專利名稱：一種凹印連線uv磨砂油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體是ー種凹印連線UV磨砂油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
所謂磨砂油墨是通過印刷方式，使被印刷物體的表面表現(xiàn)出ー種亞光的、有砂粒感的表面效果。砂粒感可以通過眼睛觀察和手觸摸能明顯的感覺，實(shí)現(xiàn)這種效果的油墨可稱之為磨砂油墨。UV磨砂油墨又稱仿金屬蝕刻油墨，是ー種新型紫外線光固化油墨，其干燥方式為UV紫外線光固化。由于其印品具有強(qiáng)烈的砂感，美觀、高雅、大方、因而推廣極快，短短幾年就在煙包、酒包、化妝品等高檔包裝印刷領(lǐng)域占據(jù)了相當(dāng)大的比例；而且一般的凹印磨砂油墨含有大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，如ニ甲苯、甲苯、醋酸こ脂、丁酮等低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性的溶剤，不利于環(huán)保、健康和安全，而UV磨砂油墨不含溶剤，具有快速光固化，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢，在環(huán)境意識日益強(qiáng)烈的今天將會越來越得到用戶的青睞。
在印刷物體表面現(xiàn)磨砂效果一般可通過膠板印刷或絲網(wǎng)印刷來實(shí)現(xiàn)，但是膠板印刷磨砂效果和絲網(wǎng)印刷磨砂效果與高速凹印機(jī)相比，都存在印刷效率低，要多道エ序才能完成的問題。高速凹印機(jī)以其生產(chǎn)連續(xù)、印刷速度快而被印刷界所廣泛采用。如果能在高速凹印機(jī)上實(shí)現(xiàn)被印刷物體表面磨砂化的效果，將會極大提高該類產(chǎn)品印刷效率，降低印刷成本，但是現(xiàn)有的UV磨砂油墨在凹印印刷方式下還不能使得被印刷物體表面獲得雕刻般砂磨處理的視覺效果，這樣造成UV磨砂油墨不能在高速凹印機(jī)上使用，導(dǎo)致UV磨砂油墨的應(yīng)用受限，不利于環(huán)保，而且不利于印刷效率的提升和印刷成本的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種凹印連線UV磨砂油墨及其制備方法，通過對油墨的組份配方進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，使得UV磨砂油墨適應(yīng)高速凹印機(jī)高速印刷的其求。ー種凹印連線UV磨砂油墨，其中各組分按照重量份配比為紫外光固化樹脂20 65份、活性稀釋劑20 55份、光引發(fā)劑2 9份、光敏增感劑6 20份、組合助劑2 10份、填料5 35份，所述組合助劑為流平劑、消泡劑、分散劑和阻聚劑按照I :1:1:1的質(zhì)量比例混合而成。其中，所述紫外光固化樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂、多官能度聚氨酯丙烯酸酯中的一種或其混合。其中，所述活性稀釋劑為三丙ニ醇ニ丙烯酸酯、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酷、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或其混合。其中，所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮、I-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、2-羥基-4' -(2-羥こ氧基)-2-甲基苯丙酮中的一種或其混合。其中，所述光敏增感劑為雙季戊四醇五/六丙烯酸酯酯化叔胺、酷化叔胺、或4- (N, N-ニ甲氨基)苯甲酸こ酷。
其中，所述填料為碳酸鈣、滑石粉、立德粉、啞粉中的一種或其混合。ー種上述凹印連線UV磨砂油墨的制備方法，包括如下步驟a)按照重量份配比稱取各組分紫外光固化樹脂20 65份、活性稀釋劑20 55份、光引發(fā)劑2 9份、光敏增感劑6 20份、組合助劑2 10份、填料5 35份，所述組合助劑為流平劑、消泡劑、分散劑和阻聚劑按照I : I : I : I的質(zhì)量比例混合而成；b)在一定容積的可攪拌開ロ拉缸中，加入紫外光固化樹脂20 65重量份、活性稀釋劑5-15重量份、光引發(fā)劑2 9重量份、光敏增感劑6 20重量份、分散劑0. 5-3重量份、阻聚劑0. 5-3重量份，采用盤式攪拌槳以200rpm-500rpm轉(zhuǎn)速攪拌預(yù)分散25-35分鐘，直至光引發(fā)劑充分溶解；c)加入活性稀釋劑5-15重量份、流平劑0. 5-2重量份、消泡劑0. 5-2重量份和填料5 35重量份混合之后采用盤式攪拌槳以3000rpm-3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50-70分鐘，然后將分散完成的基墨加入活性稀釋劑10-25重量份，將粘度調(diào)至440 540mpa. s,使用400 目網(wǎng)紗過濾之后包裝。其中，所述紫外光固化樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂(例如將環(huán)氧丙烯酸樹脂中加入TPGDA進(jìn)行改性，TPGDA占比為20% )、多官能度聚氨酯丙烯酸酯中的一種或其混合。其中，所述活性稀釋劑為三丙ニ醇ニ丙烯酸酯、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酷、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或其混合。其中，所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮、I-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、2-羥基-4' -(2-羥こ氧基)-2-甲基苯丙酮中的一種或其混合。本發(fā)明提供的凹印連線UV磨砂油墨的各項(xiàng)性能優(yōu)異，施工方便，節(jié)能環(huán)保，煙包材質(zhì)的表面具有較佳的磨砂效果；在高速凹印機(jī)一次性連續(xù)印刷后被印刷物體表面獲得雕刻般砂磨處理的視覺效果，并且實(shí)現(xiàn)這種效果無需增加或改造現(xiàn)有的凹印設(shè)備，可極大提高印刷效率、降低印刷成本。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述，但本發(fā)明并不僅限于這些實(shí)施例。實(shí)施例I :I、在一定容積的可攪拌開ロ拉缸中，加入紫外光固化樹脂20重量份(本實(shí)施例選用改性環(huán)氧丙烯酸樹脂10重量份、多官能度聚氨酯丙烯酸酯10重量份)、活性稀釋劑5重量份(本實(shí)施例活性稀釋劑選用TPGDA)、光引發(fā)劑2重量份(本實(shí)施例光引發(fā)劑選用1173)、光敏增感劑6重量份(本實(shí)施例光敏增感劑選用雙季戊四醇五/六丙烯酸酯酯化叔胺)，分散劑0. 5重量份、阻聚劑0. 5重量份，采用盤式攪拌槳以200rpm-500rpm轉(zhuǎn)速攪拌預(yù)分散25-35分鐘，直至光引發(fā)劑充分溶解。2、加入活性稀釋劑5重量份、流平劑0. 5重量份、消泡劑0. 5重量份和填料5重量份(本實(shí)施例填料選用碳酸I丐)混合之后采用盤式攪拌槳以3000rpm-3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50-70分鐘，然后將分散完成的基墨加入活性稀釋劑10重量份，將粘度調(diào)至440 540mpa.s，使用400目網(wǎng)紗過濾之后包裝。實(shí)施例2
I、在一定容積的可攪拌開ロ拉缸中，加入紫外光固化樹脂65重量份(本實(shí)施例選用改性環(huán)氧丙烯酸樹脂35重量份、多官能度聚氨酯丙烯酸酯30重量份)、活性稀釋劑15重量份(本實(shí)施例活性稀釋劑選用E0-TMPTA)、光引發(fā)劑9重量份(本實(shí)施例光引發(fā)劑選用184)、光敏增感劑20重量份、分散劑2重量份、阻聚劑2重量份，采用盤式攪拌槳以200rpm-500rpm轉(zhuǎn)速攪拌預(yù)分散25-35分鐘，直至光引發(fā)劑充分溶解。2、加入活性稀釋劑15重量份、流平劑2重量份、消泡劑2重量份和填料35重量份(本實(shí)施例填料選用碳酸鈣20重量份、滑石粉15重量份)混合之后采用盤式攪拌槳以3000rpm-3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50-70分鐘，然后將分散完成的基墨加入活性稀釋劑25重量份，將粘度調(diào)至440 540mpa. s，使用400目網(wǎng)紗過濾之后包裝。實(shí)施例3 I、在一定容積的可攪拌開ロ拉缸中，加入紫外光固化樹脂40重量份(本實(shí)施例選用改性環(huán)氧丙烯酸樹脂20重量份、多官能度聚氨酯丙烯酸酯20重量份)、活性稀釋劑8重量份(本實(shí)施例活性稀釋劑選用TMPTA)、光引發(fā)劑5重量份(本實(shí)施例光引發(fā)劑選用 2959)、光敏增感劑12重量份(本實(shí)施例光敏增感劑選用4-(N，N-ニ甲氨基)苯甲酸こ酷)、分散劑2. 5重量份、阻聚劑2. 5重量份，采用盤式攪拌槳以200rpm-500rpm轉(zhuǎn)速攪拌預(yù)分散25-35分鐘，直至光引發(fā)劑充分溶解。2、加入活性稀釋劑8重量份、流平劑2. 5重量份、消泡劑2. 5重量份和填料12重量份(本實(shí)施例填料選用滑石粉)混合之后采用盤式攪拌槳以3000rpm-3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50-70分鐘，然后將分散完成的基墨加入活性稀釋劑16重量份，將粘度調(diào)至440 540mpa.s，使用400目網(wǎng)紗過濾之后包裝。本發(fā)明實(shí)施例加入流平劑(例如改性聚丙烯酸酯1% )、消泡劑(例如甘油三羥基聚醚0.9%)可改善油墨性能，加入阻聚劑(例如對羥基苯甲醚0. 17%)、分散劑(例如2%的Silok公司的分散劑7012)等，有利于提高油墨的穩(wěn)定性、成型性等，也可加入各種顏料，以利于形成各種色彩的圖案。本發(fā)明可應(yīng)用于煙包印刷領(lǐng)域，且本發(fā)明提供的凹印連線UV磨砂油墨的各項(xiàng)性能優(yōu)異，施工方便，節(jié)能環(huán)保，煙包材質(zhì)的表面具有較佳的磨砂效果。本發(fā)明實(shí)施例提供的磨砂油墨通過卷筒紙輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)印刷在承印紙張上，然后以每分鐘150米的速度通過5支并排的UV紫外燈管(該UV紫外燈管是安裝在卷筒紙輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)上的裝置)，每支UV紫外燈管的功率為15KW，在有效距離為IOcm內(nèi)的功率為160W/CM2。在磨砂油墨被上述紫外光照射時，發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)和鏈?zhǔn)椒磻?yīng),磨砂油墨即可起皺固化干燥，形成磨砂效果。整個固化干燥過程中，速度極快，對前面印刷的顔色毫無影響，由此實(shí)現(xiàn)凹印連線UV磨砂印刷。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.ー種凹印連線UV磨砂油墨，其特征在于其中各組分按照重量份配比為紫外光固化樹脂20 65份、活性稀釋劑20 55份、光引發(fā)劑2 9份、光敏增感劑6 20份、組合助劑2 10份、填料5 35份，所述組合助劑為流平劑、消泡劑、分散劑和阻聚劑按照1:1:1:1的質(zhì)量比例混合而成。
2.如權(quán)利要求I所述的凹印連線UV磨砂油墨，其特征在于所述紫外光固化樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂、多官能度聚氨酯丙烯酸酯中的一種或其混合。
3.如權(quán)利要求I所述的凹印連線UV磨砂油墨，其特征在于所述活性稀釋劑為三丙ニ醇ニ丙烯酸酯、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的ー種或其混合。
4.如權(quán)利要求I所述的凹印連線UV磨砂油墨，其特征在于所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮、I-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、2-羥基-4 ' -(2-羥こ氧基)-2-甲基苯丙酮中的一種或其混合。
5.如權(quán)利要求I所述的凹印連線UV磨砂油墨，其特征在于所述光敏增感劑為雙季戊四醇五/六丙烯酸酯酯化叔胺、酷化叔胺、或4-(N，N- ニ甲氨基)苯甲酸こ酷。
6.如權(quán)利要求I所述的凹印連線UV磨砂油墨，其特征在于所述填料為碳酸鈣、滑石粉、立德粉、啞粉中的一種或其混合。
7.—種如權(quán)利要求I所述的凹印連線UV磨砂油墨的制備方法，其特征在于包括如下步驟 a)按照重量份配比稱取各組分紫外光固化樹脂20 65份、活性稀釋劑20 55份、光引發(fā)劑2 9份、光敏增感劑6 20份、組合助劑2 10份、填料5 35份，所述組合助劑為流平劑、消泡劑、分散劑和阻聚劑按照I : I : I : I的質(zhì)量比例混合而成； b)在一定容積的可攪拌開ロ拉缸中，加入紫外光固化樹脂20 65重量份、活性稀釋劑5-15重量份、光引發(fā)劑2 9重量份、光敏增感劑6 20重量份、分散劑0. 5-3重量份、阻聚劑0. 5-3重量份，采用盤式攪拌槳以200rpm-500rpm轉(zhuǎn)速攪拌預(yù)分散25-35分鐘，直至光引發(fā)劑充分溶解； c)加入活性稀釋劑5-15重量份、流平劑0.5-2重量份、消泡劑0. 5-2重量份和填料5 35重量份混合之后采用盤式攪拌槳以3000rpm-3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50-70分鐘，然后將分散完成的基墨加入活性稀釋劑10-25重量份，將粘度調(diào)至440 540mpa. s,使用400目網(wǎng)紗過濾之后包裝。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述紫外光固化樹脂為改性環(huán)氧丙烯酸樹脂、多官能度聚氨酯丙烯酸酯中的一種或其混合。
9.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述活性稀釋劑為三丙ニ醇ニ丙烯酸酷、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或其混合。
10.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮、I-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、2-羥基-4' -(2-羥こ氧基)-2-甲基苯丙酮中的一種或其混合。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供一種凹印連線UV磨砂油墨，其中各組分按照重量份配比為紫外光固化樹脂20～65份、活性稀釋劑20～55份、光引發(fā)劑2～9份、光敏增感劑6～20份、組合助劑2～10份、填料5～35份，所述組合助劑為流平劑、消泡劑、分散劑和阻聚劑按照1∶1∶1∶1的質(zhì)量比例混合而成。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種凹印連線UV磨砂油墨的制備方法。本發(fā)明提供的凹印連線UV磨砂油墨的各項(xiàng)性能優(yōu)異，施工方便，節(jié)能環(huán)保，煙包材質(zhì)的表面具有較佳的磨砂效果；在高速凹印機(jī)一次性連續(xù)印刷后被印刷物體表面獲得雕刻般砂磨處理的視覺效果，并且實(shí)現(xiàn)這種效果無需增加或改造現(xiàn)有的凹印設(shè)備，可極大提高印刷效率、降低印刷成本。
文檔編號C09D11/10GK102796417SQ20111027313
公開日2012年11月28日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者王建軍, 何建平, 丁衛(wèi), 李晶, 陳錦新 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司