一種靜電噴涂粉末及其在銅密封閘閥中的應用方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及靜電噴涂粉末技術領域，具體涉及一種靜電噴涂粉末及其在銅密封閘 閥中的應用方法。
【背景技術】：
[0002] 粉末靜電噴涂技術在閥門行業(yè)上的應用已久，近幾年來無論是粉末和噴涂設備在 性能和技術上都有很大的提高，靜電噴涂在閥門涂裝上應用最廣泛的就是對軟密封閥門的 噴涂，因為軟密封閥門的生產工序簡單，流程少，生產技術容易掌握。隨著市場對閥門要求 越來越高，好多應用領域都提出了金屬密封閥門表面也要采用靜電噴涂，一方面是要提高 閥門的防腐性能，延長其使用壽命，另一方面就是希望能增加閥門的美觀度。
[0003] 銅密封閘閥是一種廣泛使用的金屬密封閥門，傳統(tǒng)工藝是在裝配時其閥座和閘板 上要分別壓入2個銅密封圈，然后在粉末靜電噴涂后再直接進入裝配和試壓工序。雖然過 程簡單，但裝配一次合格率較低。因為在噴涂前要將工件加熱至250°C左右，而銅圈在壓入 閥座和閘板上時密封槽里要涂上一層金屬用的厭氧膠以增加其密封可靠性，但在250°C下 會造成該膠的失效，同時銅圈在高溫下會發(fā)生微小的變形，大大影響閘閥的密封效果。為了 解決這些問題，我們采用先噴涂再裝配的方法，待閥座和閘板噴涂好后再運回精加工車間 進行壓圈、裝配和試壓，這樣就將裝配一次合格率提高到95%，但隨之出現(xiàn)了新的問題，就 是由于涂層附著力差，在搬運和裝配過程中容易造成涂層的損壞和脫落，從而影響了閥門 的防腐性能和美觀度。

【發(fā)明內容】
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[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種防腐性強、制備方法簡單的靜電噴涂粉 末及其在銅密封閘閥中的應用方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)：
[0006] -種靜電噴涂粉末，由如下質量份數(shù)的原料制成：
[0007]環(huán)氧樹脂60-65份、改性松香樹脂15-20份、納米陶瓷粉12-15份、納米碳酸鈣 10-12份、十二碳醇酯10-12份、聚氯乙烯8-10份、有機膨潤土 8-10份、硝酸纖維素5-8份、 氧化鋅5-8份、鄰羥基苯甲酸苯酯3-5份、環(huán)烷酸皂3-5份、磷酸三丁酯2-3份、十六烷基三 甲基氯化銨2-3份、氧化蓖麻油3-5份、醋酸丁酯15-20份、水20-25份。
[0008] 所述環(huán)氧樹脂選自縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂和縮水甘油胺 類環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
[0009]所述納米陶瓷粉的粒徑為80-100納米。
[0010] 所述納米碳酸媽的粒徑為30-50納米。
[0011] 一種靜電噴涂粉末的制備方法，包括下列步驟：
[0012] (1)向高速混合機中加入有機膨潤土、氧化鋅和醋酸丁酯，升溫至45-50°C后混合 l〇-15min，再加入納米陶瓷粉和納米碳酸媽，繼續(xù)混合10_15min得混合物I;
[0013] (2)將混合物I和水加入到砂磨機中，砂磨至細度小于lOum后得混合物II;
[0014] (3)先將環(huán)氧樹脂、改性松香樹脂、聚氯乙烯和硝酸纖維素加入到高速混合機中， 混合l〇-15min后再加入混合物II，然后升溫至75-80°C，保溫15-20min后開始自然冷卻降 溫，當溫度降至35-40°C后再加入十二碳醇酯、鄰羥基苯甲酸苯酯、環(huán)烷酸皂、磷酸三丁酯、 十六烷基三甲基氯化銨和氧化蓖麻油，繼續(xù)混合20-25min，即得混合物III;
[0015] (4)將混合物III經擠出機在90-100°C下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機中， 粉碎后的粉末顆粒經180目篩過篩，即得成品。
[0016] -種靜電噴涂粉末在銅密封閘閥中的應用方法，包括下列步驟：
[0017] (1)先將待噴涂的閥座和閘板經除油、除銹、磷化和鈍化處理，處理后的閥座和閘 板在250°C左右預熱15-20min，然后將所制靜電噴涂粉末加入到靜電噴塑機中，噴涂厚度 為200-300um，落下的粉末經回收過篩后循環(huán)使用；
[0018] (2)將噴涂后的閥座和閘板先置于室溫下固化10_15min，然后移入溫度為250°C 左右的高溫固化爐中固化20-25min，自然冷卻后取出，最后將噴涂好的閥座和閘板移至精 加工車間進行銅密封圈的壓入和裝配。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以環(huán)氧樹脂和改性松香樹脂為主要原料，并采用納 米陶瓷粉和納米碳酸鈣進行改性處理，同時加入各種涂料助劑，制得適用于銅密封閘閥的 靜電噴涂粉末，噴涂后的涂層不僅具有較強的防腐性能，而且表面光滑平整，從而增加閥門 的美觀度。
【具體實施方式】：
[0020] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0021] 實施例1
[0022] 一種靜電噴涂粉末，由如下質量份數(shù)的原料制成：環(huán)氧樹脂60份、改性松香樹脂 15份、納米陶瓷粉12份、納米碳酸鈣10份、十二碳醇醋10份、聚氯乙烯8份、有機膨潤土 8 份、硝酸纖維素5份、氧化鋅5份、鄰羥基苯甲酸苯酯3份、環(huán)烷酸皂3份、磷酸三丁酯2份、 十六烷基三甲基氯化銨2份、氧化蓖麻油3份、醋酸丁酯15份、水20份。
[0023] 其中環(huán)氧樹脂選自縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂，納米陶瓷粉的粒徑為80-100納米，納 米碳酸鈣的粒徑為30-50納米。
[0024] 根據(jù)上述原料配比進行靜電噴涂粉末的制備，包括下列步驟：
[0025] (1)向高速混合機中加入有機膨潤土、氧化鋅和醋酸丁醋，升溫至45-50°C后混合 lOmin，再加入納米陶瓷粉和納米碳酸媽，繼續(xù)混合15min得混合物I;
[0026] ⑵將混合物I和水加入到砂磨機中，砂磨至細度小于lOum后得混合物II;
[0027] (3)先將環(huán)氧樹脂、改性松香樹脂、聚氯乙烯和硝酸纖維素加入到高速混合機中， 混合15min后再加入混合物II，然后升溫至75-80°C，保溫20min后開始自然冷卻降溫，當 溫度降至35-40°C后再加入十二碳醇酯、鄰羥基苯甲酸苯酯、環(huán)烷酸皂、磷酸三丁酯、十六烷 基三甲基氯化按和氧化蓖麻油，繼續(xù)混合20min，即得混合物III;
[0028] (4)將混合物III經擠出機在90-100°C下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機中， 粉碎后的粉末顆粒經180目篩