本實用新型涉及發(fā)動機排氣系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu),具體地講,是一種發(fā)動機排氣系統(tǒng)與副車架的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的發(fā)動機排氣系統(tǒng)通過懸掛安裝,在使用過程中振動過大時容易產(chǎn)生晃動,如果能利用發(fā)動機排氣系統(tǒng)下方的副車架作為支撐進行安裝,同時結(jié)合懸掛安裝結(jié)構(gòu),實現(xiàn)上掛下?lián)蔚陌惭b方式,對于發(fā)動機排氣系統(tǒng)安裝的穩(wěn)定性效果非常好,但目前尚無應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在利用發(fā)動機排氣系統(tǒng)下方的副車架作為支撐,對發(fā)動機排氣系統(tǒng)進行輔助安裝。
為此,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種發(fā)動機排氣系統(tǒng)與副車架的安裝結(jié)構(gòu),所述排氣系統(tǒng)由通過排氣管從前到后依次串聯(lián)的第一三元催化器、第二三元催化器、第一消聲器、第二消聲器和第三消聲器組成,所述副車架位于排氣系統(tǒng)的正下方,還包括由“L”形安裝板、硫化橡膠塊、“Y”形焊接支撐桿組成的副車架支撐組件,所述“L”形安裝板的豎直板的下端與水平板的前端相連,硫化橡膠塊硫化固定在“L”形安裝板的水平板上,“L”形安裝板的豎直板通過螺栓固定在副車架上,硫化橡膠塊上設(shè)置有供“Y”形焊接支撐桿桿部插入的水平安裝孔,所述“Y”字形焊接支撐桿的叉口部焊接在第二三元催化器的前端錐形部的正下方,“Y”字形焊接支撐桿的桿部朝前水平折彎并帶有錐形端頭,所述錐形端頭穿過水平安裝孔實現(xiàn)防脫安裝,并通過“Y”字形焊接支撐桿的桿部與水平安裝孔間隙配合。
作為上述方案的優(yōu)選,所述硫化橡膠塊上設(shè)置有前后貫通的減振減重腔,所述減振減重腔位于水平安裝孔的正下方,減振減重腔的頂面是與水平安裝孔同心的弧形面,左側(cè)面、右側(cè)面和底面均為平面。增設(shè)減振減重腔,一方面是為了減輕重量,降低成本;另一發(fā)明是為了減振,當(dāng)振動過大時,利用減震橡膠塊的變形來緩沖振動,而減振減重腔能提高減震橡膠塊的變形量。
進一步,所述“L”形安裝板的水平板上左右間隔設(shè)置有至少兩個硫化加固孔,所述硫化橡膠塊在“L”形安裝板上硫化固定時將硫化加固孔塞滿。進一步提高硫化橡膠塊在“L”形安裝板上的連接穩(wěn)固性。
本實用新型的有益效果:利用發(fā)動機排氣系統(tǒng)下方的副車架作為支撐進行安裝,使用時結(jié)合現(xiàn)有的懸掛安裝結(jié)構(gòu),實現(xiàn)上掛下?lián)蔚陌惭b方式,顯著提高發(fā)動機排氣系統(tǒng)安裝的穩(wěn)定性,避免振動過大出現(xiàn)晃動。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A部放大圖。
圖3為圖1的局部放大圖。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步說明:
結(jié)合圖1-圖3所示,一種發(fā)動機排氣系統(tǒng)與副車架的安裝結(jié)構(gòu),包括排氣系統(tǒng)、副車架7和副車架支撐組件三部分組成。副車架7位于排氣系統(tǒng)的正下方。
排氣系統(tǒng)由第一三元催化器1、第二三元催化器2、第一消聲器3、第二消聲器4、第三消聲器5、排氣管6組成,第一三元催化器1、第二三元催化器2、第一消聲器3、第二消聲器4、第三消聲器5從前到后通過排氣管6依次串聯(lián)組成。
副車架支撐組件由“L”形安裝板8、硫化橡膠塊9、“Y”形焊接支撐桿10組成?!癓”形安裝板8的豎直板的下端與水平板的前端相連,硫化橡膠塊9硫化固定在“L”形安裝板8的水平板上,“L”形安裝板8的豎直板通過兩顆螺栓固定在副車架7上,螺栓的數(shù)量至少為兩顆,但不限于兩顆。
硫化橡膠塊9上設(shè)置有供“Y”形焊接支撐桿10桿部插入的水平安裝孔9a,“Y”字形焊接支撐桿10的叉口部焊接在第二三元催化器2的前端錐形部2a的正下方,“Y”字形焊接支撐桿10的桿部朝前水平折彎并帶有錐形端頭,錐形端頭穿過水平安裝孔9a實現(xiàn)防脫安裝,并通過“Y”字形焊接支撐桿10的桿部與水平安裝孔9a間隙配合。
最好是,硫化橡膠塊9上設(shè)置有前后貫通的減振減重腔9b,減振減重腔9b位于水平安裝孔9a的正下方,減振減重腔9b的頂面是與水平安裝孔9a同心的弧形面,左側(cè)面、右側(cè)面和底面均為平面。
另外,“L”形安裝板8的水平板上左右間隔設(shè)置有三個硫化加固孔8a,硫化加固孔8a的數(shù)量至少為兩個,硫化橡膠塊9在“L”形安裝板8上硫化固定時將硫化加固孔8a塞滿。