專利名稱：溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高分子化學及聚合物涂料組合物技木。
背景技術：
飾面型防火涂料是指涂覆于木材、纖維板或紙板等可燃基材表面，能形成具有防火阻燃保護和裝飾作用涂膜的防火涂料。它是集裝飾和防火為一體的涂料品種，當將它涂覆于可燃基材上吋，平時可起一定的裝飾作用，一旦火災發(fā)生吋，則具有阻止火勢蔓延，從而達到保護可燃基材的目的。飾面型防火涂料的發(fā)展經歷了從無機涂層到有機涂層的過程，具有代表性的是以有機膨脹型為主體的飾面型防火涂料，但常用飾面型防火涂料在涂料體系中添加大量阻燃 助劑來達到防火目的，隨著涂層服役期限的延長，無機阻燃助劑在外界環(huán)境因素如溫度變化、水汽侵蝕甚至酸堿腐蝕等作用下從涂料體系中遷移出來，當火災發(fā)生時失去防火阻燃作用。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料及其制備方法。本發(fā)明是溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料及其制備方法，溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料，基于溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料的總質量，按質量百分數計，溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料配方為
溴碳醇酸樹脂30 36%，聚磷酸銨14 16· 8%，三聚氰胺9 10. 8%，季戊四醇4 4· 8%，三氧化ニ銻4 4. 8%，硼酸鋅Γ3. 6%，鈦白粉4 4. 8%，三氧化ニ鑰I I. 2%，ニ甲基硅油O. Γθ. 12%，催干劑O. 9 I. 08%，溶劑30 36% ；
基于制備溴碳醇酸樹脂的總質量，按質量百分數計，溴碳醇酸樹脂配方為
豆油酸44. 70 67. 00%,季戊四醇8. 20 12· 20%,鄰苯ニ甲酸酐8. 90 13. 40%,催化劑O. 02 O. 03%,溴化環(huán)氧樹脂14. 40 21· 50%，ニ甲苯3. 90 5· 80% ；
基于制備催干劑各組分的總質量，按質量百分數計，制備催干劑各組分的組成為
異辛酸鈷3. 70%，異辛酸錳14. 81%，異辛酸鋯14. 81%, 200#溶劑油66. 67%。溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料的制備方法，按以上所述組分及其配比進行配料，溴碳醇酸樹脂的制備步驟為
在裝有攪拌裝置、油水分離器和溫度計的500ml四ロ燒瓶中按配方量依次加入豆油酸、季戊四醇、鄰苯ニ甲酸酐，通氮氣保護，開攪拌和冷凝水，升溫至120°C時加入配方量的催化劑氫氧化鋰和ニ甲苯，并且繼續(xù)升溫至180°C，開始保溫，保溫過程為5(T60min ;保溫階段結束后按配方量加入溴化環(huán)氧樹脂，使溫度控制在180°C 200で之間，反應時間為90分鐘 120分鐘，當酸值在10mgK0H/g以內時便可停止反應，降溫至180°C，放出油水分離器中的水和ニ甲苯，開大氮氣量，將溴碳醇酸樹脂中的ニ甲苯蒸出；降溫至80°C，出料即得溴碳醇酸樹脂；催干劑的制備步驟為
在200#溶劑油中，加入異辛酸鈷、異辛酸錳、異辛酸鋯，在3500r/mim條件下高速分散2h即可得到溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料用催干劑；
溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料的制備步驟為
將配方量溶劑、聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、三氧化ニ銻、硼酸鋅、鈦白粉、三氧化ニ鑰依次加入多用分散研磨機中進行高速分散30 60min,降低攪拌速度加入溴碳醇酸樹脂 再分散20 40min,加入ニ甲基娃油,用錐形磨研磨至所需的細度,然后在多用分散研磨機中分散10 20min后加入催干劑分散均勻即得產品。本發(fā)明通過分子設計采用溴化環(huán)氧樹脂改性醇酸樹脂合成在高分子鏈中含有阻燃元素溴的溴碳醇酸樹脂，以合成的溴碳醇酸樹脂為涂料基體樹脂，輔以膨脹阻燃體系及其它助劑，成功研制得到溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料，應用于木材、纖維板或紙板等可燃基材表面的涂裝，可有效提高涂覆物體的防火性能，贏得火災條件下受災人員的安全逃生和滅火救災時間，減少人、財、物損失。
具體實施例方式本發(fā)明由以下技術方案完成，以溴化環(huán)氧樹脂為醇酸樹脂合成單體進行醇酸樹脂改性，季戊四醇經豆油酸封端得到兩官能度的ニ元醇，然后與鄰苯ニ甲酸酐進行酯化反應合成醇酸樹脂，最后加入溴化環(huán)氧縮聚得到溴碳醇酸樹脂，以合成溴碳醇酸樹脂為基體樹月旨，輔以膨脹阻燃體系，經研磨分散即可得到溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料。溴碳醇酸樹脂合成エ藝路線如下
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權利要求
1.溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料，其特征在于基于溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料的總質量，按質量百分數計，溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料配方為 溴碳醇酸樹脂30 36%，聚磷酸銨14 16. 8%，三聚氰胺9 10. 8%，季戊四醇4 4. 8%，三氧化二銻4 4. 8%，硼酸鋅3 3. 6%，鈦白粉4 4. 8%，三氧化二鑰I I. 2%，二甲基硅油0. I 0. 12%，催干劑0. 9 I. 08%，溶劑30 36% ； 基于制備溴碳醇酸樹脂的總質量，按質量百分數計，溴碳醇酸樹脂配方為 豆油酸44. 70 67. 00%,季戊四醇8. 20 12. 20%,鄰苯二甲酸酐8. 90 13. 40%,催化劑0.02 0. 03%,溴化環(huán)氧樹脂14. 40 21. 50%，二甲苯3. 90 5. 80% ； 基于制備催干劑各組分的總質量，按質量百分數計，制備催干劑各組分的組成為 異辛酸鈷3. 70%，異辛酸錳14. 81%，異辛酸鋯14. 81%, 200#溶劑油66. 67%。
2.根據權利要求I所述的溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料，其特征在于溶劑由200#溶劑油與環(huán)己酮組成，其重量比為I :1，聚磷酸銨聚合度為1000。
3.根據權利要求I所述的溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料，其特征在于催化劑為過氫氧化鋰。
4.根據權利要求I所述的溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料，其特征在于溴化環(huán)氧樹脂的溴含量為46_50wt%，環(huán)氧當量為350-370 g/eq。
5.溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料的制備方法，按權利要求I所述組分及其配比進行配料，其特征在于溴碳醇酸樹脂的制備步驟為 在裝有攪拌裝置、油水分離器和溫度計的500ml四口燒瓶中按配方量依次加入豆油酸、季戊四醇、鄰苯二甲酸酐，通氮氣保護，開攪拌和冷凝水，升溫至120°C時加入配方量的催化劑氫氧化鋰和二甲苯，并且繼續(xù)升溫至180°C，開始保溫，保溫過程為5(T60min ;保溫階段結束后按配方量加入溴化環(huán)氧樹脂，使溫度控制在180°C 20(TC之間，反應時間為90分鐘 120分鐘，當酸值在10mgK0H/g以內時便可停止反應，降溫至180°C，放出油水分離器中的水和二甲苯，開大氮氣量，將溴碳醇酸樹脂中的二甲苯蒸出；降溫至80°C，出料即得溴碳醇酸樹脂； 催干劑的制備步驟為 在200#溶劑油中，加入異辛酸鈷、異辛酸錳、異辛酸鋯，在3500r/mim條件下高速分散2h即可得到溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料用催干劑； 溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料的制備步驟為 將配方量溶劑、聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、三氧化二銻、硼酸鋅、鈦白粉、三氧化二鑰依次加入多用分散研磨機中進行高速分散30 60min,降低攪拌速度加入溴碳醇酸樹脂再分散20 40min,加入二甲基娃油,用錐形磨研磨至所需的細度,然后在多用分散研磨機中分散10 20min后加入催干劑分散均勻即得產品。
全文摘要
溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料及其制備方法，溴碳醇酸樹脂飾面型防火涂料組分為溴碳醇酸樹脂，聚磷酸銨，三聚氰胺，季戊四醇，三氧化二銻，硼酸鋅，鈦白粉，三氧化二鉬，二甲基硅油，催干劑，溶劑；其制備步驟為將配方量溶劑、聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、三氧化二銻、硼酸鋅、鈦白粉、三氧化二鉬依次加入多用分散研磨機中進行高速分散30～60min，降低攪拌速度加入溴碳醇酸樹脂再分散20～40min，加入二甲基硅油，用錐形磨研磨至所需的細度，然后在多用分散研磨機中分散10～20min后加入催干劑分散均勻即得產品。
文檔編號C09D167/08GK102746774SQ20121021796
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者傾彩霞, 吳純, 周應萍, 周勝藍, 崔卓, 崔錦峰, 張俊彥, 李軍, 楊保平, 郭軍紅, 陳碧碧, 魏小赟 申請人:蘭州理工大學