專利名稱：圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)，是提供便于對螺絲的螺紋段進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)的效果。
背景技術(shù)：
一般螺絲2，其主要是由一螺絲頭21及一螺紋段22所組成，而當(dāng)欲于所述種螺絲的螺紋段22實(shí)施點(diǎn)膠操作時(shí)，請參閱圖1所示，其是藉一震動體(為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，未繪出)的震動使螺絲2順著螺旋坡面往上挪移，而進(jìn)入一輸送裝置3，令其通過設(shè)于輸送裝置3前、后位置上的一組前、后轉(zhuǎn)輪31轉(zhuǎn)動、其帶動二呈平行設(shè)置的輸送平板帶32，使螺絲2的螺絲頭21掛持于兩輸送平板帶32上端，而螺絲2的螺紋段22則垂于所述二呈平行設(shè)置的輸送平板帶32間的下側(cè)作輸送前進(jìn)，當(dāng)螺絲2由輸送裝置3的兩輸送平板帶32輸送經(jīng)過加熱裝置4時(shí)，即由加熱裝置4將螺絲2加熱至適當(dāng)高溫，而螺絲2于加熱至適當(dāng)高溫后繼續(xù)輸送前進(jìn)，經(jīng)上膠裝置(為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，未繪出)的噴咀5噴出膠粉于適當(dāng)位置上，此時(shí)螺絲2即通過本身的適當(dāng)高溫令膠粉瞬間熔化附著，完成點(diǎn)膠動作，另由噴咀5所噴出的多余膠粉則由相對側(cè)的集粉裝置6回收，又點(diǎn)膠后螺絲2則繼續(xù)由輸送裝置3的兩輸送平板帶32輸送而掉落至輸送裝置3末段下方的集料桶(為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，未繪出)中。
然而，上述二呈平行設(shè)置的輸送平板帶32，因其是直接套固于輸送裝置3的同一前、后端的前、后轉(zhuǎn)輪31上，通過前、后轉(zhuǎn)輪31來一體帶動所述二呈平行的輪送平板帶32作同步轉(zhuǎn)動，而令螺絲2的螺絲頭21掛持于所述一輸送平板帶32上端，其螺紋段22則垂于所述二呈平行設(shè)置的輸送平板帶32間的下側(cè)作輸送前進(jìn)；亦即，所述二呈平行的輸送平板帶32間的間距，是呈固定間距，造成其相對便僅能提供單一、特定直徑及長度的螺絲2掛持于所述二平行的輸送平板帶32間作輸送前進(jìn)，藉以進(jìn)行后續(xù)對各個(gè)螺絲作加熱及點(diǎn)膠動作；故而，其是項(xiàng)輸送結(jié)構(gòu)，即無法提供時(shí)下各種不同尺寸規(guī)格直徑大小的螺絲，而能通過同一輸送裝置來輸送的缺失，亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)，是由滑道、一輸送帶的輸送裝置、一驅(qū)動輸送裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、設(shè)于靠近滑道出口處的加熱裝置、設(shè)于加熱裝置后方的點(diǎn)膠裝置、設(shè)于點(diǎn)膠裝置相對下方的點(diǎn)膠液循環(huán)桶，設(shè)于輸送裝置末端的螺絲收集裝置所組成，其特征在于將輸送裝置的輸送帶套于一其整體圓形周緣處埋設(shè)以磁件材料的大圓盤、及一設(shè)于圓盤靠近螺絲收集裝置末端的輔助輪，其兩者的整體外周緣間，令欲實(shí)施點(diǎn)膠的螺絲在置入震動體內(nèi)順著螺旋坡面往上挪移經(jīng)滑道而進(jìn)入輸送帶外表面時(shí)，可呈水平依序定位于輸送帶外表面作輸送前進(jìn)并完成上膠作業(yè)。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種圓盤式螺絲快點(diǎn)膠機(jī)，其中，整個(gè)欲實(shí)施點(diǎn)膠的螺絲，因其是自滑道出口滑出而呈水平逐一落于輸送帶外表面上，而整個(gè)輸送帶周緣外表面是呈開放空間下，達(dá)到即可在不變更任何結(jié)構(gòu)下，提供多種尺寸規(guī)格的螺絲來實(shí)施點(diǎn)膠作業(yè)的效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)，是由滑道、輸送裝置、一驅(qū)動裝置、加熱裝置、點(diǎn)膠裝置、點(diǎn)膠液循環(huán)桶及螺絲收集裝置所組成；其特征在于輸送裝置，是由輸送帶、一其整體外周緣處埋設(shè)以磁件材料的大圓盤、及一設(shè)于大圓盤靠近螺絲收集裝置末端的輔助輪所組成，輸送帶套于大圓盤與輔助輪整體外周緣表面；驅(qū)動裝置，是設(shè)于輸送裝置底端，驅(qū)動輸送裝置轉(zhuǎn)動而帶動輸送帶作傳動；加熱裝置，是設(shè)于滑道出口處，而位輸送裝置的輸送帶套于大圓盤周緣外表面一側(cè)，其最前端呈ㄇ字型；點(diǎn)膠裝置，是設(shè)于加熱裝置后方，而位輸送裝置的輸送帶套于大圓盤周緣外表面一側(cè)，其膠液出口是位于輸送裝置的輸送帶外表面上作輸送前進(jìn)的螺絲其螺紋段上方；點(diǎn)膠液循環(huán)桶，其集液口是對準(zhǔn)點(diǎn)膠裝置的膠液出口，而位于膠液出口下方；螺絲收集裝置，是設(shè)于輸送裝置末段底端處。
在點(diǎn)膠裝置后方再裝設(shè)一烘干或冷卻裝置。在點(diǎn)膠裝置及點(diǎn)膠液循環(huán)桶相同位置處，改以膠料為粉末狀的噴粉裝置及集粉裝置取代。


圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的立體外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體外觀示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)局部立體外觀示意圖；圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)另一角度的立體外觀示意圖；圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組合操作前視方向示意圖；圖6是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)操作上視方向示意圖；圖7是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)局部立體外觀示意圖；圖8是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)另一實(shí)施的局部立體外觀示意圖。
附圖標(biāo)記說明2螺絲；21螺絲頭；22螺紋段；3輸送裝置；31轉(zhuǎn)輪；32輸送平板帶；4加熱裝置；5噴嘴；6滑道；7輸送裝置；71輸送帶；72大圓盤；721磁性材料；73輔助輪；8驅(qū)動裝置；9加熱裝置；10點(diǎn)膠裝置；101膠液出口；11點(diǎn)膠液循環(huán)桶；12螺絲收集裝置；13烘干或冷卻裝置；14噴粉裝置；15集粉裝置；A螺絲；A1螺紋段。
具體實(shí)施方式
首先，請配合參閱圖2至圖7所示，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，其是由一滑道6，其是接設(shè)于震動體(為一般螺絲點(diǎn)膠機(jī)常用的結(jié)構(gòu)，且非本案的結(jié)構(gòu)重點(diǎn)，概不贅述)所設(shè)螺旋坡面出口端，令震動體內(nèi)部在置以螺絲A，而令螺絲A藉震動體震動而順著所設(shè)螺旋坡面作往上挪移的震動體末端，使經(jīng)由震動體震動排列后的螺絲A可逐一經(jīng)滑道6出口滑落至輸送裝置7的輸送帶71上、輸送裝置7、一驅(qū)動輸送裝置7及其輸送帶71轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置8、加熱裝置9、點(diǎn)膠裝置10、點(diǎn)膠液循環(huán)桶11及螺絲收集裝置12所組成；而本案的主要特征乃在于輸送裝置7，其是由輸送帶71、一其整體圓形外周緣處埋設(shè)以磁件材料721的大圓盤72、及一設(shè)于大圓盤72靠近螺絲收集裝置12末端的輔助輪73所組成，并使輸送帶71套設(shè)于大圓盤72與輔助輪73的整體外周緣表面上。
驅(qū)動裝置8，其是設(shè)于輸送裝置7的底端，供驅(qū)動輸送裝置7轉(zhuǎn)動而帶動輸送帶71作傳動。加熱裝置9，其是設(shè)于滑道6出口處，而位輸送裝置7的輸送帶71套于大圓盤72周緣外表面一側(cè)，其最前端概呈ㄇ字型，供螺絲A穿經(jīng)其間并接受加熱。點(diǎn)膠裝置10，是設(shè)于加熱裝置9后方，而位于輸送裝置7的輸送帶71套于大圓盤72周緣外表面一側(cè)，其膠液出口101是位于輸送裝置3的輸送帶71外表面上作輸送前進(jìn)的螺絲A其螺紋段A1上方。于點(diǎn)膠液循環(huán)桶11，其集液口是對準(zhǔn)點(diǎn)膠裝置10的膠液出口101，而位于膠液出口101的相對下方，并使其內(nèi)所填充的點(diǎn)膠液可作循環(huán)使用。于螺絲收集裝置12，是設(shè)于輸送裝置7末段底端處，供可作輸送或容置經(jīng)點(diǎn)膠完成的螺絲。
當(dāng)而通過上述結(jié)構(gòu)組成下，當(dāng)欲實(shí)施點(diǎn)膠的螺絲A在置入震動體內(nèi)，經(jīng)震動而順著螺旋坡面往上挪移，最后藉滑道6與輸送裝置7中位大圓盤72周緣處的輸送帶71外表面銜接(如圖2所示)，使經(jīng)由震動體震動排列后經(jīng)滑道7出口滑出的螺絲A呈水平將逐一落于輸送帶71的外表面時(shí)，所述每個(gè)螺絲A即可因輸送裝置7的大圓盤72其整體圓形外周緣所埋設(shè)磁件材料721的磁性吸附、及位所述段輸送行程間的輸送帶71內(nèi)面并與大圓盤72的外周緣貼合下，令每一螺絲A因而可呈水平依序排列定位于輸送帶71外表面作輸送前進(jìn)，使螺絲A的螺紋段A1可在先穿經(jīng)加熱裝置9最前端呈ㄇ字型間接受預(yù)熱至一定溫度后繼續(xù)前進(jìn)，并由加熱裝置9后方點(diǎn)膠裝置10中膠液自膠液出口101噴出動作，而令膠液附著于螺絲A螺紋段A1上完成點(diǎn)膠動作，進(jìn)而繼續(xù)前進(jìn)，最后因位大圓盤72與輔助輪73間輸送帶71內(nèi)面不再與大圓盤72整體圓形外周緣所埋設(shè)的磁件材料721貼合下，而不具有任何磁性吸附作用下，令經(jīng)點(diǎn)膠完成后的螺絲A被輸送帶71繼續(xù)輸送前進(jìn)至所述段時(shí)，即藉螺絲A本身重量的重力作用下直接逐一落入螺絲收集裝置12，作統(tǒng)一收集、容置。
請?jiān)賲㈤唸D2、圖3及圖4所示，可在點(diǎn)膠裝置10后方再裝設(shè)一烘干或冷卻裝置13，提供一可加速經(jīng)點(diǎn)膠后的螺絲A，附著于其螺紋段A1上的膠液達(dá)到干燥硬化的效果。
另，請配合參閱圖8所示，亦可在提供對螺絲A作點(diǎn)膠的點(diǎn)膠裝置10及點(diǎn)膠液循環(huán)桶11相同位置處，改以膠料為粉末狀的噴粉裝置14、及集粉裝置15，達(dá)到同樣可提供對螺絲A的螺紋段A1實(shí)施點(diǎn)膠作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)，是由滑道、輸送裝置、一驅(qū)動裝置、加熱裝置、點(diǎn)膠裝置、點(diǎn)膠液循環(huán)桶及螺絲收集裝置所組成；其特征在于輸送裝置，是由輸送帶、一其整體外周緣處埋設(shè)以磁件材料的大圓盤、及一設(shè)于大圓盤靠近螺絲收集裝置末端的輔助輪所組成，輸送帶套于大圓盤與輔助輪整體外周緣表面；驅(qū)動裝置，是設(shè)于輸送裝置底端，驅(qū)動輸送裝置轉(zhuǎn)動而帶動輸送帶作傳動；加熱裝置，是設(shè)于滑道出口處，而位輸送裝置的輸送帶套于大圓盤周緣外表面一側(cè)，其最前端呈ㄇ字型；點(diǎn)膠裝置，是設(shè)于加熱裝置后方，而位輸送裝置的輸送帶套于大圓盤周緣外表面一側(cè)，其膠液出口是位于輸送裝置的輸送帶外表面上作輸送前進(jìn)的螺絲其螺紋段上方；點(diǎn)膠液循環(huán)桶，其集液口是對準(zhǔn)點(diǎn)膠裝置的膠液出口，而位于膠液出口下方；螺絲收集裝置，是設(shè)于輸送裝置末段底端處。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于在點(diǎn)膠裝置后方再裝設(shè)一烘干或冷卻裝置。
3.一種圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)，是由滑道、輸送裝置、一驅(qū)動裝置、加熱裝置、點(diǎn)膠裝置、點(diǎn)膠液循環(huán)桶及螺絲收集裝置所組成；其特征在于輸送裝置，是由輸送帶、一其整體外周緣處埋設(shè)以磁件材料的大圓盤、及一設(shè)于大圓盤靠近螺絲收集裝置末端的輔助輪所組成，輸送帶套于大圓盤與輔助輪整體外周緣表面；驅(qū)動裝置，是設(shè)于輸送裝置底端，驅(qū)動輸送裝置轉(zhuǎn)動而帶動輸送帶作傳動；加熱裝置，是設(shè)于滑道出口處，而位輸送裝置的輸送帶套于大圓盤周緣外表面一側(cè)，其最前端呈ㄇ字型；噴粉裝置，是設(shè)于加熱裝置后方，而位輸送裝置的輸送帶套于大圓盤周緣外表面一側(cè)；集粉裝置，其位于膠液出口下方；螺絲收集裝置，是設(shè)于輸送裝置末段底端處。
專利摘要一種圓盤式螺絲快速點(diǎn)膠機(jī)，其是由滑道、一輸送帶的輸送裝置、一驅(qū)動輸送裝置及其輸送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、設(shè)于靠近滑道出口處的加熱裝置、設(shè)于加熱裝置后方的點(diǎn)膠裝置、設(shè)于點(diǎn)膠裝置相對下方的點(diǎn)膠液循環(huán)桶，設(shè)于輸送裝置末端的螺絲收集裝置所組成，其特征在于將輸送裝置的輸送套于一其整體圓形周緣處埋設(shè)以磁件材料的大圓盤、及一設(shè)于圓盤靠近螺絲收集裝置末端的輔助輪、其兩者整體外周緣間，令欲實(shí)施點(diǎn)膠的螺絲在置入震動體內(nèi)順著螺旋坡面往上挪移經(jīng)滑道而進(jìn)入輸送帶外表面時(shí)，可呈水平依序定位于輸送帶外表面作輸送前進(jìn)并完成上膠作業(yè)。
文檔編號B05C13/02GK2899966SQ20062000224
公開日2007年5月16日 申請日期2006年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月16日
發(fā)明者鐘秀淳 申請人:鐘秀淳