防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及手機(jī)保護(hù)膜的制作方法，尤其涉及防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著手機(jī)熱度的不斷提升，其周邊產(chǎn)業(yè)鏈的商業(yè)價(jià)值也越來(lái)越大，而手機(jī)保護(hù)膜 作為手機(jī)周邊產(chǎn)業(yè)的一種，其應(yīng)用和研究也越來(lái)越廣泛。目前，手機(jī)保護(hù)膜一般采用PET 材料作為基材，因?yàn)镻ET材料具有它具有優(yōu)異的物理性能、化學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性、透明 性、可回收性等優(yōu)點(diǎn)，再涂以硅膠涂層、亞克力涂層或PU涂層。現(xiàn)有的PET保護(hù)膜雖然也 有一定的耐磨損性，但手機(jī)屏幕是最頻繁接觸的地方，尤其是現(xiàn)在手機(jī)進(jìn)入智能時(shí)代、采 用觸屏操控，使用時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)在手機(jī)保護(hù)膜上留下劃痕或是污垢，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)號(hào) CN103641975A公開(kāi)了一種手機(jī)貼膜以及其pu涂層制備工藝，pu涂層采用價(jià)格低廉的聚酯 多元醇、MDI、乙二醇、DMPA、N甲基毗咯烷酮、丙酮、三乙胺作為合成原料，合成成本低廉、工 藝簡(jiǎn)單。該專(zhuān)利只是對(duì)pu涂層做出改進(jìn)，和現(xiàn)有手機(jī)保護(hù)膜相比并未對(duì)耐磨性能的提高做 出顯著貢獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的手機(jī)保護(hù)膜耐磨性能不如人意，長(zhǎng)時(shí)間使用或 是硬物接觸就會(huì)留下劃痕，為此提供一種防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法，它包括以下步驟：（1)、 將PET材料沖壓成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤15-30min，期間通入霧化的二 氯甲烷，烘爐溫度控制在90-KKTC ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室溫后置于涂覆液中浸 泡40-60min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為15-26份的N甲基毗咯烷酮、25-34份的 四氯乙烯、18-27份的乙二醇單丁醚、33-42份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面以 0. 06-0.1 cm2/ s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片 上，熱壓成型得到成品膜。
[0005] 上述方案的改進(jìn)是所述步驟（4)中二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液先經(jīng) 過(guò)混合攪拌20-30min后，在60-70°C下保溫。
[0006] 上述方案中所述熱壓成型的溫度為90-100 °C，壓力為85 kg/cm2,時(shí)間為 6-10min〇
[0007] 本發(fā)明的有益效果是得到的成品膜在保留穩(wěn)定性、透明性、可回收性等優(yōu)點(diǎn)的同 時(shí)耐磨性能得到顯著提升，制得的成品膜可以直接貼在手機(jī)表面，無(wú)需再添加涂層，同時(shí)具 有一定的防靜電功能。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009] 實(shí)施例1 :(1)、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤 15min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫度控制在90°C ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室 溫后置于涂覆液中浸泡40min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為15份的N甲基毗咯烷 酮、25份的四氯乙烯、18份的乙二醇單丁醚、33份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面 以0. 06cm2/ s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上， 熱壓成型得到成品膜。
[0010] 實(shí)施例2 :(1)、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤 30min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫度控制在KKTC; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室 溫后置于涂覆液中浸泡60min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為26份的N甲基毗咯烷 酮、34份的四氯乙烯、27份的乙二醇單丁醚、42份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面 以0.1 cm2/ s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，熱 壓成型得到成品膜。
[0011] 實(shí)施例3 :(1)、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤 20min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫度控制在95°C ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室 溫后置于涂覆液中浸泡50min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為20份的N甲基毗咯烷 酮、30份的四氯乙烯、22份的乙二醇單丁醚、37份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面 以0. 08cm2/ s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上， 熱壓成型得到成品膜。
[0012] 將實(shí)施例1-3得到的成品膜各項(xiàng)性能和現(xiàn)有的PET膜做比較，試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：
可見(jiàn)實(shí)施例1-3的硬度相對(duì)于現(xiàn)有的手機(jī)保護(hù)膜得到明顯提升，因此不容易在手機(jī)保 護(hù)膜表面留下劃痕。
[0013] 在提高手機(jī)保護(hù)膜硬度的同時(shí)，為了便于貼膜，還要求手機(jī)保護(hù)膜具有一定的韌 性，為此改進(jìn)成實(shí)施例4 : (1 )、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2 )、將初膜放入烘爐中烘烤22min，期間通入霧化 的二氯甲烷，烘爐溫度控制在93°C ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室溫后置于涂覆液中浸 泡52min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為18份的N甲基毗咯烷酮、29份的四氯乙烯、23 份的乙二醇單丁醚、41份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面以0. 08cm2/ s的速度將 二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，混合溶液在涂覆或浸蘸 前先經(jīng)過(guò)混合攪拌20min后，在60°C下保溫直至使用，熱壓成型得到成品膜。
[0014] 實(shí)施例5 :(1)、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤 22min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫度控制在93°C ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室 溫后置于涂覆液中浸泡52min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為18份的N甲基毗咯烷 酮、29份的四氯乙烯、23份的乙二醇單丁醚、41份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面 以0. 08cm2/ s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上， 混合溶液在涂覆或浸蘸前先經(jīng)過(guò)混合攪拌30min后，在70°C下保溫直至使用，熱壓成型得 到成品膜。
[0015] 將實(shí)施例1-5和現(xiàn)有保護(hù)膜進(jìn)行強(qiáng)度韌性比較，試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：
可見(jiàn)經(jīng)過(guò)攪拌保溫的實(shí)施例4和5相對(duì)于實(shí)施例1-3在各項(xiàng)指標(biāo)上都有所提升，相對(duì) 于現(xiàn)有保護(hù)膜提升更明顯。
[0016] 實(shí)施例6 :(1)、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤 22min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫度控制在93°C ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室 溫后置于涂覆液中浸泡52min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為18份的N甲基毗咯烷 酮、29份的四氯乙烯、23份的乙二醇單丁醚、41份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面 以0. 08cm2/ s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上， 混合溶液在涂覆或浸蘸前先經(jīng)過(guò)混合攪拌30min后，在70°C下保溫直至使用，熱壓成型得 到成品膜，熱壓成型的溫度為90°C，壓力為85 kg/cm2,時(shí)間為6min。
[0017] 實(shí)施例7 :(1)、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤 22min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫度控制在93°C ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室 溫后置于涂覆液中浸泡52min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為18份的N甲基毗咯烷 酮、29份的四氯乙烯、23份的乙二醇單丁醚、41份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面 以0. 08cm2/ s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上， 混合溶液在涂覆或浸蘸前先經(jīng)過(guò)混合攪拌30min后，在70°C下保溫直至使用，熱壓成型得 到成品膜，熱壓成型的溫度為l〇〇°C，壓力為85 kg/cm2,時(shí)間為lOmin。
[0018] 實(shí)施例6和7得到的成品膜在防靜電方面也有出色表現(xiàn)，見(jiàn)下表：
故此本發(fā)明制得的手機(jī)保護(hù)膜在化學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性、透明性、耐磨性方面都較現(xiàn) 有保護(hù)膜更優(yōu)，且無(wú)需再涂覆其它涂層，減少工序，提高工作效率，降低成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法，其特征是它包括以下步驟：（1)、將PET材料沖壓 成型得到初膜；（2)、將初膜放入烘爐中烘烤15-30min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫 度控制在90-100°C ; (3)、將烘烤后的初膜取出降至室溫后置于涂覆液中浸泡40-60min得 到基膜，所述涂覆液包括重量份為15-26份的N甲基毗咯烷酮、25-34份的四氯乙烯、18-27 份的乙二醇單丁醚、33-42份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4)、將基膜取出向其表面以0.06-0.1 cm2/ s 的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，熱壓成型得到 成品膜。2. 如權(quán)利要求1所述的防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法，其特征是所述步驟（4)中二 甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液先經(jīng)過(guò)混合攪拌20-30min后，在60-70°C下保溫。3.如權(quán)利要求2所述的防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法，其特征是所述熱壓成型的溫 度為90-100°C，壓力為85 kg/cm2,時(shí)間為6-lOmin。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了防磨損的手機(jī)保護(hù)膜的制作方法，它包括以下步驟：（1）、將PET材料沖壓成型得到初膜；（2）、將初膜放入烘爐中烘烤15-30min，期間通入霧化的二氯甲烷，烘爐溫度控制在90-100℃；（3）、將烘烤后的初膜取出降至室溫后置于涂覆液中浸泡40-60min得到基膜，所述涂覆液包括重量份為15-26份的N甲基毗咯烷酮、25-34份的四氯乙烯、18-27份的乙二醇單丁醚、33-42份的有機(jī)硅樹(shù)脂；（4）、將基膜取出向其表面以0.06-0.1cm2/s的速度將二甲基錫、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，熱壓成型得到成品膜。本發(fā)明的有益效果是得到的成品膜在保留穩(wěn)定性、透明性、可回收性等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)耐磨性能得到顯著提升。
【IPC分類(lèi)】B29D7/01
【公開(kāi)號(hào)】CN105082585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410754890
【發(fā)明人】姚曉明
【申請(qǐng)人】姚曉明
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日