專利名稱：特殊螺絲快速點膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及點膠機，尤指提供欲對諸如埋頭螺絲等特殊螺絲的螺紋段作點膠時，具有其點膠過程可連續(xù)進行而效率更快速效果的特殊螺絲快速點膠機。
背景技術(shù)：
在螺絲扣件工業(yè)施加各種涂層于扣件的螺紋上以達到預(yù)定性能特性，于當(dāng)今乃頗為普遍；而藉由該涂層來產(chǎn)生加強摩擦接合，或自行鎖定的功能，進而提供在扣件與相配的螺紋裝置間造成黏著接合的效果。
請參閱圖1所示，就一般螺絲2而言，其主要是由一螺絲頭21及一螺紋段22所組成，而當(dāng)欲于螺紋段22實施點膠操作時，其是藉一震動體(為習(xí)式結(jié)構(gòu)，未繪出)的震動使螺絲2順著螺旋坡面往上挪移，而進入輸送裝置3所藉前、后轉(zhuǎn)輪31轉(zhuǎn)動而帶動的兩輸送平板帶32間，使螺絲2的螺絲頭21掛持于兩輸送平板帶32上端，而螺絲2的螺紋段22則垂于兩輸送平板帶32間下側(cè)輸送前進，當(dāng)螺絲2由輸送裝置3的兩輸送平板帶32輸送經(jīng)過加熱裝置4時，即由加熱裝置4將螺絲2加熱至適當(dāng)高溫，而螺絲2于加熱至適當(dāng)高溫后繼續(xù)輸送前進，經(jīng)上膠裝置(為習(xí)式結(jié)構(gòu)，未繪出)的噴嘴5噴出膠粉于適當(dāng)位置上，此時螺絲2即藉由本身的適當(dāng)高溫令膠粉瞬間熔化附著，完成點膠動作，另由噴嘴5所噴出的多余膠粉則由相對側(cè)的集粉裝置6回收，又點膠后螺絲2則繼續(xù)由輸送裝置3的兩輸送平板帶32輸送而掉落至輸送裝置3末段下方的集料桶(為習(xí)式結(jié)構(gòu)，未繪出)中。
但，上述一般螺絲2，因是藉其螺絲頭21而掛持于兩輸送平板帶32，而螺絲2的螺紋段22則垂于兩輸送平板帶32間下側(cè)作輸送前進，以進行后續(xù)螺絲2的點膠操作，然而，若就時下業(yè)者也有使用、而未具有螺絲頭的埋頭螺絲等特殊螺絲而言，因其整體周緣皆設(shè)成螺紋段，若欲于其整體周緣施以點膠時，上述習(xí)式輸送裝置將無法適用，甚至業(yè)者便只好采以手工方式加以涂敷上膠，使得無形中，增加上膠時的工時與不便，而待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型即是針對前述結(jié)構(gòu)缺點所不盡理想之處加以再改良。
本實用新型的主要目的在于提供一種特殊螺絲快速點膠機，其由一震動體、一輸送帶、一設(shè)于輸送帶中段上方的加熱裝置、一設(shè)于輸送帶一側(cè)而位于加熱裝置頂端的噴粉裝置、一設(shè)于輸送帶位于噴粉裝置相對側(cè)的集粉裝置、一卸料結(jié)構(gòu)及一集料筒所組成，其特征在于在輸送帶的內(nèi)緣配合環(huán)設(shè)以磁性帶體，提供欲實施點膠的埋頭螺絲等特殊螺絲在置入震動體內(nèi)，經(jīng)震動而順著螺旋坡面往上挪移進入輸送帶頂面時，除令每每埋頭螺絲即可因輸送帶內(nèi)緣配合環(huán)設(shè)磁性帶體的磁性作用下，呈垂直依序排列定位于輸送帶頂面作輸送前進，而進行加熱、點膠動作的效果。
所述卸料結(jié)構(gòu)設(shè)為一推桿裝置，其設(shè)于輸送帶的末段頂端一側(cè)上，由一液壓缸及一受液壓缸控制作伸縮操控的推桿所組成，而磁性帶體環(huán)設(shè)于輸送帶整體內(nèi)緣。
所述卸料結(jié)構(gòu)也可設(shè)為在帶動輸送帶傳動的前、后轉(zhuǎn)輪間增設(shè)的一轉(zhuǎn)輪，該增設(shè)的轉(zhuǎn)輪作為磁性帶體與輸送帶作同步連動時的后轉(zhuǎn)輪。
當(dāng)然，該卸料結(jié)構(gòu)也可采用現(xiàn)有的其它卸料結(jié)構(gòu)，不再詳述。
本實用新型的另一目的仍在于提供一種特殊螺絲快速點膠機，其中，也可將一般螺絲呈垂直擺設(shè)，并令其螺絲頭位于其底端，而其螺紋段朝上，而令一般具螺絲頭的螺絲，其螺絲頭部位可吸附定位于輸送帶頂面作輸送前進，而令其可同樣受加熱裝置加熱至一定溫度，再以膠粉藉噴嘴噴出作瞬間熔化附著于每每螺絲螺紋段的適當(dāng)位置上，達到也可對一般具螺絲頭的螺絲作點膠的效果。


圖1為習(xí)式結(jié)構(gòu)的立體組合操作示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)主體外觀示意圖。
圖3為本實用新型的組合剖面操作示意圖(側(cè)視方向)。
圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)操作示意圖(俯視方向)。
圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)操作示意圖(主視方向)。
圖6為本實用新型另一實施例示意圖(主視方向)。
2.........螺絲 21 ......螺絲頭22 ......螺紋段3.........輸送裝置 31 ......前、后轉(zhuǎn)輪32 ......輸送平板帶4.........加熱裝置 5.........噴嘴 6.........集粉裝置7.........輸送帶71 ......前、后轉(zhuǎn)輪72 ......轉(zhuǎn)輪8.........加熱裝置 81 ......ㄇ字型9.........噴粉裝置91 ......容置桶92 ......噴嘴 10 ......集粉裝置101 ......集粉口11 ......推桿裝置 111 ......液壓缸112 ......推桿 12 ......集料桶13 ......埋頭螺絲14 ......滑道 141 ......擋止片15 ......磁性帶體具體實施方式
首先，請參閱圖2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)，主要是由一震動體(為習(xí)式結(jié)構(gòu)，且非本案結(jié)構(gòu)重點，故未繪出)、一輸送帶7、一加熱裝置8、一噴粉裝置9、一集粉裝置10、一卸料結(jié)構(gòu)及一集料桶12所組成；其中震動體，其內(nèi)部可置以諸如埋頭螺絲13等特殊螺絲，而令埋頭螺絲13藉震動體的震動而順著所設(shè)螺旋坡面作往上挪移，最后藉由一滑道14與輸送帶7銜接，于滑道14末端出口一間距處設(shè)一擋止片141，而令經(jīng)由震動體震動排列后的埋頭螺絲13可逐一滑落至輸送帶7前端頂面上。
輸送帶7，其前端接設(shè)于震動體的滑道14末端處，進而由分設(shè)于其前、后兩端的前、后轉(zhuǎn)輪71帶動而轉(zhuǎn)動，進而帶動滑落至其頂面上的埋頭螺絲13作輸送前進。
加熱裝置8，設(shè)于輸送帶7中段一側(cè)，其最前端概呈ㄇ字型81，并設(shè)于輸送帶頂端上方處，供埋頭螺絲13可穿經(jīng)其間并接受加熱。
噴粉裝置9，也設(shè)于輸送帶7一側(cè)，而設(shè)于加熱裝置8后端處，而由一內(nèi)可填充以膠粉的容置桶91及一噴嘴92所組成，并使噴嘴92的噴口對準(zhǔn)于輸送帶7頂面所輸送前進的埋頭螺絲13的螺紋段適當(dāng)位置。
集粉裝置10，設(shè)于輸送帶7的一側(cè)，而設(shè)于噴粉裝置9相對側(cè)，其集粉口101適當(dāng)對準(zhǔn)噴粉裝置9的噴嘴92相對處。
卸料結(jié)構(gòu)為一推桿裝置11，設(shè)于輸送帶7的末段頂端一側(cè)上，而由一液壓缸111及一受液壓缸111控制作伸縮操控的推桿112所組成。
集料筒12，設(shè)于輸送帶7的末段底端處，而供可容置經(jīng)點膠完成的埋頭螺絲13。
參閱圖3、4、5所示，本實用新型最主要的特征在于特別在輸送帶7的整體內(nèi)緣再配合環(huán)設(shè)以一與輸送帶7作同步連動的磁性帶體15，提供當(dāng)欲實施點膠的埋頭螺絲13等特殊螺絲在置入震動體內(nèi)，經(jīng)震動而順著螺旋坡面往上挪移，最后藉由滑道14與輸送帶7銜接，使經(jīng)由震動體震動排列后的埋頭螺絲13欲逐一掉落至輸送帶7的前端頂面時，可在先行藉由震動體滑道14末端出口處一間距所設(shè)擋止片141作適當(dāng)限位校正下，令每每埋頭螺絲13呈垂直狀而逐一落于輸送帶7前端頂面上，并使每每埋頭螺絲13可因輸送帶7內(nèi)緣配合環(huán)設(shè)作同步連動的磁性帶體15磁性作用下，呈垂直依序排列定位于輸送帶7頂面作輸送前進，而使埋頭螺絲13整體周緣的螺紋段即可在先穿經(jīng)加熱裝置8最前端呈ㄇ字型81間而接受預(yù)熱至一定溫度后繼續(xù)前進，并立即由加熱裝置8后端的噴粉裝置9經(jīng)其噴嘴92作一噴粉動作，而令自噴嘴92噴出的膠粉因而可熔化附著于埋頭螺絲13的螺紋段適當(dāng)位置上完成點膠動作；而其噴粉裝置9的噴嘴92所噴出的多余而未熔化附著于埋頭螺絲13螺紋段上的粉末，則適可經(jīng)設(shè)于噴粉裝置9相對側(cè)的集粉裝置10予以再回收利用，最后當(dāng)經(jīng)點膠完成后的螺絲13，在輸送帶7繼續(xù)輸送前進，當(dāng)輸送至輸送帶7頂面最末段時，即可藉由設(shè)于輸送帶7末段頂端一側(cè)所設(shè)推桿裝置11的推桿112將埋頭螺絲13作逐一推出，并令該等埋頭螺絲13因而落入設(shè)于輸送帶7末段底端的集料桶12中，作統(tǒng)一收集；由此，特別達到欲在該等諸如埋頭螺絲13等特殊螺絲整體螺紋段施以點膠時，其整個點膠過程可連續(xù)進行，且其效率因而更為快速的效果。
另，請參閱圖6所示，卸料結(jié)構(gòu)也可為在作為帶動輸送帶7轉(zhuǎn)動、進而帶動滑落至輸送帶7頂面上埋頭螺絲13作輸送前進的前、后轉(zhuǎn)輪71間，再增設(shè)的一轉(zhuǎn)輪72，以作為該磁性帶體15與輸送帶7作同步連動時，該磁性帶體15的后轉(zhuǎn)輪使用；同樣當(dāng)每每埋頭螺絲13呈垂直狀而逐一落于輸送帶7前端頂面，并使每每埋頭螺絲13因輸送帶7內(nèi)緣配合環(huán)設(shè)作同步連動的磁性帶體15磁性作用下，令呈垂直依序排列定位于輸送帶7頂面作輸送前進，使埋頭螺絲13的螺紋段即可在先穿經(jīng)加熱裝置8最前端呈ㄇ字型81間而接受預(yù)熱至一定溫度后繼續(xù)前進，并由加熱裝置8后端的噴粉裝置9經(jīng)噴嘴92作噴粉動作，而令自噴嘴92噴出的膠粉熔化附著于埋頭螺絲13的螺紋段適當(dāng)位置上完成點膠動作；最后當(dāng)經(jīng)點膠完成后的螺絲13，在輸送帶7上繼續(xù)輸送前進，而輸送至超過作為帶動磁性帶體15轉(zhuǎn)動的后轉(zhuǎn)輪72時，因輸送帶7頂面最末段即不再受與之同步連動的磁性帶體15磁性作用，故整體結(jié)構(gòu)即可不再須要推桿裝置11的設(shè)置，而令經(jīng)點膠完成后的埋頭螺絲13即可直接自輸送帶7繼續(xù)輸送至最末端而落入集料筒12中的效果。
權(quán)利要求1.一種特殊螺絲快速點膠機，其由一震動體、一輸送帶、一加熱裝置、一噴粉裝置、一集粉裝置、一卸料結(jié)構(gòu)及一集料桶所組成；其中震動體，其內(nèi)部可容置特殊螺絲，并設(shè)令特殊螺絲藉震動體的震動而順著作往上挪移的螺旋面，并由一滑道與輸送帶銜接，于滑道末端出口間距處設(shè)一擋止片；輸送帶，其前端接設(shè)于震動體滑道末端處，由分設(shè)于其前、后兩端的前、后轉(zhuǎn)輪帶動而轉(zhuǎn)動；加熱裝置，設(shè)于輸送帶中段一側(cè)，其最前端概呈門字型，并設(shè)于輸送帶頂端上方處；噴粉裝置，設(shè)于輸送帶一側(cè)，并設(shè)于加熱裝置后端處，其由一內(nèi)可填充以膠粉的容置桶及一噴嘴所組成，噴嘴的噴口對準(zhǔn)于輸送帶頂面所輸送前進的特殊螺絲的螺紋段適當(dāng)位置；集粉裝置，設(shè)于輸送帶一側(cè)，并設(shè)于噴粉裝置相對側(cè)，其集粉口對準(zhǔn)噴粉裝置的噴嘴相對處；集料筒，設(shè)于輸送帶末段底端處；其特征在于在輸送帶內(nèi)緣配合環(huán)設(shè)以一與輸送帶作同步連動的磁性帶體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊螺絲快速點膠機，其特征在于所述卸料結(jié)構(gòu)設(shè)為一推桿裝置，其設(shè)于輸送帶的末段頂端一側(cè)上，由一液壓缸及一受液壓缸控制作伸縮操控的推桿所組成，而磁性帶體環(huán)設(shè)于輸送帶整體內(nèi)緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊螺絲快速點膠機，其特征在于所述卸料結(jié)構(gòu)設(shè)為在帶動輸送帶傳動的前、后轉(zhuǎn)輪間增設(shè)的一轉(zhuǎn)輪，該增設(shè)的轉(zhuǎn)輪作為磁性帶體與輸送帶作同步連動時的后轉(zhuǎn)輪。
專利摘要一種特殊螺絲快速點膠機，由一震動體、一輸送帶、一設(shè)于輸送帶中段上方的加熱裝置、一設(shè)于輸送帶一側(cè)而位于加熱裝置頂端的噴粉裝置、一設(shè)于輸送帶位于噴粉裝置相對側(cè)的集粉裝置、一卸料結(jié)構(gòu)及一集料筒組成，在輸送帶內(nèi)緣配合環(huán)設(shè)磁性帶體，使欲實施點膠的埋頭螺絲等特殊螺絲在置入震動體內(nèi)經(jīng)震動而順著螺旋坡面往上挪移進入輸送帶頂面時，除令各埋頭螺絲可因輸送帶內(nèi)緣配合環(huán)設(shè)磁性帶體的磁性作用下，呈垂直依序排列定位于輸送帶頂面作輸送前進外，且當(dāng)其受加熱裝置加熱至一定溫度而欲藉噴粉裝置的膠粉經(jīng)其噴嘴噴灑熔化附著于螺絲的螺紋段時，其噴嘴可更為貼近輸送帶頂面，可對即使僅具小段螺紋段的埋頭螺絲也可作上膠操作。
文檔編號B05C19/04GK2741671SQ20042005961
公開日2005年11月23日 申請日期2004年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月18日
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