專利名稱：改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防火涂料，尤其是涉一種改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火 涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
火災(zāi)的問(wèn)題一直引起黨中央、國(guó)務(wù)院的高度重視，江澤民同志曾指示“隱患險(xiǎn)于 明火、防范勝于救災(zāi)、責(zé)任重于泰山?！毕嚓P(guān)部門也制定了防火的法律規(guī)范，有助于減少火災(zāi) 對(duì)人民生命和財(cái)產(chǎn)的威脅，防火涂料可以有效的降低火災(zāi)的損失。目前研制的防火涂料大 多是通過(guò)添加熱穩(wěn)定性高的納米無(wú)機(jī)物制得防火涂料，例如公開(kāi)號(hào)為CN200810229685. 1 的發(fā)明專利《環(huán)保型納米防火涂料》給出的，按重量份數(shù)比丙烯酸樹(shù)脂多聚磷酸胺納米 Si02 季戊四醇丁醇二氧化鈦=200-400 140-280 30-70 110-218 86-135 20 -60。及公開(kāi)號(hào)為CN01136^52. 6的發(fā)明專利《納米復(fù)合耐高溫防火涂料》給出的由納米碳化 硅，納米硅酸鹽粘土等以及磷酸鹽、氧化物及納米硅酸鋁等納米粒子中添加納米的有機(jī)高 分子材料，是由不同質(zhì)的組成，不同相的結(jié)構(gòu)，不同含量及不同方式和插層復(fù)合法制備的 防火涂料。他們雖然具有一定的防火阻燃性和防火隔熱性的效果。但它們共同的不足之處 在于，在高溫作用下納米無(wú)機(jī)物不發(fā)生分解吸熱反應(yīng)，具有阻燃效率低的缺陷，因此原料的 利用率較低，防火保護(hù)效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提供一種在高溫作用下發(fā)生分解反應(yīng)，吸收熱量，顯著提高 阻燃性能、提高防火時(shí)間，且發(fā)煙量低的環(huán)保節(jié)能的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防 火涂料及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其在于是由下述原料按重量百分比制備 而成有機(jī)硅改性的苯丙乳液20% 30%，銳鈦礦型二氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的 混合物10% 19%，聚磷酸銨15% 21%，三聚氰胺6% 16%，季戊四醇3% 10%，助劑 8%，水20% 30% ；所述的改性納米氫氧化鋁由如下原料按重量份數(shù)經(jīng)制備而成納米氫氧 化鋁粉劑50 100份，六偏磷酸鈉粉劑0. 5 3份，水15 25份。所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其在于是由下述原料按重量 百分比制備而成有機(jī)硅改性的苯丙乳液Tm 觀％，銳鈦礦型二氧化鈦與改性納米氫氧 化鋁粉劑的混合物13% 17%，聚磷酸銨16% 19%，三聚氰胺8% 13%，季戊四醇5% 9%，助劑3% 7%，水21% 27% ；所述的改性納米氫氧化鋁由如下原料按重量份數(shù)經(jīng)制備 而成納米氫氧化鋁粉劑60 85份，六偏磷酸鈉粉劑0. 8 2. 5份，水18 M份。所述的改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量的5% 10%與其混合。所述的助劑包括分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑及成膜助劑。所述的分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑及成膜助劑按1:1:1:0. 5比例配制。
所述的分散劑為聚丙烯酸共聚物溶液。所述的潤(rùn)濕劑為聚乙氧基化合物。所述的消泡劑為聚硅氧烷類。所述的成膜助劑為乙二醇。制備所述改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料的工藝方法，包括以下步 驟
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按所述配方配比取納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中， 加水配成漿料；將漿料置于80°C — 100°C的恒溫水浴中；然后加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?20-30min，制得納米氫氧化鋁懸浮液；再將納米氫氧化鋁懸浮液過(guò)濾、干燥、研磨，即得預(yù)處 理的改性納米氫氧化鋁粉劑；
(b)、配制助劑溶液按所述配方配比將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧 基化合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)加入水中，以800-1700r/min的速度攪拌均勻備用；
(C)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按所述配方配比加入銳鈦礦型二 氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物，同時(shí)以2000-3500r/min的速度進(jìn)行攪 拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸銨、三聚氰胺和季戊四醇并以800-1700r/min的 速度進(jìn)行攪拌10-15min后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅改性的苯丙乳液，加入成膜助劑(乙二醇)，以800-17001·/ min的速度再攪拌15-20min后，靜置即為成品，包裝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)效果本發(fā)明由于加入預(yù)處理的改性納米氫 氧化鋁，與普通氫氧化鋁相比，其摻量低，阻燃效果好和分散性好，特別是當(dāng)高溫作用下發(fā) 生分解吸熱反應(yīng)生成氧化鋁，覆蓋在炭質(zhì)層表面形成無(wú)機(jī)保護(hù)層，吸收熱量，可以顯著提高 阻燃性能、提高防火時(shí)間，本發(fā)明經(jīng)大板燃燒法試驗(yàn)測(cè)得本發(fā)明防火涂料阻燃時(shí)間可提高 20%-35%。又由于本發(fā)明采用了熱穩(wěn)定性較高的有機(jī)硅改性的苯丙乳液為基料，防火組分為 聚磷酸銨、三聚氰胺和季戊四醇，使得預(yù)處理后的改性納米氫氧化鋁添加量低阻燃效果好， 與防火組分形成有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合型防火涂料，涂膜硬度、耐水性和耐洗刷性能較好，經(jīng)涂膜 硬度試驗(yàn)在BY型漆膜鉛筆硬度計(jì)測(cè)得本發(fā)明硬度值為2H-2B。另外，本發(fā)明不僅阻燃效果 明顯，防火性能高，耐洗刷、耐候性及涂抹硬度良好，而且發(fā)煙量低且為水性體系，具有環(huán)保 節(jié)能，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，分散效果良好，成本較低，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的有益效果。具有較 好的經(jīng)濟(jì)效益好社會(huì)效益，是一種較理想的防火涂料。本發(fā)明的使用方法使用前應(yīng)首先對(duì)外墻表面進(jìn)行修補(bǔ)、清掃、填補(bǔ)縫隙、局部刮 膩?zhàn)?、磨平，本涂料適合涂刷工藝，打開(kāi)包裝，人力攪拌均勻且涂刷2遍，涂刷2次間隔不得 小于4小時(shí)。另外使用過(guò)程還要根據(jù)使用環(huán)境、涂刷工藝等因素不同，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整涂 刷量及涂刷方法，以求得最佳使用效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受具 體的實(shí)施例所限制，以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。另外，以不違背本發(fā)明技術(shù)方案的前提下，對(duì)本發(fā) 明所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何改動(dòng)或改變都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范 圍之內(nèi)。
實(shí)施例1
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑50 Kg，六偏磷酸 鈉粉劑2 Kg，水16 Kg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于 SO0C- 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁懸 浮液；(b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基化 合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)按1:1:1取3 Kg，加入23 Kg水中，以速度為800-1700r/min 攪拌機(jī)中攪拌均勻備用；(c)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦 礦型二氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化 鈦重量的5%與其混合)15 Kg，同時(shí)以2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入 聚磷酸銨19 Kg、三聚氰胺13 Kg和季戊四醇5 Kg并以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌 10-15min后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 β m以下時(shí)即可，最后加 入有機(jī)硅改性的苯丙乳液22 Kg，加入成膜助劑(乙二醇)0. 5 Kg，以速度為800-1700r/min 進(jìn)行攪拌15-20min后，靜置即為成品，包裝。實(shí)施例2
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑100 Kg，六偏磷酸 鈉粉劑0.5 Kg，水25 Kg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于 SO0C- 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁懸 浮液；(b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基化 合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)按1 1 1取7 Kg，加入30Kg水中，以速度為800-1700r/min攪 拌均勻備用；(c)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦礦型二氧化 鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量的8% 與其混合)10 Kg，2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸銨21 Kg、三聚 氰胺16Kg和季戊四醇3 Kg并以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌10-15min后，進(jìn)入砂磨機(jī) 砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 # m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅改性的苯丙乳液 20 Kg，加入成膜助劑(乙二醇)1. 17 Kg，以速度800-1700r/min進(jìn)行攪拌15-20min后，靜置 即為成品，包裝。實(shí)施例3
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑75 Kg，六偏磷酸 鈉粉劑1. 6 Kg，水20Kg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于 SO0C- 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁懸 浮液；(b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基化 合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)按1:1:1取3.5 Kg，加入25 Kg水中，以速度為800-17001·/ min攪拌均勻備用；(C)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦礦型二 氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量 的10%與其混合)14 Kg,同時(shí)以2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸 銨18 Kg、三聚氰胺11 Kg和季戊四醇7 Kg并以速度為S00-1700r/min進(jìn)行攪拌10-15min 后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 - m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅 改性的苯丙乳液25 Kg，加入成膜助劑(乙二醇)0. 58Kg，以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌 15-20min后，靜置即為成品，包裝。
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實(shí)施例4
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑90Kg，六偏磷酸鈉 粉劑3 Kg，水MKg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于80°C — 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁懸浮液； (b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基化合物)、 消泡劑(聚硅氧烷類)按1:1:1取6 Kg，加入20 Kg水中，以速度為800-1700r/min攪拌均 勻備用；(C)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦礦型二氧化鈦與 改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量的7%與 其混合)19 Kg，同時(shí)以2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸銨MKg、 三聚氰胺6 Kg和季戊四醇10 Kg并以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌10-15min后，進(jìn)入 砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 # m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅改性的苯 丙乳液30 Kg，加入成膜助劑(乙二醇)1 Kg，以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌15-20min 后，靜置即為成品，包裝。實(shí)施例5
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑60Kg，六偏磷酸 鈉粉劑0. 8 Kg，水24Kg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于 SO0C- 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁 懸浮液；(b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基 化合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)按1:1:1取2. 1 Kg，加入27 Kg水中，以速度為800-1700r/ min攪拌均勻備用；(C)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦礦型 二氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重 量的9%與其混合)13 Kg，同時(shí)以2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入聚磷 酸銨16Kg、三聚氰胺8Kg和季戊四醇9 Kg并以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌10-15min 后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 # m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅改 性的苯丙乳液30 Kg，加入成膜助劑(乙二醇)0. 35 Kg，以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌 15-20min后，靜置即為成品，包裝。實(shí)施例6
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑85Kg，六偏磷酸 鈉粉劑2. 5 Kg，水18Kg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于 SO0C- 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁 懸浮液；(b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基 化合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)按1:1:1取4. 5Kg，加入21 Kg水中，以速度為800-1700" min攪拌均勻備用；(C)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦礦型二 氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量 的6%與其混合)17 Kg，同時(shí)以2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸 銨17Kg、三聚氰胺14Kg和季戊四醇6 Kg并以速度為SOO 1700r/min進(jìn)行攪拌10_15min 后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 - m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅 改性的苯丙乳液21Kg，加入成膜助劑(乙二醇)0. 75 Kg,以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌 15-20min后，靜置即為成品，包裝。
實(shí)施例7
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑55Kg，六偏磷酸鈉 粉劑1 Kg，水23Kg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于80°C — 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁懸浮液； (b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基化合物)、 消泡劑(聚硅氧烷類)按1 1 1取5. 4Kg，加入29 Kg水中，以速度為800-1700r/min攪拌均 勻備用；(C)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦礦型二氧化鈦與 改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量的7%與 其混合)11 Kg，同時(shí)以2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸銨20Kg、 三聚氰胺9Kg和季戊四醇4 Kg并以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌10-15min后，進(jìn)入砂 磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 # m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅改性的苯丙
乳液26Kg，加入成膜助劑(乙二醇)0. 9Kg，以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌15-20min后， 靜置即為成品，包裝。實(shí)施例8
(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按配方配比取納米氫氧化鋁粉劑70Kg，六偏磷酸 鈉粉劑1. 5 Kg，水19Kg，先將納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于 SO0C- 100°C的恒溫水浴中；再加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?0-30min，制得納米氫氧化鋁 懸浮液；(b)、配制助劑按配方配比先將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧基 化合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)按1 1 1取6Kg，加入25 Kg水中，以速度為800-1700r/min 攪拌均勻備用；(c)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按配方配比加入銳鈦礦型二氧 化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物(改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量的 10%與其混合)12 Kg，同時(shí)以2000-3500r/min進(jìn)行攪拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸銨 18Kg、三聚氰胺IOKg和季戊四醇8 Kg并以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌10-15min后， 進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 ^ m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅改性 的苯丙乳液MKg，加入成膜助劑(乙二醇)lKg，以速度為800-1700r/min進(jìn)行攪拌15-20min 后，靜置即為成品，包裝。本發(fā)明使用前應(yīng)首先對(duì)外墻表面進(jìn)行修補(bǔ)、清掃、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?、磨平，?涂料適合涂刷工藝，打開(kāi)包裝，人力攪拌均勻且涂刷2遍，涂刷2次間隔不得小于4小時(shí)。另 外使用過(guò)程還要根據(jù)使用環(huán)境、涂刷工藝等因素不同，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整涂刷量及涂刷方 法，以求得最佳使用效果。
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權(quán)利要求
1.改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在于是由下述原料按重量百分 比制備而成有機(jī)硅改性的苯丙乳液20% 30%，銳鈦礦型二氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物10% 19%， 聚磷酸銨15% 21%，三聚氰胺6% 16%，季戊四醇3% 10%，助劑2% 8%，水20% 30%，所述的改性納米氫氧化鋁由如下原料按重量份數(shù)經(jīng)制備而成納米氫氧化鋁粉劑 50 100份，六偏磷酸鈉粉劑0. 5 3份，水15 25份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在于是 由下述原料按重量百分比制備而成有機(jī)硅改性的苯丙乳液22% 28%，銳鈦礦型二氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物13% 17%， 聚磷酸銨16% 19%，三聚氰胺8% 13%，季戊四醇5% 9%，助劑3% 7%，水21% 27%，所述的改性納米氫氧化鋁由如下原料按重量份數(shù)經(jīng)制備而成納米氫氧化鋁粉劑 60 85份，六偏磷酸鈉粉劑0. 8 2. 5份，水18 M份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在 于所述的改性納米氫氧化鋁按占銳鈦礦型二氧化鈦重量的5% 10%與其混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在 于所述的助劑包括分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑及成膜助劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在于所 述的分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑及成膜助劑按1:1:1:0. 5比例配制。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在于所 述的分散劑為聚丙烯酸共聚物溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在于所 述的潤(rùn)濕劑為聚乙氧基化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在于所 述的消泡劑為聚硅氧烷類。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料，其特征在于所 述的成膜助劑為乙二醇。
10.制備權(quán)利要求1所述改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料的工藝方法，其 特征在于包括以下步驟(a)、配制改性納米氫氧化鋁粉劑按所述配方配比取納米氫氧化鋁粉劑置于燒杯中，加水配成漿料；將漿料置于80°C — 100°C的恒溫水浴中；然后加入六偏磷酸鈉，充分?jǐn)嚢?20-30min，制得納米氫氧化鋁懸浮液；再將納米氫氧化鋁懸浮液過(guò)濾、干燥、研磨，即得預(yù)處 理的改性納米氫氧化鋁粉劑；(b)、配制助劑溶液按所述配方配比將分散劑(聚丙烯酸共聚物溶液)、潤(rùn)濕劑(聚乙氧 基化合物)、消泡劑(聚硅氧烷類)加入水中，以800-1700r/min的速度攪拌均勻備用；(C)、混合制成品取上述備用的助劑溶液，按所述配方配比加入銳鈦礦型二 氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物，同時(shí)以2000-3500r/min的速度進(jìn)行攪 拌15-20min ；然后分別加入聚磷酸銨、三聚氰胺和季戊四醇并以800-1700r/min的 速度進(jìn)行攪拌10-15min后，進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到90 m以下時(shí)即可，最后加入有機(jī)硅改性的苯丙乳液，加入成膜助劑(乙二醇)，以800-17001·/ min的速度再攪拌15-20min后，靜置即為成品，包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種改性納米氫氧化鋁水性膨脹型飾面防火涂料及其制備方法。由下述原料按重量百分比制備而成有機(jī)硅改性的苯丙乳液22%～28%，銳鈦礦型二氧化鈦與改性納米氫氧化鋁粉劑的混合物13%～17%，聚磷酸銨16%～19%，三聚氰胺8%～13%，季戊四醇5%～9%，助劑3%～7%，水21%～27%；所述的改性納米氫氧化鋁由如下原料按重量份數(shù)制備而成納米氫氧化鋁粉劑60～85份，六偏磷酸鈉粉劑0.8～2.5份，水18～24份。本發(fā)明阻燃效果明顯，防火性能高，耐洗刷、耐候性及涂抹硬度良好，發(fā)煙量低為水性體系，具有環(huán)保節(jié)能，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，分散效果良好，成本低，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的有益效果。
文檔編號(hào)C09D5/18GK102093789SQ20111000740
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者吳嬌穎, 楊海峰, 趙蘇 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)建筑大學(xué)