專利名稱：金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜電噴涂粉末，尤其涉及一種金屬表面具有泡泡龍效 果的靜電噴涂粉末。
技術(shù)背景粉末涂料自問世以來已經(jīng)得到長足的發(fā)展，產(chǎn)品類型也豐富了很多， 但在特種粉末及功能型粉末涂料技術(shù)方面在現(xiàn)有技術(shù)中仍顯不足。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種金屬表面具有泡泡龍效果的 靜電噴涂粉末，旨在解決上述的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-本發(fā)明由環(huán)氧樹脂、填料、顏料、助劑組成；其百分配比是環(huán)氧樹 脂58~61、填料28~36、顏料0.1 1.0、助劑5.8~6.1。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是在功能型粉末涂料中彌補(bǔ)了 原來花色品種少的缺陷，豐富了粉末涂料的品種；并且在制造過程中比較 環(huán)保。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1其百分配比是環(huán)氧樹脂58、填料36、顏料0.2、助劑5.8。 實(shí)施例2其百分配比是環(huán)氧樹脂61、填料32、顏料l.O、助劑6。
實(shí)施例3其百分配比是環(huán)氧樹脂60、填料34、顏料0.2、助劑5.8。 實(shí)施例4其百分配比是環(huán)氧樹脂59、填料35、顏料0.1~1.0、助劑5.8~6.1。 實(shí)施例5其百分配比是環(huán)氧樹脂61、填料32、顏料0.9、助劑6.1。 本發(fā)明制造方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的首先將該產(chǎn)品中所需原材料按量稱好后，投入攪拌機(jī)中進(jìn)行充分的預(yù) 混合，攪拌時(shí)間為350-450秒，然后將混好的原料經(jīng)擠出機(jī)(一區(qū)溫度為 90°C、 二區(qū)溫度為105匸)擠壓成片，最后經(jīng)磨粉機(jī)140目分級(jí)過篩成成品。 本產(chǎn)品采用靜電噴涂，固化條件為18(TC/15分鐘或20(TC/10分鐘。
權(quán)利要求
1.一種金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末，由環(huán)氧樹脂、填料、顏料、助劑組成；其百分配比是環(huán)氧樹脂58～61、填料28～36、顏料0.1～1.0、助劑5.8～6.1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末， 其百分配比是環(huán)氧樹脂58、填料36、顏料0.2、助劑5.S。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末， 其百分配比是環(huán)氧樹脂61、填料32、顏料l.O、助劑6。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末， 其百分配比是環(huán)氧樹脂60、填料34、顏料0.2、助劑5.8。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末， 其百分配比是:環(huán)氧樹脂59、填料35、顏料0.1 L0、助劑5.8 6丄
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末， 其百分配比是環(huán)氧樹脂61、填料32、顏料0.9、助劑6.1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬表面具有泡泡龍效果的靜電噴涂粉末，由環(huán)氧樹脂、填料、顏料、助劑組成；其百分配比是環(huán)氧樹脂58～61、填料28～36、顏料0.1～1.0、助劑5.8～6.1；本發(fā)明的有益效果是在功能型粉末涂料中彌補(bǔ)了原來花色品種少的缺陷，豐富了粉末涂料的品種；并且在制造過程中比較環(huán)保。
文檔編號(hào)C09D5/03GK101148548SQ20061011645
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者張愛久, 朱葉舟, 欣 洪 申請人:上海彩韻粉末涂料有限公司