3c產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型關于一種3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，主要提供在一3C產(chǎn)品表面自動化形成一道涂布保護層，由一造霧裝置對一納米鍍膜液起霧化作用而形成一道納米鍍膜霧，并使該納米鍍膜霧導入一鍍膜室，還設一真空泵對該鍍膜室內(nèi)部進抽取真空作業(yè)，進而將該納米鍍膜霧導入于該鍍膜室，又在該鍍膜室內(nèi)設有一夾持定位件，以供夾持該3C產(chǎn)品，以利該3C產(chǎn)品進行自動化鍍膜霧的涂布作業(yè)，進而可免除人力作業(yè)的麻煩，據(jù)以節(jié)省人力成本。
【專利說明】品表面自動化鍛膜裝直
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種3C產(chǎn)品鍍膜技術，尤指以供一 3C產(chǎn)品可自動化鍍膜霧涂布作業(yè)，以免除人力作業(yè)的麻煩，據(jù)以節(jié)省人力成本的一種技術范疇。
【背景技術】
[0002]目前既有的3C產(chǎn)品如智慧型手機、平板電腦、汽車導航系統(tǒng)、掌上型游樂器、電子辭典、影音播放器、MP3……等等，為了防止表面的刮傷及潮濕，會于產(chǎn)品的外觀包覆一層透明的保護膜。
[0003]而一般保護膜的包覆方式先將該3C產(chǎn)品的表面擦拭干凈，接著沿保護膜的模紙邊緣裁下長條形的保護膜備用，然后將其余保護膜裁成比該3C產(chǎn)品面積略大的大小，接著將保護膜平貼于該3C產(chǎn)品的其中一面。其平貼過程中利用推板等工具將氣泡輕輕向外推出，避免空氣殘留于保護膜內(nèi)，接著以熱風機將保護膜吹軟，同時將保護膜的周邊拉過該3C產(chǎn)品的接縫，裁切多余的保護膜后，將該3C產(chǎn)品翻成另一面再重復前述于該3C產(chǎn)品表面貼膜的動作，即完成該3C產(chǎn)品鍍膜的作業(yè)。
[0004]在上述平貼保護膜移出氣泡的過程需要耐心，因此使得鍍膜作業(yè)時間往往耗費許久，又若鍍膜過程中稍有不慎，該氣泡、灰塵、毛發(fā)仍會留于保護膜內(nèi)，而影響鍍膜的品質(zhì)的困難點，故就有業(yè)者開發(fā)出中國臺灣第M431749號新型專利“高壓噴霧鍍膜設備的結(jié)構(gòu)”，其揭示了在一密閉箱體I內(nèi)的一載臺13放置有一 3C產(chǎn)品，而一噴涂裝置2的噴槍置入于該箱體I內(nèi)，又該箱體I上設置有二操作開口 11，利于人的手穿入于該箱體1，據(jù)以人工操作該噴涂裝置2對該3C產(chǎn)品進行噴霧鍍膜作業(yè)。
[0005]然而此種對3C產(chǎn)品高壓噴霧鍍膜的方式，仍就以人力操作方式，太耗費人力成本，相當?shù)夭环奖恪?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于前述現(xiàn)有3c產(chǎn)品鍍膜作業(yè)的問題點，本實用新型設計人進而用心研究開發(fā)解決，故本實用新型的主要目的在于:提供鍍膜效率較高、人工成本低的一種3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜其裝置。本實用新型的次要目的在于:提供鍍膜品質(zhì)較佳的一種3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置。
[0007]為了可達到前述的目的，本實用新型所運用的技術手段如下:一種3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，包含有:一機身，在該機身內(nèi)部設有一真空泵，且該真空泵接設有一吹氣管及一吸氣管；一密閉容室，設于該機身頂上方并具有一蓋體；一造霧裝置，設于該密閉容室內(nèi)，且該造霧裝置內(nèi)置有納米鍍膜液；一鍍膜室，設于該密閉容室內(nèi)并與該造霧裝置、該真空泵構(gòu)成一氣壓回路；其中該鍍膜室具有一啟閉門及一閉鎖裝置，以供置入一 3C產(chǎn)品，并在該啟閉門設置一夾持定位件，以供夾持該3C產(chǎn)品；及一控制器，設于該機身內(nèi)部并與該真空泵作電性連接。
[0008]上述該機身還包含有一烘烤裝置，且該烘烤裝置與該控制器作電性連接。[0009]上述該鍍膜室包含有一底座、一第一容室、一第二容室及一閉鎖裝置，且該底座設有一滑槽及一支撐座，又該第一容室、第二容室放置于該滑槽內(nèi)，進而形成該啟閉門，又該第一容室、第二容室之間設該閉鎖裝置，而該支撐座放置該造霧裝置。
[0010]上述該鍍膜室的第一容室設有一入霧口，而該鍍膜室的第二容室設有一出霧口，其中該入霧口與該造霧裝置作氣壓管路連接，而該出霧口接設該真空泵的吸氣管。
[0011]上述該夾持定位件設為橡膠材質(zhì)所制成，并在該夾持定位件設有H型的一道細縫，以供夾持該3C產(chǎn)品；而該啟閉門設有一放置空間，且該夾持定位件放置于該放置空間內(nèi)，進而對該啟閉門在閉合狀態(tài)下具有密封的效果。
[0012]上述該鍍膜室由透明材質(zhì)所構(gòu)成，以便觀看該鍍膜室內(nèi)部的涂布作業(yè)情形。
[0013]上述該控制器包含有一凸露于機身的操作面板，又該操作面板更包含有一負壓設定鈕、一負壓延遲設定鈕、一造霧啟動鈕及一烘烤溫度設定鈕。
[0014]上述該負壓設定鈕設定該鍍膜室內(nèi)的負壓壓力，并使該真空泵間歇性抽真空作業(yè)，進而在該鍍膜室內(nèi)因高低壓差而形成擾流，使納米鍍膜霧能在3C產(chǎn)品的表面均勻披覆。
[0015]上述該負壓延遲設定鈕，設定該鍍膜室內(nèi)達到預設負壓值時于一時間到后即泄壓。
[0016]上述該造霧啟動鈕以啟動該造霧裝置進行大量造霧。
[0017]因此，依據(jù)本實用新型運用上述技術手段，具有如下功效的增進:
[0018]1.本實用新型預先將一 3C產(chǎn)品放置于該鍍膜室內(nèi)的夾持定位件內(nèi)，再將鍍膜液所霧化的一鍍膜霧，因真空泵對該鍍膜室的抽真空作用，該鍍膜霧進而被強迫流入于該鍍膜室內(nèi)，進而對該3C產(chǎn)的品表面進行自動涂布鍍膜作業(yè)，可以免除人力作業(yè)的麻煩，據(jù)以節(jié)省人力成本。
[0019]2.本實用新型因該控制器對真空泵的控制方式設為抽真空、停止抽真空等兩種作業(yè)循環(huán)模式的控制即間歇性抽真空，進而在該鍍膜室內(nèi)的納米鍍膜霧形成擾流作用，讓該納米鍍膜霧能均勻地附著于該3C產(chǎn)品的表面，使該3C產(chǎn)品所形成的鍍膜較為均勻且品質(zhì)較佳，以致讓該3C產(chǎn)品能夠具有防潑水、防刮、增艷及耐油污的較佳保護效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型裝置的實施態(tài)樣的立體外觀圖；
[0021]圖2是本實用新型裝置的實施態(tài)樣的俯視平面圖；
[0022]圖3是本實用新型裝置的鍍膜室的立體外觀圖；
[0023]圖4是本實用新型裝置的鍍膜室的立體分解圖；
[0024]圖5是本實用新型裝置的鍍膜室的打開作動的示意圖；
[0025]圖6是本實用新型裝置的鍍膜室的閉合作動的示意圖；
[0026]圖7是本實用新型裝置的鍍膜室內(nèi)鍍膜霧的擾流的示意圖；
[0027]圖8是本實用新型裝置的鍍膜作業(yè)流程圖。
[0028]附圖標記說明:1多功能控制造霧機；10箱體；11底座；111入水孔；112止水裝置；113排水孔；12上蓋；121進氣孔；122凹槽；123出氣孔；13水平式氣流通道；131板體；132彎弧狀；133邊肋；14鎖合裝置；15提把；20造霧裝置；21超音波器；22浮板；221凹槽；30導流裝置；40控制器；41控制面板；42開關；濕度感知器；60無水示警裝置；61無水感應裝置；62警示燈；63蜂鳴器；D距離；7水霧。
【具體實施方式】
[0029]首先請參閱圖1及圖4所示，是本實用新型關于一種3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，包含有:一機身10、一密閉容室20、一鍍膜室30、一控制器40及一烘烤裝置50 ;其中，
[0030]該機身10，在其內(nèi)部設有一真空泵12，且該真空泵12接設有一吹氣管122及一吸氣管121，且該吸氣管121經(jīng)該密閉容室20內(nèi)而接設于一鍍膜室20的出霧口 321，而該吹氣管122經(jīng)該密閉容室20內(nèi)而接設于該造霧裝置22，然后該造霧裝置22再與該鍍膜室30接設。
[0031]該密閉容室20，具有一透明蓋體21以利于操作者觀看納米鍍膜霧及鍍膜室30的作業(yè)情況，且接設于該機身10的上方，并在該密閉容室20的內(nèi)部設有一造霧裝置22，該造霧裝置22內(nèi)置有一納米鍍膜液以供產(chǎn)出納米鍍膜霧111，而可進入該密閉容室20的內(nèi)部。
[0032]該鍍膜室30，包含有一底座31、一第一容室32、一第二容室33及一閉鎖裝置34所構(gòu)成透明箱體，利于操作者觀看鍍膜室30內(nèi)鍍膜作業(yè)情況；其中該底座31設有一滑槽311及一支撐座312，又該第一容室32、第二容室33放置于該滑槽311內(nèi)，進而形成該啟閉門35以供置入一 3C產(chǎn)品60，并在該啟閉門35設置一夾持定位件36以供夾持該3C產(chǎn)品60，特別在該第一容室32設有一入霧口 321，且在該第二容室33設有一出霧口 331，其中該出霧口 331接設該真空泵12的吸氣管121，以供該真空泵12能對其抽真空；又該閉鎖裝置34設于該第一容室32、第二容室33之間，進一步可閉合該第一容室32及第二容室33 ;另該支撐座312放置有一造霧裝置22對準且接設該鍍膜室30的入霧口 321，以利將納米鍍膜霧導引至該鍍膜室30內(nèi)。特別一提，該夾持定位件36設為橡膠材質(zhì)所制成，并在該夾持定位件36設有H型的一道細縫361，以供夾持該3C產(chǎn)品60 ;而該啟閉門35設為一放置空間，且該夾持定位件36放置于該放置空間內(nèi)，進而對該啟閉門35在閉合狀態(tài)下具有密封的效果，以防納米鍍膜霧泄出。及
[0033]該控制器40，設于該機身10內(nèi)部并與該真空泵12作電性連接，其中該控制器40對真空泵12的控制方式設為抽真空、停止抽真空等兩種作業(yè)循環(huán)模式之間歇性抽真空作業(yè)。又該控制器包含有一操作面板41且凸露于機身，又該操作面板41更包含有一負壓設定鈕411、一負壓延遲設定鈕412及一造霧啟動鈕413。其中該負壓設定鈕411設定該鍍膜室30內(nèi)的負壓壓力，并使該真空泵12間歇性抽真空作業(yè)，進而在該鍍膜室30內(nèi)因高低壓差而形成擾流，使納米鍍膜霧211能在3C產(chǎn)品60的表面均勻披覆，而該負壓延遲設定鈕412設定該鍍膜室30內(nèi)達到預設負壓值時于一時間到后即泄壓，另該造霧啟動鈕413以啟動該造霧裝置22進行大量造霧。
[0034]該烘烤裝置50，且該烘烤裝置50與該控制器40作電性連接。
[0035]請參閱圖2、圖5所示，本實用新型于使用時，需先將該鍍膜室30放置于機身10的密閉容室20內(nèi)，而且該鍍膜室30的支撐座312上放置有該造霧裝置22，且該造霧裝置22與該鍍膜室30、該真空泵12的吹氣管122、吸氣管121連結(jié)成一氣壓回路，然后在打開該鍍膜室30的閉鎖裝置34且將該第一容室32、第二容室33沿其底座31的滑槽311彼此分離后，就可打開該啟閉門36，以利將已作初步表面清潔的3C產(chǎn)品60置入于該夾持定位件36的H型細縫361。
[0036]請參閱圖6所示，再將第一容室32、第二容室33沿著底座31的滑槽311彼此緊靠后，就可閉合該啟閉門36并將閉鎖裝置34扣合，以防納米鍍膜霧211于鍍膜作業(yè)中泄出，如此倚靠該夾持定位件36的隙縫361而將該3C產(chǎn)品60水平放置于該鍍膜室30內(nèi)部，以利于自動鍍膜作業(yè)。
[0037]請參閱圖1及圖8所示，進行鍍膜作業(yè)的前必須預先在操作控制器40上的操作面板41設定負壓大小及負壓延遲時間，然后在按壓造霧啟動鈕413約3秒后，該造霧裝置22可預先大量造霧后，該真空泵12才啟動，該納米鍍膜霧211因該真空泵12的吸力而經(jīng)該鍍膜室30的入霧口 321進入于該第一容室32內(nèi)，也因該吸力使該納米鍍膜霧211流經(jīng)及撞擊該3C產(chǎn)品60的前端表面后，在經(jīng)該夾持定位件36的隙縫361流入于該第二容室33，最后經(jīng)該第二容室33的出霧口 331及該吸氣管121后被真空泵12導引置吹氣管122、造霧裝置22。
[0038]請參閱圖6至圖8所示，為了讓該納米鍍膜霧211能更均勻附著于該3C產(chǎn)品60的表面，因此，該控制器40對真空泵12的控制方式設為抽真空、停止抽真空等兩種作業(yè)循環(huán)模式之間歇性抽真空，使該鍍膜室11內(nèi)的納米鍍膜霧211能夠重復一會兒流動、一會兒停滯，進而在鄰近于該3C產(chǎn)品60的產(chǎn)生許多擾流狀納米鍍膜霧212，該擾流狀納米鍍膜霧212可較為均勻附著于該3C產(chǎn)品60的表面。
[0039]特別一提，上述的3C產(chǎn)品60的表面自動鍍膜作業(yè)僅止于該3C產(chǎn)品50的前端部位，而該3C產(chǎn)品60的后端部位會鍍膜不足，故本實用新型的自動鍍膜作業(yè)，尚須打開鍍膜室30后對該3C產(chǎn)品60進行前后對調(diào)，再閉合該鍍膜室30，使該3C產(chǎn)品60的后端部位也能夠自動鍍膜。
[0040]待3C產(chǎn)品表面鍍膜完成后,該3C產(chǎn)品表面會有一層納米鍍膜的披覆而產(chǎn)生一層霜的感覺，在該納米鍍膜尚未干燥前用拭鏡布將其均勻推開打亮，使其增加表面硬度及增艷效果，最后在拿去烘烤裝置50進行35?40度C烘烤，烘烤完畢后將手機置于常溫下冷卻鍵結(jié)便完成3C產(chǎn)品的表面鍍膜作業(yè)。
[0041]綜合以上，本實用新型關于一種3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，可使用于目前既有的3C產(chǎn)品如智慧型手機、平板電腦、汽車導航系統(tǒng)、掌上型游樂器、電子辭典、影音播放器、MP3......等等。
[0042]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于，包含有: 一機身，在該機身內(nèi)部設有一真空泵，且該真空泵接設有一吹氣管及一吸氣管； 一密閉容室，設于該機身頂上方并具有一蓋體； 一造霧裝置，設于該密閉容室內(nèi)，且該造霧裝置內(nèi)置有納米鍍膜液； 一鍍膜室，設于該密閉容室內(nèi)并與該造霧裝置、該真空泵構(gòu)成一氣壓回路；其中該鍍膜室具有一啟閉門及一閉鎖裝置，以供置入一 3C產(chǎn)品，并在該啟閉門設置一夾持定位件，以供夾持該3C產(chǎn)品；及 一控制器，設于該機身內(nèi)部并與該真空泵作電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該機身還包含有一烘烤裝置，且該烘烤裝置與該控制器作電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該鍍膜室包含有一底座、一第一容室、一第二容室及一閉鎖裝置，且該底座設有一滑槽及一支撐座，又該第一容室、第二容室放置于該滑槽內(nèi)，進而形成該啟閉門，又該第一容室、第二容室之間設該閉鎖裝置，而該支撐座放置該造霧裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該鍍膜室的第一容室設有一入霧口，而該鍍膜室的第二容室設有一出霧口，其中該入霧口與該造霧裝置作氣壓管路連接，而該出霧口接設該真空泵的吸氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該夾持定位件設為橡膠材質(zhì)所制成，并在該夾持定位件設有H型的一道細縫，以供夾持該3C產(chǎn)品；而該啟閉門設有一放置空間，且該夾持定位件放置于該放置空間內(nèi)，進而對該啟閉門在閉合狀態(tài)下具有密封的效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該鍍膜室由透明材質(zhì)所構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該控制器包含有一凸露于機身的操作面板，該操作面板還包含有一負壓設定鈕、一負壓延遲設定鈕及一造霧啟動鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該負壓設定鈕設定該鍍膜室內(nèi)的負壓壓力，并使該真空泵間歇性抽真空作業(yè)，進而在該鍍膜室內(nèi)因高低壓差而形成擾流，使納米鍍膜霧能在3C產(chǎn)品的表面均勻披覆。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述3C產(chǎn)品表面自動化鍍膜裝置，其特征在于:該造霧啟動鈕以啟動該造霧裝置進行大量造霧。
【文檔編號】B05C9/14GK203400830SQ201320433582
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】陳冠仁 申請人:陳冠仁