本發(fā)明屬于瓦楞紙板生產(chǎn)輔助材料制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種防潮瓦楞紙板用粘合劑的制備方法。
背景技術(shù)：
：瓦楞紙板作為一種重要的材料其性能優(yōu)良，具有輕便、牢固、便于裝卸運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于家用電器、紡織品、食品等運(yùn)輸包裝，而生產(chǎn)瓦楞紙板的主要輔助材料就是粘合劑。瓦楞紙板制造業(yè)最早所使用的主要粘合劑是泡花堿膠它具有干燥速度快，粘接強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。但也存在著不可忽視的缺點(diǎn)：有毒，腐蝕性大，施膠量大，防潮性差。因此，明令禁止使用泡花堿作為瓦楞紙箱生產(chǎn)用粘合劑。目前瓦楞紙箱生產(chǎn)用粘合劑為淀粉粘合劑，它以淀粉（小麥淀粉、土豆淀粉或薯類淀粉）為原料，具有粘性的物質(zhì)，借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起粘合劑。具有生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，制作方便，來源廣、資源豐富、投產(chǎn)快，周期短；粘接強(qiáng)度高于泡花堿，生產(chǎn)成本低；具有較好的防潮性，涂布量低于泡花堿；安全無毒、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)淀粉粘合劑的方法有氧化法和兩步法，氧化法常用的氧化劑有次氯酸鈉、雙氧水、高錳酸鉀等，由于雙氧水與其他氧化劑相比，環(huán)境污染少，制備的粘合劑顏色好，流動(dòng)性和穩(wěn)定性好，所以現(xiàn)在經(jīng)常采用；按制備時(shí)的溫度分為熱制法和冷制法，熱制法由于易凝膠、儲(chǔ)存期短、耗費(fèi)熱能等缺點(diǎn)已經(jīng)被逐漸淘汰；冷制法由于產(chǎn)品穩(wěn)定性好、節(jié)省能源、投資少、儲(chǔ)存器長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)正在被廣泛采用。兩步法是先在溫水中加入淀粉攪拌均勻后，緩慢加入一部分的naoh，再加入催化劑，再分幾次加入雙氧水進(jìn)行氧化，氧化完畢，再加入剩余的naoh，保溫?cái)嚢柚频幂d體淀粉，再在溫水中加入已溶于熱水的硼砂溶液攪拌均勻，再加入玉米淀粉，攪拌混合直至完全分散均勻制得主體淀粉，最后將載體淀粉在攪拌下慢慢介入主體淀粉中，充分混合攪拌再保溫制得成品。但由于制得的淀粉粘合劑初粘力和耐水性差，導(dǎo)致生產(chǎn)的瓦楞紙板強(qiáng)度較低，容易折彎，遇濕度較大的工況會(huì)返堿以及受潮。因此，如何實(shí)現(xiàn)一種初粘力好的瓦楞紙板用粘合劑是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題，是提高瓦楞紙板強(qiáng)度的關(guān)鍵。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)傳統(tǒng)方法制得的淀粉粘合劑初粘力差，導(dǎo)致生產(chǎn)的瓦楞紙板強(qiáng)度較低，遇濕度較大的工況會(huì)返堿以及受潮的弊端，提供了一種防潮瓦楞紙板用粘合劑的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：（1）稱取桑蠶絲，按質(zhì)量比1:10將桑蠶絲加入水中，攪拌后得混合液，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合液ph值為7.5～8.0，加熱，保溫煮制后，過濾得過濾液，即可得到絲膠溶液，備用；（2）按質(zhì)量比1:3，分別稱取田菁膠和無水乙醇混合，再在0～5℃溫度下，以800～1000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合后，加入田菁膠質(zhì)量40～50倍去離子水，得田菁膠溶膠，將田菁膠溶膠加熱至50～60℃后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%過氧化氫溶液，控制滴加速率為1～2g/min，滴加結(jié)束后升溫至70～80℃，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)70～80min，得反應(yīng)物；（3）按質(zhì)量比1:10，將木薯淀粉加入去離子水中，并加熱至70～80℃后攪拌即可得淀粉乳濁液，隨后向反應(yīng)物中滴加淀粉乳濁液，控制滴加速率為2～4g/min，滴加結(jié)束后攪拌，再加入反應(yīng)物質(zhì)量1～3%過硫酸銨溶液，攪拌反應(yīng)后，出料得木薯淀粉反應(yīng)物，將木薯淀粉反應(yīng)物減壓蒸餾，得濃縮物；（4）稱取步驟（1）備用的絲膠溶液加入反應(yīng)釜中，升溫至38～40℃，并向反應(yīng)釜中加入絲膠溶液質(zhì)量0.1～0.3%谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，攪拌后，再加入絲膠溶液質(zhì)量40～50%濃縮物，交聯(lián)反應(yīng)后出料得粘稠液，備用；（5）按質(zhì)量比5:1，分別稱取松香和馬來酸酐加入三口燒瓶中，將三口燒瓶放入油浴鍋，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下升溫，保溫反應(yīng)后冷卻至室溫，并停止通入氮?dú)?，出料，得改性松香；?）按質(zhì)量比1:8將改性松香加入無水乙醇中，并加入改性松香質(zhì)量0.1～0.3%三苯基膦，微波加熱后冷卻至室溫，減壓蒸餾后得改性松香酯；（7）按重量份數(shù)計(jì)，分別選取80～90份步驟（4）備用的粘稠液，8～12份改性松香酯、2～4份十二烷基二甲基芐基氯化銨、1～3份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、10～12份去離子水、1～3份消泡劑f111、1～3份流平劑byk-333、2～4份納米碳酸鈣和0.3～0.5份硼酸，使用分散機(jī)，以3000～5000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合后出料，即可得到防潮瓦楞紙板用粘合劑。步驟（1）中所述的加熱溫度為95～98℃，煮制時(shí)間為1～2h。步驟（2）中所述的質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%過氧化氫溶液質(zhì)量為田菁膠溶膠質(zhì)量5～7%。步驟（3）中所述的淀粉乳濁液質(zhì)量為反應(yīng)物質(zhì)量10～20%。步驟（3）中所述的過硫酸銨溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，攪拌反應(yīng)時(shí)間為2～3h。步驟（3）中所述的減壓蒸餾的溫度為40～50℃，真空度為0.04～0.06mpa。步驟（5）中所述的升溫溫度為120～130℃，保溫反應(yīng)時(shí)間為3～5h。本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：（1）本發(fā)明先取田菁膠制得田菁膠溶膠，使用過氧化氫溶液進(jìn)行氧化反應(yīng)后，滴加木薯淀粉乳濁液進(jìn)行反應(yīng)，得木薯淀粉反應(yīng)物，本發(fā)明田菁膠溶液中的田菁膠大分子鏈上進(jìn)行接枝淀粉，接枝后得到的反應(yīng)物粘度高，而且具有優(yōu)異的水溶性，制得的粘合劑使用在瓦楞紙上，可以提高瓦楞紙的強(qiáng)度；（2）本發(fā)明將桑蠶絲與水混合，用堿溶液調(diào)節(jié)ph后，經(jīng)保溫煮制、過濾得絲膠溶液，將絲膠溶液在谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶為催化劑的條件下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)制得粘稠液，本發(fā)明通過谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶催化，可以使絲膠蛋白進(jìn)行自交聯(lián)反應(yīng)，使交聯(lián)后的蛋白膜耐水性能好；（3）本發(fā)明將松香和馬來酸酐進(jìn)行反應(yīng)得改性松香，再將改性松香和三苯基膦進(jìn)行反應(yīng)，得改性松香酯，本發(fā)明先將松香和馬來酸酐進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后可以提高松香的耐溫性能，再將改性后的松香進(jìn)一步酯化，得到的改性松香酯制備得到的粘合劑具有優(yōu)異的防潮性能，最后將改性松香酯、制得的粘稠液等物質(zhì)混合后使最終制得的瓦楞紙板用粘合劑形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了粘合劑的耐水性和粘結(jié)性能，并且生產(chǎn)出的瓦楞紙板強(qiáng)度高，不易折彎，遇濕度較大的工況不易返堿及受潮。具體實(shí)施方式稱取200～300g桑蠶絲，按質(zhì)量比1:10將桑蠶絲加入水中，攪拌混合5～10min，得混合液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合液ph值為7.5～8.0，并加熱至95～98℃，保溫煮制1～2h后，冷卻至室溫，過濾得過濾液，即可得到絲膠溶液；按質(zhì)量比1:3，分別稱取田菁膠和無水乙醇加入三口燒瓶中，并將三口燒瓶放入冰水浴鍋中，在0～5℃溫度下，以800～1000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合5～10min，混合后再向三口燒瓶中加入田菁膠質(zhì)量40～50倍去離子水，繼續(xù)攪拌混合30～40min，得田菁膠溶膠，將裝有田菁膠溶膠的三口燒瓶放入水浴鍋中，并升溫至50～60℃，向三口燒瓶中滴加田菁膠溶膠質(zhì)量5～7%質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%過氧化氫溶液，控制滴加速率為1～2g/min，滴加同時(shí)以500～600r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，滴加結(jié)束后升溫至70～80℃，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)70～80min；待反應(yīng)結(jié)束后，得反應(yīng)物，按質(zhì)量比1:10，將木薯淀粉加入去離子水中，并加熱至70～80℃后攪拌混合10～20min，冷卻至室溫，即可得淀粉乳濁液，隨后向反應(yīng)物中滴加反應(yīng)物質(zhì)量10～20%淀粉乳濁液，控制滴加速率為2～4g/min，滴加結(jié)束后保溫?cái)嚢?0～20min，攪拌后再加入反應(yīng)物質(zhì)量1～3%質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%過硫酸銨溶液，攪拌反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束后，出料得木薯淀粉反應(yīng)物，將木薯淀粉反應(yīng)物在40～50℃、0.04～0.06mpa條件下減壓蒸餾1～2h，得濃縮物；稱取100～200g絲膠溶液加入反應(yīng)釜中，升溫至38～40℃，并向反應(yīng)釜中加入絲膠溶液質(zhì)量0.1～0.3%谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，攪拌混合3～5min后，再加入絲膠溶液質(zhì)量40～50%濃縮物，在150～200r/min轉(zhuǎn)速下交聯(lián)反應(yīng)20～30min，出料得粘稠液；按質(zhì)量比5:1，分別稱取松香和馬來酸酐加入三口燒瓶中，將三口燒瓶放入油浴鍋，并向三口燒瓶中通入氮?dú)?，通氣速率?5～20g/min，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下，升溫至120～130℃，保溫反應(yīng)3～5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，并停止通入氮?dú)猓隽?，得改性松香；按質(zhì)量比1:8將改性松香加入無水乙醇中，并加入改性松香質(zhì)量0.1～0.3%三苯基膦，在200～300w功率下微波加熱20～30min，加熱后冷卻至室溫，并在0.03～0.05mpa和30～40℃溫度下減壓蒸餾30～40min，得改性松香酯；按重量份數(shù)計(jì)，分別選取80～90份粘稠液，8～12份改性松香酯、2～4份十二烷基二甲基芐基氯化銨、1～3份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、10～12份去離子水、1～3份消泡劑f111、1～3份流平劑byk-333、2～4份納米碳酸鈣和0.3～0.5份硼酸，使用分散機(jī)，以3000～5000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合5～10min后出料，即可得到防潮瓦楞紙板用粘合劑。實(shí)例1稱取200g桑蠶絲，按質(zhì)量比1:10將桑蠶絲加入水中，攪拌混合5min，得混合液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合液ph值為7.5，并加熱至95℃，保溫煮制1h后，冷卻至室溫，過濾得過濾液，即可得到絲膠溶液；按質(zhì)量比1:3，分別稱取田菁膠和無水乙醇加入三口燒瓶中，并將三口燒瓶放入冰水浴鍋中，在0℃溫度下，以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合5min，混合后再向三口燒瓶中加入田菁膠質(zhì)量40倍去離子水，繼續(xù)攪拌混合30min，得田菁膠溶膠，將裝有田菁膠溶膠的三口燒瓶放入水浴鍋中，并升溫至50℃，向三口燒瓶中滴加田菁膠溶膠質(zhì)量5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%過氧化氫溶液，控制滴加速率為1g/min，滴加同時(shí)以500r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，滴加結(jié)束后升溫至70℃，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)70min；待反應(yīng)結(jié)束后，得反應(yīng)物，按質(zhì)量比1:10，將木薯淀粉加入去離子水中，并加熱至70℃后攪拌混合10min，冷卻至室溫，即可得淀粉乳濁液，隨后向反應(yīng)物中滴加反應(yīng)物質(zhì)量10%淀粉乳濁液，控制滴加速率為2g/min，滴加結(jié)束后保溫?cái)嚢?0min，攪拌后再加入反應(yīng)物質(zhì)量1%質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%過硫酸銨溶液，攪拌反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，出料得木薯淀粉反應(yīng)物，將木薯淀粉反應(yīng)物在40℃、0.04mpa條件下減壓蒸餾1h，得濃縮物；稱取100g絲膠溶液加入反應(yīng)釜中，升溫至38℃，并向反應(yīng)釜中加入絲膠溶液質(zhì)量0.1%谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，攪拌混合3min后，再加入絲膠溶液質(zhì)量40%濃縮物，在150r/min轉(zhuǎn)速下交聯(lián)反應(yīng)20min，出料得粘稠液；按質(zhì)量比5:1，分別稱取松香和馬來酸酐加入三口燒瓶中，將三口燒瓶放入油浴鍋，并向三口燒瓶中通入氮?dú)?，通氣速率?5g/min，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下，升溫至120℃，保溫反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，并停止通入氮?dú)猓隽?，得改性松香；按質(zhì)量比1:8將改性松香加入無水乙醇中，并加入改性松香質(zhì)量0.1%三苯基膦，在200w功率下微波加熱20min，加熱后冷卻至室溫，并在0.03mpa和30℃溫度下減壓蒸餾30min，得改性松香酯；按重量份數(shù)計(jì)，分別選取80份粘稠液，8份改性松香酯、2份十二烷基二甲基芐基氯化銨、1份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、10份去離子水、1份消泡劑f111、1份流平劑byk-333、2份納米碳酸鈣和0.3份硼酸，使用分散機(jī)，以3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合5min后出料，即可得到防潮瓦楞紙板用粘合劑。用涂膠機(jī)施膠輥將本發(fā)明制得的防潮瓦楞紙板用粘合劑均勻涂覆于瓦楞芯紙的瓦楞峰頂上，控制涂膠量為80.2g/m2，待涂覆完畢，將涂膠后的瓦楞芯紙與箱紙板進(jìn)行貼合，并用溫度為150℃滾筒滾壓加工，即得瓦楞紙板。實(shí)例2稱取250g桑蠶絲，按質(zhì)量比1:10將桑蠶絲加入水中，攪拌混合8min，得混合液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合液ph值為7.8，并加熱至97℃，保溫煮制2h后，冷卻至室溫，過濾得過濾液，即可得到絲膠溶液；按質(zhì)量比1:3，分別稱取田菁膠和無水乙醇加入三口燒瓶中，并將三口燒瓶放入冰水浴鍋中，在3℃溫度下，以900r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合8min，混合后再向三口燒瓶中加入田菁膠質(zhì)量45倍去離子水，繼續(xù)攪拌混合35min，得田菁膠溶膠，將裝有田菁膠溶膠的三口燒瓶放入水浴鍋中，并升溫至55℃，向三口燒瓶中滴加田菁膠溶膠質(zhì)量6%質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%過氧化氫溶液，控制滴加速率為2g/min，滴加同時(shí)以550r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，滴加結(jié)束后升溫至75℃，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)75min；待反應(yīng)結(jié)束后，得反應(yīng)物，按質(zhì)量比1:10，將木薯淀粉加入去離子水中，并加熱至75℃后攪拌混合15min，冷卻至室溫，即可得淀粉乳濁液，隨后向反應(yīng)物中滴加反應(yīng)物質(zhì)量15%淀粉乳濁液，控制滴加速率為3g/min，滴加結(jié)束后保溫?cái)嚢?5min，攪拌后再加入反應(yīng)物質(zhì)量2%質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%過硫酸銨溶液，攪拌反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，出料得木薯淀粉反應(yīng)物，將木薯淀粉反應(yīng)物在45℃、0.05mpa條件下減壓蒸餾2h，得濃縮物；稱取150g絲膠溶液加入反應(yīng)釜中，升溫至39℃，并向反應(yīng)釜中加入絲膠溶液質(zhì)量0.2%谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，攪拌混合4min后，再加入絲膠溶液質(zhì)量45%濃縮物，在180r/min轉(zhuǎn)速下交聯(lián)反應(yīng)25min，出料得粘稠液；按質(zhì)量比5:1，分別稱取松香和馬來酸酐加入三口燒瓶中，將三口燒瓶放入油浴鍋，并向三口燒瓶中通入氮?dú)?，通氣速率?8g/min，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下，升溫至125℃，保溫反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，并停止通入氮?dú)?，出料，得改性松香；按質(zhì)量比1:8將改性松香加入無水乙醇中，并加入改性松香質(zhì)量0.2%三苯基膦，在250w功率下微波加熱25min，加熱后冷卻至室溫，并在0.04mpa和35℃溫度下減壓蒸餾35min，得改性松香酯；按重量份數(shù)計(jì)，分別選取85份粘稠液，10份改性松香酯、3份十二烷基二甲基芐基氯化銨、2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、11份去離子水、2份消泡劑f111、2份流平劑byk-333、3份納米碳酸鈣和0.4份硼酸，使用分散機(jī)，以4000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合8min后出料，即可得到防潮瓦楞紙板用粘合劑。用涂膠機(jī)施膠輥將本發(fā)明制得的防潮瓦楞紙板用粘合劑均勻涂覆于瓦楞芯紙的瓦楞峰頂上，控制涂膠量為82.1g/m2，待涂覆完畢，將涂膠后的瓦楞芯紙與箱紙板進(jìn)行貼合，并用溫度為170℃滾筒滾壓加工，即得瓦楞紙板。實(shí)例3稱取300g桑蠶絲，按質(zhì)量比1:10將桑蠶絲加入水中，攪拌混合10min，得混合液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合液ph值為8.0，并加熱至98℃，保溫煮制2h后，冷卻至室溫，過濾得過濾液，即可得到絲膠溶液；按質(zhì)量比1:3，分別稱取田菁膠和無水乙醇加入三口燒瓶中，并將三口燒瓶放入冰水浴鍋中，在5℃溫度下，以1000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合10min，混合后再向三口燒瓶中加入田菁膠質(zhì)量50倍去離子水，繼續(xù)攪拌混合40min，得田菁膠溶膠，將裝有田菁膠溶膠的三口燒瓶放入水浴鍋中，并升溫至60℃，向三口燒瓶中滴加田菁膠溶膠質(zhì)量7%質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%過氧化氫溶液，控制滴加速率為2g/min，滴加同時(shí)以600r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，滴加結(jié)束后升溫至80℃，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)80min；待反應(yīng)結(jié)束后，得反應(yīng)物，按質(zhì)量比1:10，將木薯淀粉加入去離子水中，并加熱至80℃后攪拌混合20min，冷卻至室溫，即可得淀粉乳濁液，隨后向反應(yīng)物中滴加反應(yīng)物質(zhì)量20%淀粉乳濁液，控制滴加速率為4g/min，滴加結(jié)束后保溫?cái)嚢?0min，攪拌后再加入反應(yīng)物質(zhì)量3%質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%過硫酸銨溶液，攪拌反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，出料得木薯淀粉反應(yīng)物，將木薯淀粉反應(yīng)物在50℃、0.06mpa條件下減壓蒸餾2h，得濃縮物；稱取200g絲膠溶液加入反應(yīng)釜中，升溫至40℃，并向反應(yīng)釜中加入絲膠溶液質(zhì)量0.3%谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，攪拌混合5min后，再加入絲膠溶液質(zhì)量50%濃縮物，在200r/min轉(zhuǎn)速下交聯(lián)反應(yīng)30min，出料得粘稠液；按質(zhì)量比5:1，分別稱取松香和馬來酸酐加入三口燒瓶中，將三口燒瓶放入油浴鍋，并向三口燒瓶中通入氮?dú)?，通氣速率?0g/min，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下，升溫至130℃，保溫反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，并停止通入氮?dú)?，出料，得改性松香；按質(zhì)量比1:8將改性松香加入無水乙醇中，并加入改性松香質(zhì)量0.3%三苯基膦，在300w功率下微波加熱30min，加熱后冷卻至室溫，并在0.05mpa和40℃溫度下減壓蒸餾40min，得改性松香酯；按重量份數(shù)計(jì)，分別選取90份粘稠液，12份改性松香酯、4份十二烷基二甲基芐基氯化銨、3份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、12份去離子水、3份消泡劑f111、3份流平劑byk-333、4份納米碳酸鈣和0.5份硼酸，使用分散機(jī)，以5000r/min轉(zhuǎn)速攪拌混合10min后出料，即可得到防潮瓦楞紙板用粘合劑。用涂膠機(jī)施膠輥將本發(fā)明制得的防潮瓦楞紙板用粘合劑均勻涂覆于瓦楞芯紙的瓦楞峰頂上，控制涂膠量為83.6g/m2，待涂覆完畢，將涂膠后的瓦楞芯紙與箱紙板進(jìn)行貼合，并用溫度為200℃滾筒滾壓加工，即得瓦楞紙板。將上述實(shí)施例所得的防潮瓦楞紙板用粘合劑進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如表一所示。將上述應(yīng)用方法所得的瓦楞紙板進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如表二所示。表一檢測(cè)儀器為：用剝離強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)定剝離強(qiáng)度，反潮率測(cè)試儀測(cè)定反潮率。表二檢測(cè)儀器為：用耐磨強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)定耐磨強(qiáng)度，戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)定戳穿強(qiáng)度。表一：防潮瓦楞紙板用粘合劑剝離強(qiáng)度（n/m）反潮率（%）實(shí)例1105.6實(shí)例2155.9實(shí)例3136.3表一中實(shí)例1、2、3的反潮率分別是使用3年、使用4年、使用5年測(cè)定的反潮率。表二：瓦楞紙板耐磨強(qiáng)度（kpa）戳穿強(qiáng)度（j）實(shí)例117309.74實(shí)例218209.86實(shí)例317709.80上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12