一種高純無鹽活性染料及其制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于噴墨印花技術領域，特別涉及一種高純無鹽活性染料及其制造方法。
【背景技術】
[0002]數(shù)碼噴墨印花技術是一種非接觸式的打印技術，是在計算機控制下，通過數(shù)碼噴墨印花機直接將印花墨水噴射到織物上，印制出所需要的圖案。印刷介質(zhì)除普通用紙外，它還可以直接將圖像噴射到紡織品、塑料品等介質(zhì)的表面。近幾年數(shù)碼印花發(fā)展迅速，數(shù)碼印花墨水制造已成為一個新的經(jīng)濟增長點。目前，市場上的商品染料中雜質(zhì)主要包含無機鹽、沒有完全反應的原料、少量染料中間體及其副產(chǎn)物。多數(shù)商品染料含鹽量在30?40%，近幾年某些企業(yè)發(fā)展了低鹽染料，將含鹽量控制在10?20%。最近幾年，液體染料發(fā)展很快，主要用途為電子配色印染工藝用的液體染料。但是，由于液染料中鹽含量仍然偏高，難以滿足數(shù)碼噴墨印花的要求，導致數(shù)碼噴墨印花用染料基本依賴國外進口。所以，制備數(shù)碼噴墨印花用高純活性染料具有重要的意義。
[0003]傳統(tǒng)的噴墨染料產(chǎn)品含鹽量較多，性能往往達不到噴墨的要求，即使經(jīng)過一定提純處理后，所得的水溶性噴墨染料中依然會存在以鈉鹽形式存在的無機鹽，配成墨水后，在低溫條件下的貯存穩(wěn)定性較差，而噴墨打印的環(huán)境隨著季節(jié)及地點的變化較大，貯存穩(wěn)定性差的墨水會造成噴墨打印過程中經(jīng)常堵嘴、線條不流暢、損壞打印機等現(xiàn)象。
[0004]pp微孔濾膜也就是聚丙烯濾膜，用于制藥業(yè)、生物制品、電子工業(yè)、釀造、鐘表、醫(yī)藥用油、潤滑用油、燃料用油及科研試驗等濾除細菌和微粒，一般0.65微米以上可濾除微粒，0.45以下可濾除細菌。納濾是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅(qū)動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。納濾用于將相對分子質(zhì)量較小的物質(zhì)，如無機鹽或葡萄糖、蔗糖小分子有機物從溶劑中分離出來。
[0005]美國專利(US4689048)采用兩級分離技術制備液體染料。此外，還有中國發(fā)明專利公開號CN102504648A公布了一種活性染料噴墨印花墨水及其制備方法，此專利很好的解決了染料脫鹽的問題，采用的二次納濾技術，使得染料含鹽量控制在1 %以內(nèi)，但此技術環(huán)節(jié)需要近30小時的脫鹽時間，實際生產(chǎn)效率低。
[0006]中國發(fā)明專利CN102352126A公布了一種數(shù)碼噴墨印刷用活性紅染料及其制備方法，得到的染料:氯離子小于200ppm，硫酸根離子小于300ppm，鈣離子小于200ppm，鐵離子小于lOOppm，鎂離子小于lOOppm，離子含量濃度偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種染料離子濃度低，生產(chǎn)效率高，經(jīng)脫鹽后，能直接用于數(shù)碼印花的染料。為實現(xiàn)上述目的，詳細描述如下:
[0008]—種高純無鹽活性染料及其制造方法，其特征在于:染料氯離子濃度小于lOOppm，硫酸根離子濃度小于lOOppm，鈣離子濃度小于lOOppm，鐵離子濃度小于lOOppm，鎂離子濃度小于lOOppm。
[0009]所述高純無鹽活性染料通過以下步驟制得:國產(chǎn)商品染料用純化水溶解配置成5?10%的溶液，然后經(jīng)濾布pp膜初步過濾后，進行一級納濾膜處理，在0.5?1.5Mpa壓力下，恒容脫鹽8?20小時，再經(jīng)濃縮得到離子濃度達標的染料色漿。
[0010]所述pp膜的孔徑小于1.5 μ m，過濾壓力小于0.2Mpa。
[0011]所述一級納濾膜均能截留分子量500?1000道爾頓的物質(zhì)。
[0012]所述濃縮的染料色漿，可以直接進行數(shù)碼噴墨印花。
[0013]本發(fā)明有益效果:原材料簡單易得，成本低；生產(chǎn)簡便，縮短了納濾環(huán)節(jié)的時間，效率高；降低了染料鹽含量，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明流程圖；
[0015]圖2陰離子含量圖。
【具體實施方式】
:
[0016]實施例1
[0017]國產(chǎn)染料紅24#，含鹽量12?15%，其中硫酸鹽含量8%左右，取染料20kg，加水180kg，攪拌溶解后經(jīng)濾布和pp膜過濾得到清液，打至納濾膜系統(tǒng)，1.0mpa下脫鹽15小時，得到合格的染料液體，離子含量達標，氯離子濃度小于lOOppm，硫酸根離子濃度小于lOOppm，鈣離子濃度小于lOOppm，鐵離子濃度小于lOOppm，鎂離子濃度小于lOOppm，經(jīng)濃縮得到25%左右的染料色漿，即可配制墨水。
[0018]實施例2
[0019]過濾環(huán)節(jié)，采用濾布和PP膜，pp膜的孔徑小于1.5 μ m，過濾壓力小于0.2Mpa。經(jīng)過初級過濾后，染料采用一級納濾膜過濾，納濾工作壓力為1.0?2.0Mpa，其中，一級納濾膜均能截留分子量500?1000道爾頓的物質(zhì)。經(jīng)過一級納濾膜，截留液經(jīng)過濃縮，得到無鹽活性染料。透過液排放污水池，做污水處理。
[0020]實施例3
[0021]染料成品檢測數(shù)據(jù)如圖2所示，離子含量達標，氯離子濃度小于lOOppm，硫酸根離子濃度小于lOOppm。
【主權項】
1.一種高純無鹽活性染料及其制造方法，其特征在于:染料氯離子濃度小于lOOppm，硫酸根離子濃度小于lOOppm，鈣離子濃度小于lOOppm，鐵離子濃度小于lOOppm，鎂離子濃度小于lOOppm。2.根據(jù)權利要求1所述一種高純無鹽活性染料及其制造方法，其特征在于:通過以下步驟制得:國產(chǎn)商品染料用純化水溶解配置成5?10%的溶液，然后經(jīng)濾布pp膜初步過濾后，進行一級納濾膜處理，在0.5?1.5Mpa壓力下，恒容脫鹽8?20小時，再經(jīng)濃縮得到離子濃度達標的染料色漿。3.根據(jù)權利要求2所述一種高純無鹽活性染料及其制造方法，其特征在于:pp膜的孔徑小于1.5 μ m，過濾壓力小于0.2Mpa。4.根據(jù)權利要求2所述一種高純無鹽活性染料及其制造方法，其特征在于:所述一級納濾膜均能截留分子量500?1000道爾頓的物質(zhì)。5.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述一種高純無鹽活性染料及其制造方法，其特征在于:濃縮的染料色漿可以直接進行數(shù)碼噴墨印花。
【專利摘要】一種高純無鹽活性染料及其制造方法。高純無鹽活性染料的氯離子濃度小于100ppm，硫酸根離子濃度小于100ppm，鈣離子濃度小于100ppm，鐵離子濃度小于100ppm，鎂離子濃度小于100ppm。本發(fā)明有益效果：原材料簡單易得，成本低；生產(chǎn)簡便，縮短了納濾環(huán)節(jié)的時間，效率高；降低了染料鹽含量，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提高。
【IPC分類】D06P1/38, D06P5/30, C09B67/26, C09B67/54
【公開號】CN105295444
【申請?zhí)枴緾N201510770058
【發(fā)明人】徐姜炎, 錢煒
【申請人】杭州天馬思宏染織有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月10日