專利名稱：用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末回收凈化設(shè)備，特別是涉及一種用于集裝箱粉末 噴涂的粉末回收裝置。
背景技術(shù)：
對集裝箱箱外進行粉末噴涂時，粉末比較容易飄散，容易對周圍環(huán)境造成 污染，因此需要對過噴粉末進行回收。但集裝箱太龐大，生產(chǎn)線還需要兼容多 種箱型的生產(chǎn)，集裝箱的行走采用地面軌道行走，其粉末回收有很大的難度， 目前行業(yè)中還沒有此類回收裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可實現(xiàn)集裝箱整箱箱外 粉末噴涂時的粉末回收裝置，其可對未粘附的過噴粉末進行回收利用，防止其 向外飄散污染環(huán)境。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，該裝置包括設(shè)于集裝箱軌道外側(cè)的 且沿集裝箱軌道方向設(shè)置的粉末回收槽，所述的粉末回收槽通過粉末回收管與粉 末回收設(shè)備相連。
作為優(yōu)選，所述的粉末回收槽為安置在地坑內(nèi)的長條形槽體，粉末回收槽 的橫截面的形狀為倒梯形、矩形、倒三角形中的任意一種形狀。
作為優(yōu)選，所述的粉末回收槽上方開口的寬度為150mm-500mm，粉末回收 槽的深度為100mm-400mm，粉末回收槽的長度為lm-15m。這樣既能適應(yīng)于短箱 噴涂，又能適用于40'長箱，還能兼容2臺20'箱串聯(lián)噴涂時的粉末回收。作為優(yōu)選，在粉末回收槽的開口處設(shè)有氣流擋板，所述的氣流擋板的邊緣與 粉末回收槽的槽壁之間留有縫隙?？p隙可產(chǎn)生比較均勻的負壓，使粉末與氣流一 起流動，進入到粉末回收槽。
作為優(yōu)選，所述的縫隙的寬度為5mm-20mm。
作為優(yōu)選，在粉末回收槽的槽壁或槽底開有一個或多個連接孔，所述的連接 孔均與粉末回收管相連。這樣可更有利于過噴粉末集中回收，提高粉末的回收效 率，降低噴涂成本。
作為優(yōu)選，在每條集裝箱軌道和與其相鄰的粉末回收槽之間設(shè)有與粉末回收 槽長度相同的防污染擋板，防污染擋板的一端與地面或粉末回收槽的邊緣鉸接， 另一端連接有一升降氣缸，防污染擋板可在升降氣缸的作用下轉(zhuǎn)動。當(dāng)對集裝箱 進行粉末噴涂之前，防污染擋板在氣缸的作用下轉(zhuǎn)動，使擋板的一端靠近集裝箱 底架的下邊緣，這樣在進行粉末噴涂時，過噴粉末不會進入到集裝箱軌道內(nèi)或通 過集裝箱底架進入到集裝箱內(nèi)，因此不會對周圍環(huán)境或?qū)b箱的其它部位造成 污染。
作為優(yōu)選，所述的升降氣缸的一端鉸接在地面上，另一端與防污染擋板鉸接。
采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的有益效果是粉末回收槽與粉末回收設(shè) 備相連，可對吸入粉末回收槽內(nèi)的過噴粉末進行回收再利用以降低噴涂成本，并 防止過噴粉末向外飄散污染環(huán)境；長度與粉末回收槽相同的防污染擋板的一端與 地面或者粉末回收槽的邊緣用鉸鏈或合頁相連，防污染擋板的寬度以擋板的另一 邊能達到集裝箱底架下邊緣為限，防污染擋板在升降氣缸的作用下能繞鉸鏈或合 頁轉(zhuǎn)動。當(dāng)集裝箱與噴涂裝置相結(jié)合噴涂之前，防污染擋板在氣缸一邊靠近集裝 箱底架的下邊緣，使飄散的粉末在粉末回收設(shè)備的負壓的作用下落入回收槽內(nèi)， 不至于進入到集裝箱軌道內(nèi)或通過集裝箱底架進入到集裝箱內(nèi)，因此不會對周圍環(huán)境或?qū)b箱的其它部位造成污染。

圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型在集裝箱處于噴涂作業(yè)時的狀態(tài)圖。
具體實施方式

本實用新型的具體實施方式
如下
實施例如圖l、圖2所示，用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，該裝置 包括設(shè)于集裝箱軌道1外側(cè)的且沿集裝箱軌道1方向設(shè)置的粉末回收槽2，在粉
末回收槽2的槽底間隔開有多個連接孔，所述的連接孔均通過粉末回收管3與 粉末回收設(shè)備(圖中未顯示)相連。所述的粉末回收槽2為安置在地坑內(nèi)的長條形 槽體，粉末回收槽2的橫截面的形狀為倒梯形。所述的粉末回收槽2上方開口 的寬度為300mm，粉末回收槽的深度為200mm，粉末回收槽的長度為12m。
在粉末回收槽2的開口處設(shè)有氣流擋板4，氣流擋板4所處的平面與粉末回 收槽的底面平行，所述的氣流擋板4的邊緣與粉末回收槽2的槽壁之間留有寬 度為10mm的縫隙6?？p隙可產(chǎn)生比較均勻的負壓，使粉末與氣流一起流動，進 入到粉末回收槽2。
在每條集裝箱軌道1和與其相鄰的粉末回收槽2之間設(shè)有與粉末回收槽2 長度相同的防污染擋板5，防污染擋板5的一端與粉末回收槽2的邊緣鉸接，另 一端連接有一升降氣缸7，所述的升降氣缸7的一端鉸接在地面上，另一端與防 污染擋板5鉸接，防污染擋板5可在升降氣缸7的作用下轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1、用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征是該裝置包括設(shè)于集裝箱軌道外側(cè)的且沿集裝箱軌道方向設(shè)置的粉末回收槽，所述的粉末回收槽通過粉末回收管與粉末回收設(shè)備相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征是 所述的粉末回收槽為安置在地坑內(nèi)的長條形槽體，粉末回收槽的橫截面的 形狀為倒梯形、矩形、倒三角形中的任意一種形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征 是所述的粉末回收槽上方開口的寬度為150mm-500mm，粉末回收槽的深 度為100mm-400mm，粉末回收槽的長度為lm-15m。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征是 在粉末回收槽的開口處設(shè)有氣流擋板，所述的氣流擋板的邊緣與粉末回收 槽的槽壁之間留有縫隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征是 所述的縫隙的寬度為5mm-20mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征是 在粉末回收槽的槽壁或槽底開有一個或多個連接孔，所述的連接孔均與粉 末回收管相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征是在每條集裝箱軌道和與其相鄰的粉末回收槽之間設(shè)有與粉末回收槽長度相 同的防污染擋板，防污染擋板的一端與地面或粉末回收槽的邊緣鉸接，另 一端連接有一升降氣缸，防污染擋板可在升降氣缸的作用下轉(zhuǎn)動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，其特征是所述的升降氣缸的一端鉸接在地面上，另一端與防污染擋板鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于集裝箱粉末噴涂的粉末回收裝置，該裝置包括設(shè)于集裝箱軌道外側(cè)的且沿集裝箱軌道方向設(shè)置的粉末回收槽，所述的粉末回收槽通過粉末回收管與粉末回收設(shè)備相連。本實用新型可對吸入粉末回收槽內(nèi)的過噴粉末進行回收再利用以降低噴涂成本，并防止過噴粉末向外飄散污染環(huán)境。
文檔編號B05C19/00GK201244542SQ200820163339
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者凱 丁, 蜀 侯, 劉方勇, 史宏杰, 李學(xué)明, 湯昌杰, 潘元琛, 茅立安, 瑛 趙, 云 陳, 黃中元 申請人:浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司;上海勝獅冷凍貨柜有限公司;上海志林工程有限公司