本發(fā)明涉及水性環(huán)氧丙烯酸烤漆，具體涉及提高鋼制易拉罐底部防腐性能的水性環(huán)氧丙烯酸烤漆。[
背景技術：
：]易拉罐具有重量輕、體積小、不易破碎、便于攜帶的優(yōu)點，所以備受人們青睞。而鋼制易拉罐相對鋁制易拉罐來說，生產(chǎn)成本更低一些，且符合國家產(chǎn)業(yè)政策，是鋁制易拉罐的替代產(chǎn)品，市場前景廣闊。目前鋼制易拉罐的最大問題就是防腐問題，尤其是鋼制易拉罐的底部，尚未有一種方法能解決其腐蝕問題。由于易拉罐底部的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，使得其涂料的在具有防腐性能的同時需要有很好的附著力，并在運輸過程中減少磨損與劃傷；這就使得當前的易拉罐罐身的涂料難以滿足以上要求，急需開發(fā)出一款新的涂料來達到上述要求。[技術實現(xiàn)要素：]本發(fā)明的目的在于解決鋼制易拉罐的腐蝕問題，提高涂料的附著力。為了實現(xiàn)上述目的，提供一種提高鋼制易拉罐底部防腐性能的水性環(huán)氧丙烯酸烤漆，主要組分，按重量份計，包括：水性羥基丙烯酸樹脂：65-75份；環(huán)氧樹脂：7-10份；氨基固化劑：6-10份；異氰酸酯固化劑：4-8份酸催化劑：0.5-1份；助劑：2-6份；水：1-3份；上述各組分之和為100份。本發(fā)明中，所述水性羥基丙烯酸樹脂，所選樹脂羥值范圍為100-300；優(yōu)選120-200。如丙烯酸樹脂142，146等。本發(fā)明中，所述環(huán)氧樹脂，目的在于提高涂料的防腐性能，選擇雙酚A型環(huán)氧樹脂、溴化雙酚A型樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂中的一種或多種。如環(huán)氧乳液6001，6520，2384等。本發(fā)明中，所述水性丙烯酸樹脂與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為7：1—13：1，優(yōu)選8：1-10：1。本發(fā)明中，所述氨基固化劑，目的在于提高涂料的機械性能，可選甲醚化氨基固化劑、部分甲醚化氨基固化劑、丁醚化氨基固化劑；優(yōu)選甲醚化氨基固化劑，如英力士904等。本發(fā)明中，所述異氰酸酯固化劑，目的在于提高涂料的柔韌性及附著力，可選封閉性異氰酸酯固化劑、親水改性的多異氰酸酯固化劑、混合型多異氰酸酯固化劑；優(yōu)選封閉性異氰酸酯固化劑，如科思創(chuàng)2796，2610等。本發(fā)明中，所述的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂A與氨基固化劑B的質(zhì)量比例，范圍可在5:1～9:1之間，優(yōu)選6:1～8:1。本發(fā)明中，所述的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂A與異氰酸酯固化劑C的質(zhì)量比例，范圍可在7:1～13:1之間，優(yōu)選9:1～11:1。本發(fā)明中，所述蠟粉，主要為提高漆膜的抗劃傷性能，可選聚乙烯蠟、微粉化蠟、聚四氟乙烯蠟粉，粒徑范圍為2μm-30μm；優(yōu)選微粉化蠟，粒徑在3μm-8μm。本發(fā)明中，所述酸催化劑，使涂層在190℃下，40秒內(nèi)完全固化，且漆膜硬度達到2H，可選二壬基萘二磺酸，十二烷基本磺酸，對甲苯磺酸；優(yōu)選十二烷基本磺酸類酸催化劑，如酸催化劑N5225。本發(fā)明中，所述助劑包括：蠟粉、附著力促進劑、流平劑、消泡劑。其中，蠟粉：主要為提高漆膜的抗劃傷性能，可選聚乙烯蠟、微粉化蠟、聚四氟乙烯蠟粉，粒徑范圍為2μm-30μm；優(yōu)選微粉化蠟，粒徑在3μm-8μm，如水性蠟乳液E801；附著力促進劑：氰基乙酰氧基類濕附著力促進劑、乙酰乙酸類附著力促進劑、封閉型硅烷偶聯(lián)劑；優(yōu)選封閉型硅烷偶聯(lián)劑，如封閉性硅烷偶聯(lián)劑627，628L，629；流平劑：丙烯酸類流平劑、有機硅類流平劑、氟碳化合物類流平劑；優(yōu)選丙烯酸類流平劑，如丙烯酸流平劑6670；430；消泡劑：礦物油類消泡劑、有機硅類消泡劑、聚醚類消泡劑；優(yōu)選有機硅類消泡劑；如有機硅消泡劑825。本發(fā)明的水性環(huán)氧丙烯酸烤漆在190℃以下即能達到固化，具有優(yōu)異的物理機械性能；通過加入環(huán)氧樹脂，大大提高了易拉罐底部的防腐能力，并提供一定的耐磨損與抗劃傷性能，同時不影響外觀的美觀性。[具體實施方式]下面通過具體實施例，進一步描述本發(fā)明。實施例中的配方如下。序號材料名稱牌號實例1水性丙烯酸樹脂W14267.52環(huán)氧樹脂652073氨基固化劑9049.84異氰酸酯固化劑26107.25酸催化劑522516蠟粉E80117附著力促進劑6271.28流平劑4301.39消泡劑825110水3涂料制備：將水性丙烯酸樹脂(W142)，環(huán)氧樹脂(6520)，氨基固化劑(904)，異氰酸酯固化劑(2610)，酸催化劑(N5225)，助劑(包括水性蠟乳液(E801)，附著力促進劑(627)、流平劑(6670)、消泡劑(825))和水依次加入混合，在1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌60min。樣板制備：將制備好的涂料通過線棒刮涂到表面清理干凈的鋼板上，所選線棒為11號棒；將刮好的樣板放入烘箱中進行烘烤，190℃下烘烤40s，取出樣板。再進行二次重涂，重復上述過程。重涂完成的樣板在高溫蒸煮鍋進行蒸煮(120℃下30min)。將制成的涂膜按照涂料性能測試按相應的國家標準規(guī)定的測試方法測試，性能如下：當前第1頁1 2 3