碳粉清掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳粉清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在打印機(jī)、復(fù)印機(jī)的砸鼓生產(chǎn)工廠內(nèi)，清掃碳粉使用的設(shè)備是中央集塵機(jī)或清掃機(jī)，普遍采用電機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)行清掃作業(yè)，存在設(shè)備體積大，成本高，電機(jī)容易損壞等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種碳粉清掃裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供一種碳粉清掃裝置，包括吸附腔體和過(guò)濾裝置，吸附腔體沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，吸附腔體的側(cè)壁上設(shè)置有吸附口，過(guò)濾裝置設(shè)置于出氣口中。
[0006]本實(shí)用新型中壓縮氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入吸附腔體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后排出，壓縮氣體在吸附腔體中氣壓下降形成真空，將碳粉從吸附口吸進(jìn)吸附腔體中并隨著壓縮氣體向出氣口移動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻了電機(jī)，節(jié)約了成本，體積小，便于操作。
[0007]根據(jù)實(shí)際情況，本實(shí)用新型中上述的吸附腔體側(cè)壁的直徑尺寸沿進(jìn)氣方向漸大設(shè)置或吸附腔體側(cè)壁的直徑尺寸由其長(zhǎng)度的兩端相中間漸大設(shè)置，具體根據(jù)實(shí)際情況選擇。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0009]作為優(yōu)選的方案，上述的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾層和容塵層。
[0010]本實(shí)用新型中上述的過(guò)濾層為PTFE膜，容塵層為PET無(wú)紡布。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，過(guò)濾裝置將壓縮氣體中的碳粉過(guò)濾并收集，容塵層可提高過(guò)濾裝置的工作效率，減小過(guò)濾裝置的更換次數(shù)。
[0012]作為優(yōu)選的方案，還設(shè)置有碳粉收集裝置，碳粉收集裝置連接于設(shè)置于出氣口下部并位于過(guò)濾裝置前端。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，碳粉收集裝置收集碳粉，減少過(guò)濾裝置的負(fù)荷，延長(zhǎng)其使用壽命O
[0014]作為優(yōu)選的方案，上述的碳粉收集裝置與出氣口之間管道連接，管道與出氣口底部?jī)A斜設(shè)置或管道設(shè)置有多個(gè)折彎結(jié)構(gòu)。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，上述的管道可避免碳粉收集裝置中的碳粉隨著壓縮氣體的流動(dòng)移動(dòng)。
[0016]作為優(yōu)選的方案，上述的進(jìn)氣口的側(cè)壁與吸附腔體的側(cè)壁傾斜設(shè)置。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，壓縮氣體沿著進(jìn)氣口的側(cè)壁進(jìn)入吸附腔體中，由于進(jìn)氣口的側(cè)壁與吸附腔體的側(cè)壁傾斜，氣體會(huì)直接噴射到吸附腔體的側(cè)壁上形成繞吸附腔體軸向的旋轉(zhuǎn)氣體流，將碳粉吸進(jìn)吸附腔體中。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，10.進(jìn)氣口，20.吸附腔體，21.吸附口，30.出氣口，40.過(guò)濾裝置，50.碳粉收集裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0022]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1所示，在本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式中提供一種碳粉清掃裝置，包括吸附腔體20和過(guò)濾裝置40，吸附腔體20沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 10和出氣口 30，吸附腔體20的側(cè)壁上設(shè)置有吸附口 21，過(guò)濾裝置40設(shè)置于出氣口 30中。
[0023]本實(shí)施方式中壓縮氣體從進(jìn)氣口 10進(jìn)入吸附腔體20，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置40過(guò)濾后排出，壓縮氣體在吸附腔體20中氣壓下降形成真空，將碳粉從吸附21吸進(jìn)吸附腔體20中并隨著壓縮氣體向出氣口 30移動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻了電機(jī)，節(jié)約了成本，體積小，便于操作。
[0024]根據(jù)實(shí)際情況，本實(shí)施方式中上述的吸附腔體20側(cè)壁的直徑尺寸由其長(zhǎng)度的兩端相中間漸大設(shè)置；上述的吸附腔體20側(cè)壁的直徑尺寸還可以為沿進(jìn)氣方向漸大設(shè)置；具體根據(jù)需求選擇，不僅僅限于本實(shí)施方式。
[0025]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的過(guò)濾裝置40包括過(guò)濾層和容塵層。其中，上述的過(guò)濾層為PTFE膜，容塵層為PET無(wú)紡布。
[0026]采用上述優(yōu)選的方案，過(guò)濾裝置40將壓縮氣體中的碳粉過(guò)濾并收集，容塵層可提高過(guò)濾裝置的工作效率，減小過(guò)濾裝置40的更換次數(shù)。
[0027]如圖2所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有碳粉收集裝置50，碳粉收集裝置50連接于設(shè)置于出氣口 30下部并位于過(guò)濾裝置40前端。
[0028]采用上述優(yōu)選的方案，碳粉收集裝置50收集碳粉，減少過(guò)濾裝置40的負(fù)荷，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0029]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的碳粉收集裝置50與出氣口 30之間管道連接，管道與出氣口 30底部?jī)A斜設(shè)置或管道設(shè)置有多個(gè)折彎結(jié)構(gòu)。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案，上述的管道可避免碳粉收集裝置50中的碳粉隨著壓縮氣體的流動(dòng)移動(dòng)。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的進(jìn)氣口 10的側(cè)壁與吸附腔體20的側(cè)壁傾斜設(shè)置。
[0032]采用上述優(yōu)選的方案，壓縮氣體沿著進(jìn)氣口 10的側(cè)壁進(jìn)入吸附腔體20中，由于進(jìn)氣口 10的側(cè)壁與吸附腔體20的側(cè)壁傾斜，氣體會(huì)直接噴射到吸附腔體20的側(cè)壁上形成繞吸附腔體20軸向的旋轉(zhuǎn)氣體流，將碳粉吸進(jìn)吸附腔體20中。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.碳粉清掃裝置，其特征在于，包括吸附腔體和過(guò)濾裝置，所述吸附腔體沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述吸附腔體的側(cè)壁上設(shè)置有吸附口，所述過(guò)濾裝置設(shè)置于所述出氣口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳粉清掃裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾層和容塵層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳粉清掃裝置，其特征在于，所述過(guò)濾層為PTFE膜，所述容塵層為PET無(wú)紡布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的碳粉清掃裝置，其特征在于，還設(shè)置有碳粉收集裝置，所述碳粉收集裝置連接于設(shè)置于所述出氣口下部并位于所述過(guò)濾裝置前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳粉清掃裝置，其特征在于，所述碳粉收集裝置與所述出氣口之間管道連接，所述管道與所述出氣口底部?jī)A斜設(shè)置或所述管道設(shè)置有多個(gè)折彎結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳粉清掃裝置，其特征在于，所述吸附腔體側(cè)壁的直徑尺寸沿進(jìn)氣方向漸大設(shè)置或所述吸附腔體側(cè)壁的直徑尺寸由其長(zhǎng)度的兩端相中間漸大設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳粉清掃裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口的側(cè)壁與所述吸附腔體的側(cè)壁傾斜設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳粉清掃裝置，包括吸附腔體和過(guò)濾裝置，吸附腔體沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，吸附腔體的側(cè)壁上設(shè)置有吸附口，過(guò)濾裝置設(shè)置于出氣口中。本實(shí)用新型中壓縮氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入吸附腔體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后排出，壓縮氣體在吸附腔體中氣壓下降形成真空，將碳粉從吸附口吸進(jìn)吸附腔體中并隨著壓縮氣體向出氣口移動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻了電機(jī)，節(jié)約了成本，體積小，便于操作。
【IPC分類】B08B15-04, B01D46-54
【公開號(hào)】CN204429830
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420868081
【發(fā)明人】王少波, 姚虎虎
【申請(qǐng)人】?jī)|和精密工業(yè)（蘇州）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日