一種帶有冷卻裝置的凹印機油墨槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印刷裝置，確切地說是一種帶有冷卻裝置的凹印機油墨槽。
【背景技術(shù)】
[0002]凹印機印刷過程中為確保產(chǎn)品揮發(fā)性有機物VOC達標，干燥箱溫度設(shè)置較高，設(shè)備運行I小時以上會出現(xiàn)油墨溫度升高，版面逐漸出現(xiàn)堵網(wǎng)穴、細小文字印刷殘缺，即常說的印刷干版現(xiàn)象。
[0003]解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)通過采用兩種方法:一是降低環(huán)境溫度;二是不斷增加油墨中慢干劑比例。
[0004]降溫處理在夏季溫度高時，效果有限，且增加的生產(chǎn)成本高。而慢干劑比例的增加又容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，如版面刮不凈、拖尾劃杠現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有冷卻裝置的凹印機油墨槽，該油墨槽通過在二層油槽與一層油槽之間設(shè)置冷卻腔體，利用流動的冷水對油墨槽中的二層油槽及一層油槽內(nèi)的油墨進行降溫，且從二層油槽回流到墨栗的油墨也為低溫油墨，上述低溫油墨由墨栗再次供給一層油槽，上述冷卻腔體的設(shè)置，使油槽內(nèi)的油墨的溫度得到有效控制，良好地解決了干版現(xiàn)象。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)手段：
[0007]—種帶有冷卻裝置的凹印機油墨槽，由二層油槽，設(shè)置在二層油槽內(nèi)且與二層油槽有間隔的一層油槽組成，凹印機油墨槽設(shè)有冷卻腔體，冷卻腔體設(shè)置二層油槽與一層油槽之間，冷卻腔體設(shè)有進水口、出水口，進水口、出水口分別與進水管、回水管連通。
[0008]本技術(shù)方案利用冷卻腔體中流動的冷水對油墨槽中的二層油槽及一層油槽內(nèi)的油墨進行降溫，且從二層油槽回流到墨栗的油墨也為低溫油墨，上述低溫油墨由墨栗再次供給一層油槽，上述冷卻腔體的設(shè)置，使油槽內(nèi)的油墨的溫度得到有效控制，良好地解決了干版現(xiàn)象。
[0009]本實用新型優(yōu)選技術(shù)方案為：
[0010]冷卻腔體設(shè)有冷水板，冷水板的邊緣與二層油槽的底部密封連接，冷水板與二層油槽之間的密封部分構(gòu)成冷卻腔體。冷水板采用不銹鋼板，焊接的方式與二層油槽連接，存在以下優(yōu)點:一是連接方便，密封性好，冷卻性能穩(wěn)定。二是由于二層油槽為弧形槽，采用冷水板焊接的方式，可以有效增加冷水板與二層油槽之間的冷卻腔體的體積，增強冷卻效果。上述冷卻板的形狀可以設(shè)置為平直的，也可以設(shè)置成弧形的，弧形的冷卻板可以有效增加冷卻腔體的寬度。
[0011]冷卻腔體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將冷卻腔體分成進水腔、回水腔，隔板的一端設(shè)有連通口，進水腔與回水腔通過連通口連通。設(shè)置隔板，利用隔板將冷卻腔體分成成進水腔、回水腔，隔板還對冷水板有支撐固定作用。
[0012]二層油槽設(shè)有保溫層。保溫層將二層油槽的外部包覆，防止液化結(jié)露。二層油槽由于冷水降溫，其外層因溫差作用易產(chǎn)生結(jié)露，結(jié)露的水滴會濕污工作環(huán)境，設(shè)有保溫層可防止結(jié)露的產(chǎn)生。
[0013]冷水板的長度比二層油槽的長度小，冷水板與二層油槽的油墨回流口之間有間隔作為回流匯集區(qū)。上述回流匯集區(qū)的位置位于二層油槽的最低端，使二層油槽內(nèi)的油墨能全部回流，防止油墨在二層油槽內(nèi)沉淀，影響印刷質(zhì)量。
[0014]回流匯集區(qū)設(shè)有測溫計，可以方便的測量二層油槽內(nèi)冷水板冷卻后的油墨的溫度，方便對溫度的調(diào)節(jié)與控制。當溫度高時可以提高冷卻水循環(huán)的速度，以降低油墨溫度。
[0015]冷水板在油墨回流口一端設(shè)有擋墨板，提尚油墨液面尚度。上述擋墨板可以防止冷水板工作時裸露在空氣中發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，防止空氣中的水份通過液化進入油墨，影響印刷質(zhì)量。
[0016]擋墨板的中間為活動連接部，活動連接部的兩側(cè)為固定連接部，活動連接部的底部與冷水板鉸接，固定連接板的側(cè)邊與二層油槽固定連接，固定連接板的底部與冷水板固定連接。通過設(shè)置活動連接部，讓活動連接部繞底部鉸接處旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)節(jié)二層油槽內(nèi)的液面的高度，進一步提高擋墨板工作的靈活性。
[0017]進水口、出水口通過膠管與快速接口連接;快速接口分別與進水管、回水管連通，快速接口固定在印刷輥支座的外側(cè)。不同的印刷品所用的油墨不同，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品前需要將油墨槽要從凹印機上抽卸后進行清理，清理后再推入后安裝固定，設(shè)置快速接口且進水口、出水口通過膠管與快速接口連接，一是可以方便上述拆卸、安裝工作，二是膠管的彈性讓油墨槽的位置的微調(diào)更方便。
[0018]一層油槽傾斜設(shè)置，其一個端面及一個側(cè)面分別比另一個端面、另一個側(cè)面低;一層油槽端面的底部設(shè)有回流孔，回流孔設(shè)置在位置較低的底面。一層油槽傾斜設(shè)置，其一個端面及一個側(cè)面分別比另一個端面、另一個側(cè)面低；回流孔設(shè)置在位置較低的端面。上述設(shè)置，一層油槽中的油墨在工作中，通過較低的側(cè)面、端面及溢流孔流出，流入二層油槽，由二層油槽流回墨栗，準備下一個工作循環(huán)。設(shè)置回流孔，回流孔的孔徑大小控制在其流出的油墨為一層油槽工作過程中溢流出的油墨總量的10% — 20%;為油墨冷卻均勻，控制上述傾斜度，使一層盒的兩個端面及一個側(cè)面均有油墨流出。
[0019]本技術(shù)方案效果如下：
[0020]同類型機組實驗:設(shè)備開機3小時后，測試金墨槽文字版印刷，溫度為37°C;普通油墨文字版印刷，溫度為34°C;使用本技術(shù)方案改造后的方案測試;設(shè)備開機3小時后，測試金墨槽文字版印刷，溫度為26°C;普通油墨文字版印刷，溫度為24°C。降溫控溫效果明顯。
【附圖說明】
[0021]圖I為現(xiàn)有技術(shù)中油槽及印刷輥的立體圖。
[0022]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中二層油槽的立體圖。
[0023]圖3是本實用新型油槽及印刷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實用新型的二層油槽的立體圖。
[0025]圖5是一種冷水板及隔板的仰視圖。
[0026]圖6是本實用新型擋墨板與二層油槽的俯視圖。
[0027]圖7是圖6的側(cè)視圖。
[0028]圖8是圖6中的擋墨板的工作狀態(tài)示意圖。
[0029]附圖標記說明：1--層油槽；2— 二層油槽；3—印刷輥;4一冷水板;5 —進水口 ；
6 —出水口 ；7—隔板;8—連通口 ； 9一油墨回流口 ； 10—回流匯集區(qū)；11 一擋墨板；12—活動連接部;13 —固定連接板;14 一快速接口。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合實施例，進一步說明本實用新型。
[0031]參見圖1、圖2可知，現(xiàn)有技術(shù)中的二層油槽2內(nèi)沒有冷卻裝置。
[0032]結(jié)合圖3、圖4可知，本實用新型的一種帶有冷卻裝置的凹印機油墨槽，由二層油槽2，設(shè)置在二層油槽2內(nèi)且與二層油槽2有間隔的一層油槽I組成，凹印機油墨槽設(shè)有冷卻腔體，冷卻腔體設(shè)置二層油槽2與一層油槽I之間，冷卻腔體設(shè)有進水口 5、出水口 6，進水口 5、出水口 6分別與進水管、回