專利名稱：具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種保護(hù)膜，是有關(guān)于一種具有抗熱作用的，尤指一種可使傳感器于制作及傳輸過程中可保持傳感器鏡面的清潔和清晰度的傳感器保護(hù)膜。
背景技術(shù)：
以往在一般CMOS或CCD傳感器的制作及傳輸過程中，最難克服的莫過于在傳輸過程中該環(huán)境中的臟物(微粒)易附著于該傳感器的鏡面上，而使得該傳感器于制作時(shí)，熱回火階段后，于該傳感器的鏡面上造成臟物(微粒)及殘?jiān)母街?，而影響該傳感器鏡面的清潔及清晰度，進(jìn)而導(dǎo)致該傳感器的壽命降低及制程的不良率增加。
有鑒于此，便有相關(guān)業(yè)者用膠帶，或一些不耐熱的材料，于該傳感器制作及傳輸過程時(shí)，熱回火階段前，貼覆于該傳感器的鏡面上，但是由于一般之膠帶，或一些不耐熱的材料只能在傳感器制作前，隔絕環(huán)境中的臟物(微粒)附著于該傳感器的鏡面上，于制作過程中根本無法承受傳感器制作時(shí)熱回火階段的高溫，因此， 一般的膠帶，或一些不耐熱的材料于傳感器制作完成后，即會(huì)因?yàn)椴荒蜔岫a(chǎn)生變形。所以，于傳感器制作完成后同樣會(huì)有臟物(微粒)附著于傳感器的鏡面上；因此，一般用于傳感器貼覆的膠帶，或一些不耐熱的材料并不能滿足實(shí)際狀況使用時(shí)需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，對(duì)傳感器制作及傳輸過程，熱回火階段進(jìn)行隔絕臟物的保護(hù)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出的解決方案是一種具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，傳感器在制作及傳輸過程時(shí)，于熱回火階段前，在該傳感器的鏡面上貼覆有一可保持傳感器鏡面清潔及清晰度的抗熱膠帶。
所述的抗熱膠帶為聚醯亞胺所制成的復(fù)合材料，它為一種耐高溫聚合物，一般聚醯亞胺的復(fù)合材料使用溫度為316℃。所述抗熱膠帶的附著力依不同材料介于0.9-0.2N/19mm之間；所述抗熱膠帶的剝離力介于0.4-0.01N/50mm之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)可防止由于高溫促使鏡面保護(hù)材料發(fā)生變形，導(dǎo)致附著臟物(微粒)的情況，從而可保持傳感器鏡面的清潔和清晰度，提高傳感器的壽命和制程的良率。


圖1是抗熱膠帶的貼覆示意圖；圖2是取下抗熱膠帶的示意圖；圖例說明傳感器 1鏡面11抗熱膠帶具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1所示，一種具抗熱作用之傳感器保護(hù)膜，可使傳感器1的鏡面11于制作及傳輸過程中不會(huì)附著臟物(微粒)，且可隔絕環(huán)境中的臟物(微粒)附著于該傳感器1的鏡面11上，而可保持傳感器1鏡面11的清潔及清晰度，達(dá)到提高該傳感器1的壽命及制程的良率。
該傳感器1于制作及傳輸過程時(shí)，熱回火階段前，于該傳感器1的鏡面11上貼覆有一抗熱膠帶2；該抗熱膠帶2為聚醯亞胺(Polyimide)所制成的復(fù)合材料，其為一種耐高溫聚合物，各類聚醯亞胺隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其耐溫性、加工性也顯著不同，一般聚醯亞胺(Polyimide)的復(fù)合材料使用溫度于316 ℃，且該抗熱膠帶2的附著力(adhesion)依不同材料介于0.9-0.2N/19mm之間，而該抗熱膠帶2的剝離力(Separatorpeel force)是介于0.4-0.01N/50m之間。
當(dāng)該傳感器1于制作及傳輸過程時(shí)，熱回火階段前而在該鏡面11上貼覆抗熱膠帶2時(shí)，先檢查該傳感器1的鏡面11是否干凈，若該傳感器1的鏡面11干凈方可貼覆該抗熱膠帶2，且該傳感器1于制作及傳輸過程中經(jīng)過二次230℃的熱回火才能完成其制作及傳輸過程，而當(dāng)該傳感器1于熱回火之制作后系180°角將該抗熱膠帶撕下(如圖2所示)，當(dāng)該傳感器1于制作完成且撕下抗熱膠帶2后，以200倍的放大鏡檢查該傳感器1的鏡面11。
綜上所述，具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，其改良原傳感器1于制作后鏡面11上會(huì)附著臟物(微粒)的缺失，使傳感器1的鏡面11通過抗熱膠帶2本身的耐高溫特性，保持傳感器1鏡面11的清潔外，更使傳感器1具有良好的清晰度，而適于傳感器1的制程上應(yīng)用。而最重要，在于可達(dá)到提高該傳感器1的壽命及制程良率的功效。
權(quán)利要求1.一種具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，其特征在于傳感器在制作及傳輸過程時(shí)，于熱回火階段前，在該傳感器的鏡面上貼覆有一可保持傳感器鏡面清潔及清晰度的抗熱膠帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，其特征在于所述的抗熱膠帶為聚醯亞胺所制成的復(fù)合材料，它為一種耐高溫聚合物，一般聚醯亞胺的復(fù)合材料使用溫度為316℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，其特征在于所述抗熱膠帶的附著力依不同材料介于0.9-0.2N/19mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，其特征在于所述抗熱膠帶的剝離力介于0.4-0.01N/50mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有抗熱作用的傳感器保護(hù)膜，對(duì)傳感器制作及傳輸過程，熱回火階段進(jìn)行隔絕臟物的保護(hù)。傳感器在制作及傳輸過程時(shí)，于熱回火階段前，在該傳感器的鏡面上貼覆有一可保持傳感器鏡面清潔及清晰度的抗熱膠帶。所述的抗熱膠帶為聚醯亞胺所制成的復(fù)合材料，它為一種耐高溫聚合物，一般聚醯亞胺的復(fù)合材料使用溫度為316℃。所述抗熱膠帶的附著力依不同材料介于0.9－0.2N/19mm之間，抗熱膠帶的剝離力介于0.4－0.01N/50mm之間。所述的傳感器于制作及傳輸過程中經(jīng)過二次230℃的熱回火，傳感器于熱回火的制作后，以180°角將該抗熱膠帶撕下。
文檔編號(hào)C09J7/02GK2716268SQ20032012686
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者潘培勛, 蔡重宜 申請(qǐng)人:智基科技開發(fā)股份有限公司