本發(fā)明涉及用于制動系統(tǒng)的操縱裝置，該操縱裝置具有：電機(jī)，其中，電機(jī)的轉(zhuǎn)子不可相對旋轉(zhuǎn)地布置在可旋轉(zhuǎn)地支承的驅(qū)動軸上；可移動地支承的壓力元件；以及傳動裝置，驅(qū)動軸通過該傳動裝置與壓力元件有效連接，其中，傳動裝置具有可移動的螺紋主軸，其中，防旋轉(zhuǎn)元件不可相對旋轉(zhuǎn)地與螺紋主軸連接，并且其中，防旋轉(zhuǎn)元件與操縱裝置的殼體和/或與操縱裝置的相對于殼體固定地布置的元件相互作用，以形成用于螺紋主軸的防旋轉(zhuǎn)部。本發(fā)明還涉及制動系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)動車輛的液壓制動系統(tǒng)通常具有多個摩擦制動裝置。摩擦制動裝置與制動系統(tǒng)的操縱裝置有效連接，使得摩擦制動裝置可由操縱裝置操縱。隨著機(jī)動車輛的電氣化程度的不斷提高，制動系統(tǒng)的操縱裝置也日益電氣化。就此而言，已知的是，用于制動系統(tǒng)的操縱裝置配備有電機(jī)，其中，電機(jī)的轉(zhuǎn)子不可相對旋轉(zhuǎn)地布置在可旋轉(zhuǎn)地支承的驅(qū)動軸上。為了使摩擦制動裝置能夠由操縱裝置操縱，操縱裝置還具有可移動地支承的壓力元件。驅(qū)動軸通過傳動裝置與壓力元件有效連接。因此，傳動裝置構(gòu)造成將驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成壓力元件的平移運(yùn)動。為此，傳動裝置通常具有可移動的螺紋主軸。為了防止螺紋主軸在操縱裝置的運(yùn)行期間旋轉(zhuǎn)，防旋轉(zhuǎn)元件通常不可相對旋轉(zhuǎn)地與螺紋主軸連接。防旋轉(zhuǎn)元件與操縱裝置的殼體和/或與操縱裝置的相對于殼體固定地布置的元件相互作用，以形成用于螺紋主軸的防旋轉(zhuǎn)部。在先前已知的操縱裝置中，防旋轉(zhuǎn)元件通常被焊接到螺紋主軸，使得防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸的不可相對旋轉(zhuǎn)的連接通過材料連接形成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的操縱裝置具有的優(yōu)點(diǎn)是可以成本有利地實(shí)現(xiàn)操縱裝置。為此，根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸的不可相對旋轉(zhuǎn)的連接通過形狀配合連接形成。在組裝操縱裝置時，形狀配合連接可比前面提到的材料連接更容易形成，從而減少了組裝工作。由此可以降低操縱裝置的制造成本。另外，由于螺紋主軸和防旋轉(zhuǎn)元件在空間上不必是焊接機(jī)可接近的，因此也使操縱裝置的組裝變得容易。特別地，防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸的不可相對旋轉(zhuǎn)的連接僅通過將兩個元件插接在一起而形成。優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件不可相對旋轉(zhuǎn)地布置在螺紋主軸上。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，傳動裝置具有主軸傳動機(jī)構(gòu)，其中，該主軸傳動機(jī)構(gòu)具有螺紋主軸。根據(jù)替代實(shí)施方式，傳動裝置優(yōu)選地具有滾珠絲杠傳動器，其中，該滾珠絲杠傳動器具有螺紋主軸。優(yōu)選地，螺紋主軸與壓力元件耦聯(lián)成使得壓力元件能夠通過螺紋主軸移動。替代于此，螺紋主軸優(yōu)選地形成壓力元件。

2、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，形狀配合連接由至少一個徑向突出的接合部(mitnehmerelement)形成。通過這種接合部可實(shí)現(xiàn)在機(jī)械上穩(wěn)固的形狀配合連接。在此，接合部例如沿徑向向內(nèi)或沿徑向向外突出。優(yōu)選地，螺紋主軸和防旋轉(zhuǎn)元件分別具有至少一個徑向突出的接合部，其中，接合部相互作用以形成防旋轉(zhuǎn)部。

3、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，防旋轉(zhuǎn)元件的接合齒部(mitnehmerverzahnung)與螺紋主軸的接合齒部嚙合以形成形狀配合連接。接合齒部具有多個沿周向方向相繼布置的齒形的接合部。通過接合齒部可以實(shí)現(xiàn)在機(jī)械上特別穩(wěn)固的形狀配合連接。尤其實(shí)現(xiàn)了在操縱裝置的運(yùn)行期間，從螺紋主軸傳遞到防旋轉(zhuǎn)元件上的扭矩沿防旋轉(zhuǎn)元件的周向方向均勻分布地作用到防旋轉(zhuǎn)元件上。

4、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，防旋轉(zhuǎn)元件由塑料制成。通過用塑料制造防旋轉(zhuǎn)元件，還可容易地生產(chǎn)復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)，例如接合部、更確切地說接合齒部。特別地，防旋轉(zhuǎn)元件由塑料通過注射成型工藝制成。特別優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件由玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。這種材料具有高強(qiáng)度，使得防旋轉(zhuǎn)元件可實(shí)施得相對較小或纖細(xì)。由此節(jié)省了材料成本和結(jié)構(gòu)空間。

5、優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件由金屬材料制成。金屬材料也具有高強(qiáng)度，使得防轉(zhuǎn)元件可實(shí)施得相對較小，以因此節(jié)省材料成本和結(jié)構(gòu)空間。特別優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件由鋼制成。優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件由金屬材料通過冷成型工藝(例如通過冷沖壓)制成。

6、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，防旋轉(zhuǎn)元件通過凹槽骨架化地構(gòu)造。尤其在防旋轉(zhuǎn)元件由玻璃纖維增強(qiáng)塑料或由金屬材料制成的情況下，就足夠的機(jī)械強(qiáng)度而言，防旋轉(zhuǎn)元件的大型設(shè)計是不必要的。因此，通過設(shè)置凹槽還可降低材料成本。

7、優(yōu)選地，螺紋主軸通過冷成型工藝來制造。通過冷成型工藝可同時制造螺紋主軸的必要結(jié)構(gòu)部，例如螺紋主軸的螺紋或者接合部、更確切地說接合齒部，而無需后續(xù)的加工步驟。這引起可降低螺紋主軸的制造成本。替代于此，螺紋主軸僅部分地通過冷成型工藝來制造。例如，首先通過冷成型工藝制造螺紋主軸的坯件。然后，通過加工制造工藝、諸如沖擊或滾壓來形成螺紋和/或接合部、更確切地說接合齒部。

8、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，參考螺紋主軸的移動軸線，防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸軸向固定地連接。由此，防旋轉(zhuǎn)元件固定在螺紋主軸處在機(jī)械上特別穩(wěn)固，并且螺紋主軸可與防旋轉(zhuǎn)元件一起例如在組裝操縱裝置時作為預(yù)組裝件容易地進(jìn)行處理。根據(jù)替代的實(shí)施方式，優(yōu)選地規(guī)定，防旋轉(zhuǎn)元件相對于螺紋主軸具有軸向間隙。

9、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，螺紋主軸或防旋轉(zhuǎn)元件具有側(cè)凹或側(cè)凹部，防旋轉(zhuǎn)元件或螺紋主軸接合到該側(cè)凹或側(cè)凹部中，以使防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸軸向固定地連接。通過尤其將防旋轉(zhuǎn)元件或螺紋主軸徑向地接合到側(cè)凹或側(cè)凹部中，引起防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸的機(jī)械穩(wěn)固的軸向固定的連接。優(yōu)選地，側(cè)凹或側(cè)凹部沿周向方向整個圓周地在螺紋主軸或者防旋轉(zhuǎn)元件處延伸。這樣的側(cè)凹或這樣的側(cè)凹部可在技術(shù)上容易地實(shí)現(xiàn)。

10、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，通過對防旋轉(zhuǎn)元件進(jìn)行填隙(verstemmen)和/或通過對螺紋主軸進(jìn)行填隙使防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸軸向固定地連接。因此，防旋轉(zhuǎn)元件和/或螺紋主軸通過填隙進(jìn)行成型，以使防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸軸向固定地連接。由此可實(shí)現(xiàn)機(jī)械上特別穩(wěn)固的傳力連接和/或形狀配合連接。優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件通過填隙變形，使得其尤其徑向地接合到螺紋主軸的側(cè)凹或側(cè)凹部中。替代地或附加地，螺紋主軸優(yōu)選地通過填隙變形，使得其尤其徑向地接合到防旋轉(zhuǎn)元件的側(cè)凹或側(cè)凹部中。

11、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，螺紋主軸具有面向壓力元件的第一端部區(qū)段，并且防旋轉(zhuǎn)元件布置在該第一端部區(qū)段處。第一端部區(qū)段對于防旋轉(zhuǎn)元件的布置來說是容易接近的，從而第一端部區(qū)段處的布置是優(yōu)選的。通過防旋轉(zhuǎn)元件布置在第一端部區(qū)段處還帶來以下優(yōu)點(diǎn)：第一端部區(qū)段在徑向方向上的位置被特別精確地限定，這對于將軸向力從螺紋主軸可靠地傳遞到壓力元件上而言是有利的。

12、根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，防旋轉(zhuǎn)元件具有環(huán)形區(qū)段，并且螺紋主軸插入到環(huán)形區(qū)段中的通道中。由此可有利地實(shí)現(xiàn)防旋轉(zhuǎn)元件與螺紋主軸之間的形狀配合連接。優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件的形成通道的內(nèi)側(cè)面為此具有防旋轉(zhuǎn)元件的接合齒部。優(yōu)選地，螺紋主軸的與所述內(nèi)側(cè)面沿徑向相對而置的外側(cè)面具有螺紋主軸的接合齒部。優(yōu)選地，前述凹槽中的至少一個形成在環(huán)形區(qū)段中。特別優(yōu)選地，環(huán)形區(qū)段具有至少一個環(huán)形凹槽和/或至少一個環(huán)形區(qū)段形狀的凹槽。

13、優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件具有至少一個徑向突出部，該徑向突出部徑向地接合到操縱裝置的殼體的徑向凹部中，以形成防旋轉(zhuǎn)部。因此，防旋轉(zhuǎn)元件與操縱裝置的殼體相互作用以形成防旋轉(zhuǎn)部。由此形成了特別可靠的防旋轉(zhuǎn)部。優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件具有多個徑向突出部，這些徑向突出部徑向地接合到殼體的相應(yīng)其他的徑向凹部中，以形成防旋轉(zhuǎn)部。特別優(yōu)選地，防旋轉(zhuǎn)元件具有兩個徑向突出部，這兩個徑向突出部布置成在防旋轉(zhuǎn)元件的周向方向上偏移180°。優(yōu)選地，前述凹槽中的至少一個凹槽形成在徑向突出部中。特別優(yōu)選地，徑向突出部具有一個或多個棱柱形凹槽。

14、優(yōu)選地，在徑向突出部處布置有滑墊。通過滑墊引起徑向突出部在徑向凹部中的低摩擦引導(dǎo)。

15、優(yōu)選地，殼體是筒形擠壓型材。擠壓型材通?？沙杀居欣厣a(chǎn)，使得通過將殼體構(gòu)造為擠壓型材還降低了操縱裝置的制造成本。筒形構(gòu)造的元件具有在周向方向上至少基本上封閉的側(cè)壁，其中，該側(cè)壁形成或包圍筒形元件的軸向通道。相應(yīng)地，筒形擠壓型材還具有這樣的側(cè)壁和這樣的軸向通道，其中，該軸向通道形成擠壓型材的殼體內(nèi)部。然而，術(shù)語“筒形”并不意味著具有特定形狀的橫截面。相反，擠壓型材的截面可具有不同的形狀。然而，軸向通道優(yōu)選地具有至少基本上圓形的截面。擠壓型材優(yōu)選地由鋁制成。將殼體構(gòu)造為擠壓型材還提供了以下優(yōu)點(diǎn)：可在無需額外的加工步驟的情況下實(shí)現(xiàn)上述徑向凹部，防旋轉(zhuǎn)元件的徑向突出部徑向地接合到所述徑向凹部中。