專利名稱：一種耐化學(xué)品的塑膠涂料及其使用方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種耐化學(xué)品塑膠涂料及其使用方法和應(yīng)用，所述耐化學(xué)品塑膠涂料特別適用于靜電噴涂。
背景技術(shù)：
目前，塑膠制品由于導(dǎo)電性差，在靜電噴涂中需要在整個塑膠表面涂敷一層導(dǎo)電底漆才能噴涂面漆。同時由于靜電噴涂的工藝，很多具有耐化學(xué)品(洗手液、洗潔精、洗面奶等日化品)要求的塑膠涂料在靜電噴涂時漆膜表面粗糙，顏色不均勻，效果差達(dá)不到客戶要求。而一些耐化學(xué)品較好的涂料，卻不耐乙醇擦拭。市場上提出的解決方案有三種噴一層普通的色漆，表面罩雙組份聚氨酯清漆；直接噴涂雙組份聚氨酯色漆；噴一層底色漆，表面罩紫外光固化清漆。這三種方案都會增加工廠的設(shè)備和用料成本。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐化學(xué)品塑膠涂料及其使用方法和應(yīng)用，旨在解決現(xiàn)有耐化學(xué)品的塑膠涂料在靜電噴涂時漆膜表面粗糙、顏色不均勻、效果不好的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種耐化學(xué)品塑膠涂料，其中，所述耐化學(xué)品塑膠涂料，按重量百分比計，主要由以下組分組成
熱塑性丙烯酸樹脂10-30%，改性丙烯酸樹脂35-65%，三元氯醋樹脂0-10%，有機溶劑 8-20%,附著促進劑1_3%，流平劑0. 1-0. 5%，手感劑1-5%。所述的耐化學(xué)品塑膠涂料，其中，所述有機溶劑包含丁酮，甲基異丁基酮和乙二醇丁醚，丙二醇丁醚的一種或幾種。所述的耐化學(xué)品塑膠涂料，其中，所述有機溶劑的成分為丁酮3_10%，丙二醇單丁醚 5-10%。上述耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其中，所述耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法為， 使用前，用稀釋劑進行稀釋，將稀釋后的耐化學(xué)品塑膠涂料噴涂于基材表面；
所述稀釋后的耐化學(xué)品塑膠涂料巖田姊杯粘度為10-11秒25°C。所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其中，所述稀釋劑，按重量百分比計，由以下組分組成
白電油5-20%，異丙醇10-30%，異丁醇5-20%，乙酸乙酯10_30%，甲基異丁基酮5_25%，乙酸正丁酯5-15%，二丙酮醇10-20%，丙二醇丁醚5-20%，不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液 0. 2-3%ο所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其中，在稀釋后的耐化學(xué)品塑膠涂料噴涂于基材表面前，所述基材表面噴涂有一層導(dǎo)電底漆。
所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其中，所述導(dǎo)電底漆，按重量百分比計，由以下組分組成
無水乙醇30-50%，異丙醇30-50%，異丁醇5-20%，二丙酮醇1_5%，助劑0. 1-0. 5，不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液0. 5-3% ；
所述助劑為流平劑、潤濕劑或消泡劑中的一種或多種。所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其中，所述噴涂的方式為手工噴涂、機械噴涂或靜電噴涂。上述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其中，將所述的耐化學(xué)品塑膠涂料噴涂于聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯或丙烯睛-丁二烯-苯乙烯的基材上。所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其中，將所述的耐化學(xué)品塑膠涂料靜電噴涂于聚苯乙烯、聚氯丁烯聚丙烯或丙烯睛-丁二烯-苯乙烯的基材上。有益效果本發(fā)明所提供的耐化學(xué)品塑膠涂料，是一種單組份塑膠涂料，面漆靜電噴涂效果好，表面平滑，顏色均勻。干燥后的漆膜耐化學(xué)品優(yōu)異，同時兼顧耐乙醇擦拭。
具體實施例方式本發(fā)明提供一種耐化學(xué)品塑膠涂料及其使用方法和應(yīng)用，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明所提供的耐化學(xué)品塑膠涂料，是一種單組份塑膠涂料，不僅耐化學(xué)品性能優(yōu)秀，而且耐乙醇擦拭，同時非常適合靜電噴涂。所述耐化學(xué)品塑膠涂料，按重量百分比計，由以下組分制成
熱塑性丙烯酸樹脂(10-30%)，改性丙烯酸樹脂(35-65%)，三元氯醋樹脂(0_10%)，有機溶劑(8-20%)，附著促進劑(1-3%)，流平劑(0. 1-0. 5%)，手感劑(1-5%)。所述熱塑性丙烯酸樹脂提供耐化性及施工性；所述改性丙烯酸樹脂提供耐醇性及耐化性。所述三元氯醋樹脂的作用是增加涂料的耐化學(xué)品性、耐醇性和附著力。所述附著促進劑為聚酯樹脂類，可增加對基材的附著力。所述流平劑為聚硅氧烷類，讓涂層表面平滑均勻。所述手感劑為有機硅油類，增加表面滑爽手感。所述有機溶劑包含丁酮，甲基異丁基酮和乙二醇丁醚，丙二醇丁醚的一種或幾種， 優(yōu)選為含有丁酮(3-10%),丙二醇單丁醚(5-10%)。所述耐化學(xué)品塑膠涂料的制備方法為將熱塑性丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂、三元氯醋樹脂、有機溶劑、附著促進劑、流平劑和手感劑依次加入，攪拌均勻，成耐化學(xué)品塑膠涂料。本發(fā)明還提供所述耐化學(xué)品塑膠涂料的稀釋劑，用于稀釋所述耐化學(xué)品塑膠涂料。所述耐化學(xué)品塑膠涂料的稀釋劑是由有機溶劑和增加涂料導(dǎo)電性的助劑組成。所述有機溶劑優(yōu)選為包含乙二醇丁醚。所述耐化學(xué)品塑膠涂料的稀釋劑，按重量百分比計，由以下組分組成
白電油(5-20%)，異丙醇(10-30%)，異丁醇(5-20%)，乙酸乙酯(10-30%)，甲基異丁基酮(5-25%)，乙酸正丁酯(5-15%)，二丙酮醇(10-20%)，丙二醇丁醚(5-20%)，不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液(0.2-3%)。所述耐化學(xué)品塑膠涂料的稀釋劑的電阻為15-2漲0。所述不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液是增加靜電噴涂涂料導(dǎo)電性的助劑。所述耐化學(xué)品塑膠涂料的稀釋劑的制備方法為，將白電油、異丙醇、異丁醇、乙酸乙酯、甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、二丙酮醇、丙二醇丁醚和不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液依次加入反應(yīng)釜中，混合均勻。本發(fā)明還提供所述耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，在使用前，將所述耐化學(xué)品塑料涂料的稀釋劑與所述耐化學(xué)品塑膠涂料混合后，巖田2#杯粘度為10-11秒25°C，電阻為 50-80ΚΩ，噴涂于基材的表面。所述噴涂的方式可以為手工噴涂、機械噴涂或靜電噴涂，本發(fā)明所提供的塑膠涂料尤其適用于靜電噴涂。所述的耐化學(xué)品塑膠涂料適用于聚苯乙烯、 聚碳酸酯、聚丙烯或丙烯睛-丁二烯-苯乙烯等基材。所述的耐化學(xué)品塑膠涂料適用于靜電噴涂于聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯或丙烯睛-丁二烯-苯乙烯的基材上。在所述耐化學(xué)品塑膠涂料噴涂于基材表面前，優(yōu)選在基材表面先均勻噴涂一層導(dǎo)電底漆。所述導(dǎo)電底漆主要由醇類溶劑和增加涂料導(dǎo)電性的助劑組成。所述導(dǎo)電底漆，按重量百分比計，由以下組分組成無水乙醇(30-50%)，異丙醇(30-50%)，異丁醇(5-20%)，二丙酮醇(1-5%)，助劑(0. 1-0. 5)，不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液(0. 5-3%)。所述助劑包含流平劑、潤濕劑或消泡劑中的一種或多種。所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷類。所述潤濕劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷類或含氟表面活性劑聚合物。所述消泡劑為破泡聚硅氧烷類。所述導(dǎo)電底漆的制備方法為依次將上述組分加入，并攪拌均勻。所述導(dǎo)電底漆的電阻為2-5 ΚΩ。實施例的實施例步驟
1、按表1實施例1將各組分依次加入并攪拌均勻成混合涂料。2、按表2實施例4將各組分依次加入并攪拌均勻成導(dǎo)電底漆，測電阻2-5 ΚΩ。3、按表3實施例7將各組分依次加入并攪拌均勻成面漆稀釋劑，測電阻15-25 ΚΩ.
4、將實施例4的導(dǎo)電底漆均勻噴涂在塑膠件上，閃干1分鐘左右。5、將實施例1和實施例7混合，巖田2#杯粘度為10-11秒25°C，電阻為50_80 ΚΩ ·靜電噴涂，閃干2-5分鐘，60-70°C烤15-20分鐘。放置24小時后測試，
6、按表1表2表3實施例交叉重復(fù)1-5步驟，性能測試條件見表4.測試結(jié)果良好，見
表5
表1 面漆涂料實施例
權(quán)利要求
1.一種耐化學(xué)品塑膠涂料，其特征在于，所述耐化學(xué)品塑膠涂料，按重量百分比計，主要由以下組分組成熱塑性丙烯酸樹脂10-30%，改性丙烯酸樹脂35-65%，三元氯醋樹脂0-10%，有機溶劑 8-20%,附著促進劑1_3%，流平劑0. 1-0. 5%，手感劑1-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐化學(xué)品塑膠涂料，其特征在于，所述有機溶劑包含丁酮，甲基異丁基酮和乙二醇丁醚，丙二醇丁醚的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐化學(xué)品塑膠涂料，其特征在于，所述有機溶劑的成分為丁酮3-10%，丙二醇單丁醚5-10%。
4.一種如權(quán)利要求1所述耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其特征在于，所述耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法為，使用前，用稀釋劑進行稀釋，將稀釋后的耐化學(xué)品塑膠涂料噴涂于基材表面；所述稀釋后的耐化學(xué)品塑膠涂料涂巖田2#杯粘度為10-11秒25°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其特征在于，所述稀釋劑，按重量百分比計，由以下組分組成白電油5-20%，異丙醇10-30%，異丁醇5-20%，乙酸乙酯10_30%，甲基異丁基酮5_25%，乙酸正丁酯5-15%，二丙酮醇10-20%，丙二醇丁醚5-20%，不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液 0. 2-3%ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其特征在于，在稀釋后的耐化學(xué)品塑膠涂料噴涂于基材表面前，所述基材表面噴涂有一層導(dǎo)電底漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其特征在于，所述導(dǎo)電底漆， 按重量百分比計，由以下組分組成無水乙醇30-50%，異丙醇30-50%，異丁醇5-20%，二丙酮醇1_5%，助劑0. 1-0. 5，不飽和酸式羧酸酯的烷醇基銨鹽溶液0. 5-3% ；所述助劑為流平劑、潤濕劑或消泡劑中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的使用方法，其特征在于，所述噴涂的方式為手工噴涂、機械噴涂或靜電噴涂。
9.一種如權(quán)利要求1所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的應(yīng)用，其特征在于，將所述的耐化學(xué)品塑膠涂料噴涂于聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯或丙烯睛-丁二烯-苯乙烯的基材上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐化學(xué)品塑膠涂料的應(yīng)用，其特征在于，將所述的耐化學(xué)品塑膠涂料靜電噴涂于聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯或丙烯睛-丁二烯-苯乙烯的基材上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種耐化學(xué)品塑膠涂料及其使用方法和應(yīng)用，所述耐化學(xué)品塑膠涂料，按重量百分比計，主要由以下組分組成熱塑性丙烯酸樹脂10-30%，改性丙烯酸樹脂35-65%，三元氯醋樹脂0-10%，有機溶劑8-20%，附著促進劑1-3%，流平劑0.1-0.5%，手感劑1-5%。所述耐化學(xué)品塑膠涂料，是一種單組份塑膠涂料，面漆靜電噴涂效果好，表面平滑，顏色均勻。干燥后的漆膜耐化學(xué)品優(yōu)異，同時兼顧耐乙醇擦拭。
文檔編號C09D133/00GK102352157SQ201110273489
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者余華偉, 吳曉斌, 洪偉強 申請人:中華制漆(深圳)有限公司