?第三實(shí)施方式中的氣囊裝置的殼體，除了上述氣囊裝置的殼體的效果以外，支撐承接部上所設(shè)的凸部通過(guò)彎曲鉸鏈部處的朝向收納部的開(kāi)口部側(cè)的蓋部的彎曲，插入支撐部的插入開(kāi)口而與該支撐部大致齊平，因此能夠容易地使彎曲的支撐承接部與支撐部對(duì)位，并且能夠容易地形成固接外件部的面。
[0229]另外，根據(jù)第一實(shí)施方式?第三實(shí)施方式中的氣囊裝置的殼體，除了上述氣囊裝置的殼體的效果以外，經(jīng)由與收納部的開(kāi)口部的緣部連續(xù)的鉸鏈部將預(yù)設(shè)內(nèi)門(mén)部可變形地連結(jié)于收納部，通過(guò)鉸鏈部處的朝向收納部的開(kāi)口部側(cè)的彎曲，鉸鏈部位于收納部?jī)?nèi)，并且預(yù)設(shè)內(nèi)門(mén)部覆蓋開(kāi)口部，從而能夠更簡(jiǎn)化地構(gòu)成且更廉價(jià)地制造將氣體發(fā)生器及被折疊后的氣囊收納在收納部中并由蓋部予以覆蓋的殼體。
[0230]另外，根據(jù)第一?第三實(shí)施方式中的氣囊裝置的殼體，除了上述氣囊裝置的殼體的效果以外，預(yù)先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈部來(lái)使包含相對(duì)于蓋部呈銳角狀地傾斜的側(cè)面部的一側(cè)相對(duì)于不包含該側(cè)面部的一側(cè)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠以側(cè)面部的角度相對(duì)于內(nèi)件部的脫模方向不會(huì)咬邊的方式來(lái)設(shè)計(jì)成形模具，從而無(wú)須使用例如具有應(yīng)對(duì)咬邊的可動(dòng)擋塊等結(jié)構(gòu)的昂貴的成形模具，能夠更廉價(jià)地制造內(nèi)件部及殼體。
[0231]另外，根據(jù)第一實(shí)施方式?第三實(shí)施方式中的氣囊裝置的殼體，除了上述氣囊裝置的殼體的效果以外，在將夾具插入內(nèi)件部上所設(shè)的夾具插入孔而振動(dòng)熔接外件部時(shí)，通過(guò)夾具來(lái)支撐預(yù)設(shè)內(nèi)門(mén)部，從而能夠使外件部與內(nèi)件部更可靠地密接，且能夠容易且可靠地固接。
[0232]另外，根據(jù)第一實(shí)施方式?第三實(shí)施方式中的氣囊裝置的殼體，除了上述氣囊裝置的殼體的效果以外，在使蓋部朝向收納部的開(kāi)口部側(cè)彎曲的狀態(tài)下，通過(guò)臨時(shí)固定部將蓋部臨時(shí)固定于收納部，從而在將外件部固接于內(nèi)件部時(shí)無(wú)須按壓蓋部，因而作業(yè)性良好，能夠進(jìn)一步提聞制造性。
[0233]接下來(lái)，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式的氣囊裝置的第四實(shí)施方式，參照附圖來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0234](第四實(shí)施方式)
[0235]圖11及圖12是作為容器部的內(nèi)件部101的單體立體圖，圖11表示氣囊的鼓出偵牝圖12表示反鼓出側(cè)。為了方便，將氣囊鼓出側(cè)設(shè)為上側(cè)(U側(cè))，將反鼓出側(cè)設(shè)為下側(cè)(D側(cè))來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0236]內(nèi)件部101是將烯烴系熱塑性彈性體(TPE)射出成形而成，具有呈大致長(zhǎng)方形的框狀的凸緣部102、容器主體103、及從容器主體103的上緣部131經(jīng)由鉸鏈104 —體地成形的作為背襯部的蓋部105。
[0237]在凸緣部102上，在上表面部121的大致整個(gè)面上呈格子狀地形成用于熔接的凸肋122(圖11中去除省略一部分)。缺口 123及突耳124是為了與后述的外面板及未圖示的儀表盤(pán)等的定位或避免干涉而設(shè)置。
[0238]容器主體103包含底部132及周壁部133，且呈具有開(kāi)口部134的箱型。
[0239]在底部132上，穿設(shè)有大小5個(gè)通孔135、136，大通孔135用于插入氣體發(fā)生器的氣體噴射部分，小通孔136用于插通對(duì)后述的氣囊進(jìn)行固定的柱螺栓173，本實(shí)施方式中，沿著大通孔135的周緣部大致等間隔地設(shè)置有4個(gè)小通孔136。在底部132上，包含通孔135、136的周邊部分在內(nèi)，以嵌入的方式一體地形成有作為加強(qiáng)材的鋼板137。狹縫138接納組裝在后述的氣囊的包裝主體171內(nèi)的保持環(huán)174的未圖示的插入片，從而能夠正確識(shí)別包裝主體171的組裝位置。
[0240]周壁部133在前方(箭頭F側(cè))具備前壁部133F，在后方(箭頭R側(cè))具備后壁部133R，在左側(cè)及右側(cè)(箭頭LH、RH)分別具備左壁部133LH、右壁部133RH，方孔139在前后壁部133F、133R上各設(shè)置有I個(gè)，在左右壁部133LH、133RH上各設(shè)置有2個(gè)，且接近開(kāi)口部134而設(shè)置。
[0241]鉸鏈104在側(cè)視時(shí)包含一對(duì)傾斜部141、142與連接傾斜部141、142的底部140，在前后壁部133FU33R上，將與各I個(gè)方孔139對(duì)應(yīng)的位置設(shè)為不連續(xù)部143，將各蓋部105 (105a、105b)分別分成連結(jié)上緣部131的2個(gè)部分。鉸鏈104比凸緣部102、容器主體103、蓋部105稍薄，與其他部分相比具有柔軟性，從而能夠作為鉸鏈發(fā)揮作用。
[0242]蓋部105如圖11所示，大致平行地豎立形成有前側(cè)蓋部105a、后側(cè)蓋部105b，開(kāi)口部134處于大致全開(kāi)的狀態(tài)。即，處于控制在容器主體103的縱橫內(nèi)尺寸內(nèi)的部分(氣囊的包裝主體171)無(wú)困難地通過(guò)開(kāi)口部134進(jìn)入容器主體103內(nèi)的狀態(tài)。在蓋部105上，在與前側(cè)蓋部105a的前方向及后側(cè)蓋部105b的后方向面對(duì)的面即外表面151的大致整個(gè)面上，與凸緣部102的上表面部121同樣形成有呈格子狀的凸肋152 (圖11、圖12中去除省略了一部分)。前側(cè)蓋部105a的基部153 (153a)利用鉸鏈104c、104d，后側(cè)蓋部105b的基部153 (153b)利用鉸鏈104a、104b分別連結(jié)于上緣部131。
[0243]蓋部105的基部153與相反側(cè)即前端部154具有能夠彼此結(jié)合的結(jié)構(gòu)。即，前側(cè)蓋部105a的前端部154a在左右方向的中間位置具有鉤155，在其兩肋具有支架部156。另一方面，后側(cè)105b的前端部154b在左右方向的中間位置具有卡合孔57與支架凹部158。另外，在各蓋部105a、105b的側(cè)邊部159上，設(shè)置有大致半圓形的階梯形凹部159a。
[0244]使用此種內(nèi)件部101的副駕駛席氣囊模塊160的零件結(jié)構(gòu)如圖13所示。S卩，大致包含被折疊后的氣囊170的包裝主體171、氣體發(fā)生器180、具備與儀表盤(pán)的其他設(shè)計(jì)面為同樣質(zhì)感的作為包覆部的外件部190。
[0245]包裝主體171利用包含布帛或樹(shù)脂含浸紙的外包材料172而不折斷地保持考慮到展開(kāi)而折疊的氣囊170。在氣囊170內(nèi)，在預(yù)先折疊之前插入保持環(huán)175 (參照?qǐng)D15B)，從該保持環(huán)175豎立設(shè)置的柱螺栓173突出至包裝主體171的下表面。在外包材料172上，以沿著包裝主體171的大致長(zhǎng)度方向縱貫中央的方式設(shè)置有針眼174，利用因氣囊170的膨脹造成的針眼174處的斷裂，外包材料172能容易地解開(kāi)氣囊170的約束。
[0246]外件部190是將聚丙烯樹(shù)脂射出成形而成，上表面部191為設(shè)計(jì)面，色調(diào)、光澤、褶皺圖案等與儀表盤(pán)的其他設(shè)計(jì)面一致，儀表盤(pán)整體呈協(xié)調(diào)的外觀。一體地成形在周緣部的接合爪192卡合于安裝外件部190的未圖示的儀表盤(pán)的搭載部位的承接部。
[0247]在背面部193上，如圖13及圖14所示，在安裝內(nèi)件部101的氣囊模塊區(qū)域194中，以描繪漢字“日”字的方式形成在背面部193側(cè)的撕裂線(xiàn)(槽部)195對(duì)用于氣囊170鼓出的預(yù)設(shè)門(mén)部196進(jìn)行定義。撕裂線(xiàn)195斷裂而形成可使氣囊170鼓出的開(kāi)口。從而成為在作為設(shè)計(jì)面的上表面部191上沒(méi)有槽而不會(huì)進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)氣囊模塊的存在的、被稱(chēng)作無(wú)縫儀表盤(pán)或隱形氣囊蓋等的氣囊罩。
[0248]另外，在氣囊模塊區(qū)域194的四角，呈箱狀地豎立設(shè)置有夾片座197，并安裝與未圖示的儀表盤(pán)側(cè)的支撐托架卡合以限制氣囊模塊區(qū)域194朝向上側(cè)(U側(cè))的移動(dòng)或脫離的夾片198。在背面部193，適當(dāng)形成有格子狀的凸肋199，從而獲得作為外件部190的面板體的剛性。
[0249]圖14是從D側(cè)觀察在內(nèi)件部101收容有包裝主體171的狀態(tài)下與外件部190 —體地接合的狀態(tài)，是從大通孔135觀察被折疊后的氣囊170的內(nèi)部。將氣體發(fā)生器180的上部181插入此處，將保持環(huán)175的柱螺栓173穿過(guò)安裝凸緣182的通孔183，并通過(guò)未圖示的鎖定螺母將氣體發(fā)生器180固定于底部132。在下部184的中央，存在用于連接未圖示的線(xiàn)束的連接器184a。通過(guò)將上部181從大通孔135插入氣囊170內(nèi)，從而在上部181的周面上穿孔的氣孔185位于氣囊170內(nèi)。如相當(dāng)于圖11的1-1剖面的圖15A所示，鉸鏈104稍稍突出至開(kāi)口部134的內(nèi)側(cè)，但開(kāi)口部134處于大致全開(kāi)的狀態(tài)。
[0250]如圖15B所示，將包裝主體171放入容器主體103內(nèi)。鉸鏈104會(huì)稍許縮窄開(kāi)口部134，但如上所述，鉸鏈104與凸緣部102、容器主體103、蓋部105相比具有柔軟性，相對(duì)較容易變形，因而能夠使包裝主體171通過(guò)。從通孔136引出柱螺栓173，并如箭頭QF、QR所示，以鉸鏈104為中心使蓋部105 (105a、105b)旋轉(zhuǎn)，使前端部154彼此對(duì)準(zhǔn)。支架部156與支架凹部158重疊，鉤155卡合于卡合孔157。另外，階梯形凹部159a卡合于上緣部131的呈蘑菇狀的鉤131a(參照?qǐng)D11，在圖13中省略)。這樣，蓋部105 (105a、105b)封閉開(kāi)口部134并臨時(shí)保持，由蓋部105與凸緣部102形成大致一個(gè)曲面S。
[0251]接下來(lái)，將外件部190如圖15C所示那樣重疊于由凸緣部102與蓋部105形成的曲面S上。此外，為了便于說(shuō)明，省略了外件部190的夾片座197及凸肋199等。
[0252]將使內(nèi)件部101與外件部190重疊而成的部件置于熔接機(jī)200中。圖16A是從左壁部133LH側(cè)觀察的側(cè)視圖，熔接機(jī)200以如下方式安裝于框架，即:外件部190與內(nèi)件部101被分別定位于上臺(tái)201、下臺(tái)202，相對(duì)于固定在未圖示的框架上的下臺(tái)202，上臺(tái)201朝向下方(箭頭D方向)產(chǎn)生下推力FD，且沿著曲面S而在橫方向F、R上進(jìn)行振動(dòng)FS。
[0253]將作為支撐機(jī)構(gòu)的支承夾具203穿過(guò)方孔139而插入容器主體103內(nèi)。在圖16A中，為了說(shuō)明左壁部133LH側(cè)而省略了支承夾具203，但如圖17A中示意性地所示，支承夾具203能夠從四方朝向容器主體103內(nèi)進(jìn)退。此處，為了說(shuō)明蓋部105，表示了將容器主體103從凸緣102及鉸鏈104切除的狀態(tài)。
[0254]支承夾具203包含6個(gè)扁條體203a?203f。從前壁部133F的方孔139F插入容器主體103內(nèi)的扁條體203a，在前端具有圓筒的凸起204，且在靠前端的左右側(cè)面具有圓筒狀的孔205。從后壁部133R的方孔139R插入容器主體103內(nèi)的扁條體203b在前端及靠前端的左右側(cè)面具有圓筒狀的孔205。對(duì)于從左壁部133LH、右壁部133RH的方孔139LH、139RH插入容器主體103內(nèi)的扁條體203c?203f而言，盡管相鄰的兩根扁條體彼此的寬度尺寸稍有不同，但均在前端設(shè)置有圓筒的凸起204。方孔139的下緣139a的高度位置與包裝主體171的上表面成為大致相同的高度。扁條體203a朝箭頭R方向前進(jìn)，扁條體203b朝箭頭F方向前進(jìn)，同樣地，扁條體203c、203e朝箭頭LH方向前進(jìn)，扁條體203d、203f朝箭頭RH方向前進(jìn)，從而如圖17B所示，組合成大致“字狀。
[0255]此時(shí)，相對(duì)的凸起204插入孔205內(nèi)，成為一體的板狀。此外，相鄰的兩根扁條體203c與203e之間以及203d與203f之間在蓋部105a、105b的對(duì)接部分，作為熔接部位而為不連續(xù)的部位，不需要從下方進(jìn)行連續(xù)的面狀的支承。另外，沒(méi)有重疊于方孔139FU39R的鉸鏈104，因此，在圖16A的狀態(tài)下，扁條體203a、203b不會(huì)與鉸鏈104發(fā)生干渉。
[0256]此外，若外包材料172為聚酰胺布帛等具有光滑性的原材料，則使用不銹鋼等的扁條體203a?203f不會(huì)卷起或咬入外包材料172，因此，即使包裝主體171稍高于方孔139的下緣139a的高度位置，也能夠一邊在其上滑動(dòng)一邊將包裝主體171朝向下方下推而前進(jìn)。
[0257]再次參照?qǐng)D16A，外件部190與內(nèi)件部101的接合時(shí)，利用支承夾具203，蓋部105阻擋外件部190的模塊區(qū)域194的下推力，引起由模塊區(qū)域194與蓋部105的抵接部位間的摩擦造成的熔融。同樣，利用下臺(tái)202支承凸緣部102而阻擋模塊區(qū)域194的下推力，弓丨起由模塊區(qū)域194與凸緣部102的抵接部位間的摩擦造成的熔融。
[0258]當(dāng)在摩擦部位發(fā)生了足夠所需要的熔融時(shí)，停止上臺(tái)201的振動(dòng)FS，保持施加下推力FD的狀態(tài)下使抵接部位冷卻固化。熔接機(jī)200能夠適當(dāng)使用眾所周知的電動(dòng)機(jī)或空壓氣缸來(lái)產(chǎn)生下推力及振動(dòng)。這樣，將氣囊170的包裝主體171先組裝到容器主體103內(nèi)后，封閉開(kāi)口部134，將位于外件部190的模塊區(qū)域194內(nèi)的預(yù)設(shè)門(mén)部196與蓋部105牢固地接合，同時(shí)能夠?qū)⑼咕壊?接合于模塊區(qū)域194而安裝。
[0259]這樣，在接合工序中，蓋部105與外件部190既可利用抵接面來(lái)熔融接合，也可經(jīng)由粘合劑來(lái)接合。在按壓接合時(shí)，可在直到蓋部105與外件部190獲得相當(dāng)?shù)慕雍蠌?qiáng)度為止，較為理想的是直到蓋部