專利名稱：一種儲料車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種儲料車。
背景技術(shù)：
在一些產(chǎn)品的批量生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會涉及到搬運轉(zhuǎn)移或者放置儲存的問題，t匕如軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架和滾子在加工時，一般會使用盛料盒把軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架和滾子等部件盛裝起來，并且軸承產(chǎn)品在盛料盒上排成多列，由于盛料盒多半為塑料制品，長期使用后盛料盒容易變形，盛料盒變形后需要更換從而增加生產(chǎn)成本，并且為了減少占地面積，一般將盛料盒疊放在一起，從而不便移動和保存，同時，產(chǎn)品在盛料盒內(nèi)容易相互碰撞，從而降低產(chǎn)品的合格率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于儲存和運輸、成本低的儲料車。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種儲料車，包括車架、以及設(shè)于該車架下方的腳輪，所述車架上豎向設(shè)有四根立柱，位于后側(cè)的兩根所述立柱之間固定有多層固定擱板，位于前側(cè)的兩根所述立柱之間設(shè)有與所述多層固定擱板相對的多層活動擱板，且該多層活動擱板依次自下而上疊放于兩根所述立柱之間，所述固定擱板上設(shè)有后擱置槽，所述活動擱板上設(shè)有與所述后擱置槽相對的前擱置槽，所述固定擱板和活動擱板之間形成儲料空間。進一步，位于后側(cè)的兩根所述立柱之間通過后側(cè)板連接，所述固定擱板焊接在所述后側(cè)板上，位于后側(cè)和前側(cè)的兩根所述立柱之間連接有擋板，位于前側(cè)的兩根所述立柱上相對開設(shè)有放置槽，所述活動擱板的兩端置于所述放置槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單。進一步，所述活動擱板包括橫板一、以及設(shè)于該橫板一兩側(cè)的豎板一，位于后側(cè)的所述豎板一上開設(shè)有多個開口朝上的U形槽從而形成所述前擱置槽，兩個所述豎板一的兩端的上側(cè)之間連接有支撐板，所述固定擱板包括橫板二、以及位于該橫板二前側(cè)的豎板二，所述橫板二的后側(cè)與所述后側(cè)板相焊接，所述豎板二上開設(shè)有多個開口朝上并與所述豎板一上的U形槽一一相對的U形槽從而形成所述后擱置槽。在使用時，在活動擱板和固定擱板之間安裝上桿類盛料構(gòu)件即可。進一步，還包括一串料桿，該串料桿的前、后兩端分別置于所述前擱置槽和后擱置槽的相對應(yīng)的其中一 U形槽內(nèi)，該串料桿的前端的端部上設(shè)有擋帽，該擋帽可限位于兩個所述豎板一之間。盛料構(gòu)件采用串料桿，可在串料桿上串上環(huán)狀產(chǎn)品(比如軸承的內(nèi)圈、夕卜圈和保持架)，存放產(chǎn)品更加整齊有序，也可防止產(chǎn)品相互碰撞。在串料桿的前端設(shè)置一個擋帽，擋帽限位在活動擱板的兩個豎板一之間，可防止串料桿的從活動擱板上跑出，進一步防止產(chǎn)品跑出，使用更加方便。或者，所述活動擱板包括橫板一和豎板，該豎板的下端與所述橫板一的前端垂直連接從而在所述活動擱板的后側(cè)形成所述前擱置槽，該豎板的上端的兩側(cè)向后延伸有與所述橫板一相平行的支撐板，所述固定擱板包括橫板二，該橫板二的后側(cè)與所述后側(cè)板相焊接從而在所述橫板二的前側(cè)形成所述后擱置槽。在使用時，在活動擱板和固定擱板之間安裝上盛料構(gòu)件，而盛料構(gòu)件為板件，可在板件上放置產(chǎn)品，也可以在板件上開有凹槽，凹槽內(nèi)可以陳放滾珠之類的產(chǎn)品(比如軸承的滾子)，板件的兩端分別擱放在前擱置槽和后擱置槽上。進一步，所述車架上還設(shè)有至少一個收集箱，在加工過程中，串料桿等盛料構(gòu)件、以及活動擱板可放于收集箱內(nèi)，整理方便。進一步，所述收集箱與所述儲料空間并排設(shè)置，所述儲料空間的上方還設(shè)有一防塵蓋，該防塵蓋的后側(cè)的兩端分別鉸接在位于外側(cè)的所述擋板的后端和所述收集箱的外側(cè)壁的后端上，防塵蓋蓋在儲料空間和收集箱上，可防止灰塵進入，所述防塵蓋上設(shè)有提手，便于打開防塵蓋。進一步，所述儲料空間的下方設(shè)有集油槽，該集油槽固定在所述車架上，由于產(chǎn)品在加工過程中會使用到冷卻油進行降溫從而防止產(chǎn)品熱變形，而產(chǎn)品加工好之后會有冷卻油殘留在產(chǎn)品上，當(dāng)產(chǎn)品存放在儲料空間內(nèi)后，產(chǎn)品上殘留的冷卻液會滴入集油槽內(nèi)，集油槽從而具有收集作用，當(dāng)集油槽集滿后可通過海綿吸出。進一步，所述儲料車的正面上設(shè)有標(biāo)簽放置槽，將標(biāo)簽放于標(biāo)簽放置槽內(nèi)，標(biāo)簽上寫明儲料車上產(chǎn)品的名稱及型號，使用更加方便。進一步，所述儲料車上設(shè)有推手，便于移動儲料車。本實用新型在使用時，在車架上放上第一層活動擱板，然后在第一層活動擱板的前擱置槽和第一層固定擱板的后擱置槽之間放上第一層盛料構(gòu)件，第一層盛料構(gòu)件上排布有多個產(chǎn)品，然后在第一層活動擱板上放上第二層活動擱板，然后在第二層活動擱板的前擱置槽和第二層固定擱板的后擱置槽之間放上第二層盛料構(gòu)件，第二層盛料構(gòu)件上也排布有多個產(chǎn)品，依次類推，直至活動擱板已經(jīng)疊放至立柱的最上端為止，從而將產(chǎn)品層層疊放在儲料空間內(nèi)，并且可保證產(chǎn)品之間保持一定的距離，不易碰傷。在加工產(chǎn)品時，先加工最上一層的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品，最上一層的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品加工完成之后，取下最上一層的盛料構(gòu)件和活動擱板，然后即可加工下一層的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品了，依次類推，直至將最下一層上的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品加工完成，然后即可進行裝料。在移動時只需要推動儲料車即可，使用十分方便。并且整個儲料車的各個零部件采用鐵或者不銹鋼制成，不僅結(jié)構(gòu)牢固可靠，而且代替了塑料所制成的盛料盒，易回收，更加環(huán)保。本實用新型的有益效果在于:首先，由于車架的下方設(shè)置有腳輪，從而便于移動，可將產(chǎn)品方便快捷的運送到各個生產(chǎn)線上；其次，產(chǎn)品是層層疊放在儲料空間內(nèi)的，占用面積小，并可保證產(chǎn)品之間保持一定的距離，不易碰傷；再次，儲料車的結(jié)構(gòu)十分簡單緊湊，不易變形，使用壽命長。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的活動擱板的一種實施方式。圖3是本實用新型的固定擱板的一種實施方式。[0019]圖4是本實用新型的串料桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。實施例一參照圖1、圖2、圖3、圖4，一種儲料車，包括車架1、以及設(shè)于該車架I下方的腳輪2，腳輪2可以選用具有剎車結(jié)構(gòu)的萬向腳輪，從而移動十分靈活，所述車架I上豎向設(shè)有四根立柱3，位于后側(cè)的兩根所述立柱3之間固定有多層固定擱板4，位于前側(cè)的兩根所述立柱3之間設(shè)有與所述多層固定擱板4相對的多層活動擱板5，且該多層活動擱板5依次自下而上疊放于兩根所述立柱3之間，所述固定擱板4上設(shè)有后擱置槽6，所述活動擱板5上設(shè)有與所述后擱置槽6相對的前擱置槽7，所述固定擱板4和活動擱板5之間形成儲料空間8，整個儲料車的各個零部件均采用鐵或者不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，從而大大增強了儲料車的強度，使用壽命更長，并代替了塑料所制成的盛料盒，易回收，更加環(huán)保。位于后側(cè)的兩根所述立柱3之間通過后側(cè)板連接，所述固定擱板4焊接在所述后側(cè)板上，位于后側(cè)和前側(cè)的兩根所述立柱3之間連接有擋板9，位于前側(cè)的兩根所述立柱3上相對開設(shè)有放置槽10，所述活動擱板5的兩端置于所述放置槽10內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單。所述活動擱板5包括橫板一 11、以及設(shè)于該橫板一 11兩側(cè)的豎板一 12,位于后側(cè)的所述豎板一 12上開設(shè)有多個開口朝上的U形槽從而形成所述前擱置槽7，兩個所述豎板
一12的兩端的上側(cè)之間連接有支撐板22，所述固定擱板4包括橫板二 13、以及位于該橫板
二13前側(cè)的豎板二 14，所述橫板二 13的后側(cè)與所述后側(cè)板相焊接，所述豎板二 14上開設(shè)有多個開口朝上并與所述豎板一 12上的U形槽一一相對的U形槽從而形成所述后擱置槽
6。在使用時，在活動擱板5和固定擱板4之間安裝上桿類盛料構(gòu)件即可。還包括一串料桿15,該串料桿15的前、后兩端分別置于所述前擱置槽7和后擱置槽6的相對應(yīng)的其中一 U形槽內(nèi)，該串料桿15的前端的端部上設(shè)有擋帽23，該擋帽23可限位于兩個所述豎板一 12之間。盛料構(gòu)件采用串料桿15，可在串料桿15上串上環(huán)狀產(chǎn)品(比如軸承的內(nèi)圈、外圈和保持架)，存放廣品更加整齊有序，也可防止廣品相互碰撞。在串料桿15的前端設(shè)置一個擋帽23，擋帽23限位在活動擱板5的兩個豎板一 12之間，可防止串料桿15的從活動擱板5上跑出，進一步防止產(chǎn)品跑出，使用更加方便。所述車架I上還設(shè)有至少一個收集箱16，在加工過程中，串料桿15等盛料構(gòu)件、以及活動擱板5可放于收集箱16內(nèi)，整理方便。在本實施例中，收集箱16有兩個，可以將串料桿15和活動擱板5各分類放在兩個收集箱16內(nèi)。所述收集箱16與所述儲料空間8并排設(shè)置，所述儲料空間8的上方還設(shè)有一防塵蓋17，該防塵蓋17的后側(cè)的兩端分別鉸接在位于外側(cè)的所述擋板9的后端和所述收集箱16的外側(cè)壁的后端上，防塵蓋17蓋在儲料空間8和收集箱16上，可防止灰塵進入，所述防塵蓋17上設(shè)有提手18，便于打開防塵蓋17。提手18可以設(shè)置在防塵蓋17的前側(cè)的端面上，也可以設(shè)置在防塵蓋17的上表面面的前側(cè)。所述儲料空間8的下方設(shè)有集油槽19，該集油槽19固定在所述車架I上，由于產(chǎn)品在加工過程中會使用到冷卻油進行降溫從而防止產(chǎn)品熱變形，而產(chǎn)品加工好之后會有冷卻油殘留在產(chǎn)品上，當(dāng)產(chǎn)品存放在儲料空間內(nèi)后，產(chǎn)品上殘留的冷卻液會滴入集油槽內(nèi)，集油槽從而具有收集作用，當(dāng)集油槽集滿后可通過海綿吸出。所述儲料車的正面上設(shè)有標(biāo)簽放置槽20，將標(biāo)簽放于標(biāo)簽放置槽20內(nèi)，標(biāo)簽上寫明儲料車上產(chǎn)品的名稱及型號，使用更加方便。在本實施例中，標(biāo)簽放置槽20設(shè)置在收集箱16的正面。所述儲料車上設(shè)有推手21，便于移動儲料車。在本實施例中，推手21設(shè)置在收集箱16的側(cè)面。本實用新型在使用時，在車架I上放上第一層活動擱板5，然后在第一層活動擱板5的前擱置槽7和第一層固定擱板4的后擱置槽6之間放上第一層盛料構(gòu)件，第一層盛料構(gòu)件上排布有多個產(chǎn)品，然后在第一層活動擱板5上放上第二層活動擱板5,然后在第二層活動擱板5的前擱置槽7和第二層固定擱板4的后擱置槽6之間放上第二層盛料構(gòu)件，第二層盛料構(gòu)件上也排布有多個產(chǎn)品，依次類推，直至活動擱板5已經(jīng)疊放至立柱3的最上端為止，從而將產(chǎn)品層層疊放在儲料空間8內(nèi)，并且可保證產(chǎn)品之間保持一定的距離，不易碰傷。在加工產(chǎn)品時，先加工最上一層的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品，最上一層的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品加工完成之后，取下最上一層的盛料構(gòu)件和活動擱板5，然后即可加工下一層的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品了，依次類推，直至將最下一層上的盛料構(gòu)件上的產(chǎn)品加工完成，然后即可進行裝料。在移動時只需要推動儲料車即可，使用十分方便。實施例二所述活動擱板包括橫板一和豎板，該豎板的下端與所述橫板一的前端垂直連接從而在所述活動擱板的后側(cè)形成所述前擱置槽，該豎板的上端的兩側(cè)向后延伸有與所述橫板一相平行的支撐板，所述固定擱板包括橫板二，該橫板二的后側(cè)與所述后側(cè)板相焊接從而在所述橫板二的前側(cè)形成所述后擱置槽。在使用時，在活動擱板和固定擱板之間安裝上盛料構(gòu)件，而盛料構(gòu)件為板件，可在板件上放置產(chǎn)品，也可以在板件上開有凹槽，凹槽內(nèi)可以陳放滾珠之類的產(chǎn)品(比如軸承的滾子)，板件的兩端分別擱放在前擱置槽和后擱置槽上。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例一相同。
權(quán)利要求1.一種儲料車，其特征在于:包括車架、以及設(shè)于該車架下方的腳輪，所述車架上豎向設(shè)有四根立柱，位于后側(cè)的兩根所述立柱之間固定有多層固定擱板，位于前側(cè)的兩根所述立柱之間設(shè)有與所述多層固定擱板相對的多層活動擱板，且該多層活動擱板依次自下而上疊放于兩根所述立柱之間，所述固定擱板上設(shè)有后擱置槽，所述活動擱板上設(shè)有與所述后擱置槽相對的前擱置槽，所述固定擱板和活動擱板之間形成儲料空間。
2.按照權(quán)利要求1所述的儲料車，其特征在于:位于后側(cè)的兩根所述立柱之間通過后側(cè)板連接，所述固定擱板焊接在所述后側(cè)板上，位于后側(cè)和前側(cè)的兩根所述立柱之間連接有擋板，位于前側(cè)的兩根所述立柱上相對開設(shè)有放置槽，所述活動擱板的兩端置于所述放置槽內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求2所述的儲料車，其特征在于:所述活動擱板包括橫板一、以及設(shè)于該橫板一兩側(cè)的豎板一，位于后側(cè)的所述豎板一上開設(shè)有多個開口朝上的U形槽從而形成所述前擱置槽，兩個所述豎板一的兩端的上側(cè)之間連接有支撐板，所述固定擱板包括橫板二、以及位于該橫板二前側(cè)的豎板二，所述橫板二的后側(cè)與所述后側(cè)板相焊接，所述豎板二上開設(shè)有多個開口朝上并與所述豎板一上的U形槽一一相對的U形槽從而形成所述后擱置槽。
4.按照權(quán)利要求3所述的儲料車，其特征在于:還包括一串料桿，該串料桿的前、后兩端分別置于所述前擱置槽和后擱置槽的相對應(yīng)的其中一 U形槽內(nèi)，該串料桿的前端的端部上設(shè)有擋帽，該擋帽可限位于兩個所述豎板一之間。
5.按照權(quán)利要求2所述的儲料車，其特征在于:所述活動擱板包括橫板一和豎板，該豎板的下端與所述橫板一的前端垂直連接從而在所述活動擱板的后側(cè)形成所述前擱置槽，該豎板的上端的兩側(cè)向后延伸有與所述橫板一相平行的支撐板，所述固定擱板包括橫板二，該橫板二的后側(cè)與所述后側(cè)板相焊接從而在所述橫板二的前側(cè)形成所述后擱置槽。
6.按照權(quán)利要求1飛之一所述的儲料車，其特征在于:所述車架上還設(shè)有至少一個收集箱。
7.按照權(quán)利要求6所述的儲料車，其特征在于:所述收集箱與所述儲料空間并排設(shè)置，所述儲料空間的上方還設(shè)有一防塵蓋，該防塵蓋的后側(cè)的兩端分別鉸接在位于外側(cè)的所述擋板的后端和所述收集箱的外側(cè)壁的后端上，所述防塵蓋上設(shè)有提手。
8.按照權(quán)利要求1飛之一所述的儲料車，其特征在于:所述儲料空間的下方設(shè)有集油槽，該集油槽固定在所述車架上。
9.按照權(quán)利要求1飛之一所述的儲料車，其特征在于:所述儲料車的正面上設(shè)有標(biāo)簽放置槽。
10.按照權(quán)利要求1飛之一所述的儲料車，其特征在于:所述儲料車上設(shè)有推手。
專利摘要一種儲料車，包括車架、以及設(shè)于車架下方的腳輪，車架上豎向設(shè)有四根立柱，位于后側(cè)的兩根立柱之間固定有多層固定擱板，位于前側(cè)的兩根立柱之間設(shè)有與多層固定擱板相對的多層活動擱板，且多層活動擱板依次自下而上疊放于兩根立柱之間，固定擱板上設(shè)有后擱置槽，活動擱板上設(shè)有與后擱置槽相對的前擱置槽，固定擱板和活動擱板之間形成儲料空間。本實用新型的有益效果在于首先，由于車架的下方設(shè)置有腳輪，從而便于移動，可將產(chǎn)品方便快捷的運送到各個生產(chǎn)線上；其次，產(chǎn)品是層層疊放在儲料空間內(nèi)的，占用面積小，并可保證產(chǎn)品之間保持一定的距離，不易碰傷；再次，儲料車的結(jié)構(gòu)十分簡單緊湊，不易變形，使用壽命長。
文檔編號B62B3/02GK203047322SQ20132004553
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者劉前 申請人:寧波同人軸承有限公司