本實(shí)用新型涉及保護(hù)膜領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種耐用型防指紋熱壓保護(hù)膜。

背景技術(shù)：

硅膠PET保護(hù)膜適用于各類屏幕保護(hù)，出產(chǎn)制程進(jìn)程者電腦鍵盤等維護(hù)，外表低靜電需求的保護(hù)。LCD、LCM屏外表保護(hù)和抗震保護(hù)效果，使用電子屏幕、汽車外表、外殼等、空調(diào)外表及各種家用電器外表保護(hù)、鈦金屬板、光學(xué)片、光學(xué)樹脂板等外表保護(hù)效果。

然而，目前的硅膠PET保護(hù)膜結(jié)構(gòu)單一，容易沾污并留下指紋，從而對(duì)物品尤其是屏幕的使用造成影響，并且目前的硅膠PET保護(hù)膜容易被刺穿，產(chǎn)品不耐用，不能對(duì)物品實(shí)施更好的保護(hù)。因此，有必要對(duì)目前的硅膠PET保護(hù)膜進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種耐用型防指紋熱壓保護(hù)膜，其能有效解決現(xiàn)有之硅膠PET保護(hù)膜容易沾污留下指紋并且容易刺穿的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種耐用型防指紋熱壓保護(hù)膜，包括有PET使用層、防刺穿層、硅膠使用層、離型層、防刮層、硅膠保護(hù)層、PET保護(hù)層以及防指紋層；該防刺穿層通過熱壓的方式貼覆在PET使用層的底面上，該硅膠使用層涂覆在防刺穿層的底面上，該離型層貼覆在硅膠使用層的底面上，該防刮層通過熱壓的方式貼覆在PET使用層的表面上，該硅膠保護(hù)層涂覆在防刮層的表面上，該P(yáng)ET保護(hù)層貼覆在硅膠保護(hù)層的表面上，該防指紋層通過熱壓的方式貼覆在PET保護(hù)層的表面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述PET使用層的厚度為123-127μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述防刺穿層的厚度為43-47μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述硅膠使用層的厚度為49-55μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述離型層為氟素離型膜，其厚度為25-29μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述防刮層的厚度為2-4μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述硅膠保護(hù)層的厚度為10-14μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述PET保護(hù)層的厚度為48-52μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述防指紋層的厚度為2-4μm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過配合設(shè)置防刮層和防指紋層，有效防止沾污，杜絕留下指紋，使得產(chǎn)品的透明度更好，配合設(shè)置硅膠使用層和硅膠保護(hù)層，使得產(chǎn)品更加柔軟，更好地吸收外部的直接撞擊，同時(shí)設(shè)置有防刺穿層，實(shí)現(xiàn)防刺穿的功能，以對(duì)物品實(shí)施更好的保護(hù)，產(chǎn)品也更加耐用。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、PET使用層 20、防刺穿層

30、硅膠使用層 40、離型層

50、防刮層 60、硅膠保護(hù)層

70、PET保護(hù)層 80、防指紋層。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有PET使用層10、防刺穿層20、硅膠使用層30、離型層40、防刮層50、硅膠保護(hù)層60、PET保護(hù)層70以及防指紋層80。

該防刺穿層20通過熱壓的方式貼覆在PET使用層10的底面上，在本實(shí)施例中，所述PET使用層10的厚度為123-127μm，其為透明材質(zhì)，透光率≥92.3%，霧度為0.8%，并具有優(yōu)良的印刷性；所述防刺穿層20的厚度為43-47μm，其為透明塑膠材質(zhì)。

該硅膠使用層30涂覆在防刺穿層20的底面上，在本實(shí)施例中，所述硅膠使用層30的厚度為49-55μm，其為透明材質(zhì)，剝離力為30-50g/25mm，并具有優(yōu)良的耐候性。

該離型層40貼覆在硅膠使用層30的底面上，在本實(shí)施例中，所述離型層40為氟素離型膜，其厚度為25-29μm，離型力為5-8g。

該防刮層50通過熱壓的方式貼覆在PET使用層10的表面上，在本實(shí)施例中，所述防刮層50的厚度為2-4μm，其為透明塑膠材質(zhì)，附著力為5B，耐刮傷性（SW10次/Kgf）為4次，表面硬度為3H，晶點(diǎn)為≤10（0.2mm），彩虹紋為超低彩，防指紋性為優(yōu)秀等級(jí)，水滴角（度）為108-110。

該硅膠保護(hù)層60涂覆在防刮層的表面上，在本實(shí)施例中，所述硅膠保護(hù)層60的厚度為10-14μm，其為透明材質(zhì)，撕膜力為1-3g/25mm，耐候性為優(yōu)良等級(jí)。

該P(yáng)ET保護(hù)層70貼覆在硅膠保護(hù)層60的表面上，在本實(shí)施例中，所述PET保護(hù)層70的厚度為48-52μm，其為透明材質(zhì)，透光率為≥90.1%，霧度為3.8%。

該防指紋層80通過熱壓的方式貼覆在PET保護(hù)層70的表面上，在本實(shí)施例中，所述防指紋層80的厚度為2-4μm，其為透明塑膠材質(zhì)，具有優(yōu)秀的防指紋性。

制作時(shí)，首先通過熱壓的方式將防刺穿層20熱壓成型在PET使用層10的底面上，接著，在防刺穿層20的底面涂覆在硅膠而形成硅膠使用層30，然后，將離型層40貼覆在硅膠使用層30的底面上，接著，通過熱壓的方式將防刮層50熱壓成型在PET使用層10的表面上，然后，在防刮層50的表面涂覆硅膠而形成硅膠保護(hù)層60，接著，通過熱壓的方式將防指紋層80熱壓成型在PET保護(hù)層70的表面上，然后，將PET保護(hù)層70貼覆在硅膠保護(hù)層60的表面上即可。

使用時(shí)，將離型層40剝離，然后將硅膠使用層30貼合在物品的表面上即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：通過配合設(shè)置防刮層和防指紋層，有效防止沾污，杜絕留下指紋，使得產(chǎn)品的透明度更好，配合設(shè)置硅膠使用層和硅膠保護(hù)層，使得產(chǎn)品更加柔軟，更好地吸收外部的直接撞擊，同時(shí)設(shè)置有防刺穿層，實(shí)現(xiàn)防刺穿的功能，以對(duì)物品實(shí)施更好的保護(hù)，產(chǎn)品也更加耐用。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。