專利名稱：一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空包裝機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
日常生活中，食品對(duì)人民的重要性是不言而喻的，但是當(dāng)食品暴露在空氣中的時(shí)候，很容易因受潮或細(xì)菌作用而變質(zhì)腐爛，這不僅造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)，而且變質(zhì)的食品對(duì)人體有害。人們?yōu)榱朔奖闳粘Ｉ钪械谋ｕr食品，就利用真空保鮮的原理，研制出了家用真空包裝機(jī)。目前家用的真空包裝系統(tǒng)多為手動(dòng)取袋、手動(dòng)切割。如市場(chǎng)上推出了一種Prestige Roll品牌的家用食品真空包裝機(jī),該食品包裝機(jī)包括包裝機(jī)本體和設(shè)于本體上的用于放置包裝袋袋卷的盒體，所述盒體設(shè)有包裝袋抽出口，在抽出口的旁邊沿成長度方向設(shè)有一條形通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有可沿條形通孔滑動(dòng)的切刀，當(dāng)抽出所需長度的包裝袋后，滑動(dòng)切刀可把包裝袋切割下來。這種包裝機(jī)由于設(shè)有盒狀抽袋裝置和切刀裝置，大大方便了抽取包裝袋，免去了各處尋找包裝袋的煩惱，同時(shí)由于把包裝袋貯存在盒體內(nèi)，又保證了包裝袋的清潔衛(wèi)生。但是，由于包裝袋盒體設(shè)置在包裝機(jī)的上表面，這種設(shè)計(jì)使得整個(gè)包裝機(jī)體積龐大，而且也不是很美觀，與如今人們追求的集成化、小型化不符。為此中國專利文獻(xiàn)CN202089289公布了一種切割裝置改進(jìn)的抽真空封口機(jī)，該封口機(jī)的切割裝置包括一個(gè)壓板和切刀，所述壓板緊貼包裝機(jī)的外殼，所述壓板兩端通過擺桿活動(dòng)連接在機(jī)體上，所述壓板的上端邊緣設(shè)有兩個(gè)凸部，以便于快速打開和閉合壓板；所述壓板沿長度方向設(shè)有一條形孔，所述條形孔內(nèi)設(shè)有可以沿孔滑動(dòng)的切刀。上述真空包裝機(jī)為了減小包裝機(jī)的體積，直接把安裝有切刀的壓板設(shè)置在包裝袋的外表面，切割包裝袋時(shí)首先把滑到條形孔的一端，然后抬起壓板，把包裝袋壓在壓板下面，通過滑動(dòng)切刀進(jìn)行切害I]。上述真空包裝機(jī)雖然使機(jī)體的體積減小了，但是每次包裝的時(shí)候都要從別處找來包裝袋進(jìn)行切割，有時(shí) 候由于遺忘等原因要花很長時(shí)間在尋找包裝袋上；另外，由于這種包裝機(jī)的切刀裝置裸露在機(jī)殼外，條形孔及擺桿的活動(dòng)連接處很容易聚集灰塵，擦拭時(shí)特別麻煩，增加了清洗的難度。從現(xiàn)有技術(shù)上看，現(xiàn)在所謂自動(dòng)包裝機(jī)只是在抽真空、封袋口的時(shí)候可以通過按鈕實(shí)現(xiàn)，但在抽取包裝袋，對(duì)包裝袋進(jìn)行底部封口的時(shí)候，仍然要手動(dòng)操作，使工序很繁瑣，操作麻煩，而且有些產(chǎn)品為了一味追求小型化，往往省去了放置包裝袋卷的盒體，這些與當(dāng)今人們追求的自動(dòng)化、智能化的生活理念相脫節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，所述真空包裝機(jī)在保證較小體積的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)出袋、切割、封口，實(shí)現(xiàn)智能化操作，大大簡化人們操作工序，而且便于擦洗。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:[0008]一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，包括:機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷的型腔；頂蓋，設(shè)于所述機(jī)體的上部；電控裝置，設(shè)置在所述機(jī)體和/或所述頂蓋上，控制所述抽真空裝置對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空工作結(jié)束時(shí)，啟動(dòng)所述包裝袋封口裝置進(jìn)行封口工作； 還包括自動(dòng)給袋裝置，所述自動(dòng)給袋裝置包括形成在所述機(jī)體內(nèi)，由所述型腔處向所述機(jī)體外延伸，且途經(jīng)所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道以及設(shè)置在所述袋子抽出通道處，將所述袋卷上的袋子向所述機(jī)體外抽取的包裝袋牽引裝置；所述包裝袋切割裝置為設(shè)置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道一側(cè)的可沿所述袋子寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)切割裝置；所述電控裝置還控制所述包裝袋牽弓I裝置牽弓I所述包裝袋工作結(jié)束后，啟動(dòng)所述包裝袋切割裝置進(jìn)行切割工作以及所述包裝袋封口裝置進(jìn)行封口工作。所述包裝袋牽弓丨裝置設(shè)置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動(dòng)切割裝置處于所述包裝袋牽弓I裝置與所述包裝袋封口裝置之間。所述抽真空裝置設(shè)置在所述型腔，所述袋子抽出通道，所述包裝袋封口裝置圍成的空間內(nèi)。所述包裝袋牽引裝置包括相切設(shè)置的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述袋子由所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的相切處穿出。所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的 外表均設(shè)有橡膠層，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的內(nèi)部均設(shè)有加強(qiáng)筋。所述從動(dòng)輪與所述主動(dòng)輪之間沿二者軸心連線方向的距離彈性可調(diào)。所述從動(dòng)輪軸的兩端設(shè)有偏壓部件，所述偏壓部件的偏壓力使所述從動(dòng)輪保持與所述主動(dòng)輪緊密相切。所述的自動(dòng)切割裝置包括切刀，承載所述切刀，使之沿所述包裝袋寬度方向往返直線移動(dòng)的切刀傳送裝置，以及驅(qū)動(dòng)所述切刀傳送裝置工作的電機(jī)。所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸，成型在所述切刀上，與所述螺紋傳送軸配合傳動(dòng)的螺紋孔，以及限制所述切刀周向旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述電機(jī)為雙向步進(jìn)電機(jī)。所述螺紋傳送軸的切割起始端設(shè)有感應(yīng)元件，所述感應(yīng)元件用于檢測(cè)切刀的回位，并對(duì)外輸出切割結(jié)束信號(hào)。所述感應(yīng)元件包括安裝在所述切刀上的磁鐵，以及與所述磁鐵對(duì)準(zhǔn)，且固設(shè)在所述螺紋傳送軸一側(cè)的霍爾元件。所述切刀包括刀片和刀柄，所述限位裝置為成型有沿所述螺紋傳送軸延伸的卡槽的限位板，所述卡槽僅適合所述刀柄在其內(nèi)軸向方向往返滑動(dòng)。所述型腔位于袋子抽出的一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板用于阻擋袋卷沿袋子抽出方向運(yùn)動(dòng)。所述的包裝袋封口裝置為相對(duì)設(shè)置的電熱絲與密封橡膠條，所述的密封橡膠條設(shè)于機(jī)體上，所述的電熱絲設(shè)于頂蓋的內(nèi)側(cè)。所述機(jī)體或所述頂蓋上設(shè)有交替控制所述包裝袋封口裝置和所述包裝袋切割裝置工作的觸點(diǎn)開關(guān)，所述觸點(diǎn)開關(guān)在所述頂蓋關(guān)閉后導(dǎo)通。[0028]所述機(jī)體上設(shè)有對(duì)罐子抽真空的罐子抽氣口，所述罐子抽氣口、所述抽真空裝置、壓力傳感器三者之間設(shè)有三通電磁閥，所述電控裝置還控制所述抽真空裝置對(duì)所述罐子的抽真空工作。所述機(jī)體的上表面設(shè)有與所述控制裝置連接的控制按鈕及狀態(tài)指示燈，所述機(jī)體上還設(shè)有頂蓋開合開關(guān)。所述的頂蓋開合開關(guān)設(shè)有兩個(gè)，分別位于頂蓋開啟處的兩端。本實(shí)用新型的有益效果:1.本實(shí)用新型的全自動(dòng)真空包裝機(jī)的機(jī)體內(nèi)設(shè)有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷的型腔；還包括自動(dòng)給袋裝置，所述自動(dòng)給袋裝置包括形成在所述機(jī)體內(nèi)，由所述型腔處向所述機(jī)體外延伸，且途經(jīng)所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道，以及設(shè)置在所述袋子抽出通道處，將所述袋卷上的袋子向所述機(jī)體外抽取的包裝袋牽弓I裝置。本實(shí)用新型通過在機(jī)體內(nèi)設(shè)置包裝袋袋卷型腔、袋子抽出通道和包裝袋牽引裝置，且所述的包裝袋牽引裝置通過設(shè)置在機(jī)體上端的按鈕來控制，這樣就可以直接通過操控按鈕來實(shí)現(xiàn)出袋，且可以根據(jù)需要控制出袋的長度，使操作更人性化。2.本實(shí)用新型還設(shè)有包裝袋切割裝置，所述的包裝袋切割裝置為設(shè)置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道一側(cè)的可沿所述袋子寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)切割裝置；所述自動(dòng)切割裝置處于所述包裝袋牽引裝置與所述包裝袋封口裝置之間。以往的家用真空包裝機(jī)切刀都設(shè)置在包裝機(jī)的殼體外側(cè)，手動(dòng)進(jìn)行切割包裝袋；而本實(shí)用新型通過在袋子抽出通道上設(shè)置可沿袋子寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)切割裝置，把切割裝置設(shè)置在機(jī)體 內(nèi)部，且通過設(shè)置在殼體外側(cè)的按鈕進(jìn)行控制，這樣當(dāng)袋子抽出所需長度后，可以直接通過操縱按鈕對(duì)袋子進(jìn)行自動(dòng)切割，這樣不僅使操作更簡便，同時(shí)也可使真空包裝機(jī)的外觀更美。3、在本實(shí)用新型中，所述包裝袋牽引裝置設(shè)置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動(dòng)切割裝置處于所述包裝袋牽引裝置與所述包裝袋封口裝置之間。所述抽真空裝置設(shè)置在所述型腔、所述袋子抽出通道、所述包裝袋封口裝置圍成的空間內(nèi)。如此合理布局，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)真空包裝機(jī)的全自動(dòng)功能，而且還能夠使真空包裝機(jī)的整體體積小，所占空間小，更適合家庭使用。4.所述包裝袋牽引裝置包括相切設(shè)置的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述袋子由所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的相切處穿出。所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的外表均設(shè)有橡膠層，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的內(nèi)部均設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的牽引裝置為兩個(gè)相切設(shè)置的滾輪，所述袋子從兩輪子的相切處穿出。由于袋很薄，為了保證抽袋的效率，通過在兩輪的外表涂上橡膠層，增大輪面與袋子之間的摩擦力，這樣就保證了袋子能不斷的從帶卷上抽出。另外，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋，可以大大增強(qiáng)兩輪子的強(qiáng)度，延長使用壽命。5.所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸，成型在所述切刀上，與所述螺紋傳送軸配合傳動(dòng)的螺紋孔，以及限制所述切刀周向旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述電機(jī)為雙向步進(jìn)電機(jī)。所述螺紋傳送軸的切割起始端設(shè)有感應(yīng)元件，所述感應(yīng)元件用于檢測(cè)切刀的回位，并對(duì)外輸出切割結(jié)束信號(hào)。本實(shí)用新型的切刀傳送裝置為螺紋傳送軸，所述切刀刀體上設(shè)有螺紋孔，當(dāng)螺紋傳送軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，在限位裝置的作用下，切刀沿袋子的寬度方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)袋子進(jìn)行切割，同時(shí)設(shè)在切割起始端的感應(yīng)元件檢測(cè)刀子的運(yùn)動(dòng)位置。所述螺紋傳送軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為雙向步進(jìn)電機(jī)，到刀子運(yùn)動(dòng)到螺紋傳送軸的一端后受阻，這時(shí)電機(jī)就會(huì)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀具向相反的向 。

為了使實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型縱向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型給袋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型包裝袋切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型切刀與限位板配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖中附圖標(biāo)記表示為:1-機(jī)體，11-頂蓋開合開關(guān)，12-抽氣口，2-頂蓋，31-主動(dòng)輪，32-從動(dòng)輪，41-電熱絲，42-密封橡膠條，55-型腔，51-袋卷，52-袋子，53-袋子通道，54-擋板，61-彈簧，62-軸座，71-切刀，72-螺紋傳送軸，73-電機(jī)，74-磁鐵，75-霍爾元件，76-軸座，77-電機(jī)支座，78-限位板，8-真空室。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2, —種全自動(dòng)真空包裝機(jī),包括:機(jī)體1，所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有的抽真空裝置、包裝袋封口裝置 、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷51的型腔50 ;頂蓋2，設(shè)于所述機(jī)體I的上部；電控裝置，設(shè)置在所述機(jī)體I和/或所述頂蓋2上，控制所述抽真空裝置對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空工作結(jié)束時(shí)，啟動(dòng)所述包裝袋封口裝置進(jìn)行封口工作；還包括自動(dòng)給袋裝置，所述自動(dòng)給袋裝置包括形成在所述機(jī)體I內(nèi)，由所述型腔50處向所述機(jī)體I外延伸，且途經(jīng)所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道53，以及設(shè)置在所述袋子抽出通道53處，將所述袋卷51上的袋子52向所述機(jī)體I外抽取的包裝袋牽引裝置；所述包裝袋切割裝置為設(shè)置在所述型腔50與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道53 —側(cè)的可沿所述袋子52寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)切割裝置；所述電控裝置還控制所述包裝袋牽引裝置牽引所述包裝袋工作結(jié)束后，啟動(dòng)所述包裝袋切割裝置進(jìn)行切割工作以及所述包裝袋封口裝置進(jìn)行封口工作。所述包裝袋牽引裝置設(shè)置在所述型腔50與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動(dòng)切割裝置處于所述包裝袋牽引裝置與所述包裝袋封口裝置之間。所述抽真空裝置設(shè)置在所述型腔50、所述袋子抽出通道53，所述包裝袋封口裝置圍成的空間內(nèi)。本實(shí)用新型通過在抽真空裝置的下方設(shè)置有袋子抽出通道53，這樣最大限度地優(yōu)化機(jī)體I內(nèi)各個(gè)裝置的布置，節(jié)省空間，使真空包裝機(jī)的機(jī)體做的更小、更緊湊，便于家庭移動(dòng)和使用。本實(shí)用新型所述包裝袋牽引裝置包括相切設(shè)置的主動(dòng)輪31和從動(dòng)輪32，參見圖3，以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述袋子52由所述主動(dòng)輪31和從動(dòng)輪32的相切處穿出。本實(shí)用新型通過相切設(shè)置的主動(dòng)輪31和從動(dòng)輪32，兩輪相切旋轉(zhuǎn)把袋子52從袋卷51中抽出，所述主動(dòng)輪31和從動(dòng)輪32可充分利用機(jī)體I內(nèi)部的空間構(gòu)架，設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢茫员M量使各部件之間更緊湊。[0047]進(jìn)一步的，所述的主動(dòng)輪31與從動(dòng)輪32的外表均設(shè)有橡膠層，所述主動(dòng)輪31與從動(dòng)輪32的內(nèi)部均設(shè)有加強(qiáng)筋。由于袋子52既薄且軟，兩輪有時(shí)會(huì)產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，從而抽不出袋子。為了保證袋子正常抽出，在兩輪子的外表涂上橡膠層，以增大兩輪的摩擦力，提聞抽袋的效率。進(jìn)一步的，所述從動(dòng)輪32與所述主動(dòng)輪31之間沿二者軸心連線方向的距離彈性可調(diào)。兩輪子在長時(shí)間使用后，相切處的貼合不是很緊密，可能會(huì)產(chǎn)生間隙，這樣一來抽袋子的時(shí)候就又會(huì)產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，而通過在從動(dòng)輪32的軸座62上設(shè)置彈性件，使兩輪軸心連線方向的距離彈性可調(diào)，這樣就可以確保兩輪始終緊密貼合，不會(huì)產(chǎn)生抽不出袋子52的情況。參見圖4，本實(shí)施例中，所述的彈性可調(diào)是通過在從動(dòng)輪32兩端設(shè)置彈簧61來實(shí)現(xiàn)的，所述彈簧61的彈性方向與兩輪軸心的連線方向一致，并擠壓從動(dòng)軸32與主動(dòng)輪31貼合。這樣設(shè)置就確保了兩輪始終緊密相切，從而確保袋子52的有效抽出。進(jìn)一步的，所述的自動(dòng)切割裝置包括切刀71，承載所述切刀71，使之沿所述包裝袋寬度方向往返直線移動(dòng)的切刀傳送裝置，以及驅(qū)動(dòng)所述切刀傳送裝置工作的電機(jī)73。參見圖5，所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸72，成型在所述切刀71上，與所述螺紋傳送軸72配合傳動(dòng)的螺紋孔，以及限制所述切刀71周向旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述電機(jī)73為雙向步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)施例中自動(dòng)切割裝置是螺紋傳送軸72與切刀71上的孔的配合來實(shí)現(xiàn)的，所述的切刀71的刀體上成型有與螺紋傳送軸72上的螺紋相配合的螺孔，所述的螺紋傳送軸72與電機(jī)73相連，并通過軸座76和電機(jī)座77固定在機(jī)體內(nèi)，所述的切刀71通過螺孔套接在螺紋傳送軸72上，同時(shí)沿螺紋傳送軸72的方向設(shè)有用于限制切刀71周向旋轉(zhuǎn)的限位板78，參見圖6，當(dāng)電機(jī)73帶動(dòng)螺紋傳送軸72旋轉(zhuǎn)時(shí)，切刀71在螺紋傳動(dòng)和周向限位的共同作用下沿螺紋傳送軸72的軸向運(yùn)動(dòng)，從而完成切割動(dòng)作。進(jìn)一步的，所述切刀71包括刀片和刀柄，所述限位裝置為成型有沿所述螺紋傳送軸72延伸的卡槽的限位板78，所述卡槽僅適合所述刀柄在其內(nèi)軸向方向往返滑動(dòng)。這里所述的限位板可以是單獨(dú)的一塊專用于限制切刀71周向運(yùn)動(dòng)的部件，也可以是機(jī)體內(nèi)部與螺紋傳送軸72相鄰的一部件上加工出來的用于限制切刀71周向運(yùn)動(dòng)的卡槽。進(jìn)一步的，所述螺紋傳送軸72的切割起始端設(shè)有感應(yīng)元件，所述感應(yīng)元件用于檢測(cè)切刀71的回位，并對(duì)外輸出切割結(jié)束信號(hào)。所述感應(yīng)元件包括安裝在所述切刀71上的磁鐵74，以及與所述磁鐵74對(duì)準(zhǔn)，且固設(shè)在所述螺紋傳送軸72 —側(cè)的霍爾元件75。此處的感應(yīng)元件主要是用于感知切刀71是否完成切割動(dòng)作并回到起始位置，并通過機(jī)體I上的指示燈顯示出來，這樣使得整個(gè)切割操作更加直觀，設(shè)計(jì)更人性化。進(jìn)一步的，所述型腔50位于袋子52抽出的一側(cè)設(shè)有擋板54，所述擋板54用于阻擋袋卷51沿袋子52抽出方向運(yùn)動(dòng)。這里設(shè)置擋板54主要是考慮到隨著袋卷51的直徑逐漸減小，抽袋時(shí)，袋卷51可能會(huì)向著袋子通道53的入口處運(yùn)動(dòng)，甚至?xí)ㄗ〈油ǖ?3的入口，這樣就會(huì)導(dǎo)致抽不出袋子，而通過在袋子通道53的入口處設(shè)置擋板54，所述袋子52穿過擋板54的底部,這樣擋板54就可以有效擋住袋卷51向著抽袋的方向運(yùn)動(dòng),從而防止發(fā)生卡住的現(xiàn)象。所述的包裝袋封口裝置為相對(duì)設(shè)置的電熱絲41與密封橡膠條42，所述的密封橡膠條42設(shè)于機(jī)體I上，所述的電熱絲41設(shè)于頂蓋2的內(nèi)側(cè)。
所述機(jī)體I或所述頂蓋2上設(shè)有交替控制所述包裝袋封口裝置和所述包裝袋切割裝置工作的觸點(diǎn)開關(guān)，所述觸點(diǎn)開關(guān)在所述頂蓋2關(guān)閉后導(dǎo)通。進(jìn)一步的，所述的頂蓋開合開關(guān)11設(shè)有兩個(gè)，分別位于頂蓋2開啟處的兩端。當(dāng)完成了一次包裝袋的抽真空密封后，這時(shí)真空室8與外界的壓差很大，直接去開啟頂蓋2很困難，而通過設(shè)置頂蓋開合開關(guān)11，所述的頂蓋開合開關(guān)11與真空室8連通，開啟頂蓋時(shí)，先摁下頂蓋開合開關(guān)11，這時(shí)真空室8首先與外界相通平衡氣壓，然后就可以輕易的打開頂蓋2。所述機(jī)體I上設(shè)有對(duì)罐子抽真空的罐子抽氣口 12，所述罐子抽氣口 12、所述抽真空裝置、壓力傳感器三者之間設(shè)有三通電磁閥，所述電控裝置還控制所述抽真空裝置對(duì)所述罐子的抽真空工作。設(shè)置所述管子抽氣口 12主要是為了擴(kuò)展真空包裝機(jī)的密封范圍，也就是說，所述真空包裝機(jī)不僅可以對(duì)袋裝的食品等進(jìn)行密封，同時(shí)也可以對(duì)罐裝的食品進(jìn)行密封。所述機(jī)體I的上表面設(shè)有與控制裝置連接的控制按鈕及狀態(tài)指示燈。上述的抽真空裝置、封口裝置、給袋裝置、切割裝置等都是通過電路連通后部開關(guān)設(shè)置在機(jī)體I的上表面，而且還設(shè)有相應(yīng)的指示燈，這樣就可以使的整個(gè)真空包裝機(jī)的操作更加簡單、直觀、人性化，為人們所喜愛。本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)對(duì)袋子包裝時(shí)的工作流程:①打開“開關(guān)”鍵，將機(jī)器“頂蓋”打開；②按“長度”鍵，設(shè)置需要袋子的長度(每按一次出多少長度)；
結(jié)束設(shè)置袋子長度后(按“長度”鍵斷開時(shí)間判斷是否進(jìn)入下一步工作)，主從動(dòng)輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)將袋子抽出；③袋子抽到理想長度后(如果長度不夠，在未進(jìn)入下一步工作前，可以繼續(xù)增加抽出袋子長度)，將“頂蓋”蓋回(此時(shí)，“觸點(diǎn)開關(guān)”導(dǎo)通)；④自動(dòng)切割袋子和封口工作開啟，“刀片”回位靠安裝在“切割電機(jī)”處的“感應(yīng)元件，，判斷；當(dāng)“感應(yīng)元件”已感應(yīng)到回位時(shí)，需要用“聲音”或“燈”提示工作已經(jīng)結(jié)束；⑤、打開“頂蓋”，將食物裝進(jìn)袋子；⑥按“袋子”鍵；將裝有食物的袋子未封口一端，放置在“真空腔”內(nèi)，然后將“頂蓋”蓋回；⑦當(dāng)“頂蓋”處的“觸點(diǎn)開關(guān)”導(dǎo)通后，開始抽真空；⑧真空度達(dá)到設(shè)定值后，電控裝置控制封口裝置自動(dòng)封口。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，包括:機(jī)體(1)，所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷(51)的型腔(50)； 頂蓋(2)，設(shè)于所述機(jī)體(I)的上部； 電控裝置，設(shè)置在所述機(jī)體(I)和/或所述頂蓋(2)上，控制所述抽真空裝置對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空工作結(jié)束時(shí)，啟動(dòng)所述包裝袋封口裝置進(jìn)行封口工作； 其特征在于: 還包括自動(dòng)給袋裝置，所述自動(dòng)給袋裝置包括形成在所述機(jī)體(I)內(nèi)，由所述型腔(50)處向所述機(jī)體(I)外延伸，且途經(jīng)所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道(53)，以及設(shè)置在所述袋子抽出通道(53)處，將所述袋卷(51)上的袋子(52)向所述機(jī)體(I)外抽取的包裝袋牽引裝置； 所述包裝袋切割裝置為設(shè)置在所述型腔(50)與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道(53)—側(cè)的可沿所述袋子(52)寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)切割裝置； 所述電控裝置還控制所述包裝袋牽弓I裝置牽弓I所述包裝袋工作結(jié)束后，啟動(dòng)所述包裝袋切割裝置進(jìn)行切割工作以及所述包裝袋封口裝置進(jìn)行封口工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述包裝袋牽引裝置設(shè)置在所述型腔(50 )與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動(dòng)切割裝置處于所述包裝袋牽弓I裝置與所述包裝袋封口裝置之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的 一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述抽真空裝置設(shè)置在所述型腔(50 )，所述袋子抽出通道(53 )，所述包裝袋封口裝置圍成的空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述包裝袋牽引裝置包括相切設(shè)置的主動(dòng)輪(31)和從動(dòng)輪(32)，以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述袋子(52)由所述主動(dòng)輪(31)和從動(dòng)輪(32)的相切處穿出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)輪(31)與從動(dòng)輪(32)的外表均設(shè)有橡膠層，所述主動(dòng)輪(31)與從動(dòng)輪(32)的內(nèi)部均設(shè)有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述從動(dòng)輪(32)與所述主動(dòng)輪(31)之間沿二者軸心連線方向的距離彈性可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述從動(dòng)輪(32)軸的兩端設(shè)有偏壓部件，所述偏壓部件的偏壓力使所述從動(dòng)輪(32)保持與所述主動(dòng)輪(32)緊密相切(61)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)切割裝置包括切刀(71)，承載所述切刀(71)，使之沿所述包裝袋寬度方向往返直線移動(dòng)的切刀傳送裝置，以及驅(qū)動(dòng)所述切刀傳送裝置工作的電機(jī)(73)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸(72)，成型在所述切刀(71)上，與所述螺紋傳送軸(72)配合傳動(dòng)的螺紋孔，以及限制所述切刀(71)周向旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述電機(jī)(73)為雙向步進(jìn)電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述螺紋傳送軸(72)的切割起始端設(shè)有感應(yīng)元件，所述感應(yīng)元件用于檢測(cè)切刀(71)的回位，并對(duì)外輸出切割結(jié)束信號(hào)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述感應(yīng)元件包括安裝在所述切刀(71)上的磁鐵(74)，以及與所述磁鐵(74)對(duì)準(zhǔn)，且固設(shè)在所述螺紋傳送軸(72) —側(cè)的霍爾元件(75)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述切刀(71)包括刀片和刀柄，所述限位裝置為成型有沿所述螺紋傳送軸(72)延伸的卡槽的限位板(78)，所述卡槽僅適合所述刀柄在其內(nèi)軸向方向往返滑動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述型腔(50)位于袋子(52)抽出的一側(cè)設(shè)有擋板(54)，所述擋板(54)用于阻擋袋卷(51)沿袋子(52)抽出方向運(yùn)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述的包裝袋封口裝置為相對(duì)設(shè)置的電熱絲(41)與密封橡膠條(42)，所述的密封橡膠條(42)設(shè)于機(jī)體(I)上，所述的電熱絲(41)設(shè)于頂蓋(2)的內(nèi)側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)或所述頂蓋(2)上設(shè)有交替控制所述包裝袋封口裝置和所述包裝袋切割裝置工作的觸點(diǎn)開關(guān)，所述觸點(diǎn)開關(guān)在所述頂蓋(2)關(guān)閉后導(dǎo)通。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)上設(shè)有對(duì)罐子抽真空的罐子抽氣口( 12)，所述罐子抽氣口( 12)、所述抽真空裝置、壓力傳感器三者之間設(shè)有三通電磁閥，所述電控裝置還控制所述抽真空裝置對(duì)所述罐子的抽真空工作。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)的上表面設(shè)有與控制裝置連接的控制按鈕及狀態(tài)指示燈，所述機(jī)體上還設(shè)有頂蓋開合開關(guān)(11)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，其特征在于:所述的頂蓋開合開關(guān)(11)設(shè) 有兩個(gè)，分別位于頂蓋(2 )開啟處的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)，包括:機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷的型腔；頂蓋，設(shè)于所述機(jī)體的上部；電控裝置，設(shè)置在所述機(jī)體和/或所述頂蓋上，控制所述抽真空裝置對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空工作結(jié)束時(shí)，啟動(dòng)所述包裝袋封口裝置進(jìn)行封口工作；還包括自動(dòng)給袋裝置，所述自動(dòng)給袋裝置包括袋子抽出通道，以及包裝袋牽引裝置；所述包裝袋切割裝置為設(shè)置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道一側(cè)的可沿所述袋子寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)切割裝置。本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)可以自動(dòng)抽取并切割包裝袋，簡化了包裝食品的操作程序，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加人性化。
文檔編號(hào)B65B31/04GK203111553SQ20132005145
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者姜祥環(huán), 李傳爐 申請(qǐng)人:樂清市戴納電氣有限公司