專利名稱：一種碳粉盒注塑件自動噴涂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料工件噴涂裝置，特別適用于碳粉盒注塑件表面的全自動 除塵、噴涂及烘干。
背景技術：
許多生產(chǎn)產(chǎn)家為了保護產(chǎn)品或增加產(chǎn)品外表面的視覺效果，均在產(chǎn)品外表面上涂 覆漆料，主要的涂覆方式有手工噴涂和自動噴涂。但由于碳粉盒注塑件的形狀較為復雜，現(xiàn) 有的自動噴涂方式不能達到全方位噴涂效果，目前的再生行業(yè)對碳粉盒注塑件涂覆漆料的 方式主要還是采用手工噴涂。手工噴涂就是操作工人手持噴槍對碳粉盒注塑件表面進行噴 涂漆料，在操作過程中人為因素對產(chǎn)品噴漆質(zhì)量有很大影響，而且造成涂料、人力資源的浪 費，增加了生產(chǎn)成本，并且損害人體健康。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種碳粉盒注塑件自動噴涂的裝置，可以提高生產(chǎn)質(zhì) 量和效率。一種碳粉盒注塑件自動噴涂裝置，該裝置包括注塑件上件區(qū)、靜電除塵室、水簾噴 涂室、油漆烘干室、注塑件下件區(qū)五部分。注塑件上件區(qū)及注塑件下件區(qū)均設置有窗口，用 于工件的放入及取出。與注塑件上件區(qū)相連的為靜電除塵室，靜電除塵室是用靜電除塵槍 將碳粉盒注塑件表面帶電的灰塵經(jīng)電荷中和后再吹掉，去除碳粉盒注塑件表面的灰塵。接 下來即是水簾噴涂室，水簾噴涂室為集中供漆，室內(nèi)兩側設有至少8支噴槍，噴槍安裝在噴 槍架上，噴槍架與室體內(nèi)壁有10-30mm的間隙，以防止水簾與噴槍接觸影響噴涂。水簾噴涂 室?guī)缀跬耆忾]，僅在兩側側壁處設置有入口和出口 ；水簾噴涂室室體正面方向、背面方向 的內(nèi)壁都做成光滑的水簾板，用水泵通過水簾管道將水送到板頂?shù)囊缌鞑蹆?nèi)，可以形成瀑 布狀態(tài)的水簾，噴涂時飛散的漆霧碰到水簾就會被水吸附，瀉至下部油水分離箱中。油漆烘 干室與水簾噴涂室相連，其加熱部分共分三組，采用紅外電加熱方式加熱，爐板的保溫厚度 為50mm左右，爐內(nèi)溫度為45-50°C。油漆烘干室設置溫度顯示裝置，還在加熱爐頂部設置了 排廢氣裝置。一種碳粉盒注塑件自動噴涂裝置利用雙排套筒輥子鏈進行傳輸，上下頂針分別安 裝在傳輸鏈上，碳粉盒注塑件由上下頂針頂住，下頂針帶有彈簧，能適應不同長度的碳粉盒 注塑件，上下件方便，安全可靠。本裝置完全在封閉箱體內(nèi)循環(huán)作業(yè)，操作使用方便，減少了空氣污染；操作時按次 序把要涂裝的碳粉盒注塑件放置到頂針上，傳送鏈條帶動頂針運行，實現(xiàn)注塑件的除塵、噴 涂及烘干功能。采用PLC系統(tǒng)控制噴槍的啟停順序，噴涂性能可靠，自動化程度高，節(jié)省原 材料，生產(chǎn)效率大大提高，碳粉盒注塑件表面的噴涂效果較好。
圖1是碳粉盒注塑件自動噴涂裝置整體結構圖；圖2水簾噴涂室結構圖。圖中，1、電器控制柜，2、注塑件上件區(qū)，3、靜電除塵室，4、水簾噴涂室，5、紅外電加 熱管，6、油漆烘干室，7、注塑件下件區(qū)，31、靜電除塵槍，41、噴槍，42、噴槍架，43、油水分離 箱，44、水簾管道，45、抽風機，46、傳輸鏈條，47、水簾板48、碳粉盒注塑件，49、上頂針，80、下 彈簧頂針。
具體實施方式
開啟電器控制柜(1)上的控制開關，啟動鏈條控制電機開關，電機驅(qū)動傳輸鏈條 (46)運動，調(diào)節(jié)油漆烘干溫度值為45-50°C之間，打開抽風機(45)開關。首先在注塑件上件區(qū)(2)按次序把將要噴涂的碳粉盒注塑件(48)放置到傳輸鏈 條(46)的頂針處，由固定注塑件的上頂針(49)和固定注塑件的下彈簧頂針(80)頂住。由 于下彈簧頂針(80)帶有彈簧，能適應不同長度的碳粉盒注塑件(48)。傳輸鏈條(46)帶動 碳粉盒注塑件(48)前行，進入靜電除塵室(3)。靜電除塵室(3)是用靜電除塵槍(31)將碳粉盒注塑件(48)表面帶電的灰塵經(jīng)電 荷中和后再吹掉，來去除碳粉盒注塑件(48)表面靠靜電吸附在其上的灰塵。靜電除塵完畢 后，碳粉盒注塑件(48)即進入水簾噴涂室(4)。水簾噴涂室(4)為集中供漆，室內(nèi)兩側設有至少8支噴槍(41)，噴槍(41)安裝在 噴槍架(42)上，噴槍架(42)與室體內(nèi)壁有10-30mm的間隙，以防止水簾與噴槍接觸影響噴 涂。本實施方案中采用14支噴槍(41)噴涂；采用PLC系統(tǒng)控制噴槍(41)的啟停順序，實 現(xiàn)全方位自動噴涂功能，噴涂性能可靠，效率高；水簾噴涂室(4)其室體正面方向、背面方 向的內(nèi)壁都做成光滑的水簾板(47)，用水泵通過水簾管道(44)將水送到板頂?shù)囊缌鞑蹆?nèi)， 可以形成瀑布狀態(tài)的水簾，噴涂時飛散的漆霧碰到水簾就會被水吸附，瀉至下部油水分離 箱(43)中；水簾噴漆室(4)的頂部設置了抽風機(45)抽排廢氣。噴涂完成后的碳粉盒注 塑件(48)由傳輸鏈條(46)帶動運行至油漆烘干室(6)。油漆烘干室(6)采用紅外電加熱管(5)加熱的方式，爐板的保溫厚度為50mm左 右，也在加熱爐頂部設置了抽風機(45)排廢氣裝置。碳粉盒注塑件(48)烘干后運行至碳 粉盒注塑件下件區(qū)(7)。
權利要求一種碳粉盒注塑件自動噴涂裝置，主要包括注塑件上件區(qū)、靜電除塵室、水簾噴涂室、油漆烘干室、注塑件下件區(qū)五部分，其特征在于水簾噴涂室為集中供漆，設置有至少8支噴槍分布在噴涂室內(nèi)兩側噴涂，采用PLC系統(tǒng)控制噴槍的啟停順序。
2.如權利要求1所述的碳粉盒注塑件自動噴涂裝置，其特征在于水簾噴涂室?guī)缀跬?全封閉，僅在兩側側壁處設置有入口和出口 ；水簾噴涂室室體正面方向、背面方向的內(nèi)壁都 做成光滑的水簾板；噴槍安裝在噴槍架上，噴槍架與室體內(nèi)壁有10-30mm的間隙。
專利摘要一種碳粉盒注塑件自動噴涂裝置，該裝置主要包括注塑件上件區(qū)、靜電除塵室、水簾噴涂室、油漆烘干室、注塑件下件區(qū)五部分。水簾噴涂室內(nèi)兩側設置有至少8支噴槍，噴槍安裝在噴槍架上；水簾噴涂室?guī)缀跬耆忾]作業(yè)，僅在兩側側壁處設置有入口和出口；其室體正面方向、背面方向的內(nèi)壁都做成光滑的水簾板，由水泵帶動形成瀑布狀態(tài)的水簾。該裝置采用PLC系統(tǒng)控制噴槍的啟停，噴涂性能可靠，自動化程度高，節(jié)省原材料，生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號B05C9/14GK201676807SQ20102017056
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
發(fā)明者李鳳芹 申請人:富美科技有限公司