本申請涉及觸摸屏(tp)保護
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種抗磁抗藍(lán)光保護膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著電子科技的飛速發(fā)展，越來越多的人使用著電腦、手機、數(shù)碼相機等電子產(chǎn)品，人們的日常生活更是越來越離不開電子產(chǎn)品，隨之而來的視力問題也日益凸顯。有新研究表明，藍(lán)光會通過提高視覺細(xì)胞對光的敏感度和光氧化反應(yīng)導(dǎo)致細(xì)胞死亡，損害視力。同時，電子產(chǎn)品更高的性能和更快的速度產(chǎn)生的高頻化噪聲和高頻電磁波。而電磁屏蔽材料能夠防止高頻電磁波干擾，能夠抑制噪聲源和敏感設(shè)備距離較遠(yuǎn)時通過磁場耦合產(chǎn)生的干擾，因此，兼具抗藍(lán)光抗磁屏蔽膜材料開發(fā)顯得尤為重要。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N抗磁抗藍(lán)光保護膜及其制備方法，本申請?zhí)峁┑目勾趴顾{(lán)光保護膜具有良好的抗磁和抗藍(lán)光的特性同時防沖擊效果好。本發(fā)明提供了一種抗磁抗藍(lán)光保護膜，包括：第一剝離層；復(fù)合在所述第一剝離層上的抗磁功能層；所述抗磁功能層由有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維、助劑和溶劑制備得到；復(fù)合在所述抗磁功能層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的抗藍(lán)光功能層；所述抗藍(lán)光功能層由膠黏劑和抗藍(lán)光助劑制備得到；復(fù)合在所述抗藍(lán)光功能層上的第二剝離層。優(yōu)選的，所述抗磁功能層由如下組分制備得到：有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種優(yōu)選的，所述改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂選自改性聚苯胺、改性聚吡咯和改性聚噻吩中的一種或幾種。優(yōu)選的，所述金屬纖維選自鐵、銅和銀中的一種或幾種；所述金屬纖維的粒徑為200nm～2μm。優(yōu)選的，所述基材層為熱塑性聚氨酯彈性基材；所述基材層的透光率為90％以上。優(yōu)選的，所述抗磁功能層、基材層和抗藍(lán)光功能層的厚度比為(5～50μm)：(25～100μm)：(10～55μm)。優(yōu)選的，所述膠黏劑選自硅膠、亞克力膠、壓敏膠和oca膠中的一種或幾種；所述抗藍(lán)光助劑選自水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類和受阻胺類中的一種或幾種；所述膠黏劑與抗藍(lán)光助劑的質(zhì)量比為(95～99.95)：(0.05～5)。優(yōu)選的，所述第一剝離層材料為pet、pvc、pc、opp和pe中的一種或幾種；所述第二剝離層材料為pet、pvc、pc、opp和pe中的一種或幾種。本發(fā)明提供了一種抗磁抗藍(lán)光保護膜的制備方法，包括以下步驟：在基材的任意一面涂布包含有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維和助劑的抗磁膠水，固化得到抗磁功能層；在所述抗磁功能層上復(fù)合第一剝離層；在所述基材的另一面涂布包含膠黏劑和抗藍(lán)光助劑的抗藍(lán)光膠水，固化得到抗藍(lán)光功能層；在所述抗藍(lán)光功能層上復(fù)合第二剝離層，得到抗磁抗藍(lán)光保護膜。優(yōu)選的，所述涂布抗磁膠水的方式為微凹輥涂布；所述涂布抗藍(lán)光膠水的方式為微凹輥涂布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種抗磁抗藍(lán)光保護膜，包括：第一剝離層；復(fù)合在所述第一剝離層上的抗磁功能層；所述抗磁功能層由有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維、助劑和溶劑制備得到；復(fù)合在所述抗磁功能層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的抗藍(lán)光功能層；所述抗藍(lán)光功能層由膠黏劑和抗藍(lán)光助劑制備得到；復(fù)合在所述抗藍(lán)光功能層上的第二剝離層。本發(fā)明提供的由膠黏劑和抗藍(lán)光助劑制備得到的抗藍(lán)光功能層具有良好的抗藍(lán)光功能；本發(fā)明的有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維、助劑和溶劑發(fā)生協(xié)同作用，制備得到的抗磁功能層具有良好的抗磁功能，并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，金屬纖維不會發(fā)生沉淀，抗磁功能良好。同時，本發(fā)明制備得到的抗磁抗藍(lán)光保護膜抗沖擊性能良好。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例制備得到的抗磁抗藍(lán)光保護膜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。本發(fā)明提供了一種抗磁抗藍(lán)光保護膜，包括：第一剝離層；復(fù)合在所述第一剝離層上的抗磁功能層；所述抗磁功能層由有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維、助劑和溶劑制備得到；復(fù)合在所述抗磁功能層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的抗藍(lán)光功能層；所述抗藍(lán)光功能層由膠黏劑和抗藍(lán)光助劑制備得到；復(fù)合在所述抗藍(lán)光功能層上的第二剝離層。本發(fā)明提供的抗磁抗藍(lán)光保護膜包括第一剝離層。本發(fā)明所述第一剝離層優(yōu)選選自pet、pvc、pc、opp和pe中的一種或幾種。所述第一剝離層的厚度優(yōu)選為25～75μm；更優(yōu)選為30～70μm；最優(yōu)選為40～60μm。本發(fā)明剝離層可以為離型膜或普通聚酯薄膜。離型膜又稱剝離膜、隔離膜、分離膜等，通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理或涂氟處理或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如pet、pp等等，讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。在本申請的優(yōu)選實施例中，所述剝離層為離型膜；離型膜又可以為硅油離型膜、氟塑離型膜、非硅離型膜中的任意一種。本申請所述剝離層的離型力為5-15gf即可。本發(fā)明提供的抗磁抗藍(lán)光保護膜包括復(fù)合在所述第一剝離層上的抗磁功能層。所述抗磁功能層由有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維、助劑和溶劑制備得到。在本申請一部分實施例中，所述抗磁功能層優(yōu)選由如下組分制備得到：有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種在本申請另一部分實施例中，所述抗磁功能層優(yōu)選由如下組分制備得到：有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種在本發(fā)明中，所述改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂優(yōu)選選自改性聚苯胺、改性聚吡咯和改性聚噻吩中的一種或幾種；更優(yōu)選選自改性聚苯胺或改性聚吡咯中的一種或幾種。所述金屬纖維優(yōu)選選自鐵、銅和銀中的一種或幾種；所述金屬纖維的粒徑優(yōu)選為200nm～2μm；更優(yōu)選為300nm～1.5μm。所述偶聯(lián)劑包括但不限于有機硅環(huán)氧環(huán)、正硅酸乙酯或聚酞胺。上述組分的來源可以為市售，本發(fā)明對此不進行限定。所述固化劑包括但不限于二月桂酸二丁基錫或間苯二胺中的一種或幾種。上述組分的來源可以為市售，本發(fā)明對此不進行限定。所述催化劑包括但不限于鉑金固化劑；在本發(fā)明的一部分實施例中，優(yōu)選選自上海信越有機硅cat-pl。所述溶劑包括但不限于甲苯和乙酸乙酯中的一種或幾種。上述組分的來源可以為市售，本發(fā)明對此不進行限定。本發(fā)明采用上述改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂和特定的金屬纖維以及溶劑和助劑的協(xié)同配合，能夠產(chǎn)生螯合作用，最終使得制備得到的抗磁功能層與現(xiàn)有的抗磁薄膜相比具有優(yōu)異的抗磁效果。本發(fā)明所述抗磁功能層的厚度優(yōu)選為5～50μm；更優(yōu)選為8～45μm；最優(yōu)選為10～40μm。本發(fā)明提供的抗磁抗藍(lán)光保護膜包括復(fù)合在所述抗磁功能層上的基材層。在本發(fā)明中，所述基材層為熱塑性聚氨酯彈性基材；所述基材層的透光率為90％以上。所述基材層的厚度優(yōu)選為25～100μm；更優(yōu)選為30～90μm；最優(yōu)選為40～80μm。本發(fā)明提供的抗磁抗藍(lán)光保護膜包括復(fù)合在所述基材層上的抗藍(lán)光功能層。在本發(fā)明中，所述抗藍(lán)光功能層由膠黏劑和抗藍(lán)光助劑制備得到。上述抗藍(lán)光功能層由抗藍(lán)光膠水制備得到?？顾{(lán)光膠水包括膠黏劑和抗藍(lán)光助劑。其中，所述膠黏劑優(yōu)選選自硅膠、亞克力膠、壓敏膠和oca膠中的一種或幾種；更優(yōu)選選自亞克力膠、壓敏膠和oca膠中的一種或幾種；所述抗藍(lán)光助劑優(yōu)選選自水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類和受阻胺類中的一種或幾種；所述膠黏劑與抗藍(lán)光助劑的質(zhì)量比為(95～99.95)：(0.05～5)。也就是說，上述抗藍(lán)光助劑占所述膠黏劑的質(zhì)量百分比優(yōu)選為0.05％～5％；更優(yōu)選為0.1％～4％。所述抗藍(lán)光功能層的厚度優(yōu)選為10～55μm；更優(yōu)選為15～50μm；最優(yōu)選為20～45μm；最最優(yōu)選為20～40μm。本發(fā)明通過上述膠黏劑和抗藍(lán)光助劑的協(xié)同作用，使得本發(fā)明薄膜的抗藍(lán)光效果好。同時通過本發(fā)明抗磁功能層、基材層和抗藍(lán)光功能層的共同作用使得本發(fā)明抗磁抗藍(lán)光保護膜的防沖擊效果好。在本發(fā)明中，所述抗磁功能層、基材層和抗藍(lán)光功能層的厚度比優(yōu)選為(5～50μm)：(25～100μm)：(10～55μm)；更優(yōu)選為(10～40μm)：(30～90μm)：(15～50μm)。本發(fā)明提供的抗磁抗藍(lán)光保護膜包括復(fù)合在所述抗藍(lán)光功能層上的第二剝離層。本發(fā)明所述第二剝離層優(yōu)選選自pet、pvc、pc、opp和pe中的一種或幾種。所述第二剝離層的厚度優(yōu)選為25～75μm；更優(yōu)選為30～70μm；最優(yōu)選為40～60μm。本發(fā)明剝離層可以為離型膜或普通聚酯薄膜。離型膜又稱剝離膜、隔離膜、分離膜等，通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理或涂氟處理或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如pet、pp等等，讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。在本申請的優(yōu)選實施例中，所述剝離層為離型膜；離型膜又可以為硅油離型膜、氟塑離型膜、非硅離型膜中的任意一種。本申請所述剝離層的離型力為5-15gf即可。結(jié)構(gòu)參見圖1，圖1為本發(fā)明實施例制備得到的抗磁抗藍(lán)光保護膜的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1為第一剝離層，2為抗磁功能層，3為基材層，4為抗藍(lán)光功能層，5為第二剝離層。本發(fā)明提供了一種抗磁抗藍(lán)光保護膜的制備方法，包括以下步驟：在基材的任意一面涂布包含有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維和助劑的抗磁膠水，固化得到抗磁功能層；在所述抗磁功能層上復(fù)合第一剝離層；在所述基材的另一面涂布包含膠黏劑和抗藍(lán)光助劑的抗藍(lán)光膠水，固化得到抗藍(lán)光功能層；在所述抗藍(lán)光功能層上復(fù)合第二剝離層，得到抗磁抗藍(lán)光保護膜。本發(fā)明抗磁抗藍(lán)光保護膜的制備方法首先在基材的任意一面涂布包含有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維和助劑的抗磁膠水，固化得到抗磁功能層。上述抗磁膠水的具體組分和配比已經(jīng)有清楚的描述，在此不再贅述。將上述組分的膠水涂布到基材的任意一面、固化得到抗磁功能層。所述熱固化涂布為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù)手段；該功能層的涂布方式可為輥涂、噴涂、浸涂、凹版涂布，優(yōu)選為輥涂中的微凹輥涂布，可使涂層光滑、均勻，可靠性高。本申請實施例采用微凹輥涂布時，微凹輥的直徑可為20-125mm，微凹輥的網(wǎng)目線數(shù)可為50-300lpi，網(wǎng)孔容積為2-10bcm；并且，網(wǎng)孔沿著微凹輥軸向呈20°-70°雕刻，優(yōu)選呈45°雕刻。本申請實施例為了方便微凹輥涂布，可將改性丙烯酸酯樹脂溶液稀釋至30～40wt％固含；所述稀釋采用本領(lǐng)域常用的溶劑按照常規(guī)工藝進行即可。本發(fā)明還可以采用刮涂的方式，優(yōu)選為逗號式刮刀涂布。本發(fā)明抗磁功能層固化的方式可為熱固化。所述熱固化的溫度范圍90-170℃、優(yōu)選120～150℃下，烤30s-120s；可根據(jù)溫度及涂布厚度來決定烘烤時間。得到抗磁功能層后，在所述抗藍(lán)光膠層上復(fù)合第一剝離層。上述剝離層已經(jīng)有清楚的描述，在此不再贅述。本發(fā)明對于所述復(fù)合的具體方式不進行限定，常規(guī)覆上即可。在所述基材的另一面涂布包含膠黏劑和抗藍(lán)光助劑的抗藍(lán)光膠水，固化得到抗藍(lán)光功能層。上述抗藍(lán)光膠水的具體組分和配比已經(jīng)有清楚的描述，在此不再贅述。將上述組分的膠水涂布到基材的任意一面、固化得到抗藍(lán)光功能層。所述熱固化涂布為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù)手段；該功能層的涂布方式可為輥涂、噴涂、浸涂、凹版涂布，優(yōu)選為輥涂中的微凹輥涂布，可使涂層光滑、均勻，可靠性高。本申請實施例采用微凹輥涂布時，微凹輥的直徑可為20-125mm，微凹輥的網(wǎng)目線數(shù)可為50-300lpi，網(wǎng)孔容積為2-10bcm；并且，網(wǎng)孔沿著微凹輥軸向呈20°-70°雕刻，優(yōu)選呈45°雕刻。本申請實施例為了方便微凹輥涂布，可將改性丙烯酸酯樹脂溶液稀釋至30～40wt％固含；所述稀釋采用本領(lǐng)域常用的溶劑按照常規(guī)工藝進行即可。本發(fā)明還可以采用刮涂的方式，優(yōu)選為逗號式刮刀涂布。所述熱固化的溫度范圍90-170℃、優(yōu)選120～150℃下，烤30s-120s；可根據(jù)溫度及涂布厚度來決定烘烤時間。本發(fā)明對于所述在基材層的兩面涂布抗藍(lán)光功能層和抗磁功能層的順序不進行限定。在所述抗藍(lán)光功能層上復(fù)合第二剝離層，得到抗磁抗藍(lán)光保護膜。上述剝離層已經(jīng)有清楚的描述，在此不再贅述。本發(fā)明對于所述復(fù)合的具體方式不進行限定，常規(guī)覆上即可。本發(fā)明提供了一種抗磁抗藍(lán)光保護膜，包括：第一剝離層；復(fù)合在所述第一剝離層上的抗磁功能層；所述抗磁功能層由有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維、助劑和溶劑制備得到；復(fù)合在所述抗磁功能層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的抗藍(lán)光功能層；所述抗藍(lán)光功能層由膠黏劑和抗藍(lán)光助劑制備得到；復(fù)合在所述抗藍(lán)光功能層上的第二剝離層。本發(fā)明提供的由膠黏劑和抗藍(lán)光助劑制備得到的抗藍(lán)光功能層具有良好的抗藍(lán)光功能；本發(fā)明的有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與改性本征型導(dǎo)電高分子樹脂、金屬纖維、助劑和溶劑發(fā)生協(xié)同作用，制備得到的抗磁功能層具有良好的抗磁功能，并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，金屬纖維不會發(fā)生沉淀，抗磁功能良好。同時，本發(fā)明制備得到的抗磁抗藍(lán)光保護膜抗沖擊性能良好。得到保護膜產(chǎn)品后，本發(fā)明優(yōu)選采用如下方式對其抗藍(lán)光、抗磁和抗沖擊性能進行檢測：抗磁性能：用北京博蘭頓磁電科技有限公司的bld-1030三維數(shù)字高斯計測量。根據(jù)schelkunoff電磁屏蔽理論，電磁波入射到物體上的能量損耗可分為反射損耗、吸收損耗和多次反射損耗，總的衰減就包括這三部分之和，用公式表示為：set＝ser+sea+sem式中：ser——反射損失；sea——吸收損失；sem——多次反射損失。先測鋼板的電磁，再測貼了抗磁導(dǎo)熱膜的鋼板的電磁，兩者相減即可?？顾{(lán)光性能：使用“林上科技ls108防藍(lán)光測試儀”測試，結(jié)果顯示本實施例提供的雙面粘貼膠可以屏蔽30％的短波藍(lán)光；方法：1、插上電源，打開測試儀的電源開關(guān)。儀器首先進行自測試和自校準(zhǔn)，自校準(zhǔn)完成以后，三個顯示器的顯示值都為“100”，表示無被測物時的透過率為100％；2、將被測試物放入測試位置。三個顯示器分別顯示被測物的紫光透過率，藍(lán)光透過率和可見光透過率，用100減去被測物的藍(lán)光透過率，即得到被測物(樣品)的藍(lán)光屏蔽率?？箾_擊性能：落球?qū)嶒灒?50g鋼球，300mm高度落下沖擊，樣品不損壞。為了進一步說明本申請，下面結(jié)合實施例對本申請?zhí)峁┑囊环N抗磁抗藍(lán)光及其制備方法進行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對本申請保護范圍的限定。實施例1在50μm厚的熱塑性聚氨酯彈性基材(tpu)上用逗號式刮刀涂布一層抗藍(lán)光膠水，組分為：oca膠95份，苯并三唑5份；150℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜；步驟1中tpu的另一面涂布一層抗磁膠水，組分為：丙烯酸樹脂45份、改性聚苯胺樹脂乳液20份、金屬鐵纖維5份(日本進口，粒徑500nm-2um)、正硅酸乙酯偶聯(lián)劑1份、間苯二胺固化劑0.5份、有機硅cat-pl催化劑0.5份、甲苯溶劑28份，160℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜，按照本發(fā)明所述的方式測定其抗磁、抗藍(lán)光和抗沖擊性能，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果。比較例1在50μm厚的熱塑性聚氨酯彈性基材(tpu)上用逗號式刮刀涂布一層抗藍(lán)光膠水，組分為：oca膠95份，苯并三唑5份；150℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜；步驟1中tpu的另一面涂布一層抗磁膠水，組分為：丙烯酸樹脂45份、改性聚苯胺樹脂乳液25份、正硅酸乙酯偶聯(lián)劑1份、間苯二胺固化劑0.5份、有機硅cat-pl催化劑0.5份、甲苯溶劑28份，160℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜,按照本發(fā)明所述的方式測定其抗磁、抗藍(lán)光和抗沖擊性能，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果。比較例2在50μm厚的熱塑性聚氨酯彈性基材(tpu)上用逗號式刮刀涂布一層抗藍(lán)光膠水，組分為：oca膠95份，苯并三唑5份；150℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜；步驟1中tpu的另一面涂布一層抗磁膠水，組分為：丙烯酸樹脂45份、金屬鐵纖維8份(日本進口，粒徑500nm-2um)、正硅酸乙酯偶聯(lián)劑1份、間苯二胺固化劑0.5份、有機硅cat-pl催化劑0.5份、甲苯溶劑45份，160℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜,按照本發(fā)明所述的方式測定其抗磁、抗藍(lán)光和抗沖擊性能，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果。比較例3在50μm厚的熱塑性聚氨酯彈性基材(tpu)上用逗號式刮刀涂布一層抗藍(lán)光膠水，組分為：oca膠95份，苯并三唑5份；150℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜；步驟1中tpu的另一面涂布一層抗磁膠水，組分為：丙烯酸樹脂55份、改性聚苯胺樹脂乳液20份、金屬鐵纖維1份(日本進口，粒徑500nm-2um)、正硅酸乙酯偶聯(lián)劑2份、間苯二胺固化劑0.5份、有機硅cat-pl催化劑0.5份、甲苯溶劑28份，160℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜按照本發(fā)明所述的方式測定其抗磁、抗藍(lán)光和抗沖擊性能，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果。比較例4在50μm厚的熱塑性聚氨酯彈性基材(tpu)上用逗號式刮刀涂布一層抗藍(lán)光膠水，組分為：oca膠95份，苯并三唑5份；150℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜；步驟1中tpu的另一面涂布一層抗磁膠水，組分為：丙烯酸樹脂54份、改性聚苯胺樹脂乳液20份、金屬鐵纖維18份(日本進口，粒徑500nm-2um)、正硅酸乙酯偶聯(lián)劑1份、間苯二胺固化劑0.5份、有機硅cat-pl催化劑0.5份、甲苯溶劑28份，160℃75s熱固化后得到40μm的膠層，并覆上一層40μm厚的硅油離型膜。按照本發(fā)明所述的方式測定其抗磁、抗藍(lán)光和抗沖擊性能，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果。實施例2在70μm厚的熱塑性聚氨酯彈性基材(tpu)上用逗號式刮刀涂布一層抗藍(lán)光膠水，組分為：亞克力膠95份，三嗪5份；150℃75s熱固化后得到20μm的膠層，并覆上一層20μm厚的硅油離型膜；步驟1中tpu的另一面涂布一層抗磁膠水，組分為：聚氨酯樹脂45份、改性聚吡咯樹脂乳液20份、金屬銅纖維5份(日本進口，粒徑500nm-1um)、聚鈦胺偶聯(lián)劑1份、二月硅酸二丁基錫固化劑0.5份、有機硅cat-pl催化劑0.5份、甲苯溶劑28份，160℃75s熱固化后得到30μm的膠層，并覆上一層25μm厚的硅油離型膜。按照本發(fā)明所述的方式測定其抗磁、抗藍(lán)光和抗沖擊性能，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果。實施例3在70μm厚的熱塑性聚氨酯彈性基材(tpu)上用逗號式刮刀涂布一層抗藍(lán)光膠水，組分為：亞克力膠95份，三嗪5份；150℃75s熱固化后得到20μm的膠層，并覆上一層20μm厚的硅油離型膜；步驟1中tpu的另一面涂布一層抗磁膠水，組分為：環(huán)氧聚酯樹脂40份、改性聚吡咯樹脂乳液30份、金屬銀纖維10份(日本進口，粒徑500nm-1um)、聚鈦胺偶聯(lián)劑1份、二月硅酸二丁基錫固化劑0.5份、有機硅cat-pl催化劑0.5份、乙酸乙酯溶劑28份，160℃75s熱固化后得到30μm的膠層，并覆上一層25μm厚的硅油離型膜。按照本發(fā)明所述的方式測定其抗磁、抗藍(lán)光和抗沖擊性能，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果。表1本發(fā)明實施例和比較例的抗磁抗藍(lán)光保護膜的性能測定結(jié)果抗藍(lán)光性能se(db)抗沖擊性能實施例130％72300mm，750g實施例229％78300mm，750g實施例329％82300mm，750g比較例128％32200mm，750g比較例228％45300mm，750g比較例328％61250mm，750g比較例429％70250mm，750g當(dāng)前第1頁12