出頭前行，頂出頭帶動(dòng)彈性元件發(fā)生彈性形變、彈性元件下端旋轉(zhuǎn)， 彈性元件為回復(fù)初始的自由狀態(tài)，會(huì)對(duì)包裝紙護(hù)角產(chǎn)生一個(gè)沿彈性元件下端旋轉(zhuǎn)方向切向反向的回復(fù)力，當(dāng)此回復(fù)力作用到缺口廢料上時(shí)，在包裝紙護(hù)角本體受到泡沫海綿摩擦推動(dòng)力和缺口廢料受到的彈性元件彈性回復(fù)力這一對(duì)方向相反的作用力的共同作用下、就能夠?qū)⑷笨趶U料從包裝紙護(hù)角上分離開(kāi)來(lái)。彈性元件可以是硬質(zhì)彈簧圈、彈性螺旋管或者彈簧片等具有類似結(jié)構(gòu)和功能的元件。進(jìn)一步的，為保證更好的分離效果，可以將彈性元件垂直于上、下導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向配置，或者彈性元件的下端朝向上、下導(dǎo)向板一側(cè)傾斜，分離時(shí)缺口廢料的受力更大。再進(jìn)一步，為起到更好的限位、導(dǎo)向作用，可以在上、下導(dǎo)向板兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向分別間隔配置兩列限位擋塊，包裝紙護(hù)角從兩列限位擋塊之間的直角折彎腔中活動(dòng)穿過(guò)。本實(shí)用新型的有益效果在于1、能夠在包裝紙護(hù)角缺口剪切成形后、自動(dòng)進(jìn)行廢料分離，無(wú)需手工操作，利于連續(xù)生產(chǎn)、分離效率高；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好，成本低廉，利于推廣。
圖1 2為剪切后、廢料尚未分離時(shí)的包裝紙護(hù)角正視圖和俯視圖圖3為廢料分離后的包裝紙護(hù)角俯視圖圖4為廢料示意圖圖5為本實(shí)用新型與缺口剪切裝置的配合示意圖圖6為本實(shí)用新型工作時(shí)的動(dòng)作示意圖圖7為圖5中本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的右視圖圖1-7中1為包裝紙護(hù)角，1-1為缺口廢料，2為水平斫板，3為刀具轉(zhuǎn)盤，4為上導(dǎo)向板，5為下導(dǎo)向板，6為彈性元件，7為定位支架，8為頂出頭，9為直角折彎腔，9-1為折彎腔水平段，10為限位擋塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0032]圖1 4為包裝紙護(hù)角廢料分離前后的對(duì)比圖，圖1 2中虛線部分為剪切口位置。包裝紙護(hù)角1為長(zhǎng)條的直角折彎板，帶有水平折彎段和垂直折彎段，在水平折彎段上均勻剪切出多個(gè)剪缺口。圖5 7中，水平斫板2上方配置的旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)盤3，刀具轉(zhuǎn)盤3下緣與水平斫板 2相切，相切部位的一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，一側(cè)為出料側(cè)，從刀具轉(zhuǎn)盤3出料側(cè)輸出的包裝紙護(hù)角 1，其水平折彎段貼合水平斫板2。在刀具轉(zhuǎn)盤3出料側(cè)的水平斫板2上、沿包裝紙護(hù)角1的出料方向固定一對(duì)長(zhǎng)條形的上、下導(dǎo)向板4、5，上、下導(dǎo)向板4、5為上、下平行配置的直角折彎板，兩者之間圍成一個(gè)長(zhǎng)條形的直角折彎腔9，包括折彎腔水平段9-1和折彎腔垂直段，腔室形狀與包裝紙護(hù)角 1的直角折彎形狀相適應(yīng)，包裝紙護(hù)角1從直角折彎腔9中活動(dòng)穿過(guò)，上、下導(dǎo)向板4、5兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向分別間隔配置兩列限位擋塊10，包裝紙護(hù)角1位于兩列限位擋塊10之間。上、下導(dǎo)向板4、5—端伸出水平斫板2外，在上、下導(dǎo)向板4、5伸出端的外側(cè)、立式配置一個(gè)長(zhǎng)條形的彈性元件6，彈性元件6垂直于上、下導(dǎo)向板4、5長(zhǎng)度方向配置，彈性元件6上端通過(guò)定位支架7固定在上導(dǎo)向板4上，自由的下端帶有一個(gè)錐形的頂出頭8，頂出頭8長(zhǎng)度大于折彎腔水平段9-1高度，頂出頭8與刀具轉(zhuǎn)盤3之間的距離小于包裝紙護(hù)角 1的長(zhǎng)度，彈性元件6處于自由狀態(tài)時(shí)，其下端位于折彎腔水平段9-1上方，頂出頭8的錐形頭部位于折彎腔水平段9-1下方，彈性元件6下端可繞上端旋轉(zhuǎn)。彈性元件6為硬質(zhì)彈簧圈、彈性螺旋管或者彈簧片。當(dāng)剪切后的包裝紙護(hù)角1從缺口剪切裝置輸出后，進(jìn)入直角折彎腔9內(nèi)，直角折彎腔9起到導(dǎo)向和定位的作用，當(dāng)包裝紙護(hù)角1在泡沫海綿摩擦力的作用下前行至與頂出頭8 相接觸時(shí)，包裝紙護(hù)角1推動(dòng)頂出頭8前行，頂出頭8帶動(dòng)彈性元件6發(fā)生彈性形變、彈性元件6下端旋轉(zhuǎn)，彈性元件6為回復(fù)初始的自由狀態(tài)，會(huì)對(duì)包裝紙護(hù)角1產(chǎn)生一個(gè)沿彈性元件6下端旋轉(zhuǎn)方向切向反向的回復(fù)力，當(dāng)此回復(fù)力作用到缺口廢料1-1上時(shí)，在包裝紙護(hù)角 1本體受到泡沫海綿摩擦推動(dòng)力和缺口廢料1-1受到的彈性元件6彈性回復(fù)力這一對(duì)方向相反的作用力的共同作用下、就能夠?qū)⑷笨趶U料1-1從包裝紙護(hù)角1上分離開(kāi)來(lái)。
權(quán)利要求1.一種包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置的廢料分離結(jié)構(gòu)，所述包裝紙護(hù)角(1)為長(zhǎng)條的直角折彎板，帶有水平折彎段和垂直折彎段， 所述缺口剪切裝置包括在水平斫板( 上方配置的旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)盤(3)，刀具轉(zhuǎn)盤(3)下緣與水平斫板( 相切，相切部位的一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，一側(cè)為出料側(cè)，從刀具轉(zhuǎn)盤(3)出料側(cè)輸出的包裝紙護(hù)角(1)，其水平折彎段貼合水平斫板O)，水平折彎段的長(zhǎng)形外緣朝向折彎角開(kāi)設(shè)了多個(gè)剪切口，其特征在于在刀具轉(zhuǎn)盤(3)出料側(cè)的水平斫板( 上、沿包裝紙護(hù)角(1)的出料方向固定一對(duì)長(zhǎng)條形的上、下導(dǎo)向板G，5)，上、下導(dǎo)向板0，5)為上、下平行配置的直角折彎板，兩者之間圍成一個(gè)長(zhǎng)條形的直角折彎腔(9)，包括折彎腔水平段(9-1)和折彎腔垂直段，腔室形狀與包裝紙護(hù)角(1)的直角折彎形狀相適應(yīng)，包裝紙護(hù)角(1)從直角折彎腔(9)中活動(dòng)穿過(guò)，上、下導(dǎo)向板(4，5) —端伸出水平斫板(2)夕卜，在上、下導(dǎo)向板(4，5)伸出端的外側(cè)、立式配置一個(gè)長(zhǎng)條形的彈性元件(6)，彈性元件(6)上端通過(guò)定位支架(7)固定在上導(dǎo)向板 ⑷上，自由的下端帶有一個(gè)錐形的頂出頭(8)，頂出頭⑶與刀具轉(zhuǎn)盤(3)之間的距離小于包裝紙護(hù)角(1)的長(zhǎng)度，彈性元件(6)處于自由狀態(tài)時(shí)，其下端位于折彎腔水平段(9-1)上方，頂出頭⑶的錐形頭部位于折彎腔水平段(9-1)下方，彈性元件(6)下端可繞上端旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置廢料分離結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性元件(6)垂直于上、下導(dǎo)向板(4，幻長(zhǎng)度方向配置，或者彈性元件(6)的下端朝向上、 下導(dǎo)向板G，5) —側(cè)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置廢料分離結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上、下導(dǎo)向板(4，5)兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向間隔配置兩列限位擋塊(10)，包裝紙護(hù)角(1)從限位擋塊(10)之間的直角折彎腔(9)中活動(dòng)穿過(guò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置廢料分離結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性元件(6)為硬質(zhì)彈簧圈、彈性螺旋管或者彈簧片。
專利摘要一種包裝紙護(hù)角缺口剪切裝置的廢料分離結(jié)構(gòu)，在刀具轉(zhuǎn)盤出料側(cè)的水平斫板上、沿包裝紙護(hù)角的出料方向固定一對(duì)長(zhǎng)條形的上、下導(dǎo)向板，上、下導(dǎo)向板為上、下平行配置的直角折彎板，兩者之間圍成一個(gè)長(zhǎng)條形的直角折彎腔，腔室形狀與包裝紙護(hù)角1的直角折彎形狀相適應(yīng)，包裝紙護(hù)角從直角折彎腔中活動(dòng)穿過(guò)，上、下導(dǎo)向板一端伸出水平斫板外，在上、下導(dǎo)向板伸出端的外側(cè)、立式配置一個(gè)長(zhǎng)條形的彈性元件，彈性元件上端通過(guò)定位支架固定在上導(dǎo)向板上，自由的下端帶有一個(gè)錐形的頂出頭，本實(shí)用新型能夠在包裝紙護(hù)角缺口剪切成形后、自動(dòng)進(jìn)行廢料分離，無(wú)需手工操作，利于連續(xù)生產(chǎn)、分離效率高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好，成本低廉，利于推廣。
文檔編號(hào)B65H35/10GK202296521SQ20112029803
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者孫敏, 徐惠明, 金振樂(lè), 顧備戰(zhàn), 黃榮明, 龔超 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司