專利名稱：一種中纖板靜電噴涂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種家具制造業(yè)中纖板構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中使用的中纖板靜電噴涂エ藝。
背景技術(shù)：
中纖板是家具制造業(yè)廣泛使用的制作材料，具有材料來(lái)源豐富、節(jié)省原始原料、成型容易、內(nèi)應(yīng)カ小等特點(diǎn)。中纖板在制作家具過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行表面處理，以滿足用中簽板制作的家具外表美觀、耐用的需求。對(duì)中纖板進(jìn)行表面處理，主要采取靜電噴涂エ藝，將中纖板在較高溫度條件下，通過(guò)靜電噴涂，使其達(dá)到表面覆蓋裝飾漆膜的狀態(tài)，滿足表面美化裝飾和堅(jiān)固防損的目的。靜電噴涂エ藝需要被加工物體，本身具備導(dǎo)電性。導(dǎo)電性的好壞及是否均勻，是決定靜電噴涂質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。為了使中纖板在進(jìn)行靜電噴涂加工時(shí)，能夠具有導(dǎo)電性，有的在生產(chǎn)中纖板過(guò)程中加入導(dǎo)電粉。有的在進(jìn)行靜電噴涂加工之初，在中纖板表面噴水。在生產(chǎn)中纖板過(guò)程中加入導(dǎo)電粉，エ藝復(fù)雜，成本高。在進(jìn)行靜電噴涂加工之初，在中纖板表面噴水，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且很難做到均勻，直接影響噴涂質(zhì)量。為此，以前中纖板靜電噴涂エ藝雖然可以基本滿足用中纖板制作家具，表面美化處理的要求，但是，因以上原因等等，存在表面噴涂不均勻，板材容易開(kāi)裂，板表面硬度、耐磨度及耐干熱指標(biāo)不能滿足中纖板家具使用要求等問(wèn)題，妨害中纖板家具品質(zhì)的提高和中纖板家具的進(jìn)ー步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)一種中纖板全新靜電噴涂エ藝的設(shè)計(jì)，使得使用本發(fā)明處理的中纖板，具有表面涂層均勻、板材不開(kāi)裂、表面硬度高、耐磨性耐干熱性耐濕及耐蝕性均大幅度提聞。本發(fā)明的エ藝過(guò)程如下
上板，將預(yù)進(jìn)行靜電噴涂表面處理的中纖板掛置在靜電噴涂生產(chǎn)線的初始端；一預(yù)熱，預(yù)熱艙內(nèi)預(yù)熱溫度為70-120度，預(yù)熱時(shí)間為2-5分鐘；——靜電噴涂，靜電噴涂艙內(nèi)用于靜電噴涂的噴槍為2-8只，程矩形排列，靜電噴涂電壓為40-80KVA，靜電噴涂氣壓為O. 03mP-0. 08mP，噴粉目數(shù)為80-200目，噴涂時(shí)間10-20秒，達(dá)到中纖板掛粉厚度為10-20m ；——固化，固化共分為4個(gè)階段
1、升溫階段；固化艙內(nèi)使用紅外線加熱燈加熱，升溫梯度為，1-2分鐘內(nèi)，使艙內(nèi)溫度，從40度升至130度-160度；固化溫度為130度-160度；
2、熔融；同在固化艙內(nèi)，用紅外線加熱燈將固化艙內(nèi)溫度加熱至140度-220度，在140度-220度條件下，熔融1-3分鐘；
3、流平；流平仍在固化艙內(nèi)進(jìn)行，流平溫度為150度-220度，流平時(shí)間為1-2分鐘；4、固化；固化溫度為100-220度，固化時(shí)間為4-6分鐘；-;冷卻,將循環(huán)風(fēng)引進(jìn)固化
艙，冷卻時(shí)間為1-5分鐘，溫度降至60-100度；——下料收板即成。使用本發(fā)明對(duì)中纖板進(jìn)行表面噴涂處理時(shí)，通過(guò)使用紅外線燈對(duì)掛有待處理中纖板的固化艙進(jìn)行加溫，可將中纖板內(nèi)存有的水分逼至中纖板表面。由于中纖板內(nèi)含水量是均勻分布的，所以被紅外線加熱逼出的水分會(huì)均勻地分布在中纖板的表面，使中纖板表面具有均勻的導(dǎo)電性。從而解 決了靜電噴涂表面需要具有均勻?qū)щ娦缘膯?wèn)題。其他エ藝過(guò)程中的溫度、時(shí)間及相關(guān)流程的設(shè)計(jì)，可有效地解決噴涂效果、掛粉厚度、表面硬度及耐磨、耐濕等一系列問(wèn)題。因此，使用本發(fā)明處理的中纖板，具有噴涂一次成型到位，噴涂表面掛粉厚度可控，均勻；噴涂過(guò)程中不用水，故不產(chǎn)生廢水；噴粉中可以不摻加甲醛、甲苯等任何有害物質(zhì)，即可保證噴涂質(zhì)量，環(huán)保效果好；涂層強(qiáng)度高板材不易開(kāi)裂等特點(diǎn)，具有廣泛的社會(huì)效益和市場(chǎng)需求。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)舉ー實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。實(shí)施例以加工刨花狀中纖板為例，實(shí)施例エ藝過(guò)程如下
上板，將預(yù)進(jìn)行靜電噴涂表面處理的刨花狀中纖板掛置在靜電噴涂生產(chǎn)線的初始端；——預(yù)熱，預(yù)熱艙內(nèi)預(yù)熱溫度為85度，預(yù)熱時(shí)間為2分鐘；——靜電噴涂，靜電噴涂艙內(nèi)用于靜電噴涂的噴槍為6只，程矩形排列，靜電噴涂電壓為60KVA，靜電噴涂氣壓為
0.05mP，噴粉目數(shù)為80目，噴涂時(shí)間10秒，達(dá)到中纖板掛粉厚度為13 m；——固化，固化共分為4個(gè)階段
1、升溫階段；固化艙內(nèi)使用紅外線加熱燈加熱，升溫梯度為，I分鐘內(nèi)，使艙內(nèi)溫度，從40度升至180度；
2、熔融；同在固化艙內(nèi)，用紅外線加熱燈將固化艙內(nèi)溫度加熱至180度，熔融I.5分
鐘；
3、流平；流平仍在固化艙內(nèi)進(jìn)行，流平溫度為160度，流平時(shí)間為I分鐘；
4、固化；固化溫度為175度，時(shí)間是3分鐘，-冷卻，將循環(huán)風(fēng)弓I進(jìn)固化艙，冷卻時(shí)間
為5分鐘，溫度降至60度；——下料收板即成。
權(quán)利要求
1.一種中纖板靜電噴涂エ藝，其特征在于該エ藝過(guò)程如下 上板，將預(yù)進(jìn)行靜電噴涂表面處理的中纖板掛置在靜電噴涂生產(chǎn)線的初始端；一預(yù)熱，預(yù)熱艙內(nèi)預(yù)熱溫度為70-120度，預(yù)熱時(shí)間為2-5分鐘；——靜電噴涂，靜電噴涂艙內(nèi)用于靜電噴涂的噴槍為2-8只，程矩形排列，靜電噴涂電壓為40-80KVA，靜電噴涂氣壓為O. 03mP-0. 08mP，噴粉目數(shù)為80-200目，噴涂時(shí)間10-20秒，達(dá)到中纖板掛粉厚度為.10-20m ；——固化，固化共分為4個(gè)階段 ①升溫階段；固化艙內(nèi)使用紅外線加熱燈加熱，升溫梯度為，1-2分鐘內(nèi)，使艙內(nèi)溫度，從40度升至130度-160度；固化溫度為130度-160度； ②熔融；同在固化艙內(nèi)，用紅外線加熱燈將固化艙內(nèi)溫度加熱至140度-220度，在140度-220度條件下，熔融1-3分鐘； ③流平；流平仍在固化艙內(nèi)進(jìn)行，流平溫度為150度-220度，流平時(shí)間為1-2分鐘； ④固化；固化溫度為100-220度，固化時(shí)間為4-6分鐘；-;冷卻,將循環(huán)風(fēng)引進(jìn)固化艙，冷卻時(shí)間為1-5分鐘，溫度降至60-100度；——下料收板即成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種中纖板靜電噴涂工藝，該工藝過(guò)程包括上板，預(yù)熱，靜電噴涂，固化；其中固化又分為4個(gè)階段升溫階段、熔融、流平、固化。使用本發(fā)明處理的中纖板，具有噴涂一次成型到位，噴涂表面掛粉厚度可控，均勻；噴涂過(guò)程中不用水，故不產(chǎn)生廢水；噴粉中可以不摻加甲醛、甲苯等任何有害物質(zhì)，即可保證噴涂質(zhì)量，環(huán)保效果好；涂層強(qiáng)度高板材不易開(kāi)裂等特點(diǎn)，具有廣泛的社會(huì)效益和市場(chǎng)需求。
文檔編號(hào)B05D3/02GK102688844SQ201210170380
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者陳少生 申請(qǐng)人:東莞市兆生家具實(shí)業(yè)有限公司