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水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝的制作方法

文檔序號:10696239閱讀:816來源:國知局
水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝的制作方法
【專利摘要】水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,包括以下步驟:(1)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基縮水甘油醚、潤濕分散劑及消泡劑,升溫;(2)反應4小時后,按比例加入環(huán)氧樹脂E?20、催化劑N、沉淀硫酸鋇、絹云母粉,升溫;(3)反應6小時后,加入少量的三乙醇胺進行中和,再加入丙二醇甲醚和軟化水,降溫、出料。制得水性環(huán)氧乳化劑A;(4)將腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基縮水甘油醚按比例加入分散機,攪拌分散50分鐘;制得固化劑B。本發(fā)明所得產品具有優(yōu)良的附著力、韌性、耐化學品性等,克服了常規(guī)環(huán)氧防腐蝕涂料韌性較差的缺點。而且不含有機溶劑,對環(huán)境友好。
【專利說明】
水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料,具體涉及水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料大多存在著剛性大而柔韌性差的問題,所用的固化劑常以聚酰胺為主。因此固化物,在低溫下不能完全固化。而且生產過程強烈依賴于石油,整個生產過程對環(huán)境污染極大。尋找生產工藝簡單無污染,產品性能更好的制備方法成為研究目標。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決以上技術問題,本發(fā)明提供水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,具體步驟如下:
[0004](I)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基縮水甘油醚、潤濕分散劑及消泡劑,升溫到 150。。;加入比例為 120—600 =100—150:0.1—0.3:50— 80。
[0005](2)反應4小時后,按比例加入環(huán)氧樹脂E-20、催化劑N、沉淀硫酸鋇、絹云母粉,升溫到 2000C ;加入比例為 30—95:1—10:1一 10:0.1一1。
[0006](3)反應6小時后,加入少量的三乙醇胺進行中和,再加入丙二醇甲醚和軟化水,降溫至25°C后出料。制得水性環(huán)氧乳化劑A ;
[0007](4)將腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基縮水甘油醚按比例加入分散機,攪拌分散50分鐘;制得固化劑B。分散機轉速為500—1000轉/分鐘。
[0008]在施工前將固化劑B直接分包裝到水性環(huán)氧乳化劑A中,攪拌得到水性環(huán)氧防腐涂料。
[0009]本發(fā)明所得產品具有優(yōu)良的附著力、韌性、耐化學品性等,克服了常規(guī)環(huán)氧防腐蝕涂料韌性較差的缺點。而且不含有機溶劑,對環(huán)境友好。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例,對發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0011]實施例1
[0012](I)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基縮水甘油醚、潤濕分散劑及消泡劑,升溫到150。。;加入比例為120:100:0.1:50o
[0013](2)反應4小時后,按比例加入環(huán)氧樹脂E-20、催化劑N、沉淀硫酸鋇、絹云母粉,升溫到2000C ;加入比例為30:1:1:0.10
[0014](3)反應6小時后,加入少量的三乙醇胺進行中和,再加入丙二醇甲醚和軟化水,降溫至25°C后出料。制得水性環(huán)氧乳化劑A ;
[0015](4)將腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基縮水甘油醚按比例加入分散機,攪拌分散50分鐘;制得固化劑B。分散機轉速為500轉/分鐘。
[0016]實施例2
[0017](I)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基縮水甘油醚、潤濕分散劑及消泡劑,升溫到150。。;加入比例為600:150:0.3:80。
[0018](2)反應4小時后,按比例加入環(huán)氧樹脂E-20、催化劑N、沉淀硫酸鋇、絹云母粉,升溫到2000C ;加入比例為95:10:10 =10
[0019](3)反應6小時后,加入少量的三乙醇胺進行中和,再加入丙二醇甲醚和軟化水,降溫至25°C后出料。制得水性環(huán)氧乳化劑A ;
[0020](4)將腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基縮水甘油醚按比例加入分散機,攪拌分散50分鐘;制得固化劑B。分散機轉速為500—1000轉/分鐘。
[0021]測試實施例1一2所得涂料及成膜后的耐水性,耐鹽霧性、機械性能,試驗結果均符合國家相關要求。
【主權項】
1.水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)在三口瓶中按比例加入聚乙二醇4000、苯基縮水甘油醚、潤濕分散劑及消泡劑,升溫到150。。; (2)反應4小時后,按比例加入環(huán)氧樹脂E-20、催化劑N、沉淀硫酸鋇、絹云母粉,升溫到200 0C ; (3)反應6小時后,加入少量的三乙醇胺進行中和,再加入丙二醇甲醚和軟化水,降溫、出料,制得水性環(huán)氧乳化劑A ; (4)將腰果酚改性酚醛胺、脂肪族聚酰胺及苯基縮水甘油醚按比例加入分散機,攪拌分散50分鐘;制得固化劑B。2.根據(jù)權利要求1所述水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,其特征在于:將混合物質降溫至25°C再行出料。3.根據(jù)權利要求1所述水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,其特征在于:聚乙二醇4000、苯基縮水甘油醚、潤濕分散劑及消泡劑加入比例為120— 600:100—150:0.1—0.3:50— 80。4.根據(jù)權利要求1所述水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,其特征在于:環(huán)氧樹脂E-20、催化劑N、沉淀硫酸鎖、絹z?母粉加入比例為30—95:I一10:I一10:0.1一I。5.根據(jù)權利要求1所述水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,其特征在于:分散機轉速為500—1000 轉 / 分鐘。6.根據(jù)權利要求1所述水性環(huán)氧防腐涂料的制備工藝,其特征在于:在施工前將固化劑B直接分包裝到水性環(huán)氧乳化劑A中,攪拌得到水性環(huán)氧防腐涂料。
【文檔編號】C09D7/12GK106065271SQ201410572220
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年10月23日 公開號201410572220.1, CN 106065271 A, CN 106065271A, CN 201410572220, CN-A-106065271, CN106065271 A, CN106065271A, CN201410572220, CN201410572220.1
【發(fā)明人】溫恒
【申請人】西安旭皓環(huán)??萍加邢挢熑喂?br>
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