應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料及其制備方法
【專利說明】 應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料及其制備方
法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種玻璃鱗片防腐蝕涂料的制備方法，它由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、溶劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、改性胺固化劑組成。還有一種技術(shù)公開了一種玻璃鱗片膠泥涂料，包括乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成，用于煙氣脫硫防腐要求高的場所。還有一種技術(shù)提出祛濕煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片面涂涂料，具有抗介質(zhì)滲透性和抗溫變性。這些玻璃鱗片防腐蝕涂料在施工時大部分要在鋼鐵虎其他金屬基材表面涂裝底漆以增加防腐蝕性能，防止涂層與基材界面處發(fā)生腐蝕。這些底漆可以是環(huán)氧無鋅底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆、環(huán)氧鋅黃防銹漆、無機(jī)富鋅漆等。底漆的施工增加了施工成本、延長了工期。另夕卜，有時由于施工問題，底漆與玻璃鱗片防腐蝕涂料之間還會發(fā)生脫層，影響涂料對基材的保護(hù)性能。
[0003]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的防腐蝕性且不易起泡和脫落的應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料。
[0005]本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料的制備方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0007]—種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料，包括主劑，固化劑和促進(jìn)劑三部分，三者的質(zhì)量配比為100:1?3:0.5?I ;主劑包括以下重量份的組分:乙烯基樹脂:32.0-38.0份，增塑劑:2.0-4.8份，消泡劑:0.1-0.2份，脫泡劑:0.1-0.2份，防沉劑:1.0-1.5份，防流掛劑:2.0-3.2份，玻璃鱗片:30.49-50.4份，溶劑:10.00-20.00份；固化劑的組成為:過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑的組成為:異辛酸鈷。
[0008]優(yōu)選的，所述的乙烯基樹脂為以酚醛為主要結(jié)構(gòu)的乙烯基樹脂。
[0009]優(yōu)選的，所述的玻璃鱗片的粒徑為90?1200，其厚度為2?30 μ m。
[0010]優(yōu)選的，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0011]一種所述的應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料的制備方法，將主劑中各成分添加到反應(yīng)釜中攪拌均勻，升溫至30-40°，保溫40分鐘，冷卻到常溫，加入固化劑和促進(jìn)劑繼續(xù)攪拌均勻即制得。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明主要應(yīng)用于工業(yè)上高溫耐酸以及廣泛的耐化學(xué)品的惡劣環(huán)境要求，包括有酚醛改性乙烯基樹脂，溶劑，玻璃鱗片，固化劑，促進(jìn)劑的防腐涂料及其制備方法。由主劑，固化劑，促進(jìn)劑三組分混合后得到乙烯基玻璃鱗片重防腐涂料。此種涂料具備廣泛的耐化學(xué)品性能，更具有優(yōu)異的耐熱酸性能，尤其是對于醋酸等有機(jī)酸的防護(hù)。在一些化學(xué)品儲罐、化工廠管道等領(lǐng)域起著重要的防護(hù)作用。本發(fā)明在40°C條件下浸泡20wt%鹽酸，20wt%醋酸，60wt%硫酸半年后板面沒有任何起泡和脫落現(xiàn)象。
【具體實施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]實施例1:
[0015]本發(fā)明是一種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料，包括主劑，固化劑和促進(jìn)劑三部分，三者的質(zhì)量配比為100:1?3:0.5?I ;主劑包括以下重量份的組分:乙烯基樹脂:32.0份，鄰苯二甲酸二丁酯:4.8份，消泡劑:0.1份，脫泡劑:0.2份，防沉劑:1.0份，防流掛劑:3.2份，玻璃鱗片:30.49份，溶劑:20.00份；固化劑的組成為:過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑的組成為:異辛酸鈷。
[0016]實施例2:
[0017]一種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料，包括主劑，固化劑和促進(jìn)劑三部分，三者的質(zhì)量配比為100:1?3:0.5?I ;主劑包括以下重量份的組分:乙烯基樹脂:38.0份，增塑劑:2.0份，消泡劑:0.2份，脫泡劑:0.1份，防沉劑:1.5份，防流掛劑:2.0份，玻璃鱗片:50.4份，溶劑:10.00份；固化劑的組成為:過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑的組成為:異辛酸鈷。
[0018]實施例3:
[0019]一種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料，包括主劑，固化劑和促進(jìn)劑三部分，三者的質(zhì)量配比為100:1?3:0.5?I ;主劑包括以下重量份的組分:乙烯基樹脂:35.0份，增塑劑:3.5份，消泡劑:0.15份，脫泡劑:0.15份，防沉劑:1.3份，防流掛劑:2.8份，玻璃鱗片:40.0份，溶劑:15.0份；固化劑的組成為:過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑的組成為:
異辛酸鈷。
[0020]所述的乙烯基樹脂為以酚醛為主要結(jié)構(gòu)的乙烯基樹脂。
[0021]所述的玻璃鱗片的粒徑為90?1200，其厚度為2?30 μ m。
[0022]一種所述的應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料的制備方法，其特征在于，將主劑中各成分添加到反應(yīng)釜中攪拌均勻，升溫至30-40°，保溫40分鐘，冷卻到常溫，加入固化劑和促進(jìn)劑繼續(xù)攪拌均勻即制得。
[0023]本發(fā)明的涂料主要應(yīng)用于工業(yè)上高溫耐酸以及廣泛的耐化學(xué)品的惡劣環(huán)境要求，包括有酚醛改性乙烯基樹脂，溶劑，玻璃鱗片，固化劑，促進(jìn)劑的防腐涂料及其制備方法。由主劑，固化劑，促進(jìn)劑三組分混合后得到乙烯基玻璃鱗片重防腐涂料。此種涂料具備廣泛的耐化學(xué)品性能，更具有優(yōu)異的耐熱酸性能，尤其是對于醋酸等有機(jī)酸的防護(hù)。在一些化學(xué)品儲罐、化工廠管道等領(lǐng)域起著重要的防護(hù)作用。本發(fā)明在40°C條件下浸泡20wt%鹽酸，20wt%醋酸，60wt%硫酸半年后板面沒有任何起泡和脫落現(xiàn)象。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料，其特征在于，包括主劑，固化劑和促進(jìn)劑三部分，三者的質(zhì)量配比為100:1?3:0.5?I ;主劑包括以下重量份的組分:乙烯基樹脂:32.0-38.0份，增塑劑:2.0-4.8份，消泡劑:0.1-0.2份，脫泡劑:0.1-0.2份，防沉劑:1.0-1.5份，防流掛劑:2.0-3.2份，玻璃鱗片:30.49-50.4份，溶劑:10.00-20.00份；固化劑的組成為:過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑的組成為:異辛酸鈷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯基玻璃鱗片涂料，其特征在于，所述的乙烯基樹脂為以酚醛為主要結(jié)構(gòu)的乙烯基樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯基玻璃鱗片涂料，其特征在于，所述的玻璃鱗片的粒徑為90?1200，其厚度為2?30 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯基玻璃鱗片涂料，其特征在于，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
5.一種權(quán)利要求1-4中任一項所述的應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料的制備方法，其特征在于，將主劑中各成分添加到反應(yīng)釜中攪拌均勻，升溫至30-40°，保溫40分鐘，冷卻到常溫，加入固化劑和促進(jìn)劑繼續(xù)攪拌均勻即制得。
【專利摘要】一種應(yīng)用于耐高溫強(qiáng)酸場合的乙烯基玻璃鱗片涂料，包括質(zhì)量配比為100：1～3:0.5～1的主劑，固化劑和促進(jìn)劑三部分；主劑包括以下重量份的組分：乙烯基樹脂：32.0-38.0份，增塑劑：2.0-4.8份，消泡劑：0.1-0.2份，脫泡劑：0.1-0.2份，防沉劑：1.0-1.5份，防流掛劑：2.0-3.2份，玻璃鱗片：30.49-50.4份，溶劑：10.00-20.00份；固化劑的組成為：過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑的組成為：異辛酸鈷。本發(fā)明涂料具備廣泛的耐化學(xué)品性能、耐熱酸（如醋酸等有機(jī)酸）性能，在40℃條件下浸泡20wt%鹽酸，20wt%醋酸，60wt%硫酸半年后板面不起泡和脫落。還公開了上述涂料的制備方法。
【IPC分類】C09D5-08, C09D201-06, C09D7-12
【公開號】CN104710938
【申請?zhí)枴緾N201310723452
【發(fā)明人】郭永亮
【申請人】中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工（天津）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月17日