專利名稱：內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包裝機用的外袋裝料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于全自動茶葉包裝設(shè)備，特別是一種內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包 裝機用的外袋裝料裝置。
背景技術(shù)：
為延長茶葉的保質(zhì)、保鮮期和防潮、防氣味揮發(fā)，便于收藏和更好適應(yīng)不同 層次消費者的需求和使用，通常對茶葉進行內(nèi)外袋真空包裝，以5 10克的小包裝面市。 目前內(nèi)外袋真空包裝的方法是先將人工或自動計量后的茶葉裝入三邊封袋型的薄膜內(nèi)袋 中，再手工操作將裝料后內(nèi)袋的袋口折疊并裝入外袋中，最后將裝料后的外袋放入真空包 裝機內(nèi)真空密封包裝，實現(xiàn)內(nèi)外袋真空包裝?，F(xiàn)有內(nèi)外袋包裝過程基本上是采用人工稱重 分裝，套裝內(nèi)、外袋，其工作量大，包裝效率低，成本高；且操作員手部直接接觸茶葉和包裝 袋，容易污染，不符合衛(wèi)生安全要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包裝機用 的外袋裝料裝置，可連續(xù)全自動完成外袋裝料過程，即可將內(nèi)裝茶葉后內(nèi)袋的袋口折疊并 將袋口保持折疊狀態(tài)的內(nèi)袋推送至外袋內(nèi)，整個外袋裝料過程安全衛(wèi)生、效率高，大幅度降 低包裝成本和茶葉品質(zhì)。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包裝機用的外袋裝料裝置，其特征在于包括可相對移動靠 近且前、后布置的外袋輸送機構(gòu)、內(nèi)袋折包推送機構(gòu)；外袋輸送機構(gòu)的上方分設(shè)有前、后布 置的外袋置放器、外袋開袋機構(gòu)，外袋輸送機構(gòu)移動于外袋置放器與開袋機構(gòu)之間；外袋輸 送機構(gòu)、外袋開袋機構(gòu)上對應(yīng)設(shè)置有相配合的可升降取袋、開袋吸盤；內(nèi)袋折包推送機構(gòu)包 括一個內(nèi)袋承接器以及對應(yīng)裝設(shè)在承接器前、后部的內(nèi)袋折袋口、內(nèi)袋推送機構(gòu)，內(nèi)袋折袋 口的前部裝設(shè)有可開合的外袋張袋機構(gòu)；張開后的外袋張袋機構(gòu)內(nèi)部通過折袋口連通承接 器內(nèi)腔的中下部；內(nèi)袋推送機構(gòu)包括可穿過承接器內(nèi)腔、內(nèi)袋折袋口進出張開后外袋張袋 機構(gòu)內(nèi)部的推送件。進一步，所述內(nèi)袋折袋口的過袋通道大致呈一個倒置的L型，其后端口大且與承 接器內(nèi)腔相貫通、前端口小且只可供臥式單包內(nèi)袋通過。所述外袋張袋機構(gòu)包括固接在內(nèi)袋折袋口前端口底邊上且水平前伸的底板、一個 活動套設(shè)在底板上可上下升降的活動框以及一個帶動活動框升降的撐袋氣缸，該撐袋氣缸 通過連接板固接在活動框上方的承接器上；底板、活動框頂板的前端對應(yīng)連設(shè)有可插入外 袋袋口的撐袋板，兩撐袋板呈可開合鴨嘴狀配合。內(nèi)袋推送機構(gòu)包括分別固定承接器后部的第一、第二推送氣缸以及與第一氣缸活 塞連接且前端裝設(shè)有推送橫板的推送桿、與第二推送氣缸活塞連接的推送塊。本裝置的工作方式外袋輸送機構(gòu)首先移動至外袋置放器的下方，取袋吸盤上升靠近外袋置放器，取袋吸盤從外袋置放器中吸取一個空外袋后回位，外袋輸送機構(gòu)移動將 該空外袋移送至空外袋開袋機構(gòu)的下方；接著，取袋吸盤上升、開袋吸盤下降，開袋吸盤吸 附空外袋上頁后取袋吸盤下降，使空外袋袋口張口 ；同時，內(nèi)裝有預(yù)定重量茶葉的內(nèi)袋被送 入承接器內(nèi)腔后，承接器移動靠近外袋開袋機構(gòu)，閉合的外袋張袋機構(gòu)撐袋板通過被撐張 在取袋吸盤與開袋吸盤之間的空外袋袋口插入空外袋內(nèi)；然后，開袋吸盤釋放外袋后上升 回位，接著，取袋吸盤上升到位后，外袋張袋機構(gòu)張開將外袋撐開；推送機構(gòu)開始工作，第 一推送氣缸帶動推送桿上的推送橫板從將內(nèi)袋通過內(nèi)袋折袋口將內(nèi)袋折疊后推送至外袋 張袋機構(gòu)中，接著，第二推送氣缸活塞帶動推送塊將折疊狀態(tài)的內(nèi)袋通過外袋張袋機構(gòu)推 送至外袋內(nèi)底部；第一、第二推送氣缸活塞回位；承接器向后移動復(fù)位；開袋吸盤再次下降 壓合整理外袋袋口，使外袋袋口呈閉合狀態(tài)后，開袋吸盤上升釋放外袋，內(nèi)袋被套置在外袋 內(nèi)，外袋裝料操作完成，取袋吸盤釋放外袋并通過輸送機構(gòu)送入真空封裝機構(gòu)進行真空包 裝。取袋吸盤下降回位，外袋輸送機構(gòu)移動復(fù)位，重復(fù)上述外袋裝料操作。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包裝機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的外袋輸送機構(gòu)的放大示意圖。圖3是沿圖2中A-A方向的剖視圖。圖4是圖1中的內(nèi)袋折包推送機構(gòu)的放大示意圖。圖5是沿圖4中B-B方向的剖視圖。圖6是圖5中外袋張袋機構(gòu)張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖1并結(jié)合圖2至圖6。內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包裝機用的外袋裝料裝置， 包括可相對移動靠近且前、后布置的外袋輸送機構(gòu)1、內(nèi)袋折包推送機構(gòu)2 ；外袋輸送機構(gòu) 的上方分設(shè)有前、后布置的外袋置放器3、外袋開袋機構(gòu)4，外袋輸送機構(gòu)1移動于外袋置放 器3與外袋開袋機構(gòu)4之間。參照圖2、圖3并結(jié)合圖1。外袋輸送機構(gòu)1，包括固定在第一工作平臺Ia上且設(shè) 于外袋置放器3、外袋開袋機構(gòu)4之間的水平滑軌11，滑動配合在滑軌711上的滑座12，固 定在第一工作平臺Ia工作面上與滑座12連接的輸送氣缸13，固定在滑座12頂部的取袋氣 缸14以及固定在向上伸出的取袋氣缸14活塞上的吸盤座15，吸盤座15的頂面開設(shè)有可支 承平置空外袋的凹槽，凹槽底面的前端裝設(shè)有取袋吸盤16。參照圖2、圖3。外袋置放器3、外袋開袋機構(gòu)4依前、后分設(shè)于滑軌11的兩端上 方。外袋置放器3為一個中空體，用于放置空外袋，其下端具有空外袋出口 31。外袋開袋機 構(gòu)4包括固定在機架上的開袋氣缸41、連接在開袋氣缸下伸活塞上的吸盤座42，該吸盤座 42的底面上安裝有開袋吸盤43，開袋氣缸41可帶動吸盤座42上下升降。參照圖4至圖6。內(nèi)袋折包推送機構(gòu)2可水平移動地安裝在第二工作平臺2a上， 其包括用于承接內(nèi)袋裝料機構(gòu)(圖中未示出)移送的裝料后內(nèi)袋且可前后水平移動的承接 器21，帶動承接器21水平移動的驅(qū)動氣缸22，以及對應(yīng)裝設(shè)在承接器21前、后部的內(nèi)袋折袋口 23、內(nèi)袋推送機構(gòu)25，內(nèi)袋折袋口 23的前部裝設(shè)有可開合的外袋張袋機構(gòu)24。承接器 21同樣是通過滑座滑動配合在固定在第二工作平臺2a上的水平滑軌上。參照圖4至圖6。內(nèi)袋折袋口 23的過袋通道大致呈一個倒置的L型，其后端口大 且與承接器21內(nèi)腔中下部相貫通、前端口小且只可供臥式單包內(nèi)袋通過。參照圖4至圖6。外袋張袋機構(gòu)24包括固接在內(nèi)袋折袋口 23前端口底邊上且水 平前伸的底板241、一個活動套設(shè)在底板241上可上下升降的活動框242以及一個帶動活 動框升降的撐袋氣缸243，該撐袋氣缸243通過連接板244固接在活動框上方的承接器21 上。底板241、活動框242頂板的前端對應(yīng)連設(shè)有可插入外袋袋口的撐袋板2411、2421，兩 撐袋板2411、2421呈可開合鴨嘴狀配合。撐袋氣缸243上升后，活動框242上升促使兩撐 袋板2411、2421張開，兩撐袋板2411、2421之間與內(nèi)袋折袋口 23前端口貫通、可供單包橫 置的內(nèi)袋通過。參照圖4至圖6。內(nèi)袋推送機構(gòu)25包括分別固定承接器21后部的第一、第二推送 氣缸251、252以及與第一氣缸251活塞連接且前端裝設(shè)有推送橫板254的推送桿253、與第 二推送氣缸252活塞連接的推送塊255。內(nèi)袋推送機構(gòu)25采用二次推送方式，第一推送氣 缸251帶動推送桿253前端的推送橫板254通過內(nèi)袋折袋口 23將內(nèi)袋折疊后并推送至張 開后的撐袋板2411、2421之間，接著，第二推送氣缸252活塞帶動推送塊255將折疊狀態(tài)的 內(nèi)袋通過外袋張袋機構(gòu)推送至外袋內(nèi)底部。參照圖2、圖5和圖6。吸盤座15的后部固接縱向垂直貫通的送料斗5，送料斗5 的上端口連通滑座12凹槽后部，當(dāng)取袋吸盤16位于開袋吸盤43對應(yīng)處時，送料斗5的下 端口連通下方的真空封裝機構(gòu)6。當(dāng)外袋裝料完成后，取袋、開袋吸盤16、43釋放外袋，外袋 自動通過送料斗5進入真空封裝機構(gòu)6進行真空封裝。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此 構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包裝機用的外袋裝料裝置，其特征在于包括可相對移動靠近且前、后布置的外袋輸送機構(gòu)、內(nèi)袋折包推送機構(gòu)；外袋輸送機構(gòu)的上方分設(shè)有前、后布置的外袋置放器、外袋開袋機構(gòu)，外袋輸送機構(gòu)移動于外袋置放器與開袋機構(gòu)之間；外袋輸送機構(gòu)、外袋開袋機構(gòu)上對應(yīng)設(shè)置有相配合的可升降取袋、開袋吸盤；內(nèi)袋折包推送機構(gòu)包括一個內(nèi)袋承接器以及對應(yīng)裝設(shè)在承接器前、后部的內(nèi)袋折袋口、內(nèi)袋推送機構(gòu)，內(nèi)袋折袋口的前部裝設(shè)有可開合的外袋張袋機構(gòu)；張開后的外袋張袋機構(gòu)內(nèi)部通過折袋口連通承接器內(nèi)腔的中下部；內(nèi)袋推送機構(gòu)包括可穿過承接器內(nèi)腔、內(nèi)袋折袋口進出張開后外袋張袋機構(gòu)內(nèi)部的推送件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外袋裝料裝置，其特征在于所述內(nèi)袋折袋口的過袋通道大 致呈一個倒置的L型，其后端口大且與承接器內(nèi)腔相貫通、前端口小且只可供臥式單包內(nèi) 袋通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外袋裝料裝置，其特征在于所述外袋張袋機構(gòu)包括固 接在內(nèi)袋折袋口前端口底邊上且水平前伸的底板、一個活動套設(shè)在底板上可上下升降的活 動框以及一個帶動活動框升降的撐袋氣缸，該撐袋氣缸通過連接板固接在活動框上方的承 接器上；底板、活動框頂板的前端對應(yīng)連設(shè)有可插入外袋袋口的撐袋板，兩撐袋板呈可開合 鴨嘴狀配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外袋裝料裝置，其特征在于內(nèi)袋推送機構(gòu)包括分別固定承 接器后部的第一、第二推送氣缸以及與第一氣缸活塞連接且前端裝設(shè)有推送橫板的推送 桿、與第二推送氣缸活塞連接的推送塊。
全文摘要
內(nèi)外袋真空袋包茶全自動包裝機用的外袋裝料裝置，包括可相對移動靠近的外袋輸送機構(gòu)、內(nèi)袋折包推送機構(gòu)；外袋輸送機構(gòu)的上方分設(shè)有外袋置放器、外袋開袋機構(gòu)，外袋輸送機構(gòu)移動于外袋置放器與開袋機構(gòu)之間；外袋輸送機構(gòu)、外袋開袋機構(gòu)上對應(yīng)設(shè)有可升降取袋、開袋吸盤；內(nèi)袋折包推送機構(gòu)包括一個前、后部對應(yīng)裝設(shè)有內(nèi)袋折袋口、內(nèi)袋推送機構(gòu)的內(nèi)袋承接器，內(nèi)袋折袋口的前部裝設(shè)有可開合的外袋張袋機構(gòu)；內(nèi)袋推送機構(gòu)包括可穿過承接器內(nèi)腔、內(nèi)袋折袋口進出張開后外袋張袋機構(gòu)內(nèi)部的推送件。本裝置可自動連續(xù)完成內(nèi)袋折疊并將折疊后的內(nèi)袋置入外袋內(nèi)的操作過程，快速、穩(wěn)定連續(xù)作業(yè)，大幅度提高內(nèi)外袋真空包裝作業(yè)的自動化程度和生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B43/18GK101863322SQ20101016082
公開日2010年10月20日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者李文峰 申請人:李文峰