本發(fā)明涉及輪胎制造行業(yè),用于輪胎生產(chǎn)過程中膠料的搬運(yùn),具體來說是將原料膠從托盤搬運(yùn)到生產(chǎn)流水線上。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)搬運(yùn)方式
1.人力搬運(yùn)。勞動(dòng)強(qiáng)度大;
2.真空吸盤搬運(yùn)。
優(yōu)勢:真空吸盤搬運(yùn)操作簡單。
劣勢:1)耗能;2)要求膠料表面平整度高。
目前該方式屬于主流搬運(yùn)方式,可由于原料膠廠家不同、季節(jié)不同、溫度不同,該方式在實(shí)際使用中效果一般,很多工廠處于停用狀態(tài);
3.全自動(dòng)搬運(yùn)小車。
優(yōu)勢:自動(dòng)化程度高、效率高。
劣勢:投資大、場地大、空間大。
適合新建工廠,老工廠的使用受場地、空間限制,無法安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種氣動(dòng)抓膠機(jī),采用氣動(dòng)平衡吊為升降動(dòng)力,氣缸為抓取動(dòng)力,可在設(shè)定范圍內(nèi)工作。
附圖說明
圖1為氣動(dòng)抓膠機(jī)總裝圖;
圖2為圖1分解開的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為氣動(dòng)抓膠機(jī)氣爪部件總裝圖;
圖4為圖3分解開的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.立柱總成,2.旋臂總成,3.滑軌總成,4.加強(qiáng)筋總成,5.氣爪總成,6.氣控平衡吊,7.氣缸,8.吊耳,9.固定爪部件,10.筋板,11.隨動(dòng)爪部件。
具體實(shí)施方案
如圖所示,旋臂總成2的轉(zhuǎn)軸固定在立柱總成1上,滑軌總成3固定在旋臂總成2上,滑軌總成3、旋臂總成2可繞立柱總成1旋轉(zhuǎn)300度。氣控平衡吊6固定在滑軌總成3的滑塊上,氣爪總成5與氣控平衡吊6軟連接固定,氣爪總成5在氣控平衡吊6的控制下做垂直運(yùn)動(dòng),氣爪總成5隨氣控平衡吊6沿滑軌總成3水平運(yùn)動(dòng),氣爪總成5隨氣控平衡吊6、滑軌總成3、旋臂總成2繞立柱總成1旋轉(zhuǎn)。氣缸7固定在固定爪部件9上,氣缸7的活塞桿與隨動(dòng)爪部件11連接,控制隨動(dòng)爪部件11張開、閉合,實(shí)現(xiàn)膠料夾取、松開。夾取膠料時(shí),固定爪部件9貼在膠料任意垂直面上,隨動(dòng)爪部件11閉合,膠料被夾緊;放下膠料時(shí),隨動(dòng)爪部件11張開,膠料由固定爪部件9的限位擋板限位脫落。