一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體，所述噴房主體主要由分別位于前后側(cè)的前側(cè)板和后側(cè)板圍合而成，前、后側(cè)板的中部均向外拱起形成圓弧狀，該噴房主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于供工件進出的進料口和出料口，所述后側(cè)板中部向外拱起的位置處開設(shè)有與外界抽風(fēng)管道相連接的抽風(fēng)口，由于本發(fā)明的立式圓形噴房采用前側(cè)板和后側(cè)板圍合形成一個相對封閉的空間，前側(cè)板和后側(cè)板的中部向外拱起形成圓弧狀，因此噴房的內(nèi)部有足夠的空間以對工件進行粉末噴涂，因此，噴房左右兩側(cè)的進料口和出料口可以做得比較小，減少了噴房的開口面積，因此采用功率比較小的抽風(fēng)機即可滿足噴房對抽風(fēng)的需求。
【專利說明】—種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及粉末噴涂領(lǐng)域，特別是用于粉末噴涂線的噴房。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上存在并使用的立式粉末噴涂線噴房，主要有兩種，分別是V型立式粉末噴房和U型立式粉末噴房，參照圖1，V型立式粉末噴房結(jié)構(gòu)相對簡單，采用透明塑料薄膜制作兩塊相同的夾板一 1’，兩塊夾板一 I’圍合形成一個V形的開口槽，開口槽的后部設(shè)置有一條抽風(fēng)縫，抽風(fēng)縫連接有抽風(fēng)管一 10 ’，開口槽的開口端處設(shè)置有一條沿著其開口形狀延伸的懸掛鏈2’，懸掛鏈2’將工件依次運送到開口槽的開口端處進行粉末噴涂，然后再將其送走，在對工件進行粉末噴涂時，空氣中會殘留許多粉塵，因此需要開動抽風(fēng)機并通過抽風(fēng)管一 10’將含有粉塵的空氣抽走并分離過濾，由于V型立式粉末噴房的開口面積很大，需要采用功率很大的抽風(fēng)機才能將含有粉塵的空氣抽取干凈，避免粉塵擴散，能耗大，另外要噴涂不同顏色的粉末時，V型立式粉末噴房需要更換制作夾板一 I’的塑料薄膜，因此更換速度稍慢，影響了生產(chǎn)效率；
參照圖2，U型立式粉末噴房，同樣采用透明塑料薄膜制作三塊擋板二 I’ ’，三塊擋板二 I’’圍合形成一個U形開口槽，相鄰的兩塊擋板二 I’’之間留有一條抽風(fēng)縫，所述抽風(fēng)縫處連接有抽風(fēng)管二 10’’，U形開口槽的開口端處設(shè)置有一條沿著其開口形狀延伸的懸掛鏈2’ ’，懸掛鏈2’ ’將工件依次運送到U形開口槽的開口端處進行粉末噴涂，然后再將其送走，在對工件進行粉末噴涂時，空氣中會生產(chǎn)許多粉塵，因此需要開動抽風(fēng)機并通過抽風(fēng)管二 10’’將含有粉塵的空氣抽走并分離過濾，由于U型立式粉末噴房的開口面積比較大，仍需要采用功率比較大的抽風(fēng)機才能將含有粉塵的空氣抽取干凈，避免粉塵擴散，能耗相對較大，另外要噴涂不同顏色的粉末時，U型立式粉末噴房需要更換制作擋板二 I’’的塑料薄膜，雖然采用了機械皮帶轉(zhuǎn)動裝置更換塑料薄膜，更換速度稍快，但是易損件多，增加了生產(chǎn)成本。
[0003]因此以上的兩種噴房仍不能很好地滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，同時可以縮小噴房的開口面積，降低抽風(fēng)機功率，減少能耗的噴房。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體，所述噴房主體主要由分別位于前后側(cè)的前側(cè)板和后側(cè)板圍合而成，前、后側(cè)板的中部均向外拱起形成圓弧狀，該噴房主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于供工件進出的進料口和出料口，所述后側(cè)板中部向外拱起的位置處開設(shè)有與外界抽風(fēng)管道相連接的抽風(fēng)口。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述前側(cè)板中部向外拱起的位置處開設(shè)有供噴槍裝置上下移動的開口。[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述噴房主體左右兩側(cè)的進料口和出料口上部分別設(shè)置有清理門，該清理門連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置固定安裝在噴房主體靠近該清理門的位置上。
[0008]進一步，所述驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸。
[0009]再進一步,所述噴房主體的底部設(shè)置有一傾斜面，該傾斜面的一側(cè)設(shè)置有能夠與其圍合形成V型承接槽的自動翻板，自動翻板連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的氣缸。
[0010]進一步，所述噴房主體的底部設(shè)置有多個用于清理積聚在噴房主體底部的粉塵的環(huán)形氣刀及橫氣刀。
[0011]再進一步，所述噴房主體的內(nèi)部還設(shè)置有用于清理其內(nèi)壁上積聚的粉塵的旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍，該旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍包括底座，該底座的中部設(shè)置有一個中空的旋轉(zhuǎn)傳動軸，旋轉(zhuǎn)傳動軸的上端部固定連接有氣管，該氣管的兩端分別安裝有噴頭，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸的下端還設(shè)置有用于與外界進氣管道相連接的旋轉(zhuǎn)接頭，同時旋轉(zhuǎn)傳動軸的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機，所述電機固定安裝在底座上。
[0012]進一步，所述噴房主體的外側(cè)還設(shè)置有一臺升降機，該升降機上設(shè)置有一能夠伸入所述噴房主體內(nèi)部且能夠上下移動的連接桿，所述旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍固定安裝在該連接桿上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明的立式圓形噴房采用前側(cè)板和后側(cè)板圍合形成一個相對封閉的空間，前側(cè)板和后側(cè)板的中部向外拱起形成圓弧狀，因此噴房的內(nèi)部有足夠的空間以對工件進行粉末噴涂，因此，噴房左右兩側(cè)的進料口和出料口可以做得比較小，減少了噴房的開口面積，因此采用功率比較小的抽風(fēng)機即可滿足噴房對抽風(fēng)的需求，使得噴涂粉末的過程中，殘留在空氣中的粉末不會向外擴散，保護生產(chǎn)環(huán)境，同時減少了噴房30%以上的能耗，大大地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；另外噴房底部設(shè)置有自動翻板及多個清理粉末的氣刀，防止底部積粉，使粉末更容易回收；另外噴房的前、后側(cè)板采用塑料板制成，粘附粉末少，絕緣性能好，更換不同顏色的粉末時，無需更換薄膜或產(chǎn)生損耗件，只需要采用氣槍清理殘留粉末即可，大大提高了噴房的換色速度，換色時間比傳統(tǒng)噴房節(jié)約了 1/2左右，極大地提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是傳統(tǒng)的V型立式粉末噴房的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是傳統(tǒng)的U型立式粉末噴房的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的立式圓形噴房的俯視圖；
圖4是本發(fā)明的立式圓形噴房的正視圖；
圖5是圖3中沿著A-A線的剖視圖；
圖6是本發(fā)明的立式圓形噴房使用時的俯視圖；
圖7是本發(fā)明的立式圓形噴房使用時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0016]參照圖3至圖8，一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體1，所述噴房主體I主要由分別位于前后側(cè)的前側(cè)板11和后側(cè)板12圍合而成，這里所述前側(cè)板11和后側(cè)板12優(yōu)先采用塑料板制造，因此前側(cè)板11和后側(cè)板12不導(dǎo)電，既降低了生產(chǎn)成本，又便于噴涂粉末，進一步，為了使得前側(cè)板11和后側(cè)板12具有足夠的強度，采用三明治結(jié)構(gòu)的PP板制造前側(cè)板11和后側(cè)板12，當(dāng)然前側(cè)板11和后側(cè)板12采用單層的塑料板或者其他絕緣的材料制造也是可以的；前、后側(cè)板11、12的中部均向外拱起形成圓弧狀，因此使得噴房主體I外形看起來像圓柱形，同時噴房主體I的內(nèi)部又可以具有足夠的空間以進行粉末噴涂；該噴房主體I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于供工件進出的進料口 13和出料口 14，因此用于輸送工件的懸掛鏈4可以從進料口 13處進入到噴房主體I的內(nèi)部，沿著后側(cè)板12的內(nèi)壁向前移動，最后再從出料口 14處離開噴房主體1，由于進、出料口 13、14只需要供懸掛鏈4帶動工件進出噴房主體1，因此進、出料口 13、14的開口可以做得比較小，從而減少噴房主體I的開口面積；同時，為了避免噴涂粉末時，殘留在空氣中的粉末會從進、出料口 13、14處逸出并擴散到外界空氣中和污染環(huán)境，因此所述后側(cè)板12中部向外拱起的位置處開設(shè)有與外界抽風(fēng)管道相連接的抽風(fēng)口 120，通過外置的抽風(fēng)設(shè)置將噴房內(nèi)的空氣抽取回收，進行分離和過濾，有效避免了粉塵污染，上述圍合形成噴房主體I的前側(cè)板11和后側(cè)板12可以采用一體成型的結(jié)構(gòu)，也可以采用分體結(jié)構(gòu)，為了便于對噴房主體內(nèi)部的零件進行組裝和維修，在本發(fā)明中，所述前側(cè)板11和后側(cè)板12優(yōu)先采用分體設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
[0017]由于本發(fā)明的立式圓形噴房采用前側(cè)板11和后側(cè)板12圍合形成一個相對封閉的空間，前側(cè)板11和后側(cè)板12的中部向外拱起形成圓弧狀，因此噴房的內(nèi)部有足夠的空間以對工件進行粉末噴涂，因此，噴房左右兩側(cè)的進料口 13和出料口 14可以做得比較小，減少了噴房的開口面積，因此采用功率比較小的抽風(fēng)機即可滿足噴房對抽風(fēng)的需求，使得噴涂粉末的過程中，殘留在空氣中的粉末不會向外擴散，保護生產(chǎn)環(huán)境，同時減少了噴房30%以上的能耗，大大地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0018]進一步，為了便于采用外部的升降設(shè)備帶動用于噴涂粉末的噴槍裝置2上下移動，所述前側(cè)板11中部向外拱起的位置處開設(shè)有供噴槍裝置2上下移動的開口 110，因此外部升降設(shè)備的升降連桿可以從開口 110處伸入噴房主體I內(nèi)部并承載噴槍裝置2，因此升降連桿在開口 110處上下移動，從而帶動噴槍裝置2上下移動，若將升降設(shè)備安裝在噴房主體I的內(nèi)部時，前側(cè)板11上不開設(shè)所述的開口 110也可以，但是那樣不便于對升降設(shè)備進行維護，以及會占用較多的噴房主體I內(nèi)部空間。
[0019]再進一步，為了減少噴房主體I的開口面積，所述噴房主體I左右兩側(cè)的進料口 13和出料口 14上部分別設(shè)置有清理門15，清理門15關(guān)閉時，可以進一步減少噴房主體的開口面積，但是由于立式噴房的高度相對較高，因此安裝在進料口 13和出料口 14上部的清理門15處于較高的位置，人手難以開啟或關(guān)閉，因而，該清理門15連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置150，驅(qū)動裝置150固定安裝在噴房主體I靠近該清理門15的位置上，優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置150為氣缸或液壓缸，那當(dāng)然采用電機和絲桿相配合的結(jié)構(gòu)代替也是可以的，不過那樣會稍微地增加生產(chǎn)成本。
[0020]進一步，為了便于清理噴房內(nèi)部積聚的粉末，所述噴房主體I的底部設(shè)置有一傾斜面，該傾斜面的一側(cè)設(shè)置有能夠與其圍合形成V型承接槽的自動翻板16，自動翻板16連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的氣缸，通過上述的自動翻板16與傾斜面形成的V型承接槽，能夠使得粉末更容易地進入抽風(fēng)道中并被回收。
[0021]再進一步，為了可以更好地清理積聚在噴房主體I底部的粉末，所述噴房主體I的底部設(shè)置有多個用于清理積聚在噴房主體I底部的粉塵的環(huán)形氣刀及橫氣刀，當(dāng)需要清理積聚的粉末時，通過啟動上述多個環(huán)形氣刀及橫氣刀將積聚的粉末吹落到抽風(fēng)道中，然后再被抽走，從而實現(xiàn)清理噴房主體I內(nèi)部粉末的目的。
[0022]進一步，當(dāng)要噴涂不同顏色的粉末時，需要清理噴房主體I內(nèi)部殘留的粉末，以免發(fā)生混色的情況，若采用人工手動清理噴房主體I內(nèi)部的粉末時，既需要耗費大量的時間，同時工作人員還打開噴方主體I并進入到其內(nèi)部，容易發(fā)生意外情況，因而，所述噴房主體
I的內(nèi)部還設(shè)置有用于清理其內(nèi)壁上積聚的粉塵的旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍17，該旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍17包括底座171，該底座171的中部設(shè)置有一個中空的旋轉(zhuǎn)傳動軸172，旋轉(zhuǎn)傳動軸172的上端部固定連接有氣管173，該氣管173的兩端分別安裝有噴頭174，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸172的下端還設(shè)置有用于與外界進氣管道相連接的旋轉(zhuǎn)接頭175，同時旋轉(zhuǎn)傳動軸172的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機176，所述電機176固定安裝在底座171上，上述電機176可以通過齒輪傳動結(jié)構(gòu)或者皮帶傳動結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)傳動軸172相連接，通過旋轉(zhuǎn)接頭175與外界進氣管道相連接，外界的空氣經(jīng)過中空的旋轉(zhuǎn)傳動軸172進入到氣管173中，最后在噴頭174處噴出，由于安裝有噴頭174的氣管173與旋轉(zhuǎn)傳動軸172固定連接，而旋轉(zhuǎn)傳動軸172則在電機176的作用下帶動旋轉(zhuǎn)，因此氣管173則同時帶動噴頭174旋轉(zhuǎn)，因此從噴頭174處噴出的空氣能夠環(huán)向清理噴房主體I內(nèi)部的粉末，既減少了噴房主體I內(nèi)部清理粉末的時間，同時無需工作人員進入噴房主體I內(nèi)部，防止意外事故的發(fā)生，保證安全。
[0023]再進一步，由于噴房主體I的自身高度較高，對于一些積聚在噴房主體I上部的粉末，人手難以對其進行清理，因此，所述噴房主體I的外側(cè)還設(shè)置有一臺升降機3，該升降機3上設(shè)置有一能夠伸入所述噴房主體I內(nèi)部且能夠上下移動的連接桿30，所述旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍17固定安裝在該連接桿30上,通過上述的升降機3,能夠帶動旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍17上下移動，從而清理位于噴房主體I內(nèi)壁高處的粉末，以便于噴涂線更換不同顏色的粉末，保證不會發(fā)生混色的情況，優(yōu)選地，在本實施例中，所述噴槍裝置2也固定安裝在連接桿30上。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體(1)，其特征在于:所述噴房主體(I)主要由分別位于前后側(cè)的前側(cè)板(11)和后側(cè)板(12)圍合而成，前、后側(cè)板(11、12)的中部均向外拱起形成圓弧狀，該噴房主體(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于供工件進出的進料口( 13)和出料口( 14)，所述后側(cè)板(12)中部向外拱起的位置處開設(shè)有與外界抽風(fēng)管道相連接的抽風(fēng)口(120)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述前側(cè)板(11)中部向外拱起的位置處開設(shè)有供噴槍裝置(2)上下移動的開口(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)左右兩側(cè)的進料口( 13 )和出料口( 14)上部分別設(shè)置有清理門(15 )，該清理門(15)連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(150)，驅(qū)動裝置(150)固定安裝在噴房主體(I)靠近該清理門(15)的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(150)為氣缸或液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的底部設(shè)置有一傾斜面，該傾斜面的一側(cè)設(shè)置有能夠與其圍合形成V型承接槽的自動翻板(16)，自動翻板(16)連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的底部設(shè)置有多個用于清理積聚在噴房主體(I)底部的粉塵的環(huán)形氣刀及橫氣刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的內(nèi)部還設(shè)置有用于清理其內(nèi)壁上積聚的粉塵的旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍(17)，該旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍(17)包括底座(171 )，該底座(171)的中部設(shè)置有一個中空的旋轉(zhuǎn)傳動軸(172)，旋轉(zhuǎn)傳動軸(172)的上端部固定連接有氣管(173)，該氣管(173)的兩端分別安裝有噴頭(174)，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸(172)的下端還設(shè)置有用于與外界進氣管道相連接的旋轉(zhuǎn)接頭(175)，同時旋轉(zhuǎn)傳動軸(172)的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(176)，所述電機(176)固定安裝在底座(171)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的外側(cè)還設(shè)置有一臺升降機(3)，該升降機(3)上設(shè)置有一能夠伸入所述噴房主體(I)內(nèi)部且能夠上下移動的連接桿(30 )，所述旋轉(zhuǎn)式自動清理氣槍(17 )固定安裝在該連接桿(30)上。
【文檔編號】B05C19/04GK103801488SQ201410053463
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】李朝輝, 謝志超 申請人:中山市君禾機電設(shè)備有限公司