專利名稱：溝槽上粉補(bǔ)噴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉末涂裝領(lǐng)域，特別涉及一種溝槽上粉補(bǔ)噴裝置。
背景技術(shù)：
目前，粉末涂裝廣泛應(yīng)用于金屬防腐和裝飾。主要工序有前處理、噴粉、固化、冷 卻。在噴粉工序絕大多數(shù)生產(chǎn)單位使用高壓靜電噴粉設(shè)備，用氣流帶動(dòng)粉末穿過噴槍中管 道噴到接地的金屬工件上，同時(shí)在噴槍口發(fā)射高壓靜電與工件形成電場，粉末穿過電場帶 電后吸附到零電位的工件上。但是，由于法拉利效應(yīng)，工件溝槽處無電場，電壓越高該范圍 越大，該處較難上粉。傳統(tǒng)的噴粉氣流氣壓為0. 1-0. 2Mpa,噴粉口面積為75mm2左右，噴粉口風(fēng)速為3m/ 8左右，并且，粉末中混合大量空氣。如果，用傳統(tǒng)噴槍關(guān)掉高壓靜電裝置，粉末與工件的粘 附力抵抗不了空氣吹力而掉落。如果，再減小供粉氣壓，則氣路帶動(dòng)不了足夠粉末。這主要 因?yàn)闉榱藢?shí)現(xiàn)大面積高速的工業(yè)化生產(chǎn)，傳統(tǒng)的噴粉設(shè)備都采用文丘里泵完成氣路功能， 配以高壓靜電完成粉末吸附工件功能。采用高壓靜電，會(huì)產(chǎn)生法拉利效應(yīng)。通常的處理辦法是低電壓反復(fù)噴涂該處。由此，產(chǎn)生幾個(gè)問題1.噴溝槽占用較 多時(shí)間。2.溝槽兩側(cè)容易積粉，固化后產(chǎn)生桔皮，0.5m外用肉眼可見的非預(yù)期的褶皺，影響 外觀并且浪費(fèi)粉末涂料。3.在流水線生產(chǎn)時(shí)，個(gè)別工件不能在規(guī)定操作時(shí)間完成漏噴，只能 返工處理，造成能源、原料、勞動(dòng)時(shí)間的浪費(fèi)。對待漏噴的辦法通常是任其固化、冷卻，待到 成品檢驗(yàn)當(dāng)成不合格品，再從新上線前處理、噴粉、固化、冷卻、檢驗(yàn)。也有發(fā)現(xiàn)漏噴后撤下 線想法重噴，但此時(shí)粉末附著不牢，很容易碰掉、震掉、弄臟；并且噴粉工序之前也沒有空位 可以將工件再上線。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種在固化前噴粉后對工件 溝槽處有漏噴的地方進(jìn)行補(bǔ)噴，實(shí)現(xiàn)工件一次上線完成噴涂、噴涂效果好的溝槽上粉補(bǔ)噴
直o本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，包括 儲(chǔ)粉盒，所述儲(chǔ)粉盒上部一側(cè)設(shè)有噴粉口，所述儲(chǔ)粉盒下部的另一側(cè)設(shè)有流化管，所述流化 管的一端連接洗耳球，另一端伸入儲(chǔ)粉盒內(nèi)，伸入儲(chǔ)粉盒內(nèi)的流化管上設(shè)有小孔。所述儲(chǔ)粉盒上設(shè)有盒蓋，所述盒蓋上設(shè)有噴粉口。所述小孔設(shè)置在流化管的側(cè)面或底部。所述噴粉口的直徑為5-6mm，所述噴粉口長度為2_3mm。所述流化管與儲(chǔ)粉盒外側(cè)連接處設(shè)有0型密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型無需使用高壓靜電，從而使用本實(shí)用新型噴槍進(jìn)行 噴涂不產(chǎn)生法拉利效應(yīng)，在固化前噴粉后對溝槽處有漏噴的地方進(jìn)行補(bǔ)噴，能夠?qū)崿F(xiàn)工件 一次上線完成噴涂工藝，而且噴涂效果好，無需返工處理，節(jié)約生產(chǎn)成本。使用本實(shí)用新型溝槽兩側(cè)不會(huì)噴涂過厚，能夠節(jié)約耗材。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型粉末靜止時(shí)的原理示意圖；圖3是本實(shí)用新型粉末流化后的原理示意圖。圖中1.儲(chǔ)粉盒，2.盒蓋，3.噴粉口，4.流化管，5.小孔，6.洗耳球，7.0型密封圈， 8.氣源，9.靜止的粉末，10.流化了的粉氣，11.噴向工件的粉氣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1，一種溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，包括儲(chǔ)粉盒1，儲(chǔ)粉盒1上設(shè)有盒蓋2，盒蓋2 — 側(cè)設(shè)有噴粉口 3，噴粉口 3的直徑為5-6mm，噴粉口 3長度為2_3mm ；噴粉口 3的對側(cè)、儲(chǔ)粉 盒1下部設(shè)有流化管4，流化管4的一端連接洗耳球6，流化管4另一端伸入儲(chǔ)粉盒1內(nèi)，伸 入儲(chǔ)粉盒1內(nèi)的流化管4上均勻的設(shè)有多個(gè)小孔5，小孔5設(shè)置在流化管4的側(cè)面和/或底 部，流化管4與儲(chǔ)粉盒1外側(cè)連接處設(shè)有0型密封圈7。參見圖2，本實(shí)用新型取消高壓靜電，不會(huì)產(chǎn)生法拉利效應(yīng)。同時(shí)，減小氣流量和增 大噴粉濃度。本實(shí)用新型采用流化床原理使粉氣濃度合適，同時(shí)流化室上部開口為噴粉口 3 噴出粉氣。用洗耳球做氣源8實(shí)現(xiàn)氣壓、氣流可調(diào)。噴粉口 3面積為25mm2左右，以適應(yīng)洗 耳球氣壓范圍產(chǎn)生合適出粉流速；儲(chǔ)粉盒1內(nèi)裝有靜止的粉末9，伸入儲(chǔ)粉盒1內(nèi)的流化管 4上均勻的設(shè)有多個(gè)小孔5 ；參見圖3，通過氣源8給儲(chǔ)粉盒1內(nèi)通入氣體，儲(chǔ)粉盒1內(nèi)的粉 末變?yōu)榱骰说姆蹥?0，流化了的粉氣10從噴粉口 3噴出變?yōu)閲娤蚬ぜ姆蹥?1 ；由于， 粉末濃度大，氣壓做功于粉末為絕大部分，粉末被頂拋出去，而不是被風(fēng)帶動(dòng)，所以，當(dāng)粉末 粘附到工件上后，后續(xù)風(fēng)力幾乎為零，不能再把粉末吹下來。實(shí)際應(yīng)用中噴粉口距工件距 離根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)定，主要因?yàn)榱骰胰萘看笮『褪⒎鄱嗌傧拗屏藲庠礆鈮悍秶Y(jié)合噴粉 口大小控制了粉氣流速。如果太近風(fēng)速過大，太遠(yuǎn)大部分粉末不能到達(dá)工件。通常距工件 20士2cm可以很好完成工藝要求。并且，常用的環(huán)氧粉末、聚酯粉末等粉末以樹脂為主要成 分，比重小(1.3-1.8g/cm3)，顆粒直徑小(20-40 ym)很容易吸附在工件上。經(jīng)固化工序粉 末熔融產(chǎn)生表面張力，流平后有良好外觀，并能達(dá)到厚度要求。本實(shí)用新型在制作時(shí)可先擰緊盒蓋，再劃線開孔，在氣源開口處外側(cè)銑一平面，使 用0型密封圈以便密封，流化管開孔均布，并且不向上，使粉氣流化均勻以便噴粉；第一次 噴粉時(shí)預(yù)先擠壓洗耳球幾下，使洗耳球中粉氣比例與盒中一致噴粉時(shí)掌握好該工具和工件 的距離和氣源氣壓大小，以該尺寸制作的工具距工件20士2cm最好；平面漏噴0. 5cm2需噴 5下左右，直角溝槽需10下左右。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)首先是氣源與流化兩功能用同部件同步完成，產(chǎn)生合適氣壓和粉氣比例，然后自 然排出附著在工件表面完成作業(yè)。第二是選用橡膠囊(即洗耳球)做噴粉氣源，使氣壓、氣量可控制在適合范圍。第三是短管道噴粉口的正確設(shè)計(jì)，使工藝可以完成；如果噴粉口管道過長，粉末與噴粉口管道壁摩擦力大于噴出空氣的摩擦阻力而沉降，空氣沖出距離大于粉末沖出距離， 結(jié)果，越噴工件上粉末越少，全被空氣吹掉，即完成不了噴涂工藝。 以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)粉盒，所述儲(chǔ)粉盒上部一側(cè)設(shè)有噴粉口，所述儲(chǔ)粉盒下部的另一側(cè)設(shè)有流化管，所述流化管的一端連接洗耳球，另一端伸入儲(chǔ)粉盒內(nèi)，伸入儲(chǔ)粉盒內(nèi)的流化管上設(shè)有小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)粉盒上設(shè)有盒蓋，所 述盒蓋上設(shè)有噴粉口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，其特征在于，所述小孔設(shè)置在流化管 的側(cè)面和/或底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，其特征在于，所述噴粉口的直徑為 5-6mm，所述噴粉口長度為2_3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，其特征在于，所述流化管與儲(chǔ)粉盒外側(cè) 連接處設(shè)有0型密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種溝槽上粉補(bǔ)噴裝置，包括儲(chǔ)粉盒，所述儲(chǔ)粉盒上部一側(cè)設(shè)有噴粉口，所述儲(chǔ)粉盒下部的另一側(cè)設(shè)有流化管，所述流化管的一端連接洗耳球，另一端伸入儲(chǔ)粉盒內(nèi)，伸入儲(chǔ)粉盒內(nèi)的流化管上設(shè)有小孔。所述儲(chǔ)粉盒上設(shè)有盒蓋，所述盒蓋上設(shè)有噴粉口。所述小孔設(shè)置在流化管的側(cè)面或底部。所述噴粉口的直徑為5-6mm，所述噴粉口長度為2-3mm。所述流化管與儲(chǔ)粉盒外側(cè)連接處設(shè)有O型密封圈。使用本實(shí)用新型噴槍進(jìn)行噴涂不產(chǎn)生法拉利效應(yīng)，在固化前噴粉后對溝槽處有漏噴的地方進(jìn)行補(bǔ)噴，能夠?qū)崿F(xiàn)工件一次上線完成噴涂工藝，而且噴涂效果好，無需返工處理，節(jié)約生產(chǎn)成本。使用本實(shí)用新型溝槽兩側(cè)不會(huì)噴涂過厚，能夠節(jié)約耗材。
文檔編號B05B7/14GK201579150SQ20092027143
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者于濤 申請人:皇明太陽能集團(tuán)有限公司