專利名稱：：淀粉基水性高分子—異氰酸酯木材膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及淀粉基水性高分t異氰酸酯木材膠粘劑及其制備方法，屬化學(xué)中粘合劑
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的合成樹脂型水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑(以下將"水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑"簡(jiǎn)稱API木材膠粘劑)，一般采用對(duì)聚合異氰酸酯(P-MDI)中的一NCO基團(tuán)進(jìn)行暫時(shí)封閉。當(dāng)木材膠合制品在熱壓時(shí)，膠粘劑在高溫下使用封閉劑解離，又釋放出一NCO,這時(shí)釋放出的游離一NCO再與API木材膠粘劑主劑中的活性基團(tuán)以及木材結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)起交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到延長(zhǎng)適用期的目的。但是，這種傳統(tǒng)的合成樹脂型水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑存在著成本髙；釋放其他有害物質(zhì)；粘度大；活性期延長(zhǎng)幅度有限，造成一定數(shù)量的聚合異氰酸酯(P-MDI)損耗；膠膜干燥速度快，容易產(chǎn)生局部膠合不良等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足，提供一種以天然髙分子——玉米淀粉為主要原料，徹底解決甲醛釋放問(wèn)題，在較大幅度降低成本的同時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)木材膠粘劑綠色化的淀粉基水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑，屬雙組分膠粘劑，主劑、固化劑分別由下述重量份的原料制成主劑濃度35%的復(fù)合變性玉米淀粉乳液40~65份、二元酸酯化劑8—1S份、聚乙烯醇10~30份、防腐劑1一3份。固化劑聚合異氰酸酯5—20份。所述的濃度3S%的復(fù)合變性玉米淀粉乳液，由下述重量份的原料制成玉米淀粉2S—35份、濃度0.3~0.5腳/*￡-1的無(wú)機(jī)酸65—75份、過(guò)氧化物引發(fā)劑0.S—L3份、共聚單體5一7份、防腐劑0.5-0.6份。制備復(fù)合變性玉米淀粉乳液所述的原料中，無(wú)機(jī)酸可以是鹽酸、硫酸或磷酸；過(guò)氧化物引發(fā)劑可以是過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀或過(guò)硫酸鈉；共聚單體可以是丙烯酰胺或醋酸乙烯；防腐劑是食用苯甲酸鈉。制備過(guò)程中使用的pH調(diào)節(jié)劑是lO%的氫氧化鈉或5%的鹽酸。所述的二元酸酯化劑可以是濃度30%的乙二酸、順丁烯二酸或二亞甲基丁二酸；所述的聚乙烯醇是聚乙烯醇溶解為濃度8%或12%的水溶液，再加入絕干聚乙烯醇量0.1%的十二烷基磺酸鈉后的溶液；所述的防腐劑是食用苯甲酸鈉。所述的聚合異氰酸酯是未經(jīng)封閉處理的98%的聚合異氰酸酯。制備過(guò)程中使用的pH調(diào)節(jié)劑是3_5%的氫氧化鈉。將上述各原料制成本發(fā)明的淀粉基水性髙分^"異氰酸酯木材膠粘劑的制備方法是(1)復(fù)合變性玉米淀粉乳液的制備將制備復(fù)合變性玉米淀粉乳液中所述重量份的玉米淀粉與無(wú)機(jī)酸溶液，配制成濃度為25^35%的玉米淀粉乳，加熱升溫至55—651C后保溫，在玉米淀粉乳中第1次加入0.5~0.8重量份的過(guò)氧化物引發(fā)劑，攪拌均勻，在55—65X:溫度下酸解氧化、預(yù)引發(fā)反應(yīng)30~50分鐘啟，調(diào)pH值至6.8—7.2,得初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液，將初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液穩(wěn)定l(h~15分鐘后，在30~40分鐘內(nèi)緩慢加入所述重量份的共聚單體進(jìn)行接枝反應(yīng)，調(diào)pH值至4.5—5.5,在55~65'C溫度下保溫反應(yīng)1.5小時(shí)后，再第2次加入剩余的0.8~0.5重量份的過(guò)氧化物引發(fā)劑，在55—65C溫度下繼續(xù)反應(yīng)1.S小時(shí)后，加入防腐劑，調(diào)pH值至6.8一7.2,得復(fù)合變性玉米淀粉乳液；(2)淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑主劑的制備將所述重量份的(1)所得復(fù)合變性淀粉乳液，攪拌并加熱升溫至4S—55'C保溫，用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值8.0~8.5;不停攪拌下，在20"40分鐘內(nèi)均勻加入所述重量份的聚乙烯醇水溶液；然后在100"120分鐘內(nèi)，每間隔10"15分鐘，交替加入pH值調(diào)節(jié)劑使pH上升到9,再加入二元酸酯化劑使pH降到6，如此反復(fù)操作，直到所述重量份的二元酸酯化劑全部用完為止；最后，加入防腐劑，攪拌3(H"50分鐘后，降至室溫即得；(3)淀粉基水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑固化劑選用未經(jīng)封閉的聚合異氰酸酯。，在制備主劑過(guò)程中，可補(bǔ)充加入玉米淀粉，以保證主劑不揮發(fā)物不低于35%。本發(fā)明的淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑，可以制成不同壓剪強(qiáng)度的I型、II型木材膠粘劑。在使用時(shí)可將主劑、固化劑按不同比例混合后配制成I類反復(fù)煮沸、II類熱水浸漬、n類常態(tài)等不同品種類型的木材膠粘劑應(yīng)用。本發(fā)明的突出特點(diǎn)在于以天然高分子玉米淀粉為主要原料替代合成樹脂制造木材膠粘劑，由于玉米淀粉富含的大量羥基，而羥基之間易于形成大量氫鍵，在水溶液中與水分子形成締合體。一方面改善了傳統(tǒng)API木材膠粘劑膠膜易產(chǎn)生失水干燥的缺陷，另一方面由于淀粉中部分羥基與聚乙烯醇羥基通過(guò)二元酸形成酯鍵交聯(lián)，改性后的淀粉基水性髙分—異氰酸酯木材膠粘劑主劑具有水膠體的性質(zhì)，室溫下與固化劑聚合異氰酸酯直接混合后，膠粘劑具有較好的穩(wěn)定性，適用期足以滿足I型或II型膠接工藝的要求。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，采用淀粉基水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑的固化劑聚合異氰酸酯不需封閉即可直接使用。本發(fā)明的另一個(gè)突出特點(diǎn)還在于制備方法中，是將玉米淀粉經(jīng)酸解氧化、接枝共聚改性制成復(fù)合變性玉米淀粉乳液，在一定酸堿度條件下，通過(guò)二元酸酯化劑，與聚乙烯醇共聚共混制得淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑主劑；釆用未經(jīng)封閉處理的聚合異氰酸酯直接作為本發(fā)明膠粘劑的固化劑，由此制成雙組分無(wú)毒淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑。本發(fā)明的膠粘劑涵蓋了傳統(tǒng)API木材膠粘劑，滿足不同用途的I型、II型等六個(gè)品種的類型。具有良好的理化性能，可廣泛適用于多層膠合板、三層實(shí)木(竹、竹木)復(fù)合地板、多層實(shí)木復(fù)合地板、細(xì)木工板、彎曲木家具、刨花板等木(竹)材膠合制品。本發(fā)明的淀粉基水性高分—異氰酸酯木材膠粘劑屬非甲醛系膠粘劑，與傳統(tǒng)的水性異氰酸酯膠粘劑相比，具有構(gòu)思獨(dú)特，制造成本低，活性期長(zhǎng)，表觀粘度低，預(yù)壓性好以及老化、耐水、耐熱性能優(yōu)異，工藝規(guī)范，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備易得，無(wú)環(huán)境污染，容易實(shí)施等特點(diǎn)，推廣應(yīng)用后將產(chǎn)生巨大的生態(tài)環(huán)境效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。具體實(shí)施方式下面結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例和試驗(yàn)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明并不限于實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員以本發(fā)明技術(shù)方案作某些修改，仍在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例1^3:本發(fā)明的不同壓剪強(qiáng)度的I型淀粉基水性高分t異氰酸酯木材膠粘劑的制備各實(shí)施例中各原料的重量配比見(jiàn)表1。制備方法(以實(shí)施例l為例，其它實(shí)施例除原料用量不同外，制備方法與實(shí)施例l基本相同)(1)將濃度0.5附0/*￡—1的24.53kg鹽酸溶液加入具有攪拌器、冷凝器的反應(yīng)釜中，向鹽酸溶液中緩慢加入13.20kg玉米淀粉，強(qiáng)烈攪拌配制成濃度為35%的玉米淀粉乳，加熱升溫至S5"C后保溫，在玉米淀粉乳中第l次加入0.07kg過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，在55'C溫度下酸解氧化，同時(shí)預(yù)引發(fā)30分鐘后，用IO免氫氧化鈉調(diào)pH值至7，得初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液。將初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液穩(wěn)定10分鐘后，在40分鐘內(nèi)緩慢加入1.89kg丙烯酰胺，用10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至5.5，在551C溫度下保溫反應(yīng)1.5小時(shí)后，再第2次加入O.llkg過(guò)硫酸銨，在55C溫度下繼續(xù)反應(yīng)1.5小時(shí)后(即接枝反應(yīng)共3小時(shí))，加入0.20kg食用苯甲酸鈉，測(cè)定生成物的理化性能達(dá)到要求后，用10免氫氧化鈉調(diào)pH值至6.8一7.2,得濃度33-35免的復(fù)合變性玉米淀粉乳液40kg。在制備過(guò)程中，如不揮發(fā)物低于33%，可補(bǔ)充加入玉米淀粉調(diào)節(jié)。(2)將(1)所得40kg復(fù)合變性淀粉乳液攪拌并加熱升溫至55iC保溫，用3—5%的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值8.5;不停攪拌下，在加分鐘內(nèi)均勻加入21,8kg12%的1799型聚乙烯醇水溶液；然后在120分鐘內(nèi)，每間隔10分鐘，交替加入3—5免的氫氧化鈉使pH上升到9，再加入乙二酸使pH降到6，如此反復(fù)操作，直到8,73kg的乙二酸全部用完為止；最后，加入O.Skg食用苯甲酸鈉，攪拌30分鐘后，降至室溫得淀粉基水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑主劑71.03kg。(3)稱取未經(jīng)封閉的7.10紐聚合異氰酸酯，作淀粉基水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑的固化劑。主劑和固化劑混合后，配制成I型I、1I類常態(tài)淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑應(yīng)用。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例4-"6:本發(fā)明的不同壓剪強(qiáng)度的n型淀粉基水性高分—異氰酸酯木材膠粘劑的制備各實(shí)施例中各原料的重量配比見(jiàn)表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>制備方法(以實(shí)施例4為例，其它實(shí)施例除原料用量不同外，制備方法與實(shí)施例4基本相同)(1)將濃度0,S卿n—1的30.66kg鹽酸溶液加入具有攪拌器、冷凝器的反應(yīng)釜中，向鹽酸溶液中緩慢加入16，S0kg玉米淀粉，強(qiáng)烈攪拌配制成濃度為3S%的玉米淀粉乳，加熱升溫至55'C后保溫，在玉米淀粉乳中第l次加入O.lOkg過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，在55'C溫度下酸解氧化，同時(shí)預(yù)引發(fā)30分鐘后，用IO9fc氫氧化鈉調(diào)pH值至7，得初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液。將初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液穩(wěn)定10分鐘后，在40分鐘內(nèi)緩慢加入2.36kg丙烯酰胺，用10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至5.5,在55"C溫度下保溫反應(yīng)1.5小時(shí)后，再第2次加入0.14kg過(guò)硫酸銨，在55"溫度下繼續(xù)反應(yīng)1.5小時(shí)后(即接枝反應(yīng)共3小時(shí))，加入0.24kg食用苯甲酸鈉，測(cè)定生成物的理化性能達(dá)到要求后，用10免氫氧化鈉調(diào)pH值至6.8一7.2,得濃度33""35免的復(fù)合變性玉米淀粉乳液50kg。在制備過(guò)程中，如不揮發(fā)物低于33%,可補(bǔ)充加入玉米淀粉調(diào)節(jié)。(2)將(1)所得50kg復(fù)合變性淀粉乳液攪拌并加熱升溫至45t:保溫，用3—S%氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值S.S;不停攪拌下，在30分鐘內(nèi)均勻加入20.83kg89fc的1799型聚乙烯醇水溶液；然后在120分鐘內(nèi)，每間隔10分鐘，交替加入3—5免氫氧化鈉使pH上升到9，再力tl入乙二酸使pH降到6，如此反復(fù)操作，直到12.50kg的乙二酸全部用完為止；最后，加義0.5kg食用苯甲酸鈉，攪拌30分鐘后，降至室溫得淀粉基水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑主劑83.83kg。(3)稱取未經(jīng)封閉的6.71紐聚合異氰酸酯，作淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑的固化劑。主劑和固化劑混合后，配制成n型i、n類常態(tài)淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑應(yīng)用。以上各實(shí)施例中所用的原料均選用的是工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到下述要求玉米淀粉符合GB12309-1990要求；過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉等過(guò)氧化物引發(fā)劑，含量98%以上；丙烯酰胺、醋酸乙烯等共聚單體，含量98%以上；鹽酸含量36.5%;硫酸、磷酸含量98%;氫氧化鈉含量96%;食用苯甲酸鈉含量98%;乙二酸、順丁烯二酸或二亞甲基丁二酸等二元酸酯化劑，含量96聚乙烯醇為1799型、2099型、2299型、2499型或2699型，純度99%;聚合異氰酸酯，純度98%,NCO含量30.5％。試驗(yàn)例1:本發(fā)明的淀粉基水性高分—異氰酸酯木材膠粘劑的性能對(duì)比試驗(yàn)為驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果，將本發(fā)明的淀粉基水性高分—異氰酸酯木材膠粘劑與曰本光洋公司的水性異氰酸酯木材膠粘劑，進(jìn)行性能對(duì)比試驗(yàn)。日本光洋公司的水性異氰酸酯木材膠粘劑(API)1974年開發(fā)成功，其主劑成分為苯乙烯——丁二烯膠乳、聚丙烯酸膠乳、乙酸乙烯酯——乙烯共聚乳液、聚乙烯醇；固化劑主要為封閉型異氰酸酯化合物。而本發(fā)明的膠粘劑的主劑的核心成分是玉米淀粉；固化劑為不封閉的聚合異氰酸酯化合物。兩種膠粘劑的膠合性能等對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果，見(jiàn)表3。試驗(yàn)例2:本發(fā)明的淀粉基水性髙分^"異氰酸酯木材膠粘劑的膠合性能試驗(yàn)將本發(fā)明膠粘劑分別用于膠合板、細(xì)木工板、三層實(shí)木復(fù)合地板等熱壓膠接，以及膠合木等冷壓膠接等生產(chǎn)性試驗(yàn)。試驗(yàn)所得各類膠合制品經(jīng)國(guó)家人造板質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，檢i結(jié)果見(jiàn)表4。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>注①JAS，農(nóng)林漁部第920號(hào)通告，2000年6月28日最新修訂*試驗(yàn)例3:本發(fā)明的I型不同用途的淀粉基API木材膠粘劑產(chǎn)品的性能測(cè)試將實(shí)施例1-3所得I型淀粉基API木材膠粘劑，送中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表5。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>試驗(yàn)例4:本發(fā)明的II型不同用途的淀粉基API木材膠粘劑產(chǎn)品的性能測(cè)試將實(shí)施例4一6所得n型淀粉基API木材膠粘劑，送中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表6。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>結(jié)論經(jīng)上述試驗(yàn)顯示，本發(fā)明的淀粉基水性高分—異氰酸酯木材膠粘劑，為雙組分木材膠粘劑，主劑固體含量髙，初粘度低；固化劑不用封閉，混合后的膠液適用期即可達(dá)到6—8小時(shí)，在提高了固化劑的利用效率的同時(shí)，降低了成本。采用本發(fā)明的膠粘劑制造的各類膠合制品，其各項(xiàng)理化性能均達(dá)到或超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。采用天然髙分子——玉米淀粉替代石化產(chǎn)品~~^成樹脂，實(shí)現(xiàn)了木材膠粘劑的綠色化生產(chǎn)與應(yīng)用，為人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展提供了可能，具有突出的生態(tài)環(huán)境效益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。權(quán)利要求1、一種淀粉基水性高分子-異氰酸酯木材膠粘劑，由主劑和固化劑兩部分組成，其特征在于主劑和固化劑分別由下述重量份的原料(1)主劑濃度35％的復(fù)合變性玉米淀粉乳液40-65份、二元酸酯化劑8-15份、聚乙烯醇10-30份、防腐劑1-3份；(2)固化劑聚合異氰酸酯5-20份；并采用下述制備方法制成(1)復(fù)合變性玉米淀粉乳液的制備將制備復(fù)合變性玉米淀粉乳液中所述重量份的玉米淀粉與無(wú)機(jī)酸溶液，配制成濃度為25-35％的玉米淀粉乳，加熱升溫至55-65℃后保溫，在玉米淀粉乳中第1次加入0.5-0.8重量份的過(guò)氧化物引發(fā)劑，攪拌均勻，在55-65℃溫度下酸解氧化、預(yù)引發(fā)反應(yīng)30-50分鐘后，調(diào)pH值至6.8-7.2，得初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液，將初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液穩(wěn)定10-15分鐘后，在30-40分鐘內(nèi)緩慢加入所述重量份的共聚單體進(jìn)行接枝反應(yīng)，調(diào)pH值至4.5-5.5，在55-65℃溫度下保溫反應(yīng)1.5小時(shí)后，再第2次加入剩余的0.8-0.5重量份的過(guò)氧化物引發(fā)劑，在55-65℃溫度下繼續(xù)反應(yīng)1.5小時(shí)后，加入防腐劑，調(diào)pH值至6.8-7.2，得復(fù)合變性玉米淀粉乳液；(2)淀粉基水性高分子-異氰酸酯木材膠粘劑主劑的制備將所述重量份的(1)所得復(fù)合變性淀粉乳液，攪拌并加熱升溫至45-55℃保溫，用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值8.0-8.5；不停攪拌下，在20-40分鐘內(nèi)均勻加入所述重量份的聚乙烯醇水溶液；然后在100-120分鐘內(nèi)，每間隔10-15分鐘，交替加入pH值調(diào)節(jié)劑使pH上升到9，再加入二元酸酯化劑使pH降到6，如此反復(fù)操作，直到所述重量份的二元酸酯化劑全部用完為止；最后，加入防腐劑，攪拌30-50分鐘后，降至室溫即得；(3)淀粉基水性高分子-異氰酸酯木材膠粘劑固化劑選用未經(jīng)封閉的聚合異氰酸酯。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基水性高分—異氰酸酯木材膠粘劑，其特征在于濃度35%的復(fù)合變性玉米淀粉乳液，由下述重量份的原料制成玉米淀粉2S—35份、濃度為0.30.5膨/.I^的無(wú)機(jī)酸6S—75份、過(guò)氧化物引發(fā)劑0.5—1.3份、共聚單體S—7份、防腐劑0.5—0.6份。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑，其特征在于無(wú)機(jī)酸是鹽酸、硫酸或磷酸；過(guò)氧化物引發(fā)劑是過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀或過(guò)硫酸鈉；共聚單體是丙烯酰胺或醋酸乙烯；防腐劑是食用苯甲酸鈉。'4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基水性髙分—異氰酸酯木材膠粘劑，其特征在于二元酸酯化劑是濃度30%的乙二酸、順丁烯二酸或二亞甲基丁二酸；聚乙烯醇是聚乙烯醇溶解為濃度8%或12%的水溶液，再加入絕干聚乙烯醇量0.1%的十二烷基磺酸鈉后的溶液；防腐劑是食用苯甲酸鈉；聚合異氰酸酯是未經(jīng)封閉處理的98%聚合異氰酸酯。5、權(quán)利要求1所述的淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑的制備方法，其特征在于制備方法是(1)復(fù)合變性玉米淀粉乳液的制備，將制備復(fù)合變性玉米淀粉乳液中所述重量份的玉米淀粉與無(wú)機(jī)酸溶液，配制成濃度為25—35%的玉米淀粉乳，加熱升溫至SS—6SC后保溫，在玉米淀粉乳中第1次加入0.5~0.8重量份的過(guò)氧化物引發(fā)劑，攪拌均勻，在55—65TC溫度下酸解氧化、預(yù)引發(fā)反應(yīng)30~50分鐘后，調(diào)pH值至6.8—7.2,得初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液，將初級(jí)酸解氧化玉米淀粉乳液穩(wěn)定10~15分鐘后，在30~40分鐘內(nèi)緩慢加入所述重量份的共聚單體進(jìn)行接枝反應(yīng)，調(diào)pH值至4.5—5.5,在55~65'C溫度下保溫反應(yīng)l.S小時(shí)后，再第2次加入剩余的0.8-"O.S重量份的過(guò)氧化物引發(fā)劑，在55—65'C溫度下繼續(xù)反應(yīng)1,S小時(shí)后，加入防腐劑，調(diào)pH值至6.8一7.2,得復(fù)合變性玉米淀粉乳液；(2)淀粉基水性髙分子一異氰酸酯木材膠粘劑主劑的制備.-將所述重量份的(1)所得復(fù)合變性淀粉乳液，攪拌并加熱升溫至4S—55'C保溫，用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)？11值8.0""8.5;不停攪拌下，在20~40分鐘內(nèi)均勻加入所述重量份的聚乙烯醇水溶液；然后在100~120分鐘內(nèi)，每間隔10~15分鐘，交替加入pH值調(diào)節(jié)劑使pH上升到9,再加入二元酸酯化劑使pH降到6，如此反復(fù)操作，直到所述重量份的二元酸酯化劑全部用完為止；最后，加入防腐劑，攪拌30~50分鐘后，降至室溫即得；(3)淀粉基水性高分子一異氰酸酯木材膠粘劑固化劑選用未經(jīng)封閉的聚合異氰酸酯。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的淀粉基水性髙分—異氰酸酯木材膠粘劑的制備方法，其特征在于在主劑制備過(guò)程中，可補(bǔ)充加入玉米淀粉，保證主劑不揮發(fā)物不低于35%。全文摘要淀粉基水性高分子—異氰酸酯木材膠粘劑，是由40-65份復(fù)合變性玉米淀粉乳液、8-15份二元酸酯化劑、10-30份聚乙烯醇為主的原料制成主劑；未經(jīng)封閉的聚合異氰酸酯為固化劑，組成不同壓剪強(qiáng)度的I型、II型非甲醛系膠粘劑。使用時(shí)可配制成I類反復(fù)煮沸、II類熱水浸漬、II類常態(tài)等不同品種類型，廣泛適用于多層膠合板、三層實(shí)木(竹、竹木)復(fù)合地板、多層實(shí)木復(fù)合地板、細(xì)木工板、彎曲木家具、刨花板等木(竹)材膠合制品。具有構(gòu)思獨(dú)特，制造成本低，活性期長(zhǎng)，表觀粘度低，預(yù)壓性好以及老化、耐水、耐熱性能優(yōu)異，工藝規(guī)范，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備易得，無(wú)環(huán)境污染，容易實(shí)施等特點(diǎn)，推廣應(yīng)用后將產(chǎn)生巨大的生態(tài)環(huán)境效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。文檔編號(hào)C09J151/02GK101157833SQ200710056210公開日2008年4月9日申請(qǐng)日期2007年10月15日優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日發(fā)明者時(shí)君友,涂懷剛,垚王,顧繼友申請(qǐng)人:時(shí)君友