專利名稱：隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固化爐，尤其涉及一種隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)發(fā)展的需要，高速大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)使用越來越廣，對(duì)它的制造精度要求也越來越高。而發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞是最關(guān)鍵的零部件，必須具有高強(qiáng)度，高精度，適應(yīng)高溫重載運(yùn)行環(huán)境下的工作。因此高檔活塞的表面要求噴涂石墨層，石墨層能使活塞在氣缸的運(yùn)行中得到保護(hù)，起到良好的潤(rùn)滑作用，不至與缸套摩擦而損壞。因此要求石墨層與活塞表面的粘合性好，高速運(yùn)行中不脫落。在噴涂之前，活塞表面要清洗干凈，無(wú)污物油脂，活塞的金屬體要進(jìn)行預(yù)熱，而預(yù)熱必須溫度適當(dāng)且均勻，才能達(dá)到要求。一般廠家對(duì)活塞的預(yù)熱是在電熱烘箱內(nèi)進(jìn)行的，將加工好的活塞裝入烘箱內(nèi)，通電加熱烘烤，由于烘箱容積有限，裝的工件多而受熱不均，又因?yàn)闇囟雀叩秃茈y控制，剛打開烘箱時(shí)，取出的活塞可能溫度較高，到后來又較低，噴涂完石墨層后，又是用烘箱對(duì)石墨層進(jìn)行烘干。用電烘箱預(yù)熱和烘干，一則難以保證質(zhì)量，產(chǎn)品在使用中經(jīng)常發(fā)生石墨脫落現(xiàn)象，二則很難滿足大批量生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種既可提高石墨層與活塞表面的粘合性，又可提高生產(chǎn)效率的隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐，包括支架和爐體；所述爐體的兩側(cè)底部支撐在支架上，所述爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)加熱裝置和排風(fēng)裝置，在爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均布設(shè)置吊扇。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)加熱裝置包括設(shè)置在爐體的進(jìn)風(fēng)口上的軸流風(fēng)機(jī)和設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處的電加熱管。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述爐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有兩條沿爐體的長(zhǎng)度方向設(shè)置的石棉盤根。作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選方案，所述爐體包括不銹鋼制作的內(nèi)層和設(shè)置在內(nèi)層上的石棉保溫層。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在爐體內(nèi)均布吊扇，以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)各處受熱均勻的效果，石棉保溫層和石棉盤根使?fàn)t體具有良好的密封保溫作用，進(jìn)一步提高石墨層與活塞表面的粘合性，該固化爐的生產(chǎn)效率較普通電熱烘箱提高了三倍以上，該固化爐與鏈條式輸送機(jī)配合使用可大大提高生產(chǎn)效率。

圖1為隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐與鏈條式輸送機(jī)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖中I一支架；2—爐體；3—鏈條式輸送機(jī)；4一吊扇；5—進(jìn)風(fēng)口； 6— 軸流風(fēng)機(jī)；7 —電加熱管；8—石棉盤根；9一鏈板；10 —內(nèi)層；11 一石棉保溫層； 12—抽風(fēng)管道；13—尚心通風(fēng)機(jī)；14一排氣煙筒。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0015]如圖1 3所示，隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐，包括支架I和爐體2。爐體2的兩 側(cè)底部支撐在支架I上，爐體2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)加熱裝置和排風(fēng)裝置，在爐體2內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向 均布設(shè)置吊扇4。爐體2的上部每隔3米距離裝一臺(tái)小吊扇，對(duì)爐內(nèi)熱空氣進(jìn)行攪和，達(dá)到 爐內(nèi)各處受熱均勻的效果。[0016]爐體2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5，進(jìn)風(fēng)加熱裝置包括設(shè)置在爐體2的進(jìn)風(fēng)口 5上的軸流風(fēng)機(jī) 6和設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 5處的電加熱管7。排風(fēng)裝置包括抽風(fēng)管道12和離心通風(fēng)機(jī)13，爐體2 內(nèi)干燥時(shí)產(chǎn)生的蒸汽水分，必須排出來，所以在爐體2接近出口處裝有抽風(fēng)管道12，與墻外 的離心通風(fēng)機(jī)13連接，離心通風(fēng)機(jī)13的出口又裝有排氣煙筒14。[0017]爐體2包括不銹鋼制作的內(nèi)層10和設(shè)置在內(nèi)層10上的石棉保溫層11。爐體2的 內(nèi)側(cè)底部設(shè)有兩條沿爐體2的長(zhǎng)度方向設(shè)置的石棉盤根8,石棉盤根8與鏈條式輸送機(jī)3的 鏈板9密封配合。輸送機(jī)的鐵板也具有保溫性能。這樣，整臺(tái)爐子的熱損失很少，干燥效果 更好。[0018]該隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐的設(shè)計(jì)原理和程序?yàn)棰佥S流式風(fēng)機(jī)6吹進(jìn)的風(fēng)， 經(jīng)電加熱管7加熱后，從進(jìn)氣口 5進(jìn)入爐膛，經(jīng)吊扇4攪和，使?fàn)t內(nèi)各處的溫度均勻；②爐體 2的內(nèi)層10用不銹鋼板制作，其它各處都用普通板或型材即可因爐體2的上部?jī)蓚?cè)，兩 端均設(shè)置了石棉保溫層11，爐體2內(nèi)的下部又有兩條石棉盤根8，可對(duì)鏈條式輸送機(jī)3的鏈 板9進(jìn)行密封，爐內(nèi)熱損失很小；④爐體2的長(zhǎng)度與鏈條式輸送機(jī)3的運(yùn)行速度是根據(jù)工件 預(yù)熱所需時(shí)間而決定的爐內(nèi)溫度可適當(dāng)調(diào)整，預(yù)熱工件大的，略將溫度升高一點(diǎn)，工件 小的可略調(diào)低一點(diǎn)。[0019]因爐體2較長(zhǎng)，爐膛空間容量較大，需分兩端制造，到安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接。每段設(shè) 置一套電加熱管加熱室，一臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)。軸流式風(fēng)機(jī)將空氣吹入加熱室，預(yù)熱后從進(jìn)氣口 進(jìn)入爐膛，對(duì)工件進(jìn)行干燥固化。[0020]該固化爐操作十分簡(jiǎn)便爐體入口端外，有1. 7米輸送機(jī)，將工件成排擺放在輸送 機(jī)的鐵板上，它可自動(dòng)緩慢進(jìn)入爐內(nèi)。工作時(shí)，爐內(nèi)溫度可根據(jù)工藝要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；爐 體的出口端外，也有1. 7米輸送機(jī)，從爐內(nèi)出來的工件在此緩慢移動(dòng)，將其取下進(jìn)行包裝即可。[0021]該固化爐的生產(chǎn)效率較普通電熱烘箱提高了三倍以上，每年可完成百萬(wàn)件高檔活 塞噴涂石墨后的預(yù)熱與烘干固化，就這一套固化爐即可滿足表面處理工序的需要。[0022]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐，其特征在于包括支架(I)和爐體(2);所述爐體(2)的兩側(cè)底部支撐在支架(I)上，所述爐體(2 )上設(shè)有進(jìn)風(fēng)加熱裝置和排風(fēng)裝置，在爐體(2 )內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均布設(shè)置吊扇(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐，其特征在于所述爐體(2)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口( 5)，所述進(jìn)風(fēng)加熱裝置包括設(shè)置在爐體(2)的進(jìn)風(fēng)口( 5)上的軸流風(fēng)機(jī)(6)和設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處的電加熱管(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐，其特征在于所述爐體(2) 的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有兩條沿爐體(2)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的石棉盤根(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐，其特征在于所述爐體(2) 包括不銹鋼制作的內(nèi)層(10)和設(shè)置在內(nèi)層(10)上的石棉保溫層(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隧道式活塞預(yù)熱干燥固化爐，包括支架和爐體；爐體的兩側(cè)底部支撐在支架上，爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)加熱裝置和排風(fēng)裝置，在爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均布設(shè)置吊扇；爐體包括不銹鋼制作的內(nèi)層和設(shè)置在內(nèi)層上的石棉保溫層，爐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有兩條沿爐體的長(zhǎng)度方向設(shè)置的石棉盤根。本實(shí)用新型在爐體內(nèi)均布吊扇，以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)各處受熱均勻的效果，石棉保溫層和石棉盤根使?fàn)t體具有良好的密封保溫作用，進(jìn)一步提高石墨層與活塞表面的粘合性，該預(yù)熱固化爐的生產(chǎn)效率較普通電熱烘箱提高了三倍以上，該固化爐與保溫鱗板式輸送機(jī)配合使用可大大提高活塞表面處理的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05D3/04GK202823831SQ20122053138
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者唐麗文, 張春艷, 楊惠, 趙瑋霖, 楊有利 申請(qǐng)人:重慶理工大學(xué)